JPS60195047A - 白華防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメント硬化体の白華防止方法に関する。

セメント硬化体を製造する際の混練水はワーカ゛くリテ
ィを保持するためにセメントの水和に要する理論水量よ
り多くしてあり、そのためセメントが硬化した後に余剰
水として硬化体内部に残存する。その余剰水に溶出して
いる可溶成分（水酸化カルシウムなど）が硬化体表面の
乾燥に伴って硬化体内部から該表面へと移動し、表面で
水分が蒸発したときに前記可溶成分の一部が白華として
析出する（以上の白華を「−次白華」と云う）。また、
雨水などが硬化体内へ浸入した際にも同様の現象が起き
る（この白華を「二次白華」と云う）。

従来の白華防止対策としては、白華の成分である炭酸カ
ルシウム（ＣａＣＯａ　）の成因となる水酸化カルシウ
ム（Ｃａ　（ＯＲ）２）と反応する物質を添加する方法
がある。また、セメント硬化体表面に樹脂あるいは油脂
系溶液を塗布して薄い防水性被膜を形成させたり、シリ
コーン系撥水剤を塗布して撥水性を付与する方、法が行
われている窄、い１ずれも十分ではない。

かかる状況下、本発明者らは、鋭意検討の結果、以下の
方法が優れた白華防止効果を与えることを見い出し、本
発明に到達した。

すなわち、本発明は、 １、　ポリオキシアルキレン系化合物または／およびア
ミノカルボン酸系化合物をモルタルまたは、コンクリー
トの混練時にセメントに対し０．２重量％以上添加して
成型体を得、該成型体上に防水性またば撥水性を付与す
る化合物を塗布することを特徴とするモルタルまたはコ
ンクリ−１−の白華防止方法および、 ２、　モルタルまたはコンクリート成型体上にポリオキ
シアルキレン系化合物または／およびアミノカルボン酸
系化合物を２０ｇ／ｒ＋？以上の割合で含浸せしめた後
、さらに防水性または撥水性を付与する化合物を塗布す
ることを、特徴とするモルタルまたはコンクリートの白
華防止方法）である。

本発明に使用されるポリオキシアルキレン系化合物は分
子中にオキシエチレン、オキシプロピレン等のオキシア
ルキレン基が複数個結合して存在する化合物であり、分
子量は２００〜１０万、好ましくは３００〜５万、オキ
シアルキレン基の含有量は少なくとも３重量％以上、好
ましくは５〜９５重量％、オキシアルキレン基は単独で
ｂよく、またランダム状、ブロック状に共重合していて
もよい。

この化合物の例としでは、例えば次のようなものを挙げ
ることができる。

１、一般式：　ＨＯ（Ａ　Ｏ）ｎ　Ｈ−−−−−−−−
−−−−−−−−−−＝−（１１で示されるポリオキシ
アルキレングリコール系化合物。

一般式（１１において、Ａは炭素数２〜３のアルキレン
基であり、エチレン基または／およびプロピレン基が挙
げられる。ｎは３〜１００の数である。

ｎが３未満の場合には白華防止効果が少なく、使用でき
ない。また、ｎが１００を超えると、やはり白華防止効
果が少なくなり好ましくない。ｎの好ましい範囲は、ア
ルキレン基の種類による。アルキレン基がエチレン基の
場合には、白華防止効果の点よりｎは１０〜５０が好ま
しく、プロピレン基の場合にはｎは３〜１０が好ましい
。また、アルキレン基としてエチレン基とプロピレン基
が併用されている場合にはｎは４〜１００が好ましい。

アルキレン基が併用されている場合、Ｃ２）＋４０　／
　Ｃ３Ｈｅ　Ｏのモル比は０．２〜５．０の範囲内にあ
ることが白華防止効果の点より好ましく、特にブロック
付加物が好ましい。

２、一般式：　ＲＯ−、（Ａ　Ｏ）ｍ　−Ｈ−−−−−
−−−−−−−−−−−−＋２１（式中、Ｒば炭素数１
〜７のアルキル基または炭素数４〜７のシクロアルキル
基、Ａは炭素数２〜３の１種または２種のアルキレン基
、ｍは１〜５０の数である。）で示されるアルキルまた
はシクロアルキルポリエーテル化合物。

一般式（２）で示される化合物は、炭素数７以下のアル
コールにエチレンオキシドまたは／およびプロピレンオ
キシドなどのフルキレンオキシドを付加させることによ
り容易に得られるものである。

一般式（２）において、Ｒは炭素数１〜７のアルキル基
または炭素数４〜７のシクロアルキル基である。このよ
うな基としては、メチル基、エチル基、ノルマルプロピ
ル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基、イソブチル
基、ノルマルペンチル基、イソペンチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、
ノルマルヘキシル基、イソヘキシル基、ノルマルヘプチ
ル基、イソへブチル基などが挙げられる。炭素数８以上
のアルキル基を用いると白華防止効果が低下し好ましく
ないばかりか、気泡性が高くなるためセメント組成物に
添加して混練する場合にその強度を低下させるので好ま
しくない。これらの基のうち、白華防止効果の点よりＲ
が炭素数１〜５のアルキル基が好ましく、最も好ましい
のはブチル基の場合である。

