JPS60205282A - 燃料体用スペ−サの組立治具 - Google Patents
燃料体用スペ−サの組立治具Info
- Publication number
- JPS60205282A JPS60205282A JP59062643A JP6264384A JPS60205282A JP S60205282 A JPS60205282 A JP S60205282A JP 59062643 A JP59062643 A JP 59062643A JP 6264384 A JP6264384 A JP 6264384A JP S60205282 A JPS60205282 A JP S60205282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- spring
- jig
- assembly
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分ＩＰ）
本発明は原子炉用燃料体における多数の燃料要素を互い
に間隔金おいてチャンネル内に保持するためのスペーサ
組立時に用いる組立治具に関するものである。
に間隔金おいてチャンネル内に保持するためのスペーサ
組立時に用いる組立治具に関するものである。
（従来の技？［１）
ＢＷＲ燃料体用スペーサは第４図ヒ）（ロ）図に一例を
示すようにスペーサ（１）は格子状に配設された複数の
デバイダ−（２）と、バー（８）及びこれらの外周に張
設したバンド（４）ならびにスプリング（５）などによ
って構成されており、デバイダ−（２）とバー（３）と
の交点部及びデバイダ−（２）の交点部等がクロス溶接
によって固着されている。そして、このスペーサ（１）
の製作は、順序として先ず、ジルカロイ−４板カラプレ
ス加工によりデバイダ−、バー、バンドを作り、又、イ
ンコネル−ｘ７５０板から燃料要素を保持するスプリン
グをプレス加工により成形した後、抵抗加熱により点溶
接し、その後、時効処理を施して製作し、次いでそれら
の部品を洗浄。
示すようにスペーサ（１）は格子状に配設された複数の
デバイダ−（２）と、バー（８）及びこれらの外周に張
設したバンド（４）ならびにスプリング（５）などによ
って構成されており、デバイダ−（２）とバー（３）と
の交点部及びデバイダ−（２）の交点部等がクロス溶接
によって固着されている。そして、このスペーサ（１）
の製作は、順序として先ず、ジルカロイ−４板カラプレ
ス加工によりデバイダ−、バー、バンドを作り、又、イ
ンコネル−ｘ７５０板から燃料要素を保持するスプリン
グをプレス加工により成形した後、抵抗加熱により点溶
接し、その後、時効処理を施して製作し、次いでそれら
の部品を洗浄。
乾燥した後組立て、デバイダ−交点、デバイダ−とバー
との交点、デバイダ−とバンド突き合わせ部及びバンド
接続部をｆ８接し、最後に洗浄、オートクレーブ処理を
施してスペーサとして完成するが、第４図に示すように
燃料要素を互いに間隔をおき、又、燃料要素の゛ｉ径方
向に強く圧接するスプリングがバーとバーの交点部１６
ケ所に配されている。このスプリングは第５図（イ）（
ロ）から明らかなように１かつ前述した如くインコネル
−Ｘ７５０板を箱型にブレス加工し、この箱型重ね合わ
せ部（５ａ）を抵抗加熱により点溶接し、固着したもの
である。
との交点、デバイダ−とバンド突き合わせ部及びバンド
接続部をｆ８接し、最後に洗浄、オートクレーブ処理を
施してスペーサとして完成するが、第４図に示すように
燃料要素を互いに間隔をおき、又、燃料要素の゛ｉ径方
向に強く圧接するスプリングがバーとバーの交点部１６
ケ所に配されている。このスプリングは第５図（イ）（
ロ）から明らかなように１かつ前述した如くインコネル
−Ｘ７５０板を箱型にブレス加工し、この箱型重ね合わ
せ部（５ａ）を抵抗加熱により点溶接し、固着したもの
である。
このように、スペーサはその組立においてバー（３）の
クロス部に多くのスプリング（５）が取り付けられるこ
