JPH02298570A - ホットメルト接着剤―および―被覆剤組成物 - Google Patents
ホットメルト接着剤―および―被覆剤組成物Info
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- JPH02298570A JPH02298570A JP2100559A JP10055990A JPH02298570A JP H02298570 A JPH02298570 A JP H02298570A JP 2100559 A JP2100559 A JP 2100559A JP 10055990 A JP10055990 A JP 10055990A JP H02298570 A JPH02298570 A JP H02298570A
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-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の利用分野1
本発明は、ホットメルト技術により加工でき且つ基材と
して専ら非晶質のポリ−α−オレフィンを含有するホッ
トメルト接着剤−および−被覆剤組成物である。
して専ら非晶質のポリ−α−オレフィンを含有するホッ
トメルト接着剤−および−被覆剤組成物である。
[従来技術]
本発明に従って用いられ、目脂して製造されたポリ−α
−オレフィンを基礎とするボッ1〜メルト接着剤組成物
の場合に色々な種類の基材に改善された接着性が一般に
二重結合がないかあるいは二重結合の少ない樹脂、例え
ば炭化水素−、テルペン−または水素化コロホニウム樹
脂の混入(混入量10〜40重量%)によって達成され
ることは公知である。しかしながらこれらの樹脂は、接
着性を改善するという長所の他に多くの欠点も有してい
る。これらの樹脂はポリ−α−オレフィンの粘度、即ち
凝集性を低下させる。
−オレフィンを基礎とするボッ1〜メルト接着剤組成物
の場合に色々な種類の基材に改善された接着性が一般に
二重結合がないかあるいは二重結合の少ない樹脂、例え
ば炭化水素−、テルペン−または水素化コロホニウム樹
脂の混入(混入量10〜40重量%)によって達成され
ることは公知である。しかしながらこれらの樹脂は、接
着性を改善するという長所の他に多くの欠点も有してい
る。これらの樹脂はポリ−α−オレフィンの粘度、即ち
凝集性を低下させる。
更に、非晶質のポリ−α−オレフィンと通例のように組
み合わせた樹脂は、一般に可塑剤として機能し、それ共
にそれの熱安定性を悪化させる。しばしば樹脂は溶融流
動性組成物の熱安定性、色および臭いに著しい害ももた
らす。しかしながら結局は、ポリオレフィンの如き特定
の基体への有意義な接着改善は樹脂の添加によって一般
に達成できない。
み合わせた樹脂は、一般に可塑剤として機能し、それ共
にそれの熱安定性を悪化させる。しばしば樹脂は溶融流
動性組成物の熱安定性、色および臭いに著しい害ももた
らす。しかしながら結局は、ポリオレフィンの如き特定
の基体への有意義な接着改善は樹脂の添加によって一般
に達成できない。
極性の金属表面への官能化ポリオレフィンの改善された
接着並びにフィラー、例えば炭酸カルシウムの改善され
た固定も公知であった。しかしながらこの場合には、一
部は費用の掛かる押出成形技術によってしかまたは費用
の掛かる混練システム&例えば、パンブリー(Banb
ury)ニーダ−”によってしか製造できないかあるい
は加工できないナイロン、ゴムまたはポリエチレンを含
有する高分子組成物か、またはポリオレフィンを基礎と
するホントメルト配合物かまたはフィラー含有あるいは
フィラー高含有の組、1 酸物が問題と
なっている。この場合、官能性基は専ら、フィラーをポ
リオレフィンに固定するのを改善する目的で有している
。
接着並びにフィラー、例えば炭酸カルシウムの改善され
た固定も公知であった。しかしながらこの場合には、一
部は費用の掛かる押出成形技術によってしかまたは費用
の掛かる混練システム&例えば、パンブリー(Banb
ury)ニーダ−”によってしか製造できないかあるい
は加工できないナイロン、ゴムまたはポリエチレンを含
有する高分子組成物か、またはポリオレフィンを基礎と
するホントメルト配合物かまたはフィラー含有あるいは
フィラー高含有の組、1 酸物が問題と
なっている。この場合、官能性基は専ら、フィラーをポ
リオレフィンに固定するのを改善する目的で有している
。
[発明が解決しようとする課題1
それ故に本発明の課題は、所望の場合には全く樹脂を含
まず容易に加工で且つ加工する際にホラ1−メルト技術
の長所、例えば押出機技術に比べて低い装置的投資、ボ
ットメルト接着剤組成物の加工の際の、例えばホン1−
メルト接着剤配合物を変える場合の高い柔軟性、並びに
