JPS6019775B2

JPS6019775B2 - 成形品の接合方法

Info

Publication number: JPS6019775B2
Application number: JP1780780A
Authority: JP
Inventors: 克己船越; 禎一塩見
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1980-02-18
Filing date: 1980-02-18
Publication date: 1985-05-17
Also published as: JPS56115327A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は４ーメチルー１ーベンテン系重合体又は１ーブ
テン系重合体からなる成形品どうしを接合する方法に関
する。

４ーメチルー１ーベンテン系重合体及び１ープテン系重
合体はオレフィン系重合体からなる樹脂のうちでは、耐
熱性に優れているので、種々の成形品に利用されている
。

本発明は４ーメチル−１−ペンテン系重合体（以下ＭＰ
と略す）及び１ーブテン系重合体（以下ＰＢと略す）の
優れた性質をさらに広い用途に利用することを目的とし
、予め成形されたＭ円及びＰＢを接合する方法について
種々検討した結果到達したものであり、簡吏な操作で強
固な接着力が得られる方法を提供するものである。すな
わち本発明の要旨は、４ーメチルー１−ペンテン系重合
体又は１ーブテン系重合体の成形品を接合する方法であ
って、接合面の少なくとも一方の面に、これらの重合体
又はこれらの重合体の変性物を該重合体又は該重合体の
変性物を溶解し得る有機溶剤に溶解させた有機溶剤溶液
を塗布して接合部を押圧した後、有機溶剤を蒸発除去す
ることを特徴とする成形品の接合方法に関する。

本発明で使用される成形品は、４−メチル−１ーベンテ
ン系重合体、１−ブテン系重合体又はこれらを主成分と
して含有する重合体組成物から溶融成形、流延成形、圧
縮成形等の種々の成形方法で成形されるフィルム状、シ
ート状、容器、細、糸、不織布等の種々の形態を有する
成形品であり、その用途も特に限られるものではなく、
分離膜、包装用品、電線、絶縁材等の用途を例示するこ
とができる。ＭＰには、４ーメチルー１−ペンテンの単
独重合体の他に、エチレン、プロピレン、１ープテン、
１ーヘキセン、１ーオクテン、１−デセン等の炭素数２
〜１現聖度の１ーオレフィンの１種類または２種類以上
との共重合体、さらにこれらの重０合体にアクリル酸、
メタクリル酸、マレィン酸、無水マレィン酸等の不飽和
カルボン酸をグラフト共重合してなる重合体が例示され
る。

これらのＭＰは４ーメチルー１ーベンテンモノマーの割
合が少なくとも５０モル％以上であり、とくに８０モル
タ％以上とすれば、その優れた耐熱性、透明性等を利用
することができる。ＰＢには、１−ブテンの単独重合体
の他に、ェチレン、プロピレン、４ーメチルー１ーベン
テン等の炭素数２〜１鏡陸度の１ーオレフィンの１種類
または２種類以上との共重合体、さらにこれらの重合体
にアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレィ
ン酸等の不飽和カルボン酸をグラフト共重合してなる重
合体が例示される。

これらのＰＢは、１−ブテンモノマーの割合が少なくと
も５０モル％以上であり、とくに８０モル％以上とすれ
ばその優れた耐熱性を利用することができる。またこれ
らの重合体には、成形品の樹脂に通常配合されることの
ある添加剤例えば各種安定剤、着色剤、有機、無機充填
剤等を必要に応じて配合することも行われる。また他の
樹脂やゴムなどを少量配合して用いてもよい。本発明は
、Ｍ『成形品又はＰＢ成形品どうしを接合する場合に特
に優れた接着強度が得られ、Ｍ円成形品どうしを接合す
るにはＭＰの有機溶剤溶液を、また、ＰＢ成形品どうし
を接合するにはＰＢの有機溶剤溶液を接合面に塗布して
使用することが好ましい。

これらの有機溶剤液の溶質として好適には下記のような
４ーメチル−１ーベンテン系重合体、１−ブテン系重合
体あるいはこれらの変性物（以下「ＭＰ、ＰＢ等」とも
いう。

