JPS60197716A - ポリウレタン生成物の製造方法 - Google Patents

ポリウレタン生成物の製造方法

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JPS60197716A
JPS60197716A JP60015249A JP1524985A JPS60197716A JP S60197716 A JPS60197716 A JP S60197716A JP 60015249 A JP60015249 A JP 60015249A JP 1524985 A JP1524985 A JP 1524985A JP S60197716 A JPS60197716 A JP S60197716A
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cooking
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polyol
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polyisocyanate
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JP60015249A
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グレン　リチヤード　スヴオボダ
ジヨン　タイヤング　スー
ウイリアム　ローン　カールストロム
ガリー　リー　ミーチトル
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Freeman Chemical Corp
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    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
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    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/4208—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups
    • C08G18/4211—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols
    • C08G18/4213—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing aromatic groups derived from aromatic dicarboxylic acids and dialcohols from terephthalic acid and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S528/905—Polymer prepared from isocyanate reactant has adhesive property
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ（（イ）　６コル３０００分子量を有する有機ジオー
ルおよびトリオールから成る群から選ばれる反応性溶媒
中でｉｓｏｏｏより大きい分子量を有する４リアルキレ
ンテレフタレートを、蒸解生成物が室温で７七トンに溶
解するようになるまで蒸解（ｄｌｇ＠ｓｔ）　シｓつい
で（口）　上記蒸解生成物を有機４リイソシアナートと
反応させて得られた、未反応ヒドロキシル基が実質的に
存在しない、４リイソシアナート末端を有する４リイン
シアナートプレポリマー１ Ｂ　有機ポリオール、 Ｃ　ヒドロキシル基とイソシアナート基との反応用の触
