JPS601997Y2 - ロ−タリ−カツタ−装置 - Google Patents
ロ−タリ−カツタ−装置Info
- Publication number
- JPS601997Y2 JPS601997Y2 JP7466880U JP7466880U JPS601997Y2 JP S601997 Y2 JPS601997 Y2 JP S601997Y2 JP 7466880 U JP7466880 U JP 7466880U JP 7466880 U JP7466880 U JP 7466880U JP S601997 Y2 JPS601997 Y2 JP S601997Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting edge
- cutting
- blade
- guide ring
- rotary blade
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はロールペーパーの如き長尺のシート（以下単に
ペーパーという）を装填する複写機等の事務機器におい
て装填されたペーパーを所要の長さに裁断するロータリ
ーカッター装置に係る。
ペーパーという）を装填する複写機等の事務機器におい
て装填されたペーパーを所要の長さに裁断するロータリ
ーカッター装置に係る。
この種のロータリーカッター装置は切始側ガイドリング
を有する回転刃と該回転刃にばね圧下に圧接される固定
刃とよりなるが、回転刃支持軸芯に対し、固定刃支持軸
芯を傾斜させて圧接装着し、いわゆる両者のセリ合いの
状態でペーパーを切断するロータリーカッター装置にお
いては、このセリ合いに起因してペーパー切断終了時、
すなわち固定刃先と回転刃先とのセリ合いがはずれた時
に固定刃先が切始側ガイドリングに衝撃的に当接するた
め振動と騒音を発生するという難点があった。
を有する回転刃と該回転刃にばね圧下に圧接される固定
刃とよりなるが、回転刃支持軸芯に対し、固定刃支持軸
芯を傾斜させて圧接装着し、いわゆる両者のセリ合いの
状態でペーパーを切断するロータリーカッター装置にお
いては、このセリ合いに起因してペーパー切断終了時、
すなわち固定刃先と回転刃先とのセリ合いがはずれた時
に固定刃先が切始側ガイドリングに衝撃的に当接するた
め振動と騒音を発生するという難点があった。
本考案はこの振動と騒音を排除する目的で考案されたも
のである。
のである。
以下従来例次いで本考案の実施例を示す図面により説明
する。
する。
まず従来例を第１図、第２図、第３図により説明する。
回転刃１は切始側ガイドリング３、刃先４、回転刃胴部
５、回転刃支持軸６，６′とよりなる。
５、回転刃支持軸６，６′とよりなる。
回転刃胴部５の表面には、回転刃支持軸芯に対し傾斜し
た溝部が形成され、該溝部に刃先４を嵌合固着する。
た溝部が形成され、該溝部に刃先４を嵌合固着する。
刃先４の切始側端部の回転刃胴部５にはガイドリング３
を嵌合固着する。
を嵌合固着する。
刃先４は回転刃支持軸芯を中心として研削され、ガイド
リング３も刃先４と同一回転半径で同心的に研削される
。
リング３も刃先４と同一回転半径で同心的に研削される
。
回転刃支持軸６，６′は回転刃胴部５の両端に縮径して
形成され、図示されていないフレームに支承される。
形成され、図示されていないフレームに支承される。
一般にはガイドリング３に近接する側の回転刃支持軸６
を回転刃駆動装置に接続する。
を回転刃駆動装置に接続する。
固定刃２は刃先７、固定刃台９、固定刃支持軸１０．１
０’、圧接用スプリング支持軸１１、圧接用スプリング
１２とよりなる。
０’、圧接用スプリング支持軸１１、圧接用スプリング
１２とよりなる。
刃先７は固定刃台９に固着される。
固定刃支持軸１０．１０’は固定刃台９の切始側および
初経側のそれぞれの側面の対称の位置に固着される。
初経側のそれぞれの側面の対称の位置に固着される。
すなわち刃先７の刃先線と切始側および初経側固定刃支
持軸１０．１０’の軸芯とは平行に構成される。
持軸１０．１０’の軸芯とは平行に構成される。
該固定刃支持軸１０．１０’は回転刃支持軸６，６′を
支承している同一のフレームに支承される。
支承している同一のフレームに支承される。
回転刃１および固定刃２のそれぞれの支持軸がフレーム
に支承される位置関係について第２図および第３図で説
明する。
に支承される位置関係について第２図および第３図で説
明する。
すなわちいわゆる切断刃のセリ合い状態を形成するため
に、回転刃支持軸６，６′の軸芯に対し、固定刃支持軸
１０，１０’の軸芯は傾斜してフレームに支承される。
