JPS60203439A - 装飾タイルの製造方法 - Google Patents
装飾タイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS60203439A JPS60203439A JP3932484A JP3932484A JPS60203439A JP S60203439 A JPS60203439 A JP S60203439A JP 3932484 A JP3932484 A JP 3932484A JP 3932484 A JP3932484 A JP 3932484A JP S60203439 A JPS60203439 A JP S60203439A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- glaze
- thermal expansion
- plate glass
- decorative
- Prior art date
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- Granted
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本尭明は、熱膨張率が同じとなるべ（調整された素焼タ
イルと板状ガラスとを一体化して、素焼タイルの表面に
透明感を持たせた深みのある外観を呈する装飾タイルの
製造方法に関するものである。
イルと板状ガラスとを一体化して、素焼タイルの表面に
透明感を持たせた深みのある外観を呈する装飾タイルの
製造方法に関するものである。
審美性に優れる程の透明感を持ったタイルは未だ製造さ
れていないのが、現状である。従来では、ただこの種透
明感に近い感じを与えるものとして、施釉タイルがある
のみである。施釉タイルは、タイル素地の表面に釉薬を
塗布し、その後焼成して得ている。然しながら、このよ
うに単に釉薬を塗布して焼成するのみでは、釉薬層を厚
く形成することができず、審美性に優れた深みのある透
明感は得られないでいた。これは、釉薬の塗布厚みを大
きくすると、焼成時に該釉薬が溶融してタイル側面側へ
流出してしまうためである。すなわち、釉薬の溶融粘性
が極めて低いためである。それで、実際においては、釉
薬層の厚みは、およそ１鶴以下にしかできなかった。
れていないのが、現状である。従来では、ただこの種透
明感に近い感じを与えるものとして、施釉タイルがある
のみである。施釉タイルは、タイル素地の表面に釉薬を
塗布し、その後焼成して得ている。然しながら、このよ
うに単に釉薬を塗布して焼成するのみでは、釉薬層を厚
く形成することができず、審美性に優れた深みのある透
明感は得られないでいた。これは、釉薬の塗布厚みを大
きくすると、焼成時に該釉薬が溶融してタイル側面側へ
流出してしまうためである。すなわち、釉薬の溶融粘性
が極めて低いためである。それで、実際においては、釉
薬層の厚みは、およそ１鶴以下にしかできなかった。
これを解決するために、従来ではタイル素地の表面に凹
部を形成し、該凹部に釉薬を流し込んで焼成することで
、焼成時の釉薬のタイル側面への流出を防止し、できる
だけ釉薬層を厚くして深みのある透明感を得るようにし
ている。ところが、このように釉薬層を厚くすると、焼
成後の冷却時に、釉薬とタ、イル素地との間の熱膨張係
数差の影響が釉薬層に大きく現れ、該釉薬層に亀裂（貫
入）が発生するという欠点があり、実用的でなかった。
部を形成し、該凹部に釉薬を流し込んで焼成することで
、焼成時の釉薬のタイル側面への流出を防止し、できる
だけ釉薬層を厚くして深みのある透明感を得るようにし
ている。ところが、このように釉薬層を厚くすると、焼
成後の冷却時に、釉薬とタ、イル素地との間の熱膨張係
数差の影響が釉薬層に大きく現れ、該釉薬層に亀裂（貫
入）が発生するという欠点があり、実用的でなかった。
それで、従来ではタイル素地と釉薬の熱膨張係数を合わ
せるために釉薬の成分を変更調整し、上記貫入の発生を
防止するようにしている。然しなから、釉薬の成分を変
更すると釉薬層に結晶が析出されたり、分相が生成され
るという弊害があった。上記結晶１分相は釉薬本来の透
明感を失い、艶消しくマット）状となるものである。
せるために釉薬の成分を変更調整し、上記貫入の発生を
防止するようにしている。然しなから、釉薬の成分を変
更すると釉薬層に結晶が析出されたり、分相が生成され
るという弊害があった。上記結晶１分相は釉薬本来の透
明感を失い、艶消しくマット）状となるものである。
本発明は従来の上記欠点に鑑みてこれを改良除去したも
のであって、珪砂等の熱膨張率調整材料を加える等して
板状ガラスの熱膨張率と同一となるべく調整した坏土で
タイル素地を成形して、該タイル素地を素焼し、素焼後
のタイルの表面に板状ガラスを載置して、これを上記板
状ガラスの軟化点以上且つ融点以下の温度で加熱するこ
とにより板状ガラスと素焼タイルとを一体化し、審美性
に優れた深みのある透明感を持った装飾タイルの製造方
法を提供せんとするものである。