樹脂含有配合性の欠点を持たない加工多様性(例えば噴
霧塗装)が十分に利用できるポットメルト接着剤組成物
を開発することである。確かに過去に既に、本発明に従
って用いられるポリ−α−オレフィンに不飽和カルボン
酸あるいはその誘導体をラジカル的にグラフトさせて」
二連の長所を持つ生成物をもたらす種々の努力がされて
きた。これらの試みは、とりわけ非常に悪いグラフト収
率あるいは、生成物中にモノマーが残留し得るという事
実、ラジカル的グルフト反応によって同時に開始される
分解−または架橋反応(例えばエチレンを含むポリ−α
−オレフィンの場合)並びにグラフト反応に伴う色調の
悪化の問題で失敗している。
まず容易に加工で且つ加工する際にホラ1−メルト技術
の長所、例えば押出機技術に比べて低い装置的投資、ボ
ットメルト接着剤組成物の加工の際の、例えばホン1−
メルト接着剤配合物を変える場合の高い柔軟性、並びに
樹脂含有配合性の欠点を持たない加工多様性(例えば噴
霧塗装)が十分に利用できるポットメルト接着剤組成物
を開発することである。確かに過去に既に、本発明に従
って用いられるポリ−α−オレフィンに不飽和カルボン
酸あるいはその誘導体をラジカル的にグラフトさせて」
二連の長所を持つ生成物をもたらす種々の努力がされて
きた。これらの試みは、とりわけ非常に悪いグラフト収
率あるいは、生成物中にモノマーが残留し得るという事
実、ラジカル的グルフト反応によって同時に開始される
分解−または架橋反応(例えばエチレンを含むポリ−α
−オレフィンの場合)並びにグラフト反応に伴う色調の
悪化の問題で失敗している。
[発明の構成1
それ故に、特許請求の範囲および以下に説明するように
組成されているホットメルト接着剤組成物が上述の全て
の要求を満足することは驚くべきことであり、その際に
既に1重量%[成分a)+b)の混合物を基準とする1
より少ない本発明に従って用いられる、明らかに10%
以下のグラフト度しか有さない成分b)の添加によって
ポリオレフィン、例えばポリプロピレンおよび金属、例
えばアルミニウムへのホットメルト接着剤組成物の接合
を全く決定的に且つ飛躍的に改善し得ることは特に驚(
べきことである。このことは特に、樹脂添加物の存在下
に本発明に従って用いられる成分a)の残りの性質、例
えば軟化点、粘度、開放時間および機械的性質が成分b
)の添加によって全く変化しないので興味が持たれる。
組成されているホットメルト接着剤組成物が上述の全て
の要求を満足することは驚くべきことであり、その際に
既に1重量%[成分a)+b)の混合物を基準とする1
より少ない本発明に従って用いられる、明らかに10%
以下のグラフト度しか有さない成分b)の添加によって
ポリオレフィン、例えばポリプロピレンおよび金属、例
えばアルミニウムへのホットメルト接着剤組成物の接合
を全く決定的に且つ飛躍的に改善し得ることは特に驚(
べきことである。このことは特に、樹脂添加物の存在下
に本発明に従って用いられる成分a)の残りの性質、例
えば軟化点、粘度、開放時間および機械的性質が成分b
)の添加によって全く変化しないので興味が持たれる。
4一
本発明のホットメルト接着剤組成物は90〜99゜9重
量部、殊に93〜99.9重量部、特に96〜99.9
重量部の、特許請求の範囲に従う部分的にまたは専ら非
晶質のポリ−α−オレフィンを含有している。
量部、殊に93〜99.9重量部、特に96〜99.9
重量部の、特許請求の範囲に従う部分的にまたは専ら非
晶質のポリ−α−オレフィンを含有している。
この種の生成物はチグラー触媒あるいはそれから更に発
達した触媒にて意図的に重合できる。
達した触媒にて意図的に重合できる。
か\る方法はドイツ特許第2.306,667号明細書
に開示されている。別の特に適する非晶質ポリ−α−オ
レフィンは、VIESTOPLAST (商標)の商品
名で市販されているプロペン/ブテン−17エテンータ
ーボリマー、プロペン/ブテン−1−コポリマーおよび
ブテン−1−ホモポリマーがある( ドイツ特許第2,
306,667号明細書または同第2.930,108
号明細書に開示されている)。しかしながら例えばヨー
ロッパ特許出願公開第0,226.112号明細書、同
第0.143,978号明細書およびドイツ特許出願公
開第2,613.587号明細書に開示されている如き
非晶質ポリ−α−オレフィン並びにD U RA F
L Eχ(商標)あるいはTAFMER(商標)の商品
名で市販されているブテン−1−ホモポリマー、ブテン
−17エテンーコボリマーあるいはプロペン/ブテン−
17エテンーターボリマーも本発明に適している。
に開示されている。別の特に適する非晶質ポリ−α−オ
レフィンは、VIESTOPLAST (商標)の商品
名で市販されているプロペン/ブテン−17エテンータ
