JPS6020553B2 - アンカ−孔掘削方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアースアンカー等を設置するためのアンカー孔
掘削装置に関する。

アースアンカーは山止め壁のタィバック、孫壁の転倒防
止等に広く用いられており、アンカー頚部へ加わる構造
物等の引張力を地中の引張り部を介してアンカー体で支
持させるようになっている。

このアンカー体は引張力を地盤へ伝達させて引張力に対
する抵抗部となるためにワイヤ等により構成される引張
り部よりも大径であることが好ましく、このためアンカ
ー用の孔を掘削する場合にもストレート孔の底部を拡蚤
するのが望ましい。

この拡蓬底部を得るために従来種々の掘削方法が提案さ
れている。しかしこれらはいずれも正確に拡蓬底部を得
ることができなかったり大型複雑な掘削装置を必要とす
るものであった。すなわち舷蓬作業は目視することの不
可能な地中でなされるために確実に拡径を得ることが可
能な方法が必要とされ、舷孔ビットで拡孔するために特
別の駆動源を必要としたり作業終了後に拡孔ビットの移
動部にスラィムが閉塞して縮蚤不可能となる事故を確実
に回避できる掘削方法でなければならない。本発明は上
記事実を考慮し、簡単な掘削装置を用いてアンカー孔を
容易かつ確実に掘削することができるアンカー孔掘削方
法を提供すことが目的である。

本発明に係るアンカー孔掘削方法は、ストレート孔掘削
工程、リーミング工程及び拡孔部掘削工程からなり、ス
トレート孔掘削工程でストレート孔を所定深度まで形成
し、リーミング工程では、このストレート孔の底部を鞄
線方向へ積極的に掘削することなく拡蓬ビットを用いて
拡径を行い、舷孔部掘削工程では掘削軸方向に刃先を有
する拡怪ビットを用いて拡孔された底部をさらに所望深
度まで掘削してアンカー孔を形成するようになっている
。

以下本発明の実施例を図面に従い説明する。

第１図乃至第４図には本発明の実施例が工程順に示され
ており、第１図は破砕帯シールが拡孔工程、第２図はス
トレート孔掘削工程、第３図はリーミング工程、第４図
は舷孔部掘削工程である。第１図の破砕帯シールド舷孔
工程では地表に近い破砕帯１０からこの破砕帯の下層に
位置する基盤岩１２まで掘削孔１４を形成するようにな
っている。この掘削は地上の駆動源に連結されたロッド
１６へ打撃式掘削機１８、掘削時ガイド２０を介して拡
孔ビット装置２２が取りつけられている。この掘削と同
時に掘削孔１４へは先端にクラウン２４が設けられたシ
ールド外管２６が挿入するようになっている。

ここに拡孔ビット装置２２（詳細な構造は後述）には一
対の拡孔ビット２８、３０が設けられており「掘削方向
（第亀図矢印Ａ方向）の押圧力が加えられた場合に掘削
孔１４の底面から反力を受け半径方向に拡がり底面刃先
３１によって掘削孔１卑を形成することができるように
なっている。

されにこの拡孔ビット２８「３０‘ま掘削孔１４の形成
が終了して掘削孔外へ引き出す場合には自重あるいは外
接の規制になる縮孔摺動により縮蚤してシールド窪管２
６内を通過できる。従ってシールド外管２６は掘削孔１
４内へ建込んだままで良く、掘削孔外へ抜出す必要がな
い。次に第２図に示されるストレート孔掘削工程は「第
１図の拡孔ビット装置２２に代えて通常の掘削ビット装
置３２を取りつけてストレート孔３４を形成する作業で
ある。

このストレート孔３４の直径は前記掘削孔１４よりも小
とされているのでシールド管２６は掘削孔１４の底部へ
当接したままになっている。

ストレート孔掘削工程はストレート孔３４を所定深さ掘
削して終了し、掘削ビット３２は再び地上へ引き上げら
れる。次に第３図に示されるリーミング工程は前記掘削
ビット装置３２の代りに拡径ビット装置３６を取りつけ
て拡蓬孔３８を形成する工程である。