のであって、珪砂等の熱膨張率調整材料を加える等して
板状ガラスの熱膨張率と同一となるべく調整した坏土で
タイル素地を成形して、該タイル素地を素焼し、素焼後
のタイルの表面に板状ガラスを載置して、これを上記板
状ガラスの軟化点以上且つ融点以下の温度で加熱するこ
とにより板状ガラスと素焼タイルとを一体化し、審美性
に優れた深みのある透明感を持った装飾タイルの製造方
法を提供せんとするものである。
以下に本発明の方法を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通りである。
すると次の通りである。
第１図及び第２図は、磁器質の装飾タイルｌとその製造
過程を示す縦断面図である。先ず、顔料を添加して調合
した長石−粘土系の坏土の熱膨張率を市販のガラスと同
じになるべく調整する。市販されているガラスの熱膨張
率は、一般的に線膜４−Ｉ 張率で８〜ｌｌＸｌ０ （ｄｅｇ ）であり、陶磁器質
タイルの熱膨張率は線膨張率で約５〜７ Ｘ １０ （
ｄｅｇ−′）である、ｌ［整は、上記坏土に珪砂等の熱
膨張率調整材料を加えて調合することにより行う、そし
て、このように調整した坏土で３〜５ｆｉの厚みの内装
用タイル素地を成形し、１２５０〜１３００℃で素焼す
る。
過程を示す縦断面図である。先ず、顔料を添加して調合
した長石−粘土系の坏土の熱膨張率を市販のガラスと同
じになるべく調整する。市販されているガラスの熱膨張
率は、一般的に線膜４−Ｉ 張率で８〜ｌｌＸｌ０ （ｄｅｇ ）であり、陶磁器質
タイルの熱膨張率は線膨張率で約５〜７ Ｘ １０ （
ｄｅｇ−′）である、ｌ［整は、上記坏土に珪砂等の熱
膨張率調整材料を加えて調合することにより行う、そし
て、このように調整した坏土で３〜５ｆｉの厚みの内装
用タイル素地を成形し、１２５０〜１３００℃で素焼す
る。
次に、第１図に示す如く、素焼されたタイル素地２のタ
イル表面上に、厚み１〜５簡の市販されている板状ガラ
ス３を載置し、該板状ガラス３の軟化点以上且つ融点以
下の温度で加熱する。該板状ガラス３の軟化点は約７０
０℃であり、融点は約１３００〜１４００℃である。こ
の実施例では７５０℃で２０分間加熱することで、板状
ガラス３と素焼されたタイル素地２とを接着し、第２図
に示す装飾タイル１を製造した。
イル表面上に、厚み１〜５簡の市販されている板状ガラ
ス３を載置し、該板状ガラス３の軟化点以上且つ融点以
下の温度で加熱する。該板状ガラス３の軟化点は約７０
０℃であり、融点は約１３００〜１４００℃である。こ
の実施例では７５０℃で２０分間加熱することで、板状
ガラス３と素焼されたタイル素地２とを接着し、第２図
に示す装飾タイル１を製造した。
上述の如く、板状ガラス３の軟化点以上且つ融点以下の
温度で加熱することにより、従来のように板状ガラス３
が溶融してタイル素地２の側面に流出することはない、
また上記加熱は、板状ガラス３と素焼タイル素地２とを
強固に接着するためだけのものであり、前述した従来の
場合の釉薬を溶融する程焼成することでガラス質の釉薬
層を生成するものとは本質的に異なるものである。従っ
て、第２図に示す本実施例の装飾タイル１では、板状ガ
ラス３に結晶が析出したり、分相が生成されることと、
板状ガラス３に亀裂が発生することは皆無である。それ
に加熱後の装飾タイルｌの板状ガラス３の端縁３ａは、
丸みを帯び、安全である。
温度で加熱することにより、従来のように板状ガラス３
が溶融してタイル素地２の側面に流出することはない、
また上記加熱は、板状ガラス３と素焼タイル素地２とを
強固に接着するためだけのものであり、前述した従来の
場合の釉薬を溶融する程焼成することでガラス質の釉薬
層を生成するものとは本質的に異なるものである。従っ
て、第２図に示す本実施例の装飾タイル１では、板状ガ
ラス３に結晶が析出したり、分相が生成されることと、
板状ガラス３に亀裂が発生することは皆無である。それ
に加熱後の装飾タイルｌの板状ガラス３の端縁３ａは、
丸みを帯び、安全である。
このようにして得られる装飾タイルｌであれば、板状ガ
ラス３が１〜５簡の厚みを有しており、深みのある透明
感を醸し出すことができる。
ラス３が１〜５簡の厚みを有しており、深みのある透明
感を醸し出すことができる。
なお、本発明の方法は上述の実施例に限定されるもので
はなく、適宜の変更が可能である６例えば、板状ガラス
３は半透明のものであってもよ（、また着色透明のもの
であってもよい。これらの半透明又は着色透明の場合に
は、半透明による効果又は着色効果と併せて更に優れた
審美性が得られるものである。また上述の実施例では、
坏土に加える熱膨張率調整材料として珪砂の場合を例に
挙げたが、酸化鉛、硼酸等であっても坏土の熱膨張率を
調整することが可能である。それに板状ガラス３は、素
焼されたタイル素地２の表面に凹部を形成し、該凹部に
嵌着した状態で加熱し、タイル素地２へ接着するように
してもよい、更には、素焼されたタイル素ｔｌｉ１２は
、磁器質、磁器質、陶器質のいずれでもよく、又タイル
素地２は外装用のものであってもよい。