Ａは炭素数２〜３のアルキレン基であり、エチレン基ま
たは／およびプロピレン基が挙げられる。

また、ｍ（アルキレンオキシドの付加モル数）ハ１〜５
０である。ｍが１未満の場合には、セメントに混和した
とき、白華防止効果が小さいとか、またアルコールの揮
発性が著しいとかの問題があり、使用できない。ｍが５
０より多い場合には白華防止効果が小さくなり、好まし
くない。

ｍは付加させるアルキレンオキシドの種類によっても好
ましい範囲が相違する。例えば、アルキレンオキシドと
してエチレンオキシドを使用した場合には、白華防止効
果、臭気、空気連行量などの点よりアルコール１モルに
対し１〜１０モルが好ましく、特に１〜５モルが好まし
い。アルキレンオキシドとしてプロピレンオキシドを使
用した場合には、白華防止効果、経済性などの点よりア
ルコール１モルに対し１〜５モルが好ましい。またアル
キレンオキシドとしてエチレンオキシドとプロピレンオ
キシドとを併用した場合の付加モル数は、アルコール１
モルに対し通常２〜５０モルである。アルキレンオキシ
ドとしてエチレンオキシドとプロピレンオキシドとを併
用する場合、Ｃ２８４０／　Ｃ３Ｈ６０のモル比は０．
２〜５．０の範囲内にあることが、低気泡性、白華防止
効果の点より好ましい。

また、併用する場合のアルキレンオキシドの付加方法は
、ランダム付加およびブロック付加のいずれの方法も本
発明に含まれるが、白華防止の点からはブロック付加の
方がより好ましい。

３、一般式：　ＲＯ−（ＡＯ）７＋−π　−−−−−−
−−−−−−−−−（３）（式中、Ｒ，、Ｒ′は炭素数
１〜７のアルキル基または炭素数４〜７のシクロアルキ
ル基であり、ＲとＲ′の炭素数の合計は２〜８であり、
ＲとＲ′とは同じでも異なっていてもよい。またＡは炭
素数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｌは１〜
５０の数である。）で示されるジアルキルまたはジシク
ロアルキルエーテル化合物。

一般式（３）の化合物は、炭素数７以下のアルコールに
エチレンオキシドまたは／およびプロピレンオキシドを
付加させた後、その末端水酸基に炭素数７以下のアルコ
ールを硫酸のような脱水触媒を用いて付加させることに
より得られ、また末端水。

酸基にベンジルトリエチルアンモニウムクロライドのよ
うな相関移動触媒を用いて炭素数７以下のモノクロル化
合物（メチルクロライド、エチルクロライド、ブチルク
ロライド、ヘプチルクロライドなど）を付加させること
によっても得られる。

一般式（３）において、Ｒ，Ｒ’は炭素数１〜７のアル
キル基または炭素数４〜７のシクロアルキル基であり、
ＲとＲ′の炭素数合計は２〜Ｂである。このような基と
しては、メチル基、エチル基、ノルマルプロピル基、イ
ソプロピル基、ノルマルブチル基、イソブチル基、ノル
マルペンチル基、イソペンチル基、シクゴベンチル基、
シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、ノルマル
ヘキシル基、イソヘキシル基、ノルマルヘプチル基、イ
ソへブチル基などが挙げられる。炭素数８以上のアルキ
ル基を用いると白華防止効果が少なくなるぴかりか、気
泡性が高ビなるためセメント組成物に添加して混練する
場合にその強度を低下させるため好ましくない。これら
の基のうち、白華防止効果の点よりＲ，、Ｒ’が炭素数
１〜４のアルキル基で、かつＲとＲ′の炭素数の合計が
２〜５の場合が最も好ましい。

Ａは炭素数２〜３のアルキレン基であり、エチレン基ま
たは／およびプロピレン基が挙げられる。

また、！（アルキレンオキシドの付加モル数）は１〜５
０である。βが１未満の場合には、七メ′ントに混和し
たとき、白華防止効果が小さい、ｊ２が５０より多い場
合には白華防止効果が小さくなり、さらにセメント組成
物に空気を連行させるようになり好ましくない。

ｌは付加させるアルキレンオキシドの種類によっても好
ましい範囲が相違する。例えば、アルキレンオキシドと
してエチレンオキシドを使用した場合には、白華防止効
果、臭気、空気連行量などの点よりアルコール１モルに
対し１〜１０モルが好ましく、特に１〜５モルが好まし
い。アルキレンオキシドとしてプロピレンオキシドを使
用した場合には、白華防止効果、経済性などの点よりア
ルコール１モルに対し１〜５モルが好ましい。またアル
キレンオキシドとしてエチレンオキシドとプロピレンオ
キシドとを併用した場合の付加モル数は、アルコール１
モルに対し通常２〜５０モルである。アルキレンオキシ
ドとしてエチレンオキシドとプロピレンオキシドとを併
用する場合、Ｃ２Ｈ４０／　Ｃ３Ｈｅ　Ｏのモル比は０
．２〜５．０の範囲内にあることが、低気泡性、白華防
止効果の点より好ましい。

なお、併用する場合のアルキレンオキシドの付加方法は
、ランダム付加およびブロック付加のいずれの方法も本
発明に含まれるが、白華防止の点からはブロック付加の
方がより好ましい。