とになるが、この取り付けはＯｉミノより明らかなよう
にスプリング（５）にはその組立てにて生じるインコネ
ル板の屯ね合わせ部（５ａ）があり、この重ね合わせ部
の方向を一定にして製品品質上の向上を図ると共に常に
規則正しく一定にし、スペーサ製品の統一化を図る必要
がある。
クロス部に多くのスプリング（５）が取り付けられるこ
とになるが、この取り付けはＯｉミノより明らかなよう
にスプリング（５）にはその組立てにて生じるインコネ
ル板の屯ね合わせ部（５ａ）があり、この重ね合わせ部
の方向を一定にして製品品質上の向上を図ると共に常に
規則正しく一定にし、スペーサ製品の統一化を図る必要
がある。
ところが、従来、かかる組立に際してのスプリングの一
定方向性をもたせる作業は、専ら人が目視にて図面を参
照し、図面通りであることｆｔ５１ｍ認しながら組み込
んでおり、そのため作業する人に左右され誤り易く、完
壁性に欠けていた。
定方向性をもたせる作業は、専ら人が目視にて図面を参
照し、図面通りであることｆｔ５１ｍ認しながら組み込
んでおり、そのため作業する人に左右され誤り易く、完
壁性に欠けていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上述の如き実情に鑑み、このスプリングの方
向性を誤りなく規則正しく一定方向に組み上げることを
課題とし、スペーサのスプリングをある定められた方向
に規則正しく、誤りなく完壁に配することが可能な、方
向性を有する組立治具を提供し、作業性を向上せしめる
ことを目的とするものである。
向性を誤りなく規則正しく一定方向に組み上げることを
課題とし、スペーサのスプリングをある定められた方向
に規則正しく、誤りなく完壁に配することが可能な、方
向性を有する組立治具を提供し、作業性を向上せしめる
ことを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
しかして、上記問題点を解決する本発明の特徴とすると
ころは、スプリングに差し込み可能な本体部分と、その
端部に頭部部分を具えた治具であって、本体部分はその
外寸がスプリングの内寸法と略同−か僅かに小で、外周
にスプリングの重ね合わせ部に相当する逃けを有し、か
つ頭部部分には位置決め部を設けてなる点にある。
ころは、スプリングに差し込み可能な本体部分と、その
端部に頭部部分を具えた治具であって、本体部分はその
外寸がスプリングの内寸法と略同−か僅かに小で、外周
にスプリングの重ね合わせ部に相当する逃けを有し、か
つ頭部部分には位置決め部を設けてなる点にある。
ここで、頭部部分の位置決め部としては突起部が最も簡
ｍであり、スペーサの組立に使用する基板との間に嵌合
関係をもたせることが容易であるが、勿論、突起部以外
の位置決めの方式を採用することも充分ｎ１能である。
ｍであり、スペーサの組立に使用する基板との間に嵌合
関係をもたせることが容易であるが、勿論、突起部以外
の位置決めの方式を採用することも充分ｎ１能である。
又、本体部分と、頭部部分の材質、形状は、特に制限さ
れるものではなく、組立作業に支障を与えない形状、材
質が用いられる。
れるものではなく、組立作業に支障を与えない形状、材
質が用いられる。
しかして、かかる本発明に係る組立治具は、予め帛備さ
れた」−丁の基板と併用され、先ず、下部基板にスプリ
ングを配し、その後、基板の溝部にデバイダ−、バーを
夫々所定の如く差し入れ、最後にバンドをその所定の溝
部に嵌め込んで格子状に組み−にげると共に、＋ｊｉＪ
記スプリスプリング合わせ部を利用し、藷重ね合わせ部
を逃がして］−記？ｆ＋具を差し込み、位ｉα決めして
下部基板に挿入することになる。
れた」−丁の基板と併用され、先ず、下部基板にスプリ
ングを配し、その後、基板の溝部にデバイダ−、バーを
夫々所定の如く差し入れ、最後にバンドをその所定の溝
部に嵌め込んで格子状に組み−にげると共に、＋ｊｉＪ
記スプリスプリング合わせ部を利用し、藷重ね合わせ部