ーボリマー、プロペン/ブテン−1−コポリマーおよび
ブテン−1−ホモポリマーがある( ドイツ特許第2,
306,667号明細書または同第2.930,108
号明細書に開示されている)。しかしながら例えばヨー
ロッパ特許出願公開第0,226.112号明細書、同
第0.143,978号明細書およびドイツ特許出願公
開第2,613.587号明細書に開示されている如き
非晶質ポリ−α−オレフィン並びにD U RA F
L Eχ(商標)あるいはTAFMER(商標)の商品
名で市販されているブテン−1−ホモポリマー、ブテン
−17エテンーコボリマーあるいはプロペン/ブテン−
17エテンーターボリマーも本発明に適している。
特許請求の範囲に記載の官能基含有ポリマーb)は、プ
ロペンを基礎とする純粋なホモポリマーまたはコポリマ
ー、例えばプロペンーエテンーコホリマー、プロペン−
ブテン−(1)−コポリマーまたはブテン−(1)−エ
テンーコボリマーであり得る、グラフトによって変性さ
れた専ら結晶質のポリオレフィンが適している。同様に
ポリプロピレンと最後に上げてコポリマーとの混合物も
使用することができる。これらの官能基含有ポリマーは
、成分a)中にこの混合物を惧用の溶融−あるいは混合
容器中で混入することができるように、十分に高いメル
トインデックスを有している。
ロペンを基礎とする純粋なホモポリマーまたはコポリマ
ー、例えばプロペンーエテンーコホリマー、プロペン−
ブテン−(1)−コポリマーまたはブテン−(1)−エ
テンーコボリマーであり得る、グラフトによって変性さ
れた専ら結晶質のポリオレフィンが適している。同様に
ポリプロピレンと最後に上げてコポリマーとの混合物も
使用することができる。これらの官能基含有ポリマーは
、成分a)中にこの混合物を惧用の溶融−あるいは混合
容器中で混入することができるように、十分に高いメル
トインデックスを有している。
これらの成分b)は本発明に従って0.1〜10重量部
、0.1〜7重量部、特に0.1〜4重量部使1
用する。
、0.1〜7重量部、特に0.1〜4重量部使1
用する。
使用できるポリマーは、例えばアクリル酸、メタクリル
酸またはフマル酸がグラフトしたポリプロピレンである
。この種の化合物には例工ば市販のPOLYBOND
(商標)−タイプが属する。同様に無水マレイン酸(M
SA)がグラフトしたポリプロピレンが適している。相
応するポリマーは例えばIIEI?C0PIIT肝(商
標)およびEXχELOR(商標)なる商品名で販売さ
れている。不飽和酸としては原則としてマレイン酸およ
びアコニット酸も適している。同様にこれらの不飽和カ
ルボン酸の誘導体、例えば酸無水物、エステル、アミド
、イミドおよび金属塩も適している。この場合、誘導体
化(例えばアミド化、エステル化、金属塩形成)は場合
によってはグラフト反応に続いて実施してもよい。
酸またはフマル酸がグラフトしたポリプロピレンである
。この種の化合物には例工ば市販のPOLYBOND
(商標)−タイプが属する。同様に無水マレイン酸(M
SA)がグラフトしたポリプロピレンが適している。相
応するポリマーは例えばIIEI?C0PIIT肝(商
標)およびEXχELOR(商標)なる商品名で販売さ
れている。不飽和酸としては原則としてマレイン酸およ
びアコニット酸も適している。同様にこれらの不飽和カ
ルボン酸の誘導体、例えば酸無水物、エステル、アミド
、イミドおよび金属塩も適している。この場合、誘導体
化(例えばアミド化、エステル化、金属塩形成)は場合
によってはグラフト反応に続いて実施してもよい。
一般に、ポリプロピレンの上記のグラフトポリマーの製
造は、グラフト幹およびラジカル形成手段の存在下に不
飽和酸あるいは酸無水物を通例のようにグラフト重合す
ることによって行う。ラジカル形成手段としては過酸化
物、アゾ化合物の如きラジカル形成剤またはエネルギー
の豊富な輻射線を用いることができる。代表的な合成例
がヨーロッパ特許出願公開第0.188,926号明細
書、ヘルギー特許第692.301号明細書、特公昭4
1−27,421号公報または米国特許第3,499、
819号明細書に記載されている。十分な効果を達成す
る為には、グラフト度は< 0.05χであるべきであ
り、殊に0.1〜1oz、殊に0.2〜8χであるのが
有利である。実地において受は入れることのできる加工
粘度は、グラフトポリマーのメルトインデックス(MF
I 19015)が〉30g/10分、殊に> 40
g/10分、特に> 60 g/10分である場合に得
られる。
造は、グラフト幹およびラジカル形成手段の存在下に不
飽和酸あるいは酸無水物を通例のようにグラフト重合す
ることによって行う。ラジカル形成手段としては過酸化
物、アゾ化合物の如きラジカル形成剤またはエネルギー
の豊富な輻射線を用いることができる。代表的な合成例