４、一般式（Ｒ（ＯＡ）ｍ−０−Ｃｏ−Ｘ−Ｃｏｏ　）
　ａ　Ｍ　ｂ−・・（４１（式中、Ｒは炭素数１〜７の
アルキル基または炭素数４〜７のシクロアルキル基、Ａ
は炭素数２〜３のアルキレン基、Ｘはポリカルボン酸か
ら２つのカルボキシル基を除いた残基、ａは１またば２
の数、ｂは１または２の数、ｎ′は１〜５ｏの数であり
、Ｍは水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはア
ンモニウムのイオンである。）で示されるポリカルボン
酸部分エステル化合物。

一般式（４）で示される化合物は、通常、炭素数７以下
の飽和または不飽和脂肪族低級アルコールまたは炭素数
４〜７のシクロアルキル基を有する低級アルコールにエ
チレンオキシドまたは／およびプロピレンオキシドなど
のアルキレンオキシドを付加させた後ポリカルボン酸化
合物を用いてエステル化することによって容易に得られ
ものである。

一般式（４）において、Ｒは、メチル基、エチル基、ノ
ルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基
、イソブチル基、ターシャリ−ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基のようなアルキル基や、シクロブチル基、シ
クロペンチル基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキ
シル基のようなシクロアルキル基である。これらアルキ
ル基、シクロアルキル基のうち、白華防止効果の点で炭
素数１〜７のアルキル基が好ましく、さらに炭素数３ま
たは４のアルキル基がより好ましい。Ｒが炭素数８以上
のアルキル基またはシクロアルキル基の場合には、白華
防止効果が低下し好ましくない。

一般式（４）において、（ＯＡ’）はアルキレンオキシ
ドを示す。ここで、Ａは炭素数２〜３のアルキレン基で
あり、エチレン基または／およびプロピレン基が挙げら
れる。また、（ＯＡ升ｎ’で示されるアルキレンオキシ
ドの付加モル数ｎ′は１〜５０が好ましい。ｎ′が１未
満のときには、白華防止効果が小さいために使用できな
い。ｎ′が５０より大であるときには白華防止効果が小
さくなり好ましくない。また、白華防止効果の点からア
ルキレンオキシドとして、エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドとをブロック状またはランダム状に共付加す
ることが好ましい。この場合、（、エチレンオキシド）
／（プロピレンオキシド）のモル比はＯ〜５の範囲内に
あるとき、一般式（４）の化合物は良好な白華防止効果
を示し、特にプロピレンオキシドを単独で付加させたと
きに最も良好な効果を示し、より好ましい。

一般式（４）のＸを構成するポリカルボン酸の例として
は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸のような脂肪族飽和ジカルボン酸類、マレイン酸
、フマル酸のような脂肪族不飽和ジカルボン酸類、フタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸のような芳香族ジカ
ルボン酸類、トリカルバリル酸、ベンゼントリカルボン
酸などのトリカルボン酸類など種々のものが使用できる
。

これらポリカルボン酸類のうち、カルボキシル基以外の
炭素数が１〜４の飽和、不飽和ジカルボン酸類が白華防
止効果の点から好ましい。これらのジカルボン酸類の例
としては、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、マレイン酸、フマル酸があり、特に好ましいものと
して、コハク酸、マレイン酸、フマル酸が挙げられる。

一般式（４）の化合物は、使用に当たって、通常カルボ
ン酸基をリチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカ
リ金属、カルシウム、マグネシウムなトノアルカリ土類
金属、アンモニア、有機アミンなどの塩として用いられ
るが、酸の形でも、また部分中和の形でも使用できる。

一般にはナトリウム塩で用いることが好ましい。

５、一般式：　ＲＯ＋　（ＡＯ）ａ　’　−Ｈ）　ｂ　
’　−・−−−−−−−−−−−（５）（式中、Ｒは３
個以上の活性水素を持つ水酸基含有化合物の残基、Ａは
炭素数２〜３のアルキレン基、ａ′は３〜２０の数、ａ
’Ｘｂ’は９〜６ｏの数である。）で示されるポリオー
ルポリエーテル化合物。

一般式（５）で示される化合物はグリセリン、ポリグリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトール、ソルビタン、マンノース、グルコー
ス、蔗糖などで示される分子内に水酸基を３個以上含有
する多価アルコール化合、物にエチレンオキシドまたは
／およびプロピレンオキシドを付加させることにより容
易に得られるものである。

多価アルコールに付加させるアルキレンオキシドの全付
加モル数を示すａ’ｘｂ’は付加させる多価アルコール
の種類、また付加させるアルキレンオキシドの種類によ
り好ましい範囲がある。多価アルコールとしてトリメチ
ロールプロパン、グリセリンのような３個の水酸基を有
する化合物を用いる場合で、かつエチレンオキシドを用
いたときには、白華防止効果の点よりａ’Ｘｂ’は９〜
３０であり、プロピレンオキシドを用いたときには、ａ
’Ｘｂ’は９〜２４であり、エチレンオキシドとプロピ
レンオキシドを併用したときには、ａ’ｘｂ′は９〜６
０である。また、多価アルコールとして、ポリグリセリ
ン、ソルビトール、ソルビタン等の４個以上の活性水素
を有する化合物の場合で、かつエチレンオキシドを用い
たときには１２〜４０であり、プロピレンオキシドを用
いたときには、１２〜３０であり、エチレンオキシドと
プロピレンオキシドを併用したときには９〜６０である
。付加モル数が９以下の場合には、セメント組成物に添
加して用いたとき、セメントの硬化を遅らせ好ましくな
い。また６０モルを超えると白華防止効果が低下し、好
ましくない。

エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加形式とし
ては、ランダム状共付加物よりもブロック状共付加物の
方が白華防止効果の点で好ましく、特にプロピレンオキ
シドを付加させた後、エチレンオキシドを付加させたブ
ロック状共付加物が白華防止効果が最も大きく、より好
ましい。

６、一般式： Ｒ２、Ｒ３は水素または炭素数１〜８のアルキル基、Ａ
は炭素数２〜３のアルキレン基、ｎは０〜５０の数であ
る。）で示される化合物。

一般式（６）で示される化合物は、アセチレンと、ホル
ムアルデヒドまたは炭素数８以下のアルキル基を有する
ケトン化合物とをアルカリ存在下に反応させて得られる
アセチレンアルコール、アセチレングリコール、または
これらアルコールのアルキレンオキシド付加物である。

炭素数９以上のアルキル基を有するアセチレンアルコー
ル、アセチレングリコール、またはこれらアルコールの
アルキレンオキシド付加物の場合には白華防止効果が低
下し好ましくない。

アセチレンアルコールの例としては、プロパギルアルコ
ール（ＣＩ＝ＣＣＨ２０Ｈ）　、メチルペンチノールＣ
ＣＩＩ＝Ｃ−Ｃ（Ｃ１１３＞（ＯＨ）　Ｃ２Ｈ３）　、
メチルオクチルデシノール（ＣＩ＝ｃ−Ｃ（Ｃ８Ｈ１７
ＸＯＨ）　ＣＨ２側（Ｃ１１３）ＣｓＨｎ）などが挙げ
られる。またアセチレングリコールの例としては、ブチ
ンジオール（ＨＯＣＨ２−ｃ＝ｃ−ｃ■２０Ｈ）　、ジ
メチルヘキシンジオール〔Ｃ１１３Ｃ（ＣＨ３Ｘ０ＩＩ
）　−ＣミＣ−Ｃ（ＣＨ３Ｘ０Ｈ）　ＣＨａ　）　、ジ
メチルオクチンジオール（Ｃ２Ｈ５Ｃ（ＣＨ３Ｘ０Ｈ）
　−Ｃ１ｉｉｉ　Ｃ−Ｃ（ＣＨ３ＸＯＨ）　Ｃ２Ｈ４）
　、トリメチルオクチンジオールＣＣ１１ｓ　ＣＨ（Ｃ
Ｈ３）　ＣＨ２Ｃ（ＣＨ３Ｘ０Ｈ）　＜　＝　Ｃ−Ｃ（
ＣＨ３）（ＯＨ）　ＣＨｓ　）など種々のものを挙げる
ことができる。これら化合物の例としては特願昭５８−
４０３９７号の明細書に詳しく挙げられている。

アセチレングリコールの場合、Ｒ１中のＲ２、Ｒ３基は
アセチレン基に対して対称である必要はなく、アルキル
基Ｒ２、Ｒ３の炭素数の範囲内で異なるアルキル基をと
ることができる。これら各種のアセチレンアルコール、
アセチレングリコールのうち、白華防止効果の点から一
般式（６）のＲ２、Ｒ３は水素または炭素数１〜４のア
ルキル基であり、これらアルキル基Ｒ２とＲ３との全炭
素数は０〜１０の範囲内であることが好ましい。

一般式（６）において、（ＡＯ）ｎを構成するアルキレ
ンオキシドは、エチレンオキシドまたは／およびプロピ
レンオキシドである。また、本発明において、ｎはアル
キル基Ｒ２とＲ３との全炭素数がθ〜１０の場合にはＯ
〜５０の数であり、また１１〜３２の場合には２〜５０
の数であることが必要である。

アルキル基Ｒ２とＲ３との全炭素数が１１〜３２のアセ
チレンアルコールまたはアセチレングリコールの場合に
は、白華防止効果が大幅に低下する。このため、アセチ
レンアルコールの場合には該アセチレンアルコール１モ
ル当たり少なくとも２モル以上のエチレンオキシドを、
またアセチレングリコールの場合には該アセチレングリ
コール１モル当たり少なくとも４モルのエチレンオキシ
ドを付加させることが必要である。そして、場合により
、２または４モル以上のエチレンオキシドと、さらにプ
ロピレンオキシドとをブロック状またはランダム状に共
付加して使用することもできる。共付加する場合、エチ
レンオキシド／プロピレンオキシドのモル比は少なくと
も０．２であることが、水への溶解性および親和性を保
持し、白華防止効果を発揮させるために必要である。ま
た、アセチレンアルコールに付加させるモノまたはポリ
オキシアルキレン基はアセチレン基に対称である必要は
な（、一方の水酸基にのみ付加したものでも、あるいは
両方の水酸基に付加したオキシアルキレン基が互いに異
なっていても、ざらにブロック状、ランダム状等の共付
加の構造が異なっていてもよい。なお、ｎの数が５０を
超えると白華防止効果が低下するので好ましくない。本
発明の一般式（６）で示される化合物のうち、アルキル
基Ｒ２とＲ３との全炭素数がＯ〜１０の場合には、ｎが
０であっても水への溶解性が十分にあり、かつ白華防止
効果も十分に有するためアルキレンオキシドを付加させ
なくても使用できる。しかし、アルキレンオキシドを付
加した方が白華防止効果が向上する場合が多いので、付
加ｆａことが好ましい。この場合、白華防止効果の点か
ら特に好ましいのは、ｎが２〜１０の範囲内の数である
ときである。さらに、一般式（６）で示される化合物の
うち、アルキル基Ｒ２とＲ３との全炭素数が０〜１０の
場合にはプロピレンオキシドを単独で付加させたものも
好ましく、さらにプロピレンオキシドとエチレンオキシ
ドとを共付加させたものが白華防止効果の点からより好
ましい。この場合、エチレンオキシド／プロピレンオキ
シドのモル比はＯ〜５の範囲が好ましく、特に好ましい
のは０．２〜５の範囲である。