）がある。■ＭＰにジクミルパーオキシド等の有機過酸
化物を添加して、溶媒の存在下または不存在下で加熱し
て減成により製造されたＭ円■４−メチル−１−ペンテ
ンの重合体または４ーメチルー１−ペンテンと他の１ー
オレフィンとの共重合体の一部又は全部に不飽和カルボ
ン酸またはその議導体をグラフト共重合体して得られる
ＭＰ。不飽和カルボン酸には、アクリル酸、メタクリル
酸、マレィン酸、フマル酸、ィタコン酸等があり、それ
らの譲導体には酸無水物、ェステル、アミド、ィミド等
がある。グラフト共重合は溶媒の存在下または不存在下
でラジカル発生剤を添加して、または添加せずに高温で
加熱することによって行われる。■Ｍ円の一部又は全部
に不飽和ェポキシ化合物をグラフト共重合して得られる
共重合体。不飽和ェポキシ化合物には、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタアクリレート、ィタコン酸の
モノおよびジグリシジルエステル、エンド−シスービシ
クロ〔２・２・１〕へプト−５−エンー２・３ージカル
ボン酸（商品名ナジック酸）のモノおよびジグリシジル
ェステル等がある。グラフト共重合は溶媒の存在下また
は不存在下で、ラジカル開始剤を添加してまたは添加せ
ずに高温で加熱して得られる。■４−メチル−１ーベン
テンとブタジェンの共重合体を過酢酸等の過酸化物で処
理して得られる重合体■ＭＰに溶媒の存在下、分子状塩
素を吹き込んで、得られる塩素化重合体。■〔り〕が約
１０以下の１−ブテンの単独重合体。該溶質としては、
上記のものが、好適に使用され中でも、■、■のＭＰが
特に好ましい。

■のうちでは、〔り〕が約２の／夕〜１５ｄ‘／夕のＭ
円を有機過酸化物によって〔刀〕の値を約９５％〜５％
減少させるように調整したものが最も好ましく、■のう
ちではＭＰにグラフト共重合された不飽和カルポン酸モ
ノマーの割合が約０．５〜５重量％のものが最も好まし
い。これらのＭＰ、ＰＢは有機溶剤に溶解させて使用さ
せることが望ましいが一部未溶解あるし、は膨潤した状
態のものも使用し得る。

従って有機溶剤溶液の濃度は溶剤１０の重量％に対して
通常約０．１〜８０重量部の範囲で変化させることがで
きる。また前記した■〜■の重合体を使用する場合は、
有機客剤として例えば四塩化炭素、トリクロルヱチレン
等の塩素化炭化水素溶剤及びシクロヘキセンから選ばれ
る溶剤を用いれば、有機溶剤１０匹重量部に対して約１
の重量部以下程度の有機溶媒溶液であっても、常温での
接合、すなわち常温の溶液を接合面に塗布して接合面を
常温下で押圧して接合を完了させることも可能である。

勿論必要に応じて随時加熱して接合を促進させることも
行われる。さらに有機溶剤溶液に使用される、ＭＰ、Ｐ
Ｂ等として上記以外のものでも使用することができ、例
えば４ーメチル−１−ペンテンの単独重合体又は、４ー
メチル−１ーベンテンの割合が７０モル％を越える４ー
メチルー１−ペンテンと他のオレフインとの共重合体で
あって不飽和カルボン酸等の極性モノマ−がグラフト共
重合されていないものでも、ＭＰの共重合モノマーの割
合が３０モル％を越える共重合体あるいはその〔り〕が
約１．０以下のＭＰであれば、例えば塩素化炭化水素溶
剤及びシクロヘキセンから選ばれる有機溶剤１０の重量
部に対して約１の重量部以下程度の溶液となり、常温で
の接合に使用可能である。

さらに〔り〕が約１．０を越えるものであっても溶剤の
温度を上げることにより溶質を均質に溶解させた溶液と
して本発明に使用することができる。以上のように使用
される有機溶剤溶液の種類は、望みの接合部分の接着強
度に応じて選ぶことができるが、接合操作を迅速に行い
優れた接合強度を得るためには上記した■〜■の重合体
を使用し、塩素化炭化水素溶剤及びシクロヘキセンから
選ばれる有機溶剤を使用することが望ましい。