がヨーロッパ特許出願公開第0.188,926号明細
書、ヘルギー特許第692.301号明細書、特公昭4
1−27,421号公報または米国特許第3,499、
819号明細書に記載されている。十分な効果を達成す
る為には、グラフト度は< 0.05χであるべきであ
り、殊に0.1〜1oz、殊に0.2〜8χであるのが
有利である。実地において受は入れることのできる加工
粘度は、グラフトポリマーのメルトインデックス(MF
I 19015)が〉30g/10分、殊に> 40
g/10分、特に> 60 g/10分である場合に得
られる。
本発明の組成物の製造は、高温で、好ましくは窒素の如
き保護ガスの雰囲気で混合することによって成功する。
き保護ガスの雰囲気で混合することによって成功する。
この目的に適する装置は攪拌装置を備えた溶融容器また
は加熱されたニーダ−である。約150〜200 ℃2
殊に170〜180℃の温度で混合は一般に30分まで
実施する。
は加熱されたニーダ−である。約150〜200 ℃2
殊に170〜180℃の温度で混合は一般に30分まで
実施する。
本発明のホットメルト接着剤−および−被覆−8=
剤組酸物は原則として樹脂およびワックスを含まないが
、若干の場合には別の成分C)を添加するのが有利であ
り得る。
、若干の場合には別の成分C)を添加するのが有利であ
り得る。
成分C)としては僅かな量の樹脂あるいはワックスが、
例えば湿潤性の改善あるいは粘度調整または開放時間の
調整の為に適している。1〜30重量部、特に1〜20
重量部[a)+b)の合計100重量部を基準とする1
の量が通しており且つ十分である。この場合、ワックス
は微細結晶質ワックス並びにフィッシャー・トロプシュ
(Fischer−Tropsch)法またはチグラー
法による合成ワックスを用いることができ、一方樹脂は
先ず第一に、変性された炭化水素テルペン樹脂、ポリテ
ルペン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、環状炭化水素樹脂お
よび水素化コロボニウムーエステ□ルが適している。
例えば湿潤性の改善あるいは粘度調整または開放時間の
調整の為に適している。1〜30重量部、特に1〜20
重量部[a)+b)の合計100重量部を基準とする1
の量が通しており且つ十分である。この場合、ワックス
は微細結晶質ワックス並びにフィッシャー・トロプシュ
(Fischer−Tropsch)法またはチグラー
法による合成ワックスを用いることができ、一方樹脂は
先ず第一に、変性された炭化水素テルペン樹脂、ポリテ
ルペン樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、環状炭化水素樹脂お
よび水素化コロボニウムーエステ□ルが適している。
例えば成分a)の粘度を変化(増加)させるべき場合か
または特別な場合に冷間安定性の改善が望まれる場合に
、成分C)として油、ポリイソブチレンおよび特定のゴ
ムを用いることも原則として可能である。ときどきゴム
の添加によって粘着性も有利な影響を受は得る。特に有
利な種類のゴムは5EBSおよびSISであり、場合に
よっては成分a)十b)を基準として0〜30重量部、
殊に0〜20重量部、特に0〜10重量部の添加量であ
る。例えばSBSまたはエチレン−プロピレン−ゴム(
ランダムタイプおよび配列タイプ)の如き混和し難い種
類のゴムの場合には、いわゆる“相容性改善剤”、例え
ば樹脂または油を用いるのが有利である。
または特別な場合に冷間安定性の改善が望まれる場合に
、成分C)として油、ポリイソブチレンおよび特定のゴ
ムを用いることも原則として可能である。ときどきゴム
の添加によって粘着性も有利な影響を受は得る。特に有
利な種類のゴムは5EBSおよびSISであり、場合に
よっては成分a)十b)を基準として0〜30重量部、
殊に0〜20重量部、特に0〜10重量部の添加量であ
る。例えばSBSまたはエチレン−プロピレン−ゴム(
ランダムタイプおよび配列タイプ)の如き混和し難い種
類のゴムの場合には、いわゆる“相容性改善剤”、例え
ば樹脂または油を用いるのが有利である。
同様に、必要な場合には、良好な流動性のアイソタクチ
ック−ポリプロピレン(ホモ−またはコポリマー)の状
態の成分C)によって本発明のホットメルト接着剤−お
よび−被覆剤組成の軟化点を上方に修正する。しかしな
がら添加量は、a)+b) 100重量部を基準として
5重量部を超えるべきでない。
ック−ポリプロピレン(ホモ−またはコポリマー)の状
態の成分C)によって本発明のホットメルト接着剤−お
よび−被覆剤組成の軟化点を上方に修正する。しかしな
がら添加量は、a)+b) 100重量部を基準として
5重量部を超えるべきでない。
更に、本発明の組成物を別の成分C)の適当な選択によ
って誘導体化することも可能である。