に、回転刃支持軸６，６′の軸芯に対し、固定刃支持軸
１０，１０’の軸芯は傾斜してフレームに支承される。
くわしくは第２図に示すごく回転刃１の切始側刃先４と
固定刃２の刃先７の切始側刃先部分８が接触した時点に
おいて、刃先７の初経側刃先部分８′が刃先４の回転半
径の内側に位置する状態に支承し、一般には切始側固定
刃支持軸１０に対し、初経側固定刃支持軸１０′を回転
刃１の回転方向に水平に約０．１〜０．５順だけ位置を
ずらせてフレームに支承する。
固定刃２の刃先７の切始側刃先部分８が接触した時点に
おいて、刃先７の初経側刃先部分８′が刃先４の回転半
径の内側に位置する状態に支承し、一般には切始側固定
刃支持軸１０に対し、初経側固定刃支持軸１０′を回転
刃１の回転方向に水平に約０．１〜０．５順だけ位置を
ずらせてフレームに支承する。
固定刃台９には圧接用スプリング支持軸１１が固着され
、圧接用スプリング１２の一端は該支持軸に支持され、
他端は前記フレームに支持される。
、圧接用スプリング１２の一端は該支持軸に支持され、
他端は前記フレームに支持される。
圧接用スプリング１２のスプリング力によって固定刃支
持軸１０．１０’を軸芯とする回転力が働き、刃先７は
つねに回転刃１の刃先４に圧接される。
持軸１０．１０’を軸芯とする回転力が働き、刃先７は
つねに回転刃１の刃先４に圧接される。
次いで上記従来例におけるペーパーの裁断の作動態様に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図はペーパー裁断開始前における状態を示し、圧接
用スプリング１２の作用により固定刃２の刃先７は回転
刃１の切始側ガイドリング３の外周面に接触圧接されて
おり、他の個所では接触しておらず、刃先７と回転刃胴
部５との間には充分な空間を有し、ペーパーは該空間を
自由に走行する。
用スプリング１２の作用により固定刃２の刃先７は回転
刃１の切始側ガイドリング３の外周面に接触圧接されて
おり、他の個所では接触しておらず、刃先７と回転刃胴
部５との間には充分な空間を有し、ペーパーは該空間を
自由に走行する。
第２図はペーパー裁断開始時の状態を示し、切始側端部
の回転刃１の刃先４と切始側固定刃２の刃先７の刃先部
分８とが接触し、ペーパーの裁断を開始する。
の回転刃１の刃先４と切始側固定刃２の刃先７の刃先部
分８とが接触し、ペーパーの裁断を開始する。
この状態における刃先７の初経側刃先部分８′は回転刃
１の刃先４の回転半径内に位置している。
１の刃先４の回転半径内に位置している。
回転刃１が回転し、ペーパー裁断が進行するにしたがっ
て刃先４と刃先７との接点は順次切終側へ移動するとと
もに刃先７の切始側刃先部分８はガイドリング３の外周
から離隔し、逐時その離隔距離を大きくしていく。
て刃先４と刃先７との接点は順次切終側へ移動するとと
もに刃先７の切始側刃先部分８はガイドリング３の外周
から離隔し、逐時その離隔距離を大きくしていく。
ペーパー裁断後刃先４が刃先７と離隔する直前の状態が
第３図で、刃先７の切始側刃先部分８とガイドリング３
との離隔距離が最大となる。
第３図で、刃先７の切始側刃先部分８とガイドリング３
との離隔距離が最大となる。
さらに回転刃１が回転すれば刃先７の初経側刃先部分８
′は刃先４から離隔する。
′は刃先４から離隔する。
すなわち刃先７は刃先４とは全く接触点を有さす、従っ
て圧接用スプリング１２のスプリング力によって刃先７
は固定刃支持軸１０，１０’を軸芯として回転刃側へ回
転し、刃先７の切始側刃先部分８がガイドリング３に衝
撃的に当接し、振動と騒音を発生する。
て圧接用スプリング１２のスプリング力によって刃先７
は固定刃支持軸１０，１０’を軸芯として回転刃側へ回
転し、刃先７の切始側刃先部分８がガイドリング３に衝
撃的に当接し、振動と騒音を発生する。
本考案の目的はかかる振動と騒音を完全に排除しうるロ
ータリーカッターを装置を提供しようとするもので、そ
の要旨とするところは回転刃と、該回転刃にばね圧下に
圧接される固定刃とよりなり、回転刃の刃先の切始側端
部に該刃先の回転半径と同一回転半径のガイドリングを
設けたロータリーカッター装置において、回転刃の刃先
の初経側端部に該刃先の回転半径と同一回転半径を有す
る第２のガイドリングを同心的に設け、該第２のガイド
リングの外周面は回転刃の刃先の前縁と一致した切欠段
部を有し、この切欠段部の最大高さ部分を起点として回
転刃の回転方向に対して反対方向に外周面の厚さが連続
的に漸減し最終的に前記切欠段部に帰還して最小厚さ部
分となるように形成され、他方固定刃の初経側端部上面
には、その端面に向って下方へ傾斜した傾斜面が形成さ
