JPS60196580A - 超低温倉庫 - Google Patents
超低温倉庫Info
- Publication number
- JPS60196580A JPS60196580A JP5297884A JP5297884A JPS60196580A JP S60196580 A JPS60196580 A JP S60196580A JP 5297884 A JP5297884 A JP 5297884A JP 5297884 A JP5297884 A JP 5297884A JP S60196580 A JPS60196580 A JP S60196580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brine
- lng
- warehouse
- heat exchanger
- natural gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超低温倉庫に係わり、更に詳しくは液化天然カ
ス（ＬＮＧ ・・・以下単にＬＮＧと記載する。）の冷
熱を利用した超低温倉庫に関する。
ス（ＬＮＧ ・・・以下単にＬＮＧと記載する。）の冷
熱を利用した超低温倉庫に関する。
周知の通りＬ Ｎ Ｇを利用した超低温倉庫は、低温（
−１６２℃前後）で液化した天然カスをブライン熱交換
器を経由せしめてガス化し、天然カス需要所に送り、他
方上記ブライン熱交換器の所で冷却されたブラインを、
ブライン熱交換器と庫内の冷却器の間に循環させて庫内
を冷却するようにしたものであり、ＬＮＧの冷熱を利用
した有効な技術の１っである。
−１６２℃前後）で液化した天然カスをブライン熱交換
器を経由せしめてガス化し、天然カス需要所に送り、他
方上記ブライン熱交換器の所で冷却されたブラインを、
ブライン熱交換器と庫内の冷却器の間に循環させて庫内
を冷却するようにしたものであり、ＬＮＧの冷熱を利用
した有効な技術の１っである。
所かＬＮＧの上記の需要は、現在のところ、都市ガス原
料又は火力発電用燃料なので、使用量の時間的変動が大
変に大きく、現状に於いては定常的にＬ Ｎ Ｇ冷熱を
使用出来る量は都市カス原料、火力発電用燃料としての
Ｌ Ｎ Ｇ最小使用量の範囲に抑えられている。従って
ＬＮＧを利用した超低温倉庫の冷凍能力若しくは規模も
上述Ｌ Ｎ Ｇ最小使用量からもたらされるものを越え
るものではなく、その範囲を越えて冷凍能力又は規模を
大きくすることがてきる手段の開発が望まれていた。
料又は火力発電用燃料なので、使用量の時間的変動が大
変に大きく、現状に於いては定常的にＬ Ｎ Ｇ冷熱を
使用出来る量は都市カス原料、火力発電用燃料としての
Ｌ Ｎ Ｇ最小使用量の範囲に抑えられている。従って
ＬＮＧを利用した超低温倉庫の冷凍能力若しくは規模も
上述Ｌ Ｎ Ｇ最小使用量からもたらされるものを越え
るものではなく、その範囲を越えて冷凍能力又は規模を
大きくすることがてきる手段の開発が望まれていた。
本発明は運上の点に鑑み成されたもので、その要旨とす
る所は、上記の如き超低温倉庫に於いて、蓄熱動作時に
於いて液化天然ガスの一部を上記液化天然ガスポンプの
出側から冷熱蓄熱槽を介して天然カス需要所に向けて流
すと共に、放熱動作時に於いてブライン熱交換器に向っ
て冷却器から、戻るブラインの一部を上記冷熱蓄熱槽を
経由させて冷却器に戻す為の蓄熱−放熱系を有すること
を特徴とする超低温倉庫であって、その目的とする所は
、都市ガス原料、火力発電用燃料等としてのＬＮＧ最小
使用量からもたらされる超低温倉庫の冷凍能力若しくは
規模を越えることができ、且つＬＮＧ需要所に於けるＬ
ＮＧ使用量の時間的な大幅な変動にも対応させて冷凍能
力を調節することができる超低温倉庫を提供するにある
。
る所は、上記の如き超低温倉庫に於いて、蓄熱動作時に
於いて液化天然ガスの一部を上記液化天然ガスポンプの
出側から冷熱蓄熱槽を介して天然カス需要所に向けて流
すと共に、放熱動作時に於いてブライン熱交換器に向っ
て冷却器から、戻るブラインの一部を上記冷熱蓄熱槽を
