JPS60199082A - 接着剤組成物及び接着方法 - Google Patents
接着剤組成物及び接着方法Info
- Publication number
- JPS60199082A JPS60199082A JP5486084A JP5486084A JPS60199082A JP S60199082 A JPS60199082 A JP S60199082A JP 5486084 A JP5486084 A JP 5486084A JP 5486084 A JP5486084 A JP 5486084A JP S60199082 A JPS60199082 A JP S60199082A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscosity
- adhesive composition
- 000cps
- over
- electron beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
体と、紙、布及びフィルムのようにしなやかさを有する
被着体の接着のように粘着性（タック）を必要とする接
着に好適な接着剤組成物及びそれを用いる接着方法に関
するものである。
被着体の接着のように粘着性（タック）を必要とする接
着に好適な接着剤組成物及びそれを用いる接着方法に関
するものである。
例えばスピーカの組立ては金属、磁性材料、紙、布等の
多種・多様の材料を接着することＫより行なわれている
。スピーカの組立てを短時間で行なえる接着剤の開発は
当分野では重要な課題である。界磁部と言われる金属と
マグネットの接着はエポキシ樹脂から速硬化である変性
アクリル系接着剤に代ったし、三点部と言われるコーン
紙、ダンノ４’＋，ｇイスコイルの接着モゴム系接着剤
又はエポキシ樹脂からやはり変性アクリル系接着剤に代
わりつつある。
多種・多様の材料を接着することＫより行なわれている
。スピーカの組立てを短時間で行なえる接着剤の開発は
当分野では重要な課題である。界磁部と言われる金属と
マグネットの接着はエポキシ樹脂から速硬化である変性
アクリル系接着剤に代ったし、三点部と言われるコーン
紙、ダンノ４’＋，ｇイスコイルの接着モゴム系接着剤
又はエポキシ樹脂からやはり変性アクリル系接着剤に代
わりつつある。
スピーカの組立てにおいて上記の様に新しい接着剤の開
発が進んでいるが、現在特に要望が強いのは、ゴム系接
着剤が用いられているダンパーとフレーム及びコーンエ
ツジとフレームの接着が良好な接着ζである。
発が進んでいるが、現在特に要望が強いのは、ゴム系接
着剤が用いられているダンパーとフレーム及びコーンエ
ツジとフレームの接着が良好な接着ζである。
この部分の接着剤組成物される性能としては、硬化彼の
接着性も当然としても、硬化前の粘着性（タック）が要
求される。
接着性も当然としても、硬化前の粘着性（タック）が要
求される。
即ち紙或いは布製の歪みやすいダン／ＩＰ−又はエツジ
をフレームに接着する場合、硬化前からダンパー又はエ
ツジが反りＫよりフレームから浮き上らない事が必要で
ある。ゴム系接着剤はゴムのタックの為にダンノや−又
はエツジの浮き上りを防止できるが、完全硬化に時間が
かかること及び有機溶剤を用いることから労働安全上あ
るいは消防法上の危険がある為Ｋ、無溶剤・速硬化の新
しい接着剤の開発が待たれていた。
をフレームに接着する場合、硬化前からダンパー又はエ
ツジが反りＫよりフレームから浮き上らない事が必要で
ある。ゴム系接着剤はゴムのタックの為にダンノや−又
はエツジの浮き上りを防止できるが、完全硬化に時間が
かかること及び有機溶剤を用いることから労働安全上あ
るいは消防法上の危険がある為Ｋ、無溶剤・速硬化の新
しい接着剤の開発が待たれていた。
ゴム系接着剤の代りに変性アクリル系接着剤。
２液ウレタン系接着剤或いは２液工マルジヨン系接着剤
等が検討されたが、いずれも上記ゴム系接着剤がもつタ
ック性を付与できなかった。
等が検討されたが、いずれも上記ゴム系接着剤がもつタ
ック性を付与できなかった。
本発明者はゴム系接着剤に代り得る無溶剤・速硬化でし
かも適度なタックを有する接着剤の開発に注力した結果
本発明に到ったものである。
かも適度なタックを有する接着剤の開発に注力した結果
本発明に到ったものである。
即ち、本発明は次の接着剤組成物及び接着方法を提供す
るものである。
るものである。
１、不飽和基を有する化合物を含み、２０〜２５℃にお