って誘導体化することも可能である。
、l これによって粘度挙動が基体への
温度−および湿潤挙動に依存して影響され得る。若干の
場合には、このようにしても特定の基体への接着を調整
することができあるいは更に改善できる。
温度−および湿潤挙動に依存して影響され得る。若干の
場合には、このようにしても特定の基体への接着を調整
することができあるいは更に改善できる。
適する誘導体化剤には例えばすl・リウム、カリウム、
カルシウムおよび亜鉛から誘導される金属水酸化物、金
属酸化物および金属炭酸塩並びに120℃以上、特に1
50℃以上、特に180℃以上の沸点を持つ一価−およ
び多価アルコールおよびアミンがある。誘導体化は、成
分a)およびb)をニーダ−中でまたは攪拌装置を備え
た溶融容器中で窒素ガス雰囲気で高温にて、好ましくは
約180℃で30分間に渡って混合することによって実
施する。誘導体化剤の添加は、それの沸点および混合物
の溶融温度に依存して120〜180℃の温度で行う。
カルシウムおよび亜鉛から誘導される金属水酸化物、金
属酸化物および金属炭酸塩並びに120℃以上、特に1
50℃以上、特に180℃以上の沸点を持つ一価−およ
び多価アルコールおよびアミンがある。誘導体化は、成
分a)およびb)をニーダ−中でまたは攪拌装置を備え
た溶融容器中で窒素ガス雰囲気で高温にて、好ましくは
約180℃で30分間に渡って混合することによって実
施する。誘導体化剤の添加は、それの沸点および混合物
の溶融温度に依存して120〜180℃の温度で行う。
誘導体化剤の揮発性および混合物の溶融温度に依存して
120〜180℃の組成物温度、窒素雰囲気での更に6
0分間の混合時間の後に、反応を終了する。
120〜180℃の組成物温度、窒素雰囲気での更に6
0分間の混合時間の後に、反応を終了する。
勿論、本発明のボットメルト接着剤−あるいは−被覆剤
組成物は、合成樹脂分野で一般的に使用されている添加
物、例えば熱安定剤および光安定剤、光学的明色化剤、
帯電防止剤、滑剤およびブロッキング防止剤、核化剤、
フィラーおよび染料、顔料並びに防炎剤を用いて仕上げ
ることができる。
組成物は、合成樹脂分野で一般的に使用されている添加
物、例えば熱安定剤および光安定剤、光学的明色化剤、
帯電防止剤、滑剤およびブロッキング防止剤、核化剤、
フィラーおよび染料、顔料並びに防炎剤を用いて仕上げ
ることができる。
此エテン/プロペン/ブテンー1−ターポリマー;
溶融粘度(190℃で測定) 9.000 mPa、s
軟化点(環球法)106℃ 針入度 200.1mm密度
0.87 g/cm3引張強度
1.3 N/n+n+2剪断モジュール
4 N/mm”破断時伸び率 32
0 χa)2エテン/プロペン/ブテン−1−ターポ
リマー: 溶融粘度(190℃で測定) 5,300 mPa、s
軟化点(環球法)82℃ 針入度 32 0.1 mm密度
0.87 g/cm3引張強度
0.9 N/mm2剪断モジユール
I N/mm2破断時伸び率 43
0 χILエテン/プロペン/ブテンー1−ターポリ
マー; 溶融粘度(190℃で測定) 47,000 ’mPa
、s軟化点(環球法)107℃ 針入度 260.In+m密度
0.87 g/cm’引張強度
1.3 N/mm2剪断モジユール
2 N/mm”破断時伸び率 980
χ硅[プロペン/ブテン−1−コポリマー;溶融粘
度(190℃で測定) 2,700 mPa、s軟化
点(環球法)129℃ 針入度 140.1mm密度
0.87 g/cm’引張強度
1.9 N/mm2剪断モジユール
41 N/mm”破断時伸び率 20
χ 硅Lブテンー1−ホモポリマー: 溶融粘度(190’cで測定) 8,500 mPa
、s軟化点(環球法)122℃ 針入度 50.1mm密度
0.87 g/cm3引張強度
6.ON/mm2剪゛断モジユール
70 N/mm2破断時伸び率 20
χ σ針アイソタクチックーポリプロピレン;粘度数J16
0mff/g メルトインデックス(19015) 60 g/10
分c)7ポリプロピレンーワツクス; 粘度数 53n+/!/gσL合成
テルペン樹脂[ARKON (商標)p 90]uL脂
肪族炭化水素樹脂[ESCOREZ (商標)1102
]σU アクリル酸がグラフトしたポリプロピ1
レン; メルトインデックス(19015) 64 g/10
分アクリアクリル酸含有量 約6χ σ旦 無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン(
ホモポリマー); 無水アクリル酸含有量 約0.2χメルトインデツ
クス(19015) 133 g/10分c)12
無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン(ランダ