経由させて冷却器に戻す為の蓄熱−放熱系を有すること
を特徴とする超低温倉庫であって、その目的とする所は
、都市ガス原料、火力発電用燃料等としてのＬＮＧ最小
使用量からもたらされる超低温倉庫の冷凍能力若しくは
規模を越えることができ、且つＬＮＧ需要所に於けるＬ
ＮＧ使用量の時間的な大幅な変動にも対応させて冷凍能
力を調節することができる超低温倉庫を提供するにある
。
次に添付図面に従かい本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
１はＬＮＧ貯蔵所、２はＬＮＧポンプ、３はブライン熱
交換器、４はオー１しラックヘーパライザー、５は都市
ガス製造所、火力発電所なとの需要所を示し、ＬＮＧポ
ンプ２によってＬＮＧ貯蔵６所からＬ Ｎ Ｇ供給管６
を介して供給されるＬＮＧはブライン熱交換器３の所で
ブライン（例えばフロン１２）と熱交換する。この場合
、出口温度は、例えは−６５℃の気液混合状態のＬ Ｎ
Ｇとなるように流量コントロールされて給送され、−
６５℃のＬＮＧは次のオーブンラックベーパライザ−４
て０°Ｃ以上の天然ガスとなり需要所５へ送られる。
交換器、４はオー１しラックヘーパライザー、５は都市
ガス製造所、火力発電所なとの需要所を示し、ＬＮＧポ
ンプ２によってＬＮＧ貯蔵６所からＬ Ｎ Ｇ供給管６
を介して供給されるＬＮＧはブライン熱交換器３の所で
ブライン（例えばフロン１２）と熱交換する。この場合
、出口温度は、例えは−６５℃の気液混合状態のＬ Ｎ
Ｇとなるように流量コントロールされて給送され、−
６５℃のＬＮＧは次のオーブンラックベーパライザ−４
て０°Ｃ以上の天然ガスとなり需要所５へ送られる。
他方、７はブライン熱交換器３と各冷凍倉庫内の冷却器
を結ふブライン循環系を示し、供給管８、供給管の途中
に設けられたブライン溜り９、ポンプ１０ａ、１０ｂ、
冷凍倉庫１１内の各冷却器１２ａ−１２ｈ、戻り管１３
によって構成され、ブライン熱交換器３を出て、例えは
−６５℃程度に冷却されたブラインは、いったんブライ
ン溜まり９に溜り、ポンプ１０ａ及び１０ｂによって供
給管８を介して冷凍倉庫１１内の各冷却器１２ａ〜１２
ｈに送られ庫内を冷却する。そして戻り管１３を介して
再びブライン熱交換器３に戻る。通常冷凍倉庫内はＬＮ
Ｇ／ブライン（例えばフロン）の流量コントロールによ
って、−５０℃から一１００℃程度の超低温となる。
を結ふブライン循環系を示し、供給管８、供給管の途中
に設けられたブライン溜り９、ポンプ１０ａ、１０ｂ、
冷凍倉庫１１内の各冷却器１２ａ−１２ｈ、戻り管１３
によって構成され、ブライン熱交換器３を出て、例えは
−６５℃程度に冷却されたブラインは、いったんブライ
ン溜まり９に溜り、ポンプ１０ａ及び１０ｂによって供
給管８を介して冷凍倉庫１１内の各冷却器１２ａ〜１２
ｈに送られ庫内を冷却する。そして戻り管１３を介して
再びブライン熱交換器３に戻る。通常冷凍倉庫内はＬＮ
Ｇ／ブライン（例えばフロン）の流量コントロールによ
って、−５０℃から一１００℃程度の超低温となる。
本発明はこのような装置に於いて首記した目的を達成す
る為に、次のように蓄熱−放熱系統を付設したものであ
る。
る為に、次のように蓄熱−放熱系統を付設したものであ
る。
即ち上記ＬＮＧポンプ２の出側と天然ガス需要所入側、
より具体的にはオーブンラックベーパライザ−４の間を
管１４で結び、途中に冷熱蓄熱槽１５を配し、且つＬＮ
Ｇポンプ２の出側接続点に三方向切換弁１６を配し、蓄
熱動作時に於いてＬＮＧの一部を上記三方向切換弁１６
を切換えることにより管１４を経由させて冷熱蓄熱槽１
５へ送り、そこで冷熱を蓄熱せしめるようにする。上記
冷熱蓄熱槽１５を出た天然ガスはオーブンラックベーパ
ライザー４を通って需要所δへ送られる。
より具体的にはオーブンラックベーパライザ−４の間を
管１４で結び、途中に冷熱蓄熱槽１５を配し、且つＬＮ
Ｇポンプ２の出側接続点に三方向切換弁１６を配し、蓄
熱動作時に於いてＬＮＧの一部を上記三方向切換弁１６
を切換えることにより管１４を経由させて冷熱蓄熱槽１