この舷径ビット装置３６には第１図に示される拡孔ビッ
ト菱道２２と同様に掘削方向の押圧力につて拡径孔３８
の底面から反力を受け半径方向に拡がる一対の舷孔ビッ
ト４０、４２が設けられている。この拡孔ビット４０、
４２は第１図に拡蓬ビット２８、３０と略同形状である
が底面には刃先が無く、半径方向外周に側面刃先４４が
形成されている。従ってこの拡蓬ビット装置３６は拡蚤
孔３８の掘削深さを殆ど増大することなく、拡蓬作業を
確実に行なうことが可能であり一ストレート孔３４と拡
蚤孔３８との接続段部４６の懐斜角０を水平面に対して
約３０度等、極めて４・ごな角度とすることができる。

この段部４６の頃斜角８は拡蚤孔３８へ注入後に硬化さ
れるアンカー体の引抜き抵抗値を左右するものであり、
傾斜角８が大きい場合には段部４６付近の基盤岩１２が
圧縮されてアンカー体が引抜かれ易くなるが上記の如く
傾斜角度が約３０度である場合には引抜き抵抗が著しく
大きなものとなる。このリーミング孔掘削工程が終了し
た後にはロッド１６を地上へ引き上げることにより第１
図の拡蓬ビット２８、３０と同機に拡孔ビット４０、４
２が縦摩するのでストレート孔３４を通して抜き出し可
能となっている。

次に第４図に示される舷孔部掘削工程は拡径孔３８をさ
らに所望深さまで掘削する工程である。

このため第３図の拡径ビット装置３６もこ代えて第１図
の拡孔ビット装置２２を再び用いるようになつている。
すなわちロッド１６を地上へ引上げて拡律ビット装置３
６を外した後に拡律ビット装置２２を装着する。

舷孔ビット装置２２は拡蓬孔３８の底面へ当援する迄は
縦淫しているのでシールド外管２６、ストレート孔３４
を通して舷律孔３８へ挿入可能であり、着底後は拡径孔
３８内で半径方向に拡大する。従ってロッド１６の回転
および打撃式掘削機３８の打撃により底面先３１が拡蓬
孔３８を所望深さまで掘削することが可能である。また
掘削後のロッド１６を地上へ引上げる作業時には舷孔ビ
ット２８、３０が総律するのでストレート孔３４が千渉
することなく引上げ可能である。この後ストレート孔、
拡蓬孔３８‘こはワイヤ等の引張り部及びコンクリート
等を注入し固化してアンカー体とすることにより構造物
から引張力を支持するようになっている。

ここに舷蓬孔３８内のアンカー体はストレート孔３４よ
りも大径であり「 また段部４６の額斜角８が約３０度
とされているので引張り抵抗力を確実となすことが可能
となつている。次に上記舷孔ビット装置２２につい第５
図乃至第９図による説明する。

拡孔ビット袋瞳２２はビット本体４８及び一対の拡蓬ビ
ット２８、３０１こより主要部が構成されている。ビッ
ト本体４８はその基端側、すなわち掘削方向と逆方向（
矢印Ａと反対方向）が六角柱状のシャンク部５０とされ
ている。

このビット本体４８はシャンク部５川こおいて打撃式掘
削機５２の先端取付部内に鉄合され、ピン５４によって
打撃式掘削機５２から抜け止めされたポット本体４８と
打撃式掘削機５２との軸心が同軸となっている。またシ
ャンク部５０の基端部５６は打撃式掘削機５２のピスト
ンラム（図示省略）によって打撃されるようになってい
る。ビット本体４８の先端部側はシヤンク部５０よりも
大蓬とされ、先端面には第５図、７図に示される如きガ
イド溝５８、６０が穿設されている。

これらのガイド溝５８、６川ま第５図に示される如く横
方向から見た場合には互に交叉すると共にそれぞれ軸線
Ｂに対し角度小だけ傾斜している。ここで拡孔ビット２
８「 ３０Ｇま軸心方向から見た場合第６、９図の如く
ビット２８、３０の２個として分割されたようになって
いるが、第５、７、８図の如くこれと直角方向から見た
場合にはそれぞれの摺動突起２８Ａ、３０Ａが互に交叉
するように設けられてそれぞれガイド溝５８、６０へ収
容されている。従って拡孔ビット２８、３０は矢印Ａが
下方を示す垂直位置となった場合には互にガイド溝５８
、６０、を先端方向へ移動して第５図の如く縮径状態と
なることができるがｔ この縦径方向の移動を規制する
ためにストッパピン６２及びストッパプロック６４が設
けられている。ストッパピン６２は舷孔ビット２８の拡
孔ビット３０‘こ面する側に打込されており、一方スト
ッパプロック６４は拡孔ビット３０の舷孔ビット２８に
面する側から突出されて拡孔ビット２８に刻談された軸
直角溝６６内を移動するようになつている。これにより
拡孔ビット２８、３０が掘削方向へ移動した場合にスト
ッパフロック６４が溝６６内を移動して第５、６図の如
くストッパピン６２へ当綾すれば両ビット刃部の移動が
停止されるようになっている。