７、一般式：　、Ｘ　＋　（Ａ　Ｏ）　ｎ　Ｈ）　ｍ−
−−−−−−−−−−−−−−−（７）（式中、Ｘは炭
素数１〜７の脂肪族アミン、炭素数４〜７のシクロアル
キルアミンからｍ個の活性水素を除いた残基、Ａは炭素
数２〜３のアルキレン基、ｎは１〜１０の数、ｍは１ま
たは２の数であり、ｎｘｍは１〜１０の数である。）で
示されるポリオキシアルキレン化アミノ化合物。

一般式（７）を構成するＸ残基となる炭素数１〜７の脂
肪族アミンの例としては、メチルアミン、エチルアミン
、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン
、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、２−エチルブチル
アミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピル
アミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、
メチルペンチルアミン、エチルプロピルアミン、エチル
ブチルアミンなどが挙げられ、またＸ残基となる炭素数
４〜７のシクロアルキルアミンの例としては、シクロブ
チルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルア
ミン、メチルシクロヘキシルアミンなどが挙げられる。

これら各種アミンのうち、脂肪族アミンが白華防止効果
をより改善できる点で好ましく、特に炭素数３〜５のア
ルキル基またはシクロアルキル基を有する第１級脂肪族
アミンが好ましい。炭素数８以上のアルキル基または炭
素数８以上のシクロアルキル基を有するアミンを用いる
と白華防止効果が低下するのみならず、セメント製品に
空気を連行させて強度を低下させることとなり好ましく
ない。

一般式（７）において、−ｅＡｏ）ｎを構成するアルキ
レンオキシドは、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ドなどである。また、本発明においてこれらアルキレン
オキシドの全モル数ｎＸｍは１〜１０の数がよく、さら
に白華防止効果の点からｎｘｍは３〜６の範囲内にある
ことがより好ましい。

この数が１０を超えると、セメント製品に空気を連行さ
せるようになり、該製品の強度を低下させるばかりか白
華防止効果をも低下させ、好ましくない。また、白華防
止効果の点からエチレンオキシド／プロピレンオキシド
（Ｃ２Ｈ４０／Ｃ３）１６０　）のモル比が０〜５の範
囲内にある共付加物（特にブロック状付加物）も好まし
く、このうち特にプロピレンオキシドだけを付加させた
ものが最も好ましい。また、前記アミン化合物が一級ア
ミノ基を有する場合、このアミノ基が一価として働いて
アルキレンオキシドの鎖を１本伸ばす場合と、二価とし
て働いて２本の鎖を伸ばす場合とがあるが、これらいず
れの場合でもよい。しかし、白華防止効果の点から特に
好ましいのは、二価のアミノ基として働き、これにアル
キレンオキシドが付加した場合の化合物であり、一般式
（７）におけるｍが２の化合物である。

一般式（７）の化合物の合成法は、前記アミン化合物に
アルキレンオキシドを付加して得る方法が簡便であるた
め好ましいが、これに限定されるものではなく、例えば
ポリエチレングリコール（分子量２００程度）などのポ
リアルキレングリコールの末端基のうち１つの水酸基を
三塩化リンでクロライド化し、これを更に前記アミン化
合物と反応させる方法でも得ることができる。上記以外
にも種々の合成法があり、いずれの方法で得られた一般
式（７）の化合物も本発明の白華防止に使用できる。

本発明におけるアミ°ノカルポン酸系化合物とは、１分
子中にアミノ基とカルボキシル基の両方を有する化合物
であり、通常両性化合物と言われている。分子量は１０
０〜１０万、好ましくは１５０〜５万の水溶性または水
分散性の化合物であり、例えば次のようなものを挙げる
ことができる。

８、一般式： Ｃ式中、Ｘは炭素数１〜７の脂肪族アミン、炭素数４〜
７のシクロアルキルアミン、または炭素数２〜１０のポ
リアミンから夫々（ｍ十β）個の活性水素を除いた残基
、ＡおよびＮはアルキレン基、Ｙはポリカルボン酸から
２つのカルボキシル基を除いた残基、（ｎＸｍ＋ｎ’Ｘ
７りはＸが脂肪族アミンの残基またはシクロアルキルア
ミンの残基の場合には１〜１０の数であり、Ｘがポリア
ミン残基の場合には４〜２０の数、ｍは１〜４の数、β
は０〜４の数、０は１〜４の数、Ｍは水素、アルカリ金
属、アルカリ土類金属またはアンモニウムのイオンであ
る。〕で示される化食物。