を逃がして］−記？ｆ＋具を差し込み、位ｉα決めして
下部基板に挿入することになる。
なお、この下部基板への挿入に際し、位置決めがなされ
ないと前述した規則性をもたせる効果が消失するため、
Ｆ部基板と位置決め治具とを確実に突起部と溝との合わ
せ関係などの位置決め部を用いて位置決めすることが必
要である。
ないと前述した規則性をもたせる効果が消失するため、
Ｆ部基板と位置決め治具とを確実に突起部と溝との合わ
せ関係などの位置決め部を用いて位置決めすることが必
要である。
そして、上記操作の後、上部基板を取り付け、所定の如
く組み立てデバイダ−、バーとバンド突き合わせ部の各
溶接を行なうことによりスプリングをある一定の方向に
規則正しく配することができる０ しかも、上記組立治具の組み合わせ全自由に変えること
により任意に規則性をもたせることが可能となり、利用
範囲を多様ならしめる。
く組み立てデバイダ−、バーとバンド突き合わせ部の各
溶接を行なうことによりスプリングをある一定の方向に
規則正しく配することができる０ しかも、上記組立治具の組み合わせ全自由に変えること
により任意に規則性をもたせることが可能となり、利用
範囲を多様ならしめる。
（実施例）
以下、更に添付図面を参照し、本発明の詳細な説明する
。
。
第１図（イ）（ロ）は本発明における位置決め組立治具
の１＠を示し、（１１）は頭ＴＩ’６部分、（１匂は本
体部分であり、両者は一体として形成されており、頭部
部分（ＩＩ）にはその外周に１個の位置決め用突起部＜
１３）が設けられている。そして、一方、本体部分（財
）にはその底部に組み立てられるバー（３）ヲ嵌入する
満員が図示例では刻設されていると共に外周にランタン
形状をなすランタンスプリングの重ね合わせ部（５ａ斤
逃がすための逃げΦ）が設けられている。
の１＠を示し、（１１）は頭ＴＩ’６部分、（１匂は本
体部分であり、両者は一体として形成されており、頭部
部分（ＩＩ）にはその外周に１個の位置決め用突起部＜
１３）が設けられている。そして、一方、本体部分（財
）にはその底部に組み立てられるバー（３）ヲ嵌入する
満員が図示例では刻設されていると共に外周にランタン
形状をなすランタンスプリングの重ね合わせ部（５ａ斤
逃がすための逃げΦ）が設けられている。
第２図、第３図は上記の如き組を治具を用い、スペーサ
を組み立てる１態様を示し、スペーサ（１）は第４図ｒ
ｃ図示した如く８×８型ＢＷＲ燃料体用−で、バンド４
枚、デバイダ−６枚、バー１６枚およびスプリングｉ６
（［より構成されている。
を組み立てる１態様を示し、スペーサ（１）は第４図ｒ
ｃ図示した如く８×８型ＢＷＲ燃料体用−で、バンド４
枚、デバイダ−６枚、バー１６枚およびスプリングｉ６
（［より構成されている。
以下、仁のスペーサの組立手順を第１〜３図に従って説
明する。
明する。
先ず、予め第３図ヒ）（ロ）に図示したように夫々にデ
バイダ−差し入れ用溝（２）５バー差し入れ用溝（ホ）
。
バイダ−差し入れ用溝（２）５バー差し入れ用溝（ホ）
。
バンド嵌め込み用溝（＋６） を設けた２枚の基板（Ａ
） （Ｂ）を準備する。そして、このうち、−備された
基板（４）を下部＆板としてこれにスプリング（５）を
第２図図示の如く配置し、その後、溝（４）にデバイダ
−を、次に溝（四にバーを差し入れ最後にバンドを溝０
６）Ｋ嵌め込む仁とにより四角形の格子状（ａＸａ ）
に組み上げる。
） （Ｂ）を準備する。そして、このうち、−備された
基板（４）を下部＆板としてこれにスプリング（５）を
第２図図示の如く配置し、その後、溝（４）にデバイダ
−を、次に溝（四にバーを差し入れ最後にバンドを溝０
６）Ｋ嵌め込む仁とにより四角形の格子状（ａＸａ ）
に組み上げる。
このとき、上記組立に際し、スプリングに、ある一定方
向の規則正しい方向をもたせるため、本発明に係る組立
治具を使用し、これを基板（ト）の所要位置部（＆）に
挿入してスプリング（５）金差し込むが基板（Ａ）Ｋ対
し挿入された組立治具は位置決めされる必要があるので