ける粘度が５０万ｅｐＨ以上であり、７０〜１００℃に
おける粘度が１０万ｅｐＨ以下であって、電子線硬化性
を有することを特徴とする接着剤組成物。
ける粘度が５０万ｅｐＨ以上であり、７０〜１００℃に
おける粘度が１０万ｅｐＨ以下であって、電子線硬化性
を有することを特徴とする接着剤組成物。
２、不飽和基を有する化合物を含み、２０〜２５℃にお
ける粘度が５０万ｃｐｓ以上であり、７０〜１００℃に
おける粘度が１ｏ万ｃｐａ以下であって、電子線硬化性
を有する接着剤組成物を７０〜１００℃に加熱し粘度を
下げた状態で被着体に塗布し、（１）該接着剤組成物の
温度が低下し粘度が５０万ｃｐｓ以上忙なってから貼り
合せた後、又は（２）貼り合せてから該接着剤組成物の
温度が低下し粘度か５ｏ万ｃｐｓ以上になった後、電子
線を照射して該接着剤組成物を硬化せしめることを特徴
とする接着方法。
ける粘度が５０万ｃｐｓ以上であり、７０〜１００℃に
おける粘度が１ｏ万ｃｐａ以下であって、電子線硬化性
を有する接着剤組成物を７０〜１００℃に加熱し粘度を
下げた状態で被着体に塗布し、（１）該接着剤組成物の
温度が低下し粘度が５０万ｃｐｓ以上忙なってから貼り
合せた後、又は（２）貼り合せてから該接着剤組成物の
温度が低下し粘度か５ｏ万ｃｐｓ以上になった後、電子
線を照射して該接着剤組成物を硬化せしめることを特徴
とする接着方法。
本発明の接着剤組成物の粘度は２０〜２５℃で５０万ｃ
ｐｓ以上必要であり、更に好ましくは２０〜２５℃にお
いて２００万ｃｐｓ〜Ｉ ０００万ａｐｅの範囲が望ま
しい。
ｐｓ以上必要であり、更に好ましくは２０〜２５℃にお
いて２００万ｃｐｓ〜Ｉ ０００万ａｐｅの範囲が望ま
しい。
本発明の接着剤組成物は加熱によって粘度を下げて塗布
するが金属であるフレーム上に塗布されると熱容量の差
から急速に冷却されほぼ常温に戻る。この上にダンパー
又はコーンエツジを軽く押えながらおいた場合、２０〜
２５℃における粘度が５０万ｃｐｓ未溝の場合、ダンパ
ー又はコーンエツジが持っている歪（ソリ）の為に浮き
上るのを防止できない。又粘度が高すぎると強い力で押
えなければタックが出ない為、最も適当なタックを得る
粘度は２００７ｙ ｃｐｓ〜１０００万ｃｐｓである。
するが金属であるフレーム上に塗布されると熱容量の差
から急速に冷却されほぼ常温に戻る。この上にダンパー
又はコーンエツジを軽く押えながらおいた場合、２０〜
２５℃における粘度が５０万ｃｐｓ未溝の場合、ダンパ
ー又はコーンエツジが持っている歪（ソリ）の為に浮き
上るのを防止できない。又粘度が高すぎると強い力で押
えなければタックが出ない為、最も適当なタックを得る
粘度は２００７ｙ ｃｐｓ〜１０００万ｃｐｓである。
一方、接着剤組成物の塗布作業性は粘度が低い程良いの
で、加熱により粘度を下げて塗布しなければ、短時間で
適当量を塗布することが難かしい。本発明に用いるよう
なラジカル硬化性接着剤組成物はあまり高温にするこｋ
はゲル化の恐れがあり７０℃〜１００℃程度で塗布性の
良い１０万ＯＰ５以下の粘度迄下ることが好ましい。
で、加熱により粘度を下げて塗布しなければ、短時間で
適当量を塗布することが難かしい。本発明に用いるよう
なラジカル硬化性接着剤組成物はあまり高温にするこｋ
はゲル化の恐れがあり７０℃〜１００℃程度で塗布性の
良い１０万ＯＰ５以下の粘度迄下ることが好ましい。
本発明の電子線硬化性を有する接着剤組成物は、不飽和
基を有する化合物を主成分として含んでおりラジカル硬
化性を有し、不飽和基な有する化合物としてはアクリレ
ート及び／又はメタアクリレート化合物〔以下（メタ）
アクリレートと略す〕、或いはポリエン／／リチオール
化合物が主として用いられるが、常温で高粘度にする為
Ｋ、ポリマー等を溶解又は微分散させる方法は粘ｆｆｉ
／？ａ！度曲線の勾配が緩く、即ち高温にした時の粘度
低下が小さく好ましくない。不飽和基を有する化合物と
して、高粘度である反応性オリゴマーを用いることＫよ
って常温で高粘度で、粘度／温度曲線の勾配が大で高温
圧した時の粘度低下が大きくすることが出来る。
基を有する化合物を主成分として含んでおりラジカル硬
化性を有し、不飽和基な有する化合物としてはアクリレ
ート及び／又はメタアクリレート化合物〔以下（メタ）
アクリレートと略す〕、或いはポリエン／／リチオール
化合物が主として用いられるが、常温で高粘度にする為
Ｋ、ポリマー等を溶解又は微分散させる方法は粘ｆｆｉ