媒、 ０　必要により発泡剤 を、反応条件下で一緒に混合することから成るｆリウレ
タン生成物の製造方法に関するものである。
４リアルキレンテレフタレ一ト重合体はプイルムまた紘
繊維として広く用いられている。一般にこれら重合体は
／　ｊ．　０　０　０よシ非常に大きい分子量を有し１
時には超ポリエステル（ｓｕｐｅｒ−ｐｏｌｙｅｓｔｅ
−ｒｓ）と呼ばれている。
ポリアルキレンテレフタレート重合体スクラップまた状
廃棄物からこれらの重合体を、本質的な式 ％式％ （上記式中、一Ｇ−は隣シの酸素原子に飽和炭素原子で
結合している、４〜７０個の炭素原子を含訃コ価の有機
基を示す。−リエチレンテレフタレートでは％　Ｇ　ｔ
ｆ　−Ｃ２Ｈ４−　である。）を有する低分子量反復構
造単位にまで解重合または部分的に解重合することによ
って有用な生成物を回収する数多くの方法が提案されて
いる。超４リエステル線主として追加の超−リエステル
の製造工程で再使用するために蒸解される。すなわち蒸
解生成物はこれら超一すエステルが製造された工程中に
再導入される。
会知の蒸解方法には苛性アルカ９７価アルコールによる
処理（米国特許第３．　７　、２　、ｌｉ；コｆｆ７号
）、７価アルコールとエステル交換触媒とによる処理（
米国特許第３．　Ｑ　ｇ　ｉ　２　９　を号）、グリコ
ールおよび酢酸ビニルと共に加熱する方法（米国特許第
３、　ｇ　！；　’１　７　９　９　号）　ｂ　ビスエ
ステル溶媒と共に加熱する方法（米国特許第３，　ｔざ
ダざ５０号）、エチレングリコールおよび（あるい社）
テレフタル酸および（あるいは）フタル酸ジメチル中に
溶解する方法（米国特許第３．　９　０　’ｌ　ｇ　４
　を号、第３、　７　０　／　７　ｌＩ／号、第３，　
７　０　３，　ｌＩｆｆ　１号、第３、　７　７　４　
９　＋　、を号、第３．１！；’ｌ’３３！ｆ号）があ
る０ポリイソシアナートとポリオールとの反応によるポ
リウレタンニジストマーおよび４リウレタンフオーム生
成物の製造の概念は十分発展されている０ ポリアルキレンテレフタレート重合体を低分子量ポリオ
ールと共に蒸解することによって得られル蒸解ポリオー
ルは、これを別の供給源からの？リイソシアナートグレ
ポリマーと反応させることによって、一すウレタンフォ
ーム生成瞼のＩジオール成分として使用することができ
るｏしかし。
蒸解デジオール生成物はハロダン化発泡剤と相溶性でな
い。
／　１３　フルキレンテレフタレート重合体廃棄物すた
はスクラップから誘導される蒸解−ジオールを最初に有
枠ポリイソシアナートと結合させて４リイソシアナート
プ゛し４リマーを製造すれば、このプレブリマーはハロ
ダン化発泡剤と混和性であり。
別のポリオールと結合鳴せて可撓性４リウレタンフオー
ムを製造することができる０ 全く思いもよらないことに、得られた可撓性ポリウレタ
ンフォームの強度特性は同様表成分から製造した可撓性
ぼりウレタンフオームの対応する強度特性より遥かに優
れている。得られた本発明の可撓性４リウレタン７オー
ムはフオーム成分のかなｐの重量部分が低価格で容易に
入手できる？リアルキレンテレフタレート重合体廃棄物
またはスクラップであるので尚然低価格である。この可
撓性ポリウレタンフォームの改良強Ｊｉ＋％性のために
、クッションおよび自己被膜性（ｓｅｌｆ　ｓｋｌｎｎ
ｌｎｇ）の家具や自動車内装品の製造に特に有用である
。
本発明において用いる？リイソシアナートグレポリマー
はウレタンエラストマーおよびウレタンココ−ティング
の製造における原料としても有用である。
４リアルキレンテレフタレ一ト重合体および主としてプ
リエチレンテレフタレート重合体は写真・フィルムおよ
び繊維工業で用いられる合成繊維の形で入手できる０廃
フイルムおよび廃繊維ならびにスクラップフィルムおよ
びスクラップ繊維は広く入手可能である０さらに、ポリ
アルキレンテレフタレート重合体はポリアルキレンテレ
フタレート製造工場から清掃副産物（ｃｌ＊ａｎｕｐ　
ｂｙ−ｐｒｏｄｕｃｔｓ）として得られるスラッジとし