れていることを特徴とするロータリーカッター装置にあ
る。
ータリーカッターを装置を提供しようとするもので、そ
の要旨とするところは回転刃と、該回転刃にばね圧下に
圧接される固定刃とよりなり、回転刃の刃先の切始側端
部に該刃先の回転半径と同一回転半径のガイドリングを
設けたロータリーカッター装置において、回転刃の刃先
の初経側端部に該刃先の回転半径と同一回転半径を有す
る第２のガイドリングを同心的に設け、該第２のガイド
リングの外周面は回転刃の刃先の前縁と一致した切欠段
部を有し、この切欠段部の最大高さ部分を起点として回
転刃の回転方向に対して反対方向に外周面の厚さが連続
的に漸減し最終的に前記切欠段部に帰還して最小厚さ部
分となるように形成され、他方固定刃の初経側端部上面
には、その端面に向って下方へ傾斜した傾斜面が形成さ
れていることを特徴とするロータリーカッター装置にあ
る。
本考案を第４図、第５図、第６図、第７図に示す実施例
によって説明する。
によって説明する。
回転刃１は切始側ガイドリング３、初経側ガイドリング
３′、刃先４、回転刃胴部５、回転刃支持軸６，６′と
より構成され、初経側ガイドリング３′を除く他の全べ
ての構成は、前記従来例における第１図の構成と同一で
ある。
３′、刃先４、回転刃胴部５、回転刃支持軸６，６′と
より構成され、初経側ガイドリング３′を除く他の全べ
ての構成は、前記従来例における第１図の構成と同一で
ある。
側路側ガイドリング３′は回転刃１の刃先４と同一回転
半径を以って回転刃胴部５の側路側端部に同心的に設け
られており、しかしてガイドリング３′の外周面Ｆは刃
先４の前縁４′と一致した切欠段部１３を有し、この切
欠段部１３の最大高さ部分を起点として回転刃１の回転
方向とは反対の方向に向って外周面Ｆの厚さが連続的に
漸減し、最終的には切欠段部１３へ帰還して最小厚さ部
分となるように形成されている。
半径を以って回転刃胴部５の側路側端部に同心的に設け
られており、しかしてガイドリング３′の外周面Ｆは刃
先４の前縁４′と一致した切欠段部１３を有し、この切
欠段部１３の最大高さ部分を起点として回転刃１の回転
方向とは反対の方向に向って外周面Ｆの厚さが連続的に
漸減し、最終的には切欠段部１３へ帰還して最小厚さ部
分となるように形成されている。
なおガイドリング３′の外周は刃先４の回転半径と同一
半径でかつ之と同心的に研削される。
半径でかつ之と同心的に研削される。
固定刃２は刃先７、固定刃台９、固定刃支持軸１０．１
０’、圧接用スプリング支持軸１１、圧接用スプリング
１２とよりなり、固定刃２の側路側端部の上面を除く、
他の構成は前記従来例における第１図と同一である。
０’、圧接用スプリング支持軸１１、圧接用スプリング
１２とよりなり、固定刃２の側路側端部の上面を除く、
他の構成は前記従来例における第１図と同一である。
固定刃２の側路側端部の上面は端部へ向って下方へ傾斜
がつけられる。
がつけられる。
すなわち固定刃初経側最端部が最低高さとなるごとく、
刃先７の側路側刃先部分８′、固定刃台９の側路側端部
の上面が切削され、傾斜部が設けられる。
刃先７の側路側刃先部分８′、固定刃台９の側路側端部
の上面が切削され、傾斜部が設けられる。
本考案のロータリーカッター装置によるペーパー裁断に
際しての作動態様について、第４図、第５図、第６図、
第７図、第８図にもとづき説明する。
際しての作動態様について、第４図、第５図、第６図、
第７図、第８図にもとづき説明する。
第５図はペーパー裁断前の状態を示すもので、固定刃２
の刃先７は切始側の刃先部分８において回転刃１の切始
側ガイドリング３の外周面とのみ接触しており、刃先７
の側路側刃先部分８′と側路側ガイドリング３′とは接
触していない。
の刃先７は切始側の刃先部分８において回転刃１の切始
側ガイドリング３の外周面とのみ接触しており、刃先７
の側路側刃先部分８′と側路側ガイドリング３′とは接
触していない。
固定刃２の刃先７と回転刃胴部５との間には充分な隙間
を有し切断されるべきペーパーは該隙間を自由に走行し
うる。
を有し切断されるべきペーパーは該隙間を自由に走行し
うる。
第６図は回転刃１が回転しペーパー裁断がほぼ半分進行
した状態を示すもので、固定刃２の刃先７はその長さ方
向のほぼ中央位置の刃先部分が回転刃１の刃先４と接す
るのみで、切始側および側路側ガイドリング３，３′の
外周面と、刃先７の刃先部分８，８′とは離隔している
。
した状態を示すもので、固定刃２の刃先７はその長さ方
向のほぼ中央位置の刃先部分が回転刃１の刃先４と接す
るのみで、切始側および側路側ガイドリング３，３′の