スプリング（５）全治具に差し込んだ後、組立治具の本
体部分（ロ）に設けた位置決め部即ち、突起部（ロ）を
基板（Ａ）の、これに対応して設けた溝（至）Ｋ嵌合し
、両者を互いに嵌め合わせて位置決めを完全にする。
向の規則正しい方向をもたせるため、本発明に係る組立
治具を使用し、これを基板（ト）の所要位置部（＆）に
挿入してスプリング（５）金差し込むが基板（Ａ）Ｋ対
し挿入された組立治具は位置決めされる必要があるので
スプリング（５）全治具に差し込んだ後、組立治具の本
体部分（ロ）に設けた位置決め部即ち、突起部（ロ）を
基板（Ａ）の、これに対応して設けた溝（至）Ｋ嵌合し
、両者を互いに嵌め合わせて位置決めを完全にする。
このようにしてスプリング（６ンヲ組立治具忙差し込み
、基板ｃＡ）の所要位置（ａ）に挿入して位置決めされ
ると、最後にもう１つの前記基板（４）と同じくデバイ
ダ−用、バー用、バンド用の各間（１４１６ＦＤ （＋
６） を有溶接する。
、基板ｃＡ）の所要位置（ａ）に挿入して位置決めされ
ると、最後にもう１つの前記基板（４）と同じくデバイ
ダ−用、バー用、バンド用の各間（１４１６ＦＤ （＋
６） を有溶接する。
かくし、てＢＷＲ燃料用スペーサが完成する。
（発明の効果）
本発明は以上のようにスプリング全長し込み可能な本体
部分と、その端部頭部部分７備え、本体部分にはスプリ
ングの重ね合わせ部に相当する逃げ全当該位置に対応す
る如く形成すると共に頭部部分に位１ａ決め部を設けた
ものであるから、スプリングを本体外周に差し込みスプ
リングの虜ね合わせ部ｆ：治具本体部分の逃げに合致さ
せ、又、頭部部分と基板とを位置決めすれば容易にスプ
リングを規則正しい方向に誤りなく配することができ、
頗る作業性が良好であると共に製品スペーサの品品安定
を図り、商品価値を著しく向上することができる。
部分と、その端部頭部部分７備え、本体部分にはスプリ
ングの重ね合わせ部に相当する逃げ全当該位置に対応す
る如く形成すると共に頭部部分に位１ａ決め部を設けた
ものであるから、スプリングを本体外周に差し込みスプ
リングの虜ね合わせ部ｆ：治具本体部分の逃げに合致さ
せ、又、頭部部分と基板とを位置決めすれば容易にスプ
リングを規則正しい方向に誤りなく配することができ、
頗る作業性が良好であると共に製品スペーサの品品安定
を図り、商品価値を著しく向上することができる。
しかも、本発明治員ｔ−用いることにより従来、人が目
視して確認しながら組み込んでいたために見られた誤り
や規則性の欠如を無くし、一定方向に規ｔｌｌｌ性を付
与することができ、自由に設計思想を取り人ｔた方向性
をもたせたスペーサに完壁に、ビｌりなく組み）ン、て
ることがｉ＋Ｊ能である。
視して確認しながら組み込んでいたために見られた誤り
や規則性の欠如を無くし、一定方向に規ｔｌｌｌ性を付
与することができ、自由に設計思想を取り人ｔた方向性
をもたせたスペーサに完壁に、ビｌりなく組み）ン、て
ることがｉ＋Ｊ能である。
史に本発明治具はこれにスプリングをさし込むことによ
り安定に］Ｕ立させることが可能となり、従来バーやデ
バイダ−を挿入する特例れるなど作業性が悪かった点も
なくなり、より一層、組立操作を容易にする利点を有す
る。
り安定に］Ｕ立させることが可能となり、従来バーやデ
バイダ−を挿入する特例れるなど作業性が悪かった点も
なくなり、より一層、組立操作を容易にする利点を有す
る。
第１図←）（ロ）は本発明の要部金なす組立治具の側面
図及び上面図、第２図は上記組立治具を使用したスプリ
ング組立状態図、第３図（イ）（ロ）は上記組立治具を
使用するのに適切な基板例の各部分平面図、第４図←）
（ロ）は既知のＢＷＲ燃料体用スペーサの基本構成を示
す平面図及び一部切欠側面図、第５図Ｋ）（ロ）は第１
図のスプリング部の拡大平面図及びスプリングの斜視図
である。 （１）・・・・・・・スペーサ、 （２）・・・・・・
デバイダ−２（８）・・・・・・・バー、 （４）・・
・・・・バンド。 （５）・・・・・・・スプリング。 （５ａ）・・・スプリング重ね合わせ部。 （１１）・・・・・・・治具頭部部分、（ロ）・・・・