ても入手可能である。
あらゆる場合に％プリアルキレンテレフタレートは式 （上記式中、Ｇは隣接酸素原子と飽和炭素原子で結合し
ている、−〜１０個の炭素原子を含むコ価の有機基を示
す） の反復単位を含む。かかる４リアルキレンテレフタレ一
ト重含体の分子量Ｆｌ／＆０００よシ大きく、しばしば
／　００．０００以上である０本発明では、かかるポリ
アルキレンテレフタレート重合体をジオールおよびトリ
オールから成る群から選ばれる低分子量−ジオールと共
に蒸解する。典型的なジオールニハ、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエ
チレングリコール、ぼりエチレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、その他の
アルキレングリコールおよびプリコールエーテル、ヒド
ロキシ末端−リエステル、ビス（コーヒドｐキシーエト
キシーエチル）−グルタレート、ビス（−一ヒドｐキシ
ーエチル）テレフタレート。
ならびに一般にＳＯＯ以下の分子量を有するヒドロキシ
末端エーテル、エステルまた祉混合エーテル・エステル
が含まれる。蒸解用ポリオールは脂肪族で龜芳香族でも
よい０蒸解用４リオールは蒸解反応に不活性な置換基、
例えば塩素、臭素を含んでいてもよい。
一般に、プリアルキレンテレフタレート重合体は、この
重合体を選ばれた蒸解用プリオール溶媒と共に約Ｊ　０
０−Ｊ　＆　Ｏ”Ｃ，の温度で数時間加熱することによ
って蒸解される。蒸解は酸化反応を最小限にするために
窒素零囲気中で行う＠蒸解釜から定期的に試料を取シ出
し、室温で７七トン中に浸漬する。この試料としての蒸
解生成物がア七トンに完全に溶解したとき蒸−が完了し
たものとする。蒸解完了後１１反反応的容物を冷却して
、そのまま直ちに使用してもよいし、あるい紘金属缶の
ような適当な容器に貯蔵してもよい◇ ・、　本発明においてｆリイソシアナートゾレ−リマー
は任意の適当な有機ポリイソシアナート、例えばトリレ
ンジイソシアナート、ポリメチレン？リフェニルＩリイ
ソシアナート、脂肪族ポリイソシアナートから製造され
る０蒸解生成物からのポリイソシアナートプレポリマー
の好ましい製造方法においては、選ばれた４リイソシア
ナートを約３コ、コ”Ｃ，Ｃ９０″Ｆ）に加熱し、温度
をｇコ、−℃（／ざＯ″Ｆ）“以下に保つように蒸解生
成物を少量゛ずつ添加する。全部の蒸解生成物を選んだ
４リイソシアナートに添加した後、反応器を約１時間ｇ
２．２”ｃ、Ｃ／１０°Ｆ）で加熱した後、室ｆｌ！ｉ
Ｉｔテ冷却する。内容物の−ＮＣＯ値および粘度を検査
した後、そのｔま使用するか、あるいは金属缶のような
適当な容器に貯蔵する。ここに得たプレポリマーは未反
応ヒドロキシル基を事質上含ｔｎいものである。
Ｉ　蒸解生成物製造 本明細書中の参考例では、主寸法が約へＳ９〜約４．３
　！ｒ　ＩＩＩ（約に〜約％インチ）の小フレーク状の
本質的にポリエチレンテレフタレートからなる回収写真
フィルムチップを出発物質として使用するＯ かかるフレークは廃写真フィルムまたは回収写真フィル
ムについて実施される銀塩回収工程の残留物である。フ
レークはクリヤーチップ、ブルーチップ（青色染料を含
む）およびブラックチップ（カーゼンブラックを含む）
として入手することができる。
参考例／ 混合エーテル−エステルトリオールを蒸解用ポリオール
として使用 市販の混合エーテル−エステルトリオールを蒸解用ポリ
オールとして選んだ。このトリオールは分子量が約１Ｉ
ｏｏであシ、疎水性である。このトリオールは粘度が！
；　ｊ　００　ｃｐ　未満であシ、従って、この材料は
室温で容易に流動する。このトリオールはポリウレタン
製造用の安価なポリオール原料として使用するためにユ
ロールー／　／　（Ｕｒｏｌ−／　／　’）　（Ｕ、Ｃ
，Ｔ、　社の商標）として市販されている。このトリオ
ールｊＪθｔを一すエチレンテレフタレートテツプクＡ
ｇｆと混合した。この混合物を約２’ｌ！ｒ℃で３時間