５へ送り、そこで冷熱を蓄熱せしめるようにする。上記
冷熱蓄熱槽１５を出た天然ガスはオーブンラックベーパ
ライザー４を通って需要所δへ送られる。
又、ブライン系７の戻り管１３からバイパス管１７を分
岐して、それをブライン熱交換器３の出側に接続し、途
中で上記冷熱蓄熱槽１５と熱交換可能にするものであり
、分岐箇所及び接続箇所には三方向切換弁１８．１９が
各々配され、放熱動作時に於いて、ブライン熱交換器３
に向って冷却器１２ａ〜１２ｈから戻るブラインの一部
を三方向切換弁１８．１９を切換えることによりバイパ
ス管１７を介して上記冷熱蓄熱槽１５に経由させて、そ
こでブラインを冷却するようにするものである。
岐して、それをブライン熱交換器３の出側に接続し、途
中で上記冷熱蓄熱槽１５と熱交換可能にするものであり
、分岐箇所及び接続箇所には三方向切換弁１８．１９が
各々配され、放熱動作時に於いて、ブライン熱交換器３
に向って冷却器１２ａ〜１２ｈから戻るブラインの一部
を三方向切換弁１８．１９を切換えることによりバイパ
ス管１７を介して上記冷熱蓄熱槽１５に経由させて、そ
こでブラインを冷却するようにするものである。
上記の三方向切換弁１６．１８．１９は装置の運転状況
に合わせて従来周知の手段により適応制御する。
に合わせて従来周知の手段により適応制御する。
上記冷熱蓄熱槽１５の構造は、特に何れかを限定する必
要はないが、例を上げると、１つには、槽本体内に冷熱
媒体を収容し、その中に蛇管を通したもの、あるいは所
定形状のシェル内に冷熱媒体を充てんして成る冷熱蓄熱
体の多数を槽本体内に収容したもの等がある。何れの場
合に於いても冷熱媒体は凝固温度で液相から同相に変わ
る時に固化の潜熱として冷熱を蓄熱し、同相から液相に
変わる時に先に蓄熱した冷熱を放出する一般的性質を有
するものであり、例えは次のようなものを上げることが
できる。
要はないが、例を上げると、１つには、槽本体内に冷熱
媒体を収容し、その中に蛇管を通したもの、あるいは所
定形状のシェル内に冷熱媒体を充てんして成る冷熱蓄熱
体の多数を槽本体内に収容したもの等がある。何れの場
合に於いても冷熱媒体は凝固温度で液相から同相に変わ
る時に固化の潜熱として冷熱を蓄熱し、同相から液相に
変わる時に先に蓄熱した冷熱を放出する一般的性質を有
するものであり、例えは次のようなものを上げることが
できる。
この他、場合によっては共融混合体を用いてもよい。即
ち塩類等の水溶液は一定の濃度で最底の凝固温度が得ら
れるが、その最も低温度が得られるときの濃度の溶液を
用いてもよい。
ち塩類等の水溶液は一定の濃度で最底の凝固温度が得ら
れるが、その最も低温度が得られるときの濃度の溶液を
用いてもよい。
次にこの実施例の動作を説明する。
先ずＬＮＧ貯蔵所１内のＬＮＧはポンプ２によってブラ
イン熱交換器３に送られ、そこでブラインと熱交換され
てガス化され、オーブンラックヘーパライザ−４を経て
需要量５に送られるものであり、他方ブライン熱交換器
３の所でＬＮＧと熱交換されて冷却されたブラインは三
方向切換弁１９を経てブライン溜り９へ導かれ、そこか
らポンプ１０ａ、１０ｂにより冷凍庫１１内の冷却器１
２ａ〜１２ｈに導かれ庫内を超低温に冷却し、次いて戻
り管１３を介して再びブライン熱交換器３に戻る。
イン熱交換器３に送られ、そこでブラインと熱交換され
てガス化され、オーブンラックヘーパライザ−４を経て
需要量５に送られるものであり、他方ブライン熱交換器
３の所でＬＮＧと熱交換されて冷却されたブラインは三
方向切換弁１９を経てブライン溜り９へ導かれ、そこか
らポンプ１０ａ、１０ｂにより冷凍庫１１内の冷却器１
２ａ〜１２ｈに導かれ庫内を超低温に冷却し、次いて戻
り管１３を介して再びブライン熱交換器３に戻る。
ここで、冷凍庫１１内の各冷却器１２ａ〜１２ｈの冷却
能力は供給管８を介して供給されるブラインの温度、流
量によフて定まり、ブラインの温度流量はブライン熱交
換器３０所で熱交換されるＬＮＧの温度、流量によって
定まる。
能力は供給管８を介して供給されるブラインの温度、流