外周面と、刃先７の刃先部分８，８′とは離隔している
。
第７図は回転刃１がさらに回転し、ペーパー裁断が終了
した時点の状態を示すもので、固定Ｎ２は初経側の刃先
部分８′において、側路側ガイドリング３′の外周面の
最大厚さ部分に接触しており、切始側刃先部分８は切始
側ガイドリング３の外周面から最大の離隔距離の状態に
ある。
した時点の状態を示すもので、固定Ｎ２は初経側の刃先
部分８′において、側路側ガイドリング３′の外周面の
最大厚さ部分に接触しており、切始側刃先部分８は切始
側ガイドリング３の外周面から最大の離隔距離の状態に
ある。
第８図は第７図の状態から回転刃１がさらに回転した状
態を示すもので固定刃２は側路側刃先部分８′の傾斜部
において、側路側ガイドリング３′の外周面の内側角部
３″と接しており、切始側刃先部分８と切始側ガイドリ
ング３の外周面とは接触する直前の状態にある。
態を示すもので固定刃２は側路側刃先部分８′の傾斜部
において、側路側ガイドリング３′の外周面の内側角部
３″と接しており、切始側刃先部分８と切始側ガイドリ
ング３の外周面とは接触する直前の状態にある。
すなわち第７図から第８図の状態へ、回転刃１が回転す
るにしたがって、側路側ガイドリング３′の外周面の内
側角部３″の固定刃１上面に最も接近する点は側路最端
部側へ連続的に移動する。
るにしたがって、側路側ガイドリング３′の外周面の内
側角部３″の固定刃１上面に最も接近する点は側路最端
部側へ連続的に移動する。
かかる状態において固定刃２の側路側上面は側路側端部
が最低高さとなるごとく傾斜部が形成されていることお
よび圧接用スプリング１２の押圧力により固定刃２には
固定刃支持軸１０．１０’を軸芯とした回転力が働いて
いるため、第７図の状態から回転刃１が第４図の矢印で
示す如く回転するにしたがってで、側路側刃先部分８′
と側路側ガイドリング３′の外周面がつねに接触した状
態で、固定刃２の刃先７は回転刃１の刃先４へ連続的に
滑らかに接近をつづけ、ついに刃先７の切始側刃先部分
８が切始側ガイドリング３の外周面と接触すると、固定
刃２の刃先７上面は停止し、以後の回転刃１の回転にお
いては、刃先７の切始側刃先部分８と切始側ガイドリン
グ３の外周面が接触圧接した状態のまま摺動し、次回の
ペーパー裁断開始の状態に準備される。
が最低高さとなるごとく傾斜部が形成されていることお
よび圧接用スプリング１２の押圧力により固定刃２には
固定刃支持軸１０．１０’を軸芯とした回転力が働いて
いるため、第７図の状態から回転刃１が第４図の矢印で
示す如く回転するにしたがってで、側路側刃先部分８′
と側路側ガイドリング３′の外周面がつねに接触した状
態で、固定刃２の刃先７は回転刃１の刃先４へ連続的に
滑らかに接近をつづけ、ついに刃先７の切始側刃先部分
８が切始側ガイドリング３の外周面と接触すると、固定
刃２の刃先７上面は停止し、以後の回転刃１の回転にお
いては、刃先７の切始側刃先部分８と切始側ガイドリン
グ３の外周面が接触圧接した状態のまま摺動し、次回の
ペーパー裁断開始の状態に準備される。
従って従来例では固定刃２の刃先７が回転刃土の刃先４
から離隔すると刃先７が衝撃的に切始側ガイドリング３
の外周面に当接するが、本考案においては刃先７は連続
的に円滑に切始側ガイドリング３の外周面に接近しつつ
当接するため振動および騒音を発生することがないとい
う実用的効果が奏せられる。
から離隔すると刃先７が衝撃的に切始側ガイドリング３
の外周面に当接するが、本考案においては刃先７は連続
的に円滑に切始側ガイドリング３の外周面に接近しつつ
当接するため振動および騒音を発生することがないとい
う実用的効果が奏せられる。
第１図は従来例のロータリーカッター装置の固定刃と回
転刃の構成説明図、第２図および第３図は従来例におけ
る固定刃と回転刃のセリ合い関係を示す説明図、第４図
は本考案のロータリーカッター装置の固定刃と回転刃の
構成説明図、第５図〜第８図はペーパー裁断過程に際し
ての固定刃と回転刃との相互関係を示す説明図である。 １・・・・・・回転刃、２・・・・・・固定刃、３・・
・・・・切始側ガイドリング、３′・・・・・・側路側
ガイドリング、４・・・・・・回転刃の刃先、５・・・
・・・回転刃胴部、６・・・・・・切始側回転刃支持軸
、６′・・・・・・切始側回転刃支持軸、７・・・・・
・固定刃の刃先、訃・・・・・固定刃の切始側刃先部分
、８′・・・・・・固定刃の切始側刃先部分、９・・・
・・・固定刃台、１０・・・・・・切始側固定刃支持軸
、１０’・・・・・・切始側回転刃支持軸、１１・・・
・・・圧接用スプリング支持軸、１２・・・・・・圧接
用スプリング、１３・・・・・・ペーノ〈−０