ストッバロック６４と溝６６との間には間隔が設けられ
ており、溝６６内へスラィム等が入り込んだ場合にもス
トツパブロック６４が溝６６内で自由に移動することが
できるようになつている。また拡孔ビット２８、３０の
先端には多数の底面刃先３Ｖが楯設されている。

舷孔ビット装置２２はこのように構成されているので掘
削時には孔底から矢印Ａと反対方向の反力を受け、各拡
孔ビット２８、３０はガイド溝５８、６０を摺動して第
８、９図の如くガイド溝５８「 ６０の端面５８Ａ、６
０Ａへ当接して停止し、拡怪状態となり拡蓬作業が可能
となる。

また掘削終了後はロッド１６の地上引上げ動作時に舷孔
ビット２８、３０が孔底から離間すれば各拡孔ビット２
８、３０は再びガイド溝５８、６０を自重により摺敷落
下して縞律状態となるのでストレート孔３４、シールド
外管２６内を通して地上へ引上げ可能である。上記ガイ
ド溝５８、６０‘ま真直であるので溝内に入り込んだス
ラィムは容易に排出され、引上時に椀径不可能とさせる
ことはない。仮にスラィム等がガイド溝５８、６０内に
入り込んだ場合にも地上への引上げ時に拡孔ビット８、
３０の上端部２８Ａ、３０Ｂが段部４６等へ当接される
ことにより縮径が促進されるので問題はない。

次にこの拡蚤ビット装置３６は上記拡孔ビット装置２２
の底面刃先３亀に代えて側面刃先４４が拡律ビット４０
「 ４２の半径方向端部に設けられたのみであり、機構
的には同様あるので説明を省略する。

以上説明した如す本発明はストレート孔掘削工程による
ストレート孔を基盤岩所定深さまで形成し、リーミング
工程でこのストレート孔の底部を掘削方向へ積極的に掘
削することな〈拡孔をなし、さらに拡蚤部掘削工程で拡
径をさらに所望深度まで掘削するので簡単な掘削装置に
よりアンカー孔容易かつ確実に掘削可能である優れた効
果を有する。

なお上記実施例では破砕帯シールド拡孔工程を有するも
のについて説明したが、最初からストレート工程を用い
ることが可能なことは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアンカー孔掘削方法のうち破砕帯
シールド拡孔工程を「第２図はストレート孔掘削工程を
、第３図はリーミング工程を、第４図は拡後部掘削工程
をそれぞれ示す断面図、第５図は本実施例に用いる拡孔
ビット装置の縮律状態断面図（舷隆ビット３０は図示省
略）、第６図は第５図側面図、第７図は第５図肌一肌線
断面図、第８図は第５図の舷径状態を示す部分図、第９
図は第８図の側面図であ。 １２・・・・・・基盤岩ｔ ２２・…・・拡孔ビット装
置、２８，３０・・…・舷孔ビットｔ ３４……ストレ
ート孔、３６・・・・・・舷径ビット装置、３８・・・
・・・拡蓬孔、４０，４２・・・・・・舷蓬ビット、４
４・・・側面刃先、５８，６０……ガイド溝。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 掘削ビツト装置３２を用いてストレート孔を所定深
   度まで掘削するストレート孔掘削工程と、このストレー
   ト孔掘削工程終了後前記掘削ビツト装置３２と交換して
   、本体の軸線に対して傾斜して該設されるガイド溝に嵌
   合するともに掘削半径方向にのみ刃先を有しかつ地盤か
   らの軸方向反力の有無により前記ガイド溝に沿つて拡径
   または縮径する拡径ビツトを備える拡径ビツト装置３６
   を用いて前記ストレート孔の底部の拡径のみを行なうリ
   ーミング工程と、このリーミング工程終了後前記拡径ビ
   ツト装置３６と交換して、前記拡径ビツトの側面刃先に
   かえ底刃先のみを備える拡孔ビツトを有する拡孔ビツト
   装置２２を用いて前記拡径部を所望深度まで掘削する拡
   孔部掘削工程と、からなるアンカー孔掘削方法。