量によフて定まり、ブラインの温度流量はブライン熱交
換器３０所で熱交換されるＬＮＧの温度、流量によって
定まる。
そこで、冷凍庫１１内の各冷却器１２ａ〜１２ｈの所定
の冷却能力を確保する為の、ブライン熱交換器３を通る
ＬＮＧ量をＱ、需要量に於ける需要量をＱ′とした時、
Ｑ’ ＞Ｑの場合には、三方向切換弁１６を切換動作す
ることにより、第１図の矢示２０に示す如＜ＬＮＧＩ？
蔵所１からのＬＮＧの一部（Ｑ’−Ｑ）を上記管１４を
介して冷熱蓄熱槽１５に送り、オーブンラックベーパラ
イザー４を介して、その分（Ｑ’−Ｑ）とブライン熱交
換器１５を通る分Ｑの合計を需要量５へ送られる。
の冷却能力を確保する為の、ブライン熱交換器３を通る
ＬＮＧ量をＱ、需要量に於ける需要量をＱ′とした時、
Ｑ’ ＞Ｑの場合には、三方向切換弁１６を切換動作す
ることにより、第１図の矢示２０に示す如＜ＬＮＧＩ？
蔵所１からのＬＮＧの一部（Ｑ’−Ｑ）を上記管１４を
介して冷熱蓄熱槽１５に送り、オーブンラックベーパラ
イザー４を介して、その分（Ｑ’−Ｑ）とブライン熱交
換器１５を通る分Ｑの合計を需要量５へ送られる。
即ち需要量５へは、ブライン熱交換器３を経由して送ら
れるＱと、冷熱蓄熱槽１５を経由して送られるＱ’−Ｑ
が送られる。上記過程に於いて、ＬＮＧが冷熱蓄熱槽１
５内の冷熱媒体に接触すると、冷熱媒体が次第に冷却さ
れて、凝固点に於いて凝固する。凝固時に固化の潜熱と
しての冷熱が冷熱媒体中に蓄熱される。
れるＱと、冷熱蓄熱槽１５を経由して送られるＱ’−Ｑ
が送られる。上記過程に於いて、ＬＮＧが冷熱蓄熱槽１
５内の冷熱媒体に接触すると、冷熱媒体が次第に冷却さ
れて、凝固点に於いて凝固する。凝固時に固化の潜熱と
しての冷熱が冷熱媒体中に蓄熱される。
次いで需要量に於ける需要量Ｑ′が大きく変動してＱ＞
Ｑ’となった場合には、第２図の矢示２１に示す如く、
三方向切換弁１６、の切換動作によりＬＮＧポンプ２に
よフて送るＬＮＧはブライン熱交換器３側へのみ送られ
る。而も、ＬＮＧポンプ？の制御によってブライン熱交
換器３に送られる量は需要量に於ける需要量と同じに制
御される。 他方、三方向切換弁１８．１９の切換え動
作により、冷凍庫１１内の冷却器１２ａ〜１２ｈから、
戻り管１３を介して戻ってくるブラインの一部は、矢示
２２て示す如くバイパス管１７を介して冷熱蓄熱槽１５
へも導かれる。そこで冷熱媒体と熱交換すると、冷熱媒
体が融解点に至った所で融解し、先に蓄熱した冷熱を融
解の潜熱としてブラインに対して放出す乙。従って、そ
の冷却されたブラインと、ブライン熱交換器３０所で冷
却されたブラインが合わさってブライン溜り９に至り、
再びポンプ１０ａ、１０ｂによって庫内冷却器１２ ａ
−１２ｈに送られる。このように、需要量５に於ける
使用量が時間的に大きく変動し、需要量における需要量
が小になり、それに合わせてブライン熱交換器３に於け
る熱交換熱量が小になっても、冷熱蓄熱槽１５の所でも
ブラインの一部が冷却されて、冷却器へ送られるので、
冷凍庫内冷却器の冷凍能力を一定の水準に維持できるも
のであり、このことは従来がＬＮＧ需要所に於けるＬＮ
Ｇの最小使用量の範囲内で冷凍倉庫の規模や能力を設定
していたのに比し、その範囲を越えた能力、規模の冷凍
倉庫を提供できるものであり、又需要所に於けるＬＮＧ
使用量の変動に対応させて冷凍倉庫の冷凍能力を容易に
調節できるものである。
Ｑ’となった場合には、第２図の矢示２１に示す如く、
三方向切換弁１６、の切換動作によりＬＮＧポンプ２に
よフて送るＬＮＧはブライン熱交換器３側へのみ送られ
る。而も、ＬＮＧポンプ？の制御によってブライン熱交
換器３に送られる量は需要量に於ける需要量と同じに制
御される。 他方、三方向切換弁１８．１９の切換え動
作により、冷凍庫１１内の冷却器１２ａ〜１２ｈから、
戻り管１３を介して戻ってくるブラインの一部は、矢示
２２て示す如くバイパス管１７を介して冷熱蓄熱槽１５
へも導かれる。そこで冷熱媒体と熱交換すると、冷熱媒
体が融解点に至った所で融解し、先に蓄熱した冷熱を融