／？ａ！度曲線の勾配が緩く、即ち高温にした時の粘度
低下が小さく好ましくない。不飽和基を有する化合物と
して、高粘度である反応性オリゴマーを用いることＫよ
って常温で高粘度で、粘度／温度曲線の勾配が大で高温
圧した時の粘度低下が大きくすることが出来る。
反応性オリゴヤ−としては、例えばポリオールとポリイ
ンシアネートを反応させて出来る末端インシアネートグ
レＩリマ−に２−ヒドロキジエチルメタクリレートを反
応させて製造される？リウレタン（メタノアクリレート
類、例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルと
メタクリル酸を反応させて製造されるエポキシ（メタ）
アクリレート類、Ｉリエステル（メタ）アクリレート類
、１．２−又は１．４−オリゴブタジェンの（メタ）ア
クリレート類等の（メタ）アクリレートオリゴマー類、
或いは４リチオールのポリエン又はエポキシ樹脂又はポ
リイソシアネート化合物と反応させて出来る末端チオー
ル又はエンであるプレＩリマー等が用いることが出来、
又これらの混合物でも良い。
ンシアネートを反応させて出来る末端インシアネートグ
レＩリマ−に２−ヒドロキジエチルメタクリレートを反
応させて製造される？リウレタン（メタノアクリレート
類、例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルと
メタクリル酸を反応させて製造されるエポキシ（メタ）
アクリレート類、Ｉリエステル（メタ）アクリレート類
、１．２−又は１．４−オリゴブタジェンの（メタ）ア
クリレート類等の（メタ）アクリレートオリゴマー類、
或いは４リチオールのポリエン又はエポキシ樹脂又はポ
リイソシアネート化合物と反応させて出来る末端チオー
ル又はエンであるプレＩリマー等が用いることが出来、
又これらの混合物でも良い。
本発明の好ましい接着剤組成物は上記反応性オリゴ９々
−を主とし、必要に応じ、粘度の高くない（メタ）アク
リレートモノマー、／リチオール、ポリエンを添加して
用いる。
−を主とし、必要に応じ、粘度の高くない（メタ）アク
リレートモノマー、／リチオール、ポリエンを添加して
用いる。
本発明の接着剤には、通常のラジカル重合性接着剤に用
いる各種添加剤、例えば安定剤、カップリング剤、染料
、充填剤等を添加することが出来る。
いる各種添加剤、例えば安定剤、カップリング剤、染料
、充填剤等を添加することが出来る。
本発明の接着剤組成物は電子線で硬化する。
電子線の照射は、スピーカのフレームとコーンエツジ又
はダンノ臂−と接着する場合はコーンエツジ又はダンノ
や−を通して行なう為に加速電圧なお本発明の接着剤組
成物でスピーカのコーン紙／ディスコイル／ダンノｆ−
間の接着（三点接着又はネック部接着と言われる）も可
能であり、三点接着とコーンエツジ及びダンノ臂−とフ
レームの接着を同一の接着剤を用いて、１回の電子線照
射で行なえる利点もある。
はダンノ臂−と接着する場合はコーンエツジ又はダンノ
や−を通して行なう為に加速電圧なお本発明の接着剤組
成物でスピーカのコーン紙／ディスコイル／ダンノｆ−
間の接着（三点接着又はネック部接着と言われる）も可
能であり、三点接着とコーンエツジ及びダンノ臂−とフ
レームの接着を同一の接着剤を用いて、１回の電子線照
射で行なえる利点もある。
次に本発明を実施例を用いて説明する。
実施例
ジアリルマレート４６．１ｇ、トリス−２−ヒドロキシ
エチル−イソシアヌレートトリス−β−メルカプト グ
ロピオネート４１９ｇをセパロフラスコに入れ、フラス
コ内を窒素置換した後、６０’ＧＫ昇温し、過酸化物触
媒パーへキサ３Ｍ（日本油脂）５０〜を３０分毎に３回
分添すること圧より、ラジカル付加反応を行いグレＩリ
マーを得た。得られたゾレＩリフ−および／又はウレタ
ンアクリレートを用いて以下に示す３種の接着剤組成物
を製造した。部は全て重量基準である。
エチル−イソシアヌレートトリス−β−メルカプト グ
ロピオネート４１９ｇをセパロフラスコに入れ、フラス
コ内を窒素置換した後、６０’ＧＫ昇温し、過酸化物触
媒パーへキサ３Ｍ（日本油脂）５０〜を３０分毎に３回
分添すること圧より、ラジカル付加反応を行いグレＩリ
マーを得た。得られたゾレＩリフ−および／又はウレタ
ンアクリレートを用いて以下に示す３種の接着剤組成物
を製造した。部は全て重量基準である。
Ｃ（・ウレタンアクリレートＵＮ−２５００１００部な
お上記の接着剤組成物の各々には次の添加剤を共に含有
させた。