加熱した。この段階で反応器内容物はアセトンに可溶と
なった。この反応器内容−を−００℃に冷却し、金属缶
に移した。
この生成物はヒドロキシル価／り！、分子量約９り６で
あ）、室温で固体であった。本参考例におけるトリオー
ルとエチレンテレフタレート単位とのモル比は０．３３
　：　／であった。
参考例コ 混合エーテル・エステルトリオールを蒸解用プリオール
として使用 参考例／の方法を繰返した。但し、トリオールとチップ
中のエチレンテレフタレート単位とのモル比は０．！；
　：　／であった。詳しく言うと、トリオール／！；１
，０９と重合体チップ２３ｏｌＩｔとを蒸解して分子量
約りｇ／、ヒドロキシル価、２／左を有するポリオール
を製造した。生成物は室温で同体であった。
参考例３ 混合エーテル・エステルトリオールを蒸解用ポリオール
として使用 参考例／の方法を繰返した。但し、トリオールとエチレ
ンテレフタレート単位とのモル比は／：／であった。詳
しく言うと、トリオール／、！ｔｔＯ２をフイルムチッ
グク４１Ｉ９と混合した。得られた蒸解生成物はヒドロ
キシル価コクコ、分子量約５９−を有する半液体であっ
た。
゛　参考例グ ジエチレングリコールを蒸解用ポリオールとして使用 参考例／の方法を繰返した。但し、蒸解用ポリオールと
してジエチレングリコールを用いた。ジオールとエチレ
ンテレフタレート単位とのモル比ハ／：／であった。／
、２りＡｔのジエチレングリコールを；１３０’ｌｔの
写真フィルムチップと混合した。得られた蒸解生成物は
ヒドロキシル価３６り、分子量約２９ざの半液体であっ
た。
参考例Ｓ ポリエチレングリコールを蒸解用ポリオールとして使用 参考例／の方法を繰返した。但し、蒸解用ポリオールは
分子量約−〇〇のポリエチレングリコールであった。デ
リエチレンプリコールコ／Ｅｌｆを写真フイルムチツノ
コθ０／ｆと混合した。グリコールとエチレンテレフタ
レート単位トのモル比は／：／であった０得られた蒸解
生成物はヒドロキシル価ａり３、分子量約４ｔＯコを有
する半液体であった。
参考例６　ポリプロピレングリコールを蒸解用ポリオー
ルとして使用 参考例／の方法を繰返した。但し、蒸解用ポリオールは
分子量約１Ｉｏｏのポリプロピレングリコールであった
。グリコールとエチレンテレフタレート単位とのモル比
は／；／であった。−リグ口　′ピレングリコール３’
ｌ’１ｌｌｔを写真フイルムチッｆ／！；！；Ａｔと混
合した。蒸解釜にチタン酸テトラオクチル、ｔｆおよび
ダウコーニング消泡剤数滴を加えた。蒸解生成物はヒド
ロキシル価１ｇ６、分子量約６７７の半液体であった。
参考例り　ビス（２−ヒドロキシ−エトキシ−エチル）
グルタレートを蒸解用ポリオー ルとして使用 ジエチレングリコールコモルとグルタル酸ジメチル１モ
ルとを一緒に／ｊｔＯ−２２！ｒ℃で約／乙時間煮沸す
ること（ｃｏｏｋ　ｌｎｇ）によってビス（−一ヒドロ
キシーエトキシーエチル）グルタレートな製造した。少
量のチタン酸テトラオクチルをエステル交換触媒として
加え九〇メタノールを塔頂から回収した。得られたビス
（−一ヒドロキシーエトキシーエチル）グルタレートは
ヒドロキシル価３５７％コ！℃における粘度２　／　Ｏ
ｃ、ｐ、であった。このビス（−一ヒドロキシーエトΦ
シーエチル）グルタレートと写真フィルムチップとをグ
ルタレート１モル対エチレンテレフタレート／単位の割
合で混合した０詳しくは、ビス（２−ヒドロキシ−エト
キシ−エチル）ゲルタレ−トン：１ｇ：１．、！？ｔを
参考例／に記載の方法で写真フイルムチツゾク／りｆと
混合した。得られた蒸解生成物はとドロΦシル価コ／９
、分子量約ダ９６の牛液体であった。
参考例ｔ　ジエチレングリコールを蒸解用ポリオールと
して使用 参考例／の方法を繰返した０但し、蒸解用ポリオールと
しては、ジエチレングリコールをエチレンテレフタレー
ト反復単位ｌ単位にっきり、Ｓモルの割合で用いた。ジ
エチレングリコ−ｋ　’７９６ｆとフイルムチツｆ２ｇ
ｔＯｆとを混合して処理し、ヒドロキシル価／９９、分