ム−コポリマー); 無水アクリル酸含有量 約0.3χメルトインデツ
クス(19015) 139 g/10分cN3 無
水マレイン酸がグラフ1へしたポリプロピレン; 無水マレイン酸含有量 約2χ 溶融粘度(190℃で測定) 3,900 mPa、
s粘度数Jニア0M!/g 曲 無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレンワッ
クス; 分子量 4,500 酸価 47 mg(Roll)/g
cH5ブタンジオール−1,4 砂川 ドデシルアミン 第」表」栽ム−)ボッ1−ノル1〜接着剤−および一被
覆剤組成物 j a)1’、 ’ ’、 a)2 、” ’、 a)3 、” ’、 a)4 ’、 ’ :100
j 99 ’。
軟化点(環球法)106℃ 針入度 200.1mm密度
0.87 g/cm3引張強度
1.3 N/n+n+2剪断モジュール
4 N/mm”破断時伸び率 32
0 χa)2エテン/プロペン/ブテン−1−ターポ
リマー: 溶融粘度(190℃で測定) 5,300 mPa、s
軟化点(環球法)82℃ 針入度 32 0.1 mm密度
0.87 g/cm3引張強度
0.9 N/mm2剪断モジユール
I N/mm2破断時伸び率 43
0 χILエテン/プロペン/ブテンー1−ターポリ
マー; 溶融粘度(190℃で測定) 47,000 ’mPa
、s軟化点(環球法)107℃ 針入度 260.In+m密度
0.87 g/cm’引張強度
1.3 N/mm2剪断モジユール
2 N/mm”破断時伸び率 980
χ硅[プロペン/ブテン−1−コポリマー;溶融粘
度(190℃で測定) 2,700 mPa、s軟化
点(環球法)129℃ 針入度 140.1mm密度
0.87 g/cm’引張強度
1.9 N/mm2剪断モジユール
41 N/mm”破断時伸び率 20
χ 硅Lブテンー1−ホモポリマー: 溶融粘度(190’cで測定) 8,500 mPa
、s軟化点(環球法)122℃ 針入度 50.1mm密度
0.87 g/cm3引張強度
6.ON/mm2剪゛断モジユール
70 N/mm2破断時伸び率 20
χ σ針アイソタクチックーポリプロピレン;粘度数J16
0mff/g メルトインデックス(19015) 60 g/10
分c)7ポリプロピレンーワツクス; 粘度数 53n+/!/gσL合成
テルペン樹脂[ARKON (商標)p 90]uL脂
肪族炭化水素樹脂[ESCOREZ (商標)1102
]σU アクリル酸がグラフトしたポリプロピ1
レン; メルトインデックス(19015) 64 g/10
分アクリアクリル酸含有量 約6χ σ旦 無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン(
ホモポリマー); 無水アクリル酸含有量 約0.2χメルトインデツ
クス(19015) 133 g/10分c)12
無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン(ランダ
ム−コポリマー); 無水アクリル酸含有量 約0.3χメルトインデツ
クス(19015) 139 g/10分cN3 無
水マレイン酸がグラフ1へしたポリプロピレン; 無水マレイン酸含有量 約2χ 溶融粘度(190℃で測定) 3,900 mPa、
s粘度数Jニア0M!/g 曲 無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレンワッ
クス; 分子量 4,500 酸価 47 mg(Roll)/g
cH5ブタンジオール−1,4 砂川 ドデシルアミン 第」表」栽ム−)ボッ1−ノル1〜接着剤−および一被
覆剤組成物 j a)1’、 ’ ’、 a)2 、” ’、 a)3 、” ’、 a)4 ’、 ’ :100
j 99 ’。
j a)5 ’、 91 1 91 、”’、
c)6 ’、 9 i ’1 b)
1′2 j : 1 b)131 : 111第2表の
全ての混合物は、オイル加熱されたメイツ(Meili
)式実験用ニーダー中で窒素雰囲気にて製造する。混合
時間は、誘導体化を実施しない限り、一般に30分であ
り、組成物温度は180℃である。
c)6 ’、 9 i ’1 b)
1′2 j : 1 b)131 : 111第2表の
全ての混合物は、オイル加熱されたメイツ(Meili
)式実験用ニーダー中で窒素雰囲気にて製造する。混合
時間は、誘導体化を実施しない限り、一般に30分であ
り、組成物温度は180℃である。
誘導体化(混合物Nおよび0)は、非晶質のポリ−α−
オレフィンa)2を官能化ポリプロピレンh)13と一
緒に最初に上記の条件で予備混合するようにして実施す
る。その後に誘導体化剤C)15あるいはc)16を添
加する。窒素雰囲気で180℃の組成物温度においての
更に60分の混合時間の後に反応を終了する。