有機溶剤溶液を接合面に塗布する方法には、従来公知の
種々の方法があり、スプレー、浸糟、ハケ塗、ロールコ
ート等を例示することができる。次に本発明を血液検査
用セルに適用した例を図面と共に説明する。第１図はセ
ル１に間仕切り板２を接合し、さらに間仕切り板３を接
合する方法を示す斜視図であり、間仕切り板３はセル１
と接合する部分４に無水マレィン酸をグラフト共重合し
たＭＰのシクロヘキサン溶液が塗布され、セルーに押し
当てて接合が行われる。

セル１の側にもシクロヘキセンを塗布することが好まし
い。第２図はセル１に予め血液検査用の試薬を入れて、
その上から保護フィルム６のカバーを接合した状態を示
す斜視図である。

ＭＰのセル１とフィルム６の間の接合面７は変性ＭＰの
シクロヘキセン溶液を塗布した後、押圧することによっ
て固着しており、セル１の各室の試薬は混合することも
なく安全に保存される。

本発明によれば、ＭＰ成形品どうし、ＰＢ成形品どうし
、又はこれらの成形品の間の接合を容易に行うことがで
き接合部は強固に固着される。以下実施例を示す。実施
例１〜６及び比較例４ーメチル−１ーベンテンの重合体（三井石油化学工業
株式会社製Ｔｐ×■ＲＴ−１８）から，。

〇×２０×２肌の試験片を射出成形した。またこの試験
片２本の片面に第１表に示す変性されたＭＰのシクロヘ
キセン等の溶液を塗布し、接合面積が２０×２仇岬とな
るように重ね合わせた後、クリップで固定し、約１日放
置した。また試験片、変性されたＭＰ等のシクロヘキセ
ン溶液は室温のものを用いた。接合させた試験片は、ィ
ンストロン試験機により、引張速度５仇肌／ｍｉｎでそ
の引張り奥断強度を測定し、接合部の接着強度とした。

また表１における他の場合についても同様に行つた。

表ｘ極限粘度〔り〕＝９．３８の４メチル−１−ペンテ
ンの単独重合体を原料としてジクミルベルォキソドを用
い１４５℃トルェン中で分解減成しその後メタノール中
で析出させ乾燥して作製した。

〔７〕はベルオキンドの添加量で調節した。×ｘ４メ
チル−１‐ペンテンの宮野虫重合体〔力〕＝２．５２を
原料として１４５℃トルェン中に無は吹マレィン酸及び
ジクミルベルォキシドを・添加して反応させその後メタ
ノール中で重合体を析出させて作製した。＊＊夫ＴＰ
×ＲＴ−１８（三井石油化学（株）製）を原料として７
０℃四塩化炭素中にォクタノィルベルォキソド及び塩素
ガスを添加して反応させその後メタノール中で重合体を
析出させて作製した。×失＊失ＹＲ−３２８０東芝
ンリコーン（株）実施例７１ーブテン重合体（〔り〕
＝４．５）を原料とし、１４５ｑｏトルェン中に無水マ
レィン酸およびジクミルベルオキシドを添加して反応さ
せその後メタノール中で重合体を析出、炉別し、変性物
を得た。

変性物１００タ中の無水マレィン酸グラフト量は３夕で
あった。この変性物の５Ｍ％シクロヘキセン溶液を１−
ブテン重合体（三井石油化学ポリブテン■Ｍ８０１Ｎ）
の射出成形品より切出した。１００×２０×２肌の２本
試験片に塗布し、接合面積が２０×２仇岬となるように
重ね合わせた後クリップで固定し約１日放置した。

接合した試験片は、ィンストロン試験機により引張り速
度５０肋／ｍｉｎで引張り灘断接着強度を測定した結果
、被着体の材破であった。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は斜視図。１・・・・・・セル、２，３・・・・・・間仕切り板、
４，５・・・・・・変性されたＭ円のシクロヘキセン溶
液を塗布した部分、６・・・・・・フィルム、７・・・
・・・接合部。第１図弟２図

Claims

【特許請求の範囲】

１４−メチル−１−ペンテン系重合体又は１−ブテン
系重合体の成形品を接合する方法であつて、接合面の少
なくとも一方の面に、これらの重合体又はこれらの重合
体の変性物を該重合体又は該重合体の変性物を溶解し得
る有機溶剤に溶解させた有機溶剤溶液を塗布して接合部
を押圧した後、有機溶剤を蒸発除去することを特徴とす
る成形品の接合方法。