一般式（８）を構成するＸ残基となる炭素数１〜７の脂
肪族アミンの例としては、メチルアミン、エチルアミン
、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン
、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、２−エチルブチル
アミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピル
アミン、メチルエチルアミン、メチルプロピルアミン、
メチルペンチルアミン、エチルプロピルアミン、エチル
ブチルアミンなどが挙げられ、またＸ残基となる炭素数
４〜７のシクロアルキルアミンの例としては、シクロブ
チルアミン、シクロペンチルアミン、シクロヘキシルア
ミン、メチルシクロヘキシルアミンなどが挙げられる。

また、全炭素数２〜１０のポリアミンの例としては、エ
チレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレン
ペンタミン、ペンタエチレンへキサミン、ピペラジン、
プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどの脂
肪族ポリアミン、キシリレンジアミンなどの芳香環をを
有するポリアミン、ヘキサヒドロキシリレンジアミン、
イソホロンジアミンなどの脂環式ポリアミン、ｍ−フェ
ニレンジアミンなどの芳香族ポリアミン等が挙げられる
。これら各種アミンのうち、脂肪族アミンが白華防止効
果をより改善できる点で好ましく、特に炭素数３〜５の
アルキル基を有する脂肪族アミンが好ましい。炭素数８
以上のアルキル基またはシクロアルキル基を有するアミ
ンを用いると白華防止効果が低下するのみならず、セメ
ント製品に空気を連行させて強度を低下させることとな
り好ましくない。

一般式（８）のＹを構成するポリカルボン酸の例として
は、・シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸のような脂肪族飽和ジカルボン酸類、マレイン
酸、フマル酸のような脂肪族不飽和ジカルボン酸類、フ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸のような芳香族ジ
カルボン酸類、トリカルバリル酸、ベンゼントリカルボ
ン酸などのトリカルボン酸類など種々のものが使用でき
る。

これらポリカルボン酸のうち、カルボキシル基以外の炭
素数が１〜４の飽和、不飽和ジカルボン酸類が白華防止
効果の点から好ましい。これらのジカルボン酸類の例と
しては、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸
、マレイン酸、フマル酸があり、特に好ましいのはコハ
ク酸、マレイン酸、フマル酸である。

一般式（８）の−（ＡＯ″ｔ−ｎまたは（ＡＯ）ｎ’を
構成するアルキレンオキシドは、エチレンオキシド、プ
ロピレンオキシドなどである。また、本発明においてこ
れらアルキレンオキシドの全モル数（ｎＸｍ＋ｎ’Ｘｊ
２）は、Ｘが脂肪族アミン残基またはシクロアルキルア
ミン残基の場合には、１〜１０の数である。この数が１
０を超えると、セメント製品に空気を連行させるように
なり、該製品の強度を低下させるのみか白華防止効果を
も低下させ、好ましくない。また、Ｘがポリアミン残基
である場合でも（ｎＸｍ＋ｎ　’　ＸＩｌ’）は２０を
超えないことが空気を連行させることが少なく望ましい
。また、白華防止効果の点からエチレンオキシド／プロ
ピレンオキシドのモル比が０〜５の範囲内にある共付加
物（特にブロック状付加物）が好ましく、特にプロピレ
ンオキシドだけを付加させたものが最も好ましい。

一般式（８）において−＋ＡＯ）ｎ、（Ａ′Ｏ）ｎ　’
で示されるＡ、λのアルキレン基は同じであっても、ま
た異なっていてもよい。前記アミン化合物が一級アミノ
基を有する場合、このアミノ基が一価として働きアルキ
レンオキシドの鎖を１本伸ばす場合と、二価として働き
２本−の鎮を伸ばす場合とがあるが、これらいずれの場
合でもよい。しかし、白華防止効果の点から好ましいの
は、二価のアミノ基として働き、これにアルキレンオキ
シドが付加した化合物であり、一般式（８）におけるｒ
ｎｓ＜１、ｌが１の化合物である。また、アミン化合物
がポリアミンである場合には、アミノ基は多価として働
き多数の鎖を伸ばす残基が好ましく、この場合にも白華
防止効果の点からｍが１であることが好ましい。

一般式（８）の化合物の合成法は、前記アミン化合物に
アルキレンオキシドを付加し、次いでポリカルボン酸を
用いて該ポリカルボン酸の少な（とも１つのカルボキシ
ル基が遊離で残るようにエステル化させ、アミノカルボ
ン酸型の化合物とする方法が簡便であるため好ましいが
、これに限定されるものではなく、例えばポリエチレン
グリコール（分子量２００程度）などのポリアルキレン
グリコールをコハク酸モノメチルエステルなどのポリカ
ルボン酸と反応させてエステル化し、次いで末゛端の水
酸基を三塩化リンでクロライド化し、これを更にイソプ
ロピルアミンと反応させた後、苛性ソーダなどのアルカ
リの存在下に加水分解する方法によっても、またアンモ
ニアにアルキレンオキシドを付加し、次ぎにギ酸とホル
マリンでメチル化してメチルジェタノールアミンを得、
これにモノマレイン酸ソーダ塩を加えて脱水エステル化
することでも得ることができる。これらのアミノカルボ
ン酸型化合物は、使用に当たって、通常カルボン酸基を
リチウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、
カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、ア
ンモニア、有機アミンなどの塩として用いられるが、酸
の形でも、また部分中和の形でも使用できる。一般には
ナトリウム塩で用いることが好ましい。