お上記の接着剤組成物の各々には次の添加剤を共に含有
させた。
安定剤アンテージ ｗ−，５ｏｎ（川口化学）０，１部
まず接着剤組成物を７０℃に加熱、低粘化し、コーン紙
、グンノヤー、ボイスコイル（あらかじめ、コイル状に
カールさせたもの）及びクロメート板の試験片に塗布し
て、これらを貼り合せせた。被着体は接着剤の粘着によ
り互いにしっかりと貼り付き、カールにより剥がれるこ
とはなかった。次に貼り合せた被着体ｌ＃Ｃｌ１ｃ子線
照射（加速電圧５００ｋｖ、照射量５Ｍｒａｄ）を行い
、接着剤組成物を硬化させた。
まず接着剤組成物を７０℃に加熱、低粘化し、コーン紙
、グンノヤー、ボイスコイル（あらかじめ、コイル状に
カールさせたもの）及びクロメート板の試験片に塗布し
て、これらを貼り合せせた。被着体は接着剤の粘着によ
り互いにしっかりと貼り付き、カールにより剥がれるこ
とはなかった。次に貼り合せた被着体ｌ＃Ｃｌ１ｃ子線
照射（加速電圧５００ｋｖ、照射量５Ｍｒａｄ）を行い
、接着剤組成物を硬化させた。
その結果および２５℃、７０′Ｃ，Ｉｃおける各々の接
着剤組成物の粘度を表−１に示した。
着剤組成物の粘度を表−１に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 不飽和基を有する化合物を含み、２０〜２５℃に
おける粘度か５０万ｃｐｓ以上であり、７０〜１００℃
における粘度が１０万ａｐｅ以下であって、電子線硬化
性を有することを特徴とする接着剤組成物。 ２、不飽和基を有する化合物を含み、２０〜２５℃にお
ける粘度が５０万ｃｐ−以上であり、７０〜１００℃に
おける粘度が１０万ｃｐｓ以下であって、電子線硬化性
を有する接着剤組成物を７０〜１００℃に加熱し粘度を
下げた状態で被着体に塗布し、（１）該接着剤組成物の
温度が低下し粘度が５０万ｅｐ！１以上になってから貼
り合せた後、又は（２）貼り合せてから該接着剤組成物
の温度が低下し粘度が５０万ｃｐ８以上になった後、電
子線を照射して該接口８ＩＩ ＭＪ Ｆ＃ａｂ＋ ｋ
ａｉ Ｉし４ト１ ｈ Ｘ ！ ｌ−ｂ Ｎ！ｔ １％
Ｌ、−１−＠接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5486084A JPS60199082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 接着剤組成物及び接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5486084A JPS60199082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 接着剤組成物及び接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60199082A true JPS60199082A (ja) | 1985-10-08 |
Family
ID=12982340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5486084A Pending JPS60199082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 接着剤組成物及び接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60199082A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138896A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Cemedine Co Ltd | スピーカー部品の接着方法 |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5486084A patent/JPS60199082A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138896A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-05-31 | Cemedine Co Ltd | スピーカー部品の接着方法 |
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