解の潜熱としてブラインに対して放出す乙。従って、そ
の冷却されたブラインと、ブライン熱交換器３０所で冷
却されたブラインが合わさってブライン溜り９に至り、
再びポンプ１０ａ、１０ｂによって庫内冷却器１２ ａ
−１２ｈに送られる。このように、需要量５に於ける
使用量が時間的に大きく変動し、需要量における需要量
が小になり、それに合わせてブライン熱交換器３に於け
る熱交換熱量が小になっても、冷熱蓄熱槽１５の所でも
ブラインの一部が冷却されて、冷却器へ送られるので、
冷凍庫内冷却器の冷凍能力を一定の水準に維持できるも
のであり、このことは従来がＬＮＧ需要所に於けるＬＮ
Ｇの最小使用量の範囲内で冷凍倉庫の規模や能力を設定
していたのに比し、その範囲を越えた能力、規模の冷凍
倉庫を提供できるものであり、又需要所に於けるＬＮＧ
使用量の変動に対応させて冷凍倉庫の冷凍能力を容易に
調節できるものである。
以上詳述した如く本発明は液化天然カス貯蔵所から液化
天然ガスポンプによって送られてきた液化天然ガスをブ
ライン熱交換器を経由せしめてガス化し、天然ガス需要
所に送り、他方上記ブライン熱交換器によって冷却され
たブラインを、ブライン熱交換器と庫内の冷却器の間に
循環させて庫内を冷却するようにした超低温倉庫に於い
て、蓄熱動作時に於いて液化天然カスの一部を上記液化
天然ガスポンプの出側から冷熱蓄熱槽を介して天然カス
需要所に向けて流すとともに、放熱動作時に於いてブラ
イン熱交換器に向って冷却器から戻るブラインの一部を
上記冷熱蓄熱槽を経由させて冷却器に戻す為の蓄熱−放
熱系を有することを特徴とする超低温倉庫なので、都市
カス原料、火力発電用燃料等としてのＬＮＧ最小使用量
からもたらされる超低温倉庫の冷凍能力若しくは規模を
越えることができ、且つＬＮＧ需要所に於けるＬＮＧ使
用量の時間的な大幅な変動にも対応させて冷凍能力を調
節することができる超低温倉庫を提供できるものである
。
天然ガスポンプによって送られてきた液化天然ガスをブ
ライン熱交換器を経由せしめてガス化し、天然ガス需要
所に送り、他方上記ブライン熱交換器によって冷却され
たブラインを、ブライン熱交換器と庫内の冷却器の間に
循環させて庫内を冷却するようにした超低温倉庫に於い
て、蓄熱動作時に於いて液化天然カスの一部を上記液化
天然ガスポンプの出側から冷熱蓄熱槽を介して天然カス
需要所に向けて流すとともに、放熱動作時に於いてブラ
イン熱交換器に向って冷却器から戻るブラインの一部を
上記冷熱蓄熱槽を経由させて冷却器に戻す為の蓄熱−放
熱系を有することを特徴とする超低温倉庫なので、都市
カス原料、火力発電用燃料等としてのＬＮＧ最小使用量
からもたらされる超低温倉庫の冷凍能力若しくは規模を
越えることができ、且つＬＮＧ需要所に於けるＬＮＧ使
用量の時間的な大幅な変動にも対応させて冷凍能力を調
節することができる超低温倉庫を提供できるものである
。
添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は蓄熱動作時
の運転を示した系統図、第２図は放熱動作時の運転を示
した系統図であり、図中１はＬ ＮＧ貯蔵所、２はＬＮ
Ｇポンプ、３はブライン熱交換器、４はオーブンラック
ヘーパライザー、５は天然カス需要所、６はＬＮＧ供給
管、７はブライン循環系、１１は冷凍倉庫、１２ａ〜１
２ｈは冷却器、１３はブライン戻り管、１４は管、１５
は冷熱蓄熱槽、１６，１８．１９は三方向切換弁、１７
は冷熱蓄熱槽である。 特許出願人 三菱商事株式会社 特許出願人 株式会社亀山鉄工所 特許出願人 株式会社テクノ
の運転を示した系統図、第２図は放熱動作時の運転を示
した系統図であり、図中１はＬ ＮＧ貯蔵所、２はＬＮ
Ｇポンプ、３はブライン熱交換器、４はオーブンラック
ヘーパライザー、５は天然カス需要所、６はＬＮＧ供給
管、７はブライン循環系、１１は冷凍倉庫、１２ａ〜１
２ｈは冷却器、１３はブライン戻り管、１４は管、１５
は冷熱蓄熱槽、１６，１８．１９は三方向切換弁、１７
は冷熱蓄熱槽である。 特許出願人 三菱商事株式会社 特許出願人 株式会社亀山鉄工所 特許出願人 株式会社テクノ