はなく、適宜の変更が可能である６例えば、板状ガラス
３は半透明のものであってもよ（、また着色透明のもの
であってもよい。これらの半透明又は着色透明の場合に
は、半透明による効果又は着色効果と併せて更に優れた
審美性が得られるものである。また上述の実施例では、
坏土に加える熱膨張率調整材料として珪砂の場合を例に
挙げたが、酸化鉛、硼酸等であっても坏土の熱膨張率を
調整することが可能である。それに板状ガラス３は、素
焼されたタイル素地２の表面に凹部を形成し、該凹部に
嵌着した状態で加熱し、タイル素地２へ接着するように
してもよい、更には、素焼されたタイル素ｔｌｉ１２は
、磁器質、磁器質、陶器質のいずれでもよく、又タイル
素地２は外装用のものであってもよい。
以上説明したように本発明によれば、審美性に優れた深
みのある透明感の装飾タイルを製造できる。
みのある透明感の装飾タイルを製造できる。
第１図は本発明に係る装飾タイルの製造過程途中を示す
タイル素地と板状ガラスの縦断面図、第２図は装飾タイ
ルの一例を示す縦断面図である。 １・・・装飾タイル ２・・・タイル素地３・・・板状
ガラス 特許出願人 伊奈製陶株式会社 代 理 人 弁理士 内田敏彦 第１図 第２図
タイル素地と板状ガラスの縦断面図、第２図は装飾タイ
ルの一例を示す縦断面図である。 １・・・装飾タイル ２・・・タイル素地３・・・板状
ガラス 特許出願人 伊奈製陶株式会社 代 理 人 弁理士 内田敏彦 第１図 第２図
Claims (1)
- １、珪砂等の熱膨張率調整材料を加える等して板状ガラ
スの熱膨張率と同一となるべく調整した坏土でタイル素
地を成形して、該タイル素地を素焼し、素焼後のタイル
の表面上に板状ガラスを載置して、これを上記板状ガラ
スの軟化点以上且つ融点以下の温度で加熱することによ
り板状ガラスと素焼タイルとを一体化するととを特徴と
する装飾タイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3932484A JPS60203439A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 装飾タイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3932484A JPS60203439A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 装飾タイルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60203439A true JPS60203439A (ja) | 1985-10-15 |
| JPS6319339B2 JPS6319339B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=12549918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3932484A Granted JPS60203439A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 装飾タイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60203439A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0418631U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-17 | ||
| JP2006219311A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Inax Corp | 装飾タイル及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3015331U (ja) * | 1995-03-02 | 1995-08-29 | 株式会社大東製作所 | 収納ワゴン |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3932484A patent/JPS60203439A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0418631U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-17 | ||
| JP2006219311A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Inax Corp | 装飾タイル及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6319339B2 (ja) | 1988-04-22 |
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