転刃の構成説明図、第２図および第３図は従来例におけ
る固定刃と回転刃のセリ合い関係を示す説明図、第４図
は本考案のロータリーカッター装置の固定刃と回転刃の
構成説明図、第５図〜第８図はペーパー裁断過程に際し
ての固定刃と回転刃との相互関係を示す説明図である。 １・・・・・・回転刃、２・・・・・・固定刃、３・・
・・・・切始側ガイドリング、３′・・・・・・側路側
ガイドリング、４・・・・・・回転刃の刃先、５・・・
・・・回転刃胴部、６・・・・・・切始側回転刃支持軸
、６′・・・・・・切始側回転刃支持軸、７・・・・・
・固定刃の刃先、訃・・・・・固定刃の切始側刃先部分
、８′・・・・・・固定刃の切始側刃先部分、９・・・
・・・固定刃台、１０・・・・・・切始側固定刃支持軸
、１０’・・・・・・切始側回転刃支持軸、１１・・・
・・・圧接用スプリング支持軸、１２・・・・・・圧接
用スプリング、１３・・・・・・ペーノ〈−０
Claims (1)
- 回転刃と、該回転刃にばね圧下に圧接される固定刃とよ
りなり、回転刃の刃先の切始側端部に該刃先の回転半径
と同一回転半径のガイドリングを設けたロータリーカッ
ター装置において、回転刃の刃先の切終側端部に該刃先
の回転半径と同一回転半径を有する第２のガイドリング
を同心的に設け、該第２のガイドリングの外周面は回転
刃の刃先の前縁と一致した切欠段部を有し、この切欠段
部の最大高さ部分を起点として回転刃の回転方向に対し
て反対方向に外周面の厚さが連続的に漸減し、最終的に
前記切欠段部に帰還して最小厚さ部分となるように形成
され、他方固定刃の切終側端部上面には、その端面に向
って下方へ傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴
とするロータリーカッター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7466880U JPS601997Y2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | ロ−タリ−カツタ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7466880U JPS601997Y2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | ロ−タリ−カツタ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56176197U JPS56176197U (ja) | 1981-12-25 |
| JPS601997Y2 true JPS601997Y2 (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=29437369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7466880U Expired JPS601997Y2 (ja) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | ロ−タリ−カツタ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601997Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006720A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | ブラザー工業株式会社 | ロータリーカッタ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120798U (ja) * | 1984-01-23 | 1985-08-15 | 東洋刃物株式会社 | ロ−タリ−カツタ用回転刃 |
-
1980
- 1980-05-30 JP JP7466880U patent/JPS601997Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015006720A (ja) * | 2013-06-26 | 2015-01-15 | ブラザー工業株式会社 | ロータリーカッタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56176197U (ja) | 1981-12-25 |
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