・・治具本体部分。 ０樽・・・・・・・位置決め部（突起部）、（＋７）・
・・・・・逃け。
図及び上面図、第２図は上記組立治具を使用したスプリ
ング組立状態図、第３図（イ）（ロ）は上記組立治具を
使用するのに適切な基板例の各部分平面図、第４図←）
（ロ）は既知のＢＷＲ燃料体用スペーサの基本構成を示
す平面図及び一部切欠側面図、第５図Ｋ）（ロ）は第１
図のスプリング部の拡大平面図及びスプリングの斜視図
である。 （１）・・・・・・・スペーサ、 （２）・・・・・・
デバイダ−２（８）・・・・・・・バー、 （４）・・
・・・・バンド。 （５）・・・・・・・スプリング。 （５ａ）・・・スプリング重ね合わせ部。 （１１）・・・・・・・治具頭部部分、（ロ）・・・・
・・治具本体部分。 ０樽・・・・・・・位置決め部（突起部）、（＋７）・
・・・・・逃け。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ａ７、’Ｊ’ｚ＆’ＫＩＬｉＡみ可能ヶオ体部、よ、１
体部分端部に頭部部分を備えた治具であって、ｏ１ｊ記
本体部分はスプリングの内寸法と略同−が、もしくは稍
小なる外寸を有してスプリング内部に差し込み口ｆ能で
、その外周所要位置にスプリングの重ね合わせ部に相当
する逃げを有していると共に、１４１１記頭部部分にに
位１ａ決め部が設けられていること全特徴とする燃料体
用スペーサの組立治具。 ａ 治具の頭部部分に設けられた位置決め部が突起部で
ある特許請求の範囲第１項記載の燃料体用スペーサの組
立治具。 ８、 治具本体部分が底部にスペーサを構成する曳丸〜
孤へにバーを嵌入する溝を有している特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の燃料体用スペーサの組立治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062643A JPS60205282A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 燃料体用スペ−サの組立治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062643A JPS60205282A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 燃料体用スペ−サの組立治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205282A true JPS60205282A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0121475B2 JPH0121475B2 (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=13206211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062643A Granted JPS60205282A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 燃料体用スペ−サの組立治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205282A (ja) |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP59062643A patent/JPS60205282A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121475B2 (ja) | 1989-04-21 |
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