９、一般式： （式中、Ｒは炭素数１〜７のアルキル基又は炭素数４〜
７のシクロアルキル基、Ａは炭素数１〜３のアルキレン
基、πは炭素数１〜５のアルキル基であり、Ｒ，！：π
とのアルキル基の全炭素数は１〜７、ａおよびｂは０又
は１の数、Ｃは１又は２・の妓であり、ａ＋ｂは２の数
、・ｄは１又は２の数、Ｍは水素、アルカリ金属、アル
カリ土類金属、アンモニウムのイオンである。）で示さ
れる化合物。

一般式（９）の化合物は、第１級または第２級の全炭素
数１〜７の脂肪族アミンまたはシクロアルキルアミンに
モノハロ酢酸をアルカリ存在下で付加させるとか、アク
リル酸やメタクリル酸〔以下（メタ）アクリル酸という
。〕のエステルを付加させた後、アルカリ存在下で加水
分解するなどの方法により容易に得られる。炭素数１〜
７の脂肪族アミンの例としては、メチルアミン、エチル
アミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミ
ン、ヘキシルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン
、ジプロピルアミン、メチルエチルアミン、メチルプロ
ピルアミン、メチルペンチルアミン、エチルプロピルア
ミン、エチルブチルアミンなどが挙げられ、シクロアル
キルアミンの例としては、シクロペンチルアミン、シク
ロヘキシルアミン、メチルシクロヘキシルアミンなどが
挙げられる。

これらアミン類と反応させる両性化剤としては、例えば
モノクロル酢酸、モノクロル酢酸ソ″−ダ、モノクロル
酢酸メチル、モノクロル酢酸エチル、モノブロム酢酸、
モノブロム酢酸ソーダなどのモノハロ酢酸やその塩なら
びにエステル類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル
、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、メタクリル
酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル
、メタクリル酸ブチルなどの（メタ）アクリル酸エステ
ル類や、その他クロトン酸メチル、クロトン酸エチル、
クロトン酸プロピル、クロトン酸ブチル等種々のものを
挙げることができる。

一般式（９）の化合物は酸の形でも使用され得るが、リ
チウム、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、カ
ルシウム、マグネシウムのようなアルカリ土類金属、ア
ンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミ
ンのようなアミン類などの塩として用いることが好まし
い。

一般式（９）で示される化合物のうちで、Ｒと「とのア
ルキル基の全炭素数１〜７のものが本発明に使用可能で
ある。そして、ａが１、ｂが０で示される化合物が白華
防止効果の上で好ましく、さらにＲの炭素数が３〜５の
範囲内にあり、かつａが１、ｂが０で示される化合物が
白華防止効果の点でより好ましい。この場合、Ｒの炭素
数が７を超えると、セメント製品の強度を低下させると
ともに、同時に白華防止効果をも低下させることとなっ
て好ましくない。また、一般式（９）中のＡは炭素数１
〜３のアルキレン基がよく、さらには炭素数２のアルキ
レン基であることがより好ましい。炭素数１のアルキレ
ン基の場合には白華防止効果が若干低くなり、炭素数３
のアルキレン基の場合には白華防止効果は増加するもの
のセメント製品の強度を若干低下させる傾向がある 尚、一般式（１）〜（８）の化合物においてアルキレン
オキシドとして、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド以外のオキシド類（たとえばブチレンオキシド、スチ
レンオキシド）も性能を阻害しない範囲内であれば共付
加（全オキシアルキレン中、通常５０重量％以下）させ
たものも本発明に含まれる。

これら各種のポリオキシアルキレン系化合物やアミノカ
ルボン酸系化合物のうち、白華防止効果の点より好まし
いのは化合物（２）、（４）、（６）、（７）、（８）
、（９）であり、特に好ましいのは（２）、（８）、（
９）のものであり、最も好ましいのは（２）である。こ
れは減水性、気泡性などの一般に言われる界面活性剤と
しての機能を有していないものであり、界面活性剤とし
ての機能が顕著に現れる場合〔たとえば、アルキル基の
炭素数が８　（但し、（６）は９）以上の場合や、アル
キレンオキシドの付加モル数が５０を超える場合〕には
、白華防止効果が大幅に低下する。