子量約／ＩざＯを有し、室温で固体の蒸解生成物を製造
した。
参考例９　ジプロピレングリコールを蒸解用ポリオール
として使用 参考例／の方法を繰返した。但し、蒸解用ポリオールと
しては、ジグロピレングリコールヲエチレンテレフタレ
ート／単位につきｌそルの比で用いた。ジプロピレング
リコール／６１０ｆと写真フイルムチツゾ２３０１１１
とを参考例／におけると同様に混合し且つ処理して、ヒ
ドロキシル価３コ９、分子量的３コロを有する軟固体の
形の蒸解生成物を製造した。
Ｉｆ！リイソシアナートルポリマーの製造参考例／〜９
記載の蒸解生成物の幾つかから、トリレンジイソシアナ
ートｃｇＯ／、１０混合物）を有機ポリイソシアナート
として用いてポリイソシアナートプレポリマーを製造し
た。得られたポリイソシアナートプレポリマーの比率お
よび性状は次の第１表に示す通シである。
本発明によって、前記ポリイソシアネートプレポリマー
から、分子量ｌＯθｏ−ｂ、ｓｏｏのポリオール（ソオ
ールまたはトリオールが好ましい）および適当な発泡剤
、セル調節剤および触媒とともに可撓性ポリウレタンフ
ォーム生成物を製造することができる。発泡剤は好まし
くは（→水あるいは（ｂ）水と塩化メチレンまたはハロ
ダン化アルカンのようなハルダン北見泡剤である。セル
調節剤は通常シリコーン界面活性剤である。触媒は通常
ア叱ンまたは有機金属触媒のような任意の４リウレタン
触媒である。全成分を一緒に混合し、金型中で硬化させ
るか、あるいは７リーライズ法（ｆ’ｒ＠ｅｒｌｓ＋ｓ
ρｒｏａ＠ｓｓ）で硬化させる。通常、ｄｔリイソシア
ナートプレポリマー以外のすべての成分を予め一緒に混
合する。最終生成物の所望の性質を得るため他のポリイ
ソシアナートを加えることもできる。
典個的な市販の可撓性４リウレタ／７オーム系はペイフ
ィツト（８ｍｙｆｌｔ）ｊ　ｋ　Ｏの商品名でモペイケ
ミカル（Ｍｏｂｓｙ　Ｏｈ・ｍｌｏｗｌ）社から発売さ
れている。このペイフィツト５３０系は１＾”成分と＠
Ｂ”成分とを含んでいる。′＾”成分は一すエーテルポ
リオールとトリレンジイソシアナートとの反応生成物で
ある４リイソシアナートデレ４リマーから成る。８”成
分は分子量４０００のトリオール、混合触媒、水および
シリコーン界面活性剤と思われるセル調節剤を含んでい
る。１＾”成分と＠Ｂ”成分とを、生成物中に未反応イ
ソシアナート基が事質上残らないように化学量論比で混
合し、発泡させて可撓性フオームにする。ペイフィツト
ＳＳＯ系の物理的性質を第３表に示す。
本発明のポリウレタンフォーム系を評価するため、市販
の＠８＃成分にａ？ｊ重量囁のクレタｙフオーム触媒（
トリエチレンジアミンの３３重量襲グリコール溶液）を
加えて変性ペイフィツト３３０″ＩＢ″成分を調製した
。この追加触媒は市販ペイフィツトＳよ０系の化学量論
を変化させなかった。市販１＾”成分と変性＠Ｂ”成分
とから変性ペイフィツト３３０ポリクレタンフオー為生
成物を製造した。変性ペイフィツト３３０７オームの性
質は第３表に示しである。
東Ｔｈ 変性＠　Ｂ　１１ポリオ一ル１００重量部と参考例の一
すイソシアナートプレポリマーとを第−表に示すよ５に
組み合わせて可撓性−リウレタンフオームを製造した。
第２表　変性ペイフィツト！！Ｏ”Ｂ”１００重量部に
対するゾレーリマーの重量 ｍ　二とＬ［にジ１１　ｊ上ｌエヱニ ／　ダｌ　ダ　−　畠 コ　３　？、　ｊ−、ｔ　−− ３４Ｉ　７　り　−　・ 弘　３ｇ、４７−ｂ ｊ’　３４４　り　−〇 得られた可撓性ポリウレタンフォームの性質ハｌｓＳ表
に示す通りである。
第３表　可撓性ツＡ ペイフィツト　変１ フオーム　！３０ 密　度　ｐ、ｃ−賃　ユコク 圧縮永久歪、嘔 ＳＯ％　五ざ 温調老化　ｉｏ、ｙ （ｈｕｍｉｄ　ａｇ＠ｄ） ９０％　破損 １構老化　／ａ９ 引張強さ、ｐｓｉ 初　期　＆ｔ ａ１１１老化後　／ぷ６ 引真・魔さ、　ｐ、ａ、ｌ　ｌ弘 ｉ申び率、鳴 初　期　／ｊ？ ａＩｌｌ老化後　コ９９ 押込荷重偏倚（Ｉｎｄｓｎｔａｔｌｏｎ　Ｌｏｏｄ　Ｄ