オレフィンa)2を官能化ポリプロピレンh)13と一
緒に最初に上記の条件で予備混合するようにして実施す
る。その後に誘導体化剤C)15あるいはc)16を添
加する。窒素雰囲気で180℃の組成物温度においての
更に60分の混合時間の後に反応を終了する。
2、拭駁葬バ屈1斗方7鷹で)いれ四支施第2表からの
溶融液状組成物をエリクセン(Erichsen)塗装
装置によってソーダークラフト紙の上に塗布し、その際
に特に、十分に均一な被覆重量(20y25g/m2)
が得られるように注意する。この試験体をU型プレス装
置(Buegelpresse)中で種々の基体に対し
て規定された温度で規定された時間の間プレスする(第
3表)。
溶融液状組成物をエリクセン(Erichsen)塗装
装置によってソーダークラフト紙の上に塗布し、その際
に特に、十分に均一な被覆重量(20y25g/m2)
が得られるように注意する。この試験体をU型プレス装
置(Buegelpresse)中で種々の基体に対し
て規定された温度で規定された時間の間プレスする(第
3表)。
第」表
ポリプロピレン 160°c180°c 5秒(プ
レス成形板) アルミニウムー 170℃180℃5秒フォイル
(50μm) 規格寸法100mm X 25闘の試験体の接合の強さ
を試験する。その際に、それぞれの試験体を長手方向に
僅かに接合しそして接合された部分に100gの荷重を
負荷する(″剥離試験″)。剥離に必要とされる時間(
分)を測定する。一定の時間内に全く剥離が生じない場
合には、試験を中止する。この場合に得られる結果は〉
600分と見なす(第4表)。
レス成形板) アルミニウムー 170℃180℃5秒フォイル
(50μm) 規格寸法100mm X 25闘の試験体の接合の強さ
を試験する。その際に、それぞれの試験体を長手方向に
僅かに接合しそして接合された部分に100gの荷重を
負荷する(″剥離試験″)。剥離に必要とされる時間(
分)を測定する。一定の時間内に全く剥離が生じない場
合には、試験を中止する。この場合に得られる結果は〉
600分と見なす(第4表)。
第」シシ豆【岨し
剥離抵抗(分)(”剥離試験゛′)
表中、°未”は未測定を意味する。
胛11□
成分a)だけより成るかまたは成分b)が欠けた場合の
成分a)とポリオレフィンまたは炭化水素−ワックスま
たは一樹脂との本発明に従わない組合せより成る組成物
A、、B 、、C、+1 、、P 、Q、R,Tおよび
Vは従来技術を示している。これらの組成物はポリプロ
ピレンおよびアルミニウムーフォイルにおいて最高11
8〜287分の剥離抵抗を達成する。
成分a)とポリオレフィンまたは炭化水素−ワックスま
たは一樹脂との本発明に従わない組合せより成る組成物
A、、B 、、C、+1 、、P 、Q、R,Tおよび
Vは従来技術を示している。これらの組成物はポリプロ
ピレンおよびアルミニウムーフォイルにおいて最高11
8〜287分の剥離抵抗を達成する。
成分a)とb)で組成されている組成物り、E、F、G
Xl 、、に、、L、M、N、0.5X11および旧よ
本発明に従うものである。これらは、600分を遥かに
超える剥離試験値を示し、剥離試験で剥離しない程に強
い接合をもたらす。明らかに、例えば組成物りおよびE
と組成へとの比較において剥離試験値の飛躍的向上が既
に僅かな割合の成分b)によって達成され、それ故に本
発明の組成物は一般に優れている。組成物NおよびOか
らは、追加的効果を得られることが予想できる僅かな量
の別の添加物C)の併用が接合=23− に明らかに悪影響を及ぼさないことが判る。
Xl 、、に、、L、M、N、0.5X11および旧よ
本発明に従うものである。これらは、600分を遥かに
超える剥離試験値を示し、剥離試験で剥離しない程に強
い接合をもたらす。明らかに、例えば組成物りおよびE
と組成へとの比較において剥離試験値の飛躍的向上が既
に僅かな割合の成分b)によって達成され、それ故に本
発明の組成物は一般に優れている。組成物NおよびOか
らは、追加的効果を得られることが予想できる僅かな量
の別の添加物C)の併用が接合=23− に明らかに悪影響を及ぼさないことが判る。
本発明は特許請求の範囲に記載のホットメルト接着剤ト
および一被覆剤組成物に関するものであるが、実施の態
様として以下を包含する:1)成分a)が4〜15m1
11・10−1の針入度、1 、000〜20.000
mPa、sの溶融粘度(190℃で測定)、30〜80
N/mm2の剪断モジュール(23℃で測定)および
10〜50″Aの破断時伸び率を有する請求項1に記載
のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
および一被覆剤組成物に関するものであるが、実施の態
様として以下を包含する:1)成分a)が4〜15m1