Claims (1)
- 液化天然ガス貯蔵所から液化天然ガスポンプによって送
られてきた液化天然ガスをブライン熱交換器を経由せし
めてカス化し、天然カス需要所に送り、他方」二記ブラ
イン熱交換器によって冷却されたブラインを、ブライン
熱交換器と庫内の冷却器の間に循環させて庫内を冷却す
るようにした超低温倉庫に於いて、蓄熱動作時に於いて
液化天然ガスの一部を上記液化天然ガスポンプの出側か
ら冷熱蓄熱槽を介して天然ガス需要所に向けて流すとと
もに、放熱動作時に於いてブライン熱交換器に向って冷
却器から戻るブラインの一部を上記冷熱蓄熱槽を経由さ
せて冷却器に戻す為の蓄熱−放熱系を有することを特徴
とする超低温倉庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297884A JPS60196580A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 超低温倉庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297884A JPS60196580A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 超低温倉庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196580A true JPS60196580A (ja) | 1985-10-05 |
Family
ID=12929986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297884A Pending JPS60196580A (ja) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | 超低温倉庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196580A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02136687A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-25 | Osaka Gas Co Ltd | 低温液化ガスの蓄冷による冷熱利用方法 |
| JPH03236589A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 天然ガスを液化貯蔵し、再気化して供給する方法および装置 |
| JP2013155986A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Ishii Iron Works Co Ltd | Ｌｎｇサテライト設備の冷熱利用システム |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP5297884A patent/JPS60196580A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02136687A (ja) * | 1988-11-17 | 1990-05-25 | Osaka Gas Co Ltd | 低温液化ガスの蓄冷による冷熱利用方法 |
| JPH03236589A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | 天然ガスを液化貯蔵し、再気化して供給する方法および装置 |
| JP2013155986A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Ishii Iron Works Co Ltd | Ｌｎｇサテライト設備の冷熱利用システム |
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