ｓｆｌ＠ｃｔｌｏｎ）（Ｉ　Ｌ−３鳴　／７ ６Ｓ鳴　４２ ％２Ｓ鳴Ｒざコ Ｓ・＾・Ｇ・　ユ弘７ ・番−五の性質 主ペイフィツト　実権例　実権例　実施例　実−例　実
権例！ｊＴＯ／　コ　３　弘　Ｓ ユｌり　ユ３弘　ユコダ　３０Ｓ　ユ３３　ユＳＯム弘
　ｌｌ弘　ス３　コｌり　よＳ　ムク１０．４　／１．
／　１０２　１０　１７３　＆０破損　破損　破損　破
損　＆弘！　破損／２０　２３４　／、？！Ａ　り４　
２Ｊ　７．り９１Ｉ　／＆ざ　／、？、／　／ムコ　／
＆弘　／Ｊｌｌム３　２１コ　コニ６１ム３　コ３／　
コ３ｇ１／　３．ざ　ユ／　２７　３．０　３．ｋｌＡ
ｔ　Ｊ＆／　コ０３　弘ｇ／　コ４０　、？Ｊ／３弘３
　ダ、３０　３９７　弘ｏｑ　４！ｓコ　弘弘９Ｄ） ／！ｆ　２！　コ４１　１ｇ、７　３０　２ｇ３１　４
０　５７　弘！；　６！　Ａ６１０　７１ｓ　？ざ　７
！；　７！；　７６ユ！ｆ３ユ弘Ｏユ３３　ユ弘ｌ　ユ
ｌＳユ３λ第３表かられかるように、実施例／−ｊ−の
可撓性ポリウレタンフォームは市販ペイフィツト３３０
生成物および変性ペイフィツトＳＳＯ生成物と比較する
とき、改良、された引張強さおよび引裂強さを示す、そ
の上、実施例７〜３のポリウレタンフォームは市販ペイ
フィツト！３０フオームおよび変性ペイフィツト！８０
７オームに比べて改良された伸び率と改良されたＩＬＤ
値とを示す。８３表に示した性質はクツシ目ンフォーム
および家具フオーム産業において商業的に重要な性質で
ある。
要するに、実施例／−４と変性ペイフィツト３３０系と
の唯一の差異は本発明によって製造したボリインシアナ
ートグレ４リマーを使用したことである。
押込荷重偏倚（ｌｎｄ＠ｎｔａｔｌｏｒＩ　Ｌｏｏｄ　
Ｄｏず１ａｏｔｌｏｎ）値は試験片を初期厚さの７３％
に圧縮し、次にこの試験片を初期厚さの３！ｒ％に圧縮
し、その後で初期厚さの７！ｒ％に膨張させることによ
って測定する。所要の圧縮を達成す、るために要する重
量を記録する。り！悌厚さに回復するに要する重量をコ
３襲の厚さ減少を得るために必要な初期重量の百分率″
％Ｊｊ＄Ｒ″として記録する。ＳＡＧ値は４！；’ＡＦ
Ｅ縮重量の初期コ３噂圧縮重量に対する数値比である。
第１頁の続き ０発　明　者　ウィリアム　ローン　アメリカ会衆１カ
ールストロム　ベンド　ノー ０発　明　者　がリー　リー　ミーチ　アメリカ会衆［
トル　ベンド　ルー 凹　ウィスコンシン州　５３０９５　ウェストス　サー
ティーンス　アベニュー　１２ｏ３１　ウィスコンシン
州　５３０９５　ウェスト＝６　ハイウェイ　エイ　１
０２２番

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ＾（イ）　６．２〜ｊθθの分子量を有する有機ジオ
    ールおよびトリオールから成る群から選はれる反応性溶
    媒中で１ｚｏｏｏよシ大きい分子量を有するポリアルキ
    レンテレフタレートを、蒸解生成物が室温でアセトンに
    溶解するようになるまで蒸解し、ついで （ロ）上記蒸解生成物を有様ポリイソシアナートと反応
    させて得られた、未反応ヒドロキシル基が実質的に存在
    しない、ポリイソシアナート末端を有するポリイソシア
    ナートゾレポリマー、 Ｂ　有機ポリオール、 Ｃヒドロキシル基とイソシアナート基との反応用の触媒
    、 ０　必要により発泡剤 を、反応させることから成るポリウレタン生成物の製造
    方法。 −Ｂ成分である有機ポリオールがポリエーテルぼりオー
    ルである、特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 、３−リエーテルポリオールが１０００〜４Ｓ００の分
    子量を有する、特許請求の範囲第一項記載の製造方法。 ＋４　＄リウレタン生成物が一すウレタンフォームであ
    る、特許請求の範囲第１項記載の製造方法。
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