11・10−1の針入度、1 、000〜20.000
mPa、sの溶融粘度(190℃で測定)、30〜80
N/mm2の剪断モジュール(23℃で測定)および
10〜50″Aの破断時伸び率を有する請求項1に記載
のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
2)成分a)が10−80 mm ・10−’の針入
度、1 、000〜60,000 mPa、sの溶融粘
度(190℃で測定)、〈30 N/mm2の剪断モジ
ュール(23℃で測定)および50〜1,500″Aの
破断時伸び率を有する請求項1に記載のホットメルト接
着剤−および−被覆剤組成物。
度、1 、000〜60,000 mPa、sの溶融粘
度(190℃で測定)、〈30 N/mm2の剪断モジ
ュール(23℃で測定)および50〜1,500″Aの
破断時伸び率を有する請求項1に記載のホットメルト接
着剤−および−被覆剤組成物。
3)成分a)がプロペンまたはブテン−1のアタクチッ
ク−ホモポリマーであるかまたは上記両モノマー相互お
よび/またはエテノとの、場合によっては炭素原子数5
〜8のα−オレフィンとの=24− コポリマーである請求項1または上記1)または2)に
記載のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
ク−ホモポリマーであるかまたは上記両モノマー相互お
よび/またはエテノとの、場合によっては炭素原子数5
〜8のα−オレフィンとの=24− コポリマーである請求項1または上記1)または2)に
記載のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
4)成分b)が> 30 g/10分のメルトインデッ
クス(MFI 19015)を有しそして専ら結晶質の
ポリオレフィン−ホモポリマーまたは−コポリマーから
グラフト(グラフト度0.2〜10χ)することによっ
て得られ、その際グラフト−モノマーとしてマレイン酸
、フマル酸、アコニット酸、アクリル酸、メタクリル酸
あるいはこれらの酸の誘導体が用いられている請求項1
に記載のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
クス(MFI 19015)を有しそして専ら結晶質の
ポリオレフィン−ホモポリマーまたは−コポリマーから
グラフト(グラフト度0.2〜10χ)することによっ
て得られ、その際グラフト−モノマーとしてマレイン酸
、フマル酸、アコニット酸、アクリル酸、メタクリル酸
あるいはこれらの酸の誘導体が用いられている請求項1
に記載のホットメルト接着剤−および−被覆剤組成物。
5)成分C)がワックス、樹脂、油、ゴムまたは誘導体
化剤である請求項1に記載のホントメルト接着剤−およ
び−被覆剤組成物。
化剤である請求項1に記載のホントメルト接着剤−およ
び−被覆剤組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)1,000〜60,000mPa.sの溶融粘度(
190℃で測定)を有し、 a)90〜99.9重量部の、70〜140℃の軟化点
、<0.90g/cm^3の密度並びに0.5〜10N
/mm^2の引張強度を有する部分的にまたは専ら非晶
質のポリ−α−オレフィン、 b)0.1〜10重量部の、オレフィンおよび不飽和カ
ルボン酸あるいはその誘導体を基礎とする官能性基含有
ポリマー、 c)場合によっては他の成分および e)所望の場合には通例に用いられる添加物より成る容
易に溶融し且つ加工できるホットメルト接着剤−および
−被覆剤組成物。 2)請求項1に記載の組成物をポリオレフィン、金属お
よび、水酸基、エポキシ基またはアミノ基を含有する基
体、例えば紙、木材および熱硬化性プラスチックの接着
あるいは被覆に用いる方法。
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DE3912949.7 | 1989-04-20 | ||
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JP2019210369A (ja) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | 協立化学産業株式会社 | 熱溶融性接着剤組成物、電極積層体の製造方法及び電極積層体を備える二次電池 |
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- 1990-04-18 CA CA002014768A patent/CA2014768A1/en not_active Abandoned
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