また、本発明に使用される防水性または撥水性を付与す
る化合物としては、アクリル酸エステルやメタクリル酸
エステルなどを主成分として重合されたアクリル樹脂、
塩化ビニル・モノマーを主成分として重合された塩化ビ
ニル樹脂、塩化ビニリデンを主成分として重合されたサ
ラン樹脂、酢酸ビニルを主成分として重合された酢酸ビ
ニル樹脂、エチレンやプロピレンのようなオレフィンを
主成分として重合されたポリオレフィン樹脂、エチレン
と酢酸ビニルを主成分として重合されたエチレン−酢酸
ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、スチレンの
ような芳香族ビニル系単量体を主成分として重合された
芳香族ビニル系樹脂などの高分子被膜形成性の樹脂が挙
げられる。また、パラフィンやワックスのように撥水性
被膜を作るものも、さらにはシリコーン系の撥水性層を
付与するものも本発明に含まれる。これら各種の防水性
または撥水性層を作るもののうち、白華防止効果、耐候
性、セメント組成物への密着性などの点よりアクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、サラン樹脂などが好ましく、特、
にアクリル樹脂が好ましい。

これら各種の防水性、撥水性層を作るものは通常、水に
分散されたエマルジョンとして、あるいは有機溶剤に溶
解された溶液としてセメント組成物上に塗布される。近
年の有機溶剤による火災の危険性、毒性などを勘案する
とエマルジョン系のものの方が好ましい。なお、このと
きには最低造膜温度がＯ〜３０℃程度のエマルジョンを
用いることが、実作業の点より好ましい。

次に、ポリオキシアルキレン系化合物または／およびア
ミノカルボン酸系化合物（以下、該有機物質と云う）と
防水性または撥水性層を形成するものとを用いて白華を
防止する本発明の方法について説明する。第１の方法は
、該有機物質をセメント製品の原料を混練する際にセメ
ントに対して０．２重量％以上、好ましくは０．７重量
％以上、特に好ましくは１〜４重量％添加してセメント
成形体を得、その表面上に防水性又は撥水性を付与する
化合物を樹脂固形分として５ｇ／ｎｆ以上、好ましくは
１０〜４０ｇ／ｒｒＦ（但し、シリコーン系のものは０
．１ｇ／ｒｒ１以上）となるように塗布する方法である
。第２の方法は、セメント原料を混練後、成型して得た
成形体表面上に該有機物質を２０　ｇ　／　ｃｄ以上、
好ましくは５０〜３００ｇ／ｒ＃程度含浸させた後、防
水性又は撥水性を付与する化合物を樹脂固形分として５
ｇ／ｎ（以上、好ましくは１０〜４０ｇ／ｒｒｒ（但し
、シリコーン系のものは０．１　ｇ　／　ｍ以上）とな
るように塗布する方法である。尚、該有機物質、防水性
または撥水性を付与する化合物を塗布する方法としては
ハケ塗り、スプレー噴霧など通常の方法が採用でき、ま
た本発明の第２の方法においては、セメント成形体を直
接該有機物質中に浸漬して含浸せしめてもよい。

以上、本発明を実施することによってセメント製品、た
とえば化粧コンクリートや、打放しコンクリート、イン
ターロッキングブロックやカーテンウオールなどのセメ
ント二次製品等の表面、タイルやブロック類の目扁等か
ら発生する白華を防止することが可能である。

以下実施例によって本発明を説明する。なお、実施例中
の配合例で、部および％は夫々重量部および重量％を示
す。

実施例１ 方法■： 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部、顔料１０部の割合で配合し、かつ表−１に示す本
発明に用いられるポリオキシアルキレン系、アミノカル
ボン酸系の各種化合物をセメントに対して１．０％添加
して１０　Ｘ　Ｉｔ）　ｘ　４０ｃｍのセメントモルタ
ル角柱体を成型し、２４時間湿空養生（２０℃、９０Ｒ
Ｈ％）した後、脱型した。これらのモルタル角柱体を長
手方向に２ｃｆｆＩ巾で切断し、各１０１０Ｘ１０Ｘ２
の供試体を作製した後、側面をパラフィンでシールし、
その供試忰表面にメタクリル酸ブチル−アクリル酸ブチ
ル−スチレンなどからなるアクリル樹脂エマルジョン（
最低造膜温度Ｏ℃）を樹脂固形分が２０ｇ／ＩＴｒとな
るように塗布し、本発明の供試体を得た。得られた本発
明の供試体の厚み方向１ｃ１１を７℃の水中に浸漬する
とともに、その全体を７℃、５０ＲＨ％、風速０．２〜
０．３　ｍ　／秒の環境容器中にて放置して白華の発生
度合を目視観察し、表−１の結果を得た。

方法■： 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部、顔料１０部の割合で配合し、１０　Ｘ　１０　Ｘ
　４Ｑｃｍのセメントモルタル角柱体を成型し、２４時
間湿空養生（２０℃、９０ＲＩＩ％）した後、脱型した
。このモルタル角柱体を長手方向に２ｃＩＩＩ巾で裁断
し、各１０×１０×２ｃｆｆＩの供試体を作製した後、
側面をパラフィンでシールした。次に、この供試体表面
に表−１に示す本発明に用いられるポリオキシアルキレ
ン系、アミノカルボン酸系の各種化合物（５０％濃度の
水溶液又は水分散液）を純分として９０　ｇ　／　ｒｄ
の割合で塗布・含浸した後、さらに方法■と同じアクリ
ル樹脂エマルジョンを２０ｇ／ｎｆの割合で塗布し、方
法■と同様にして白華の発生度合を目視観察し、表−１
の結果を得た。

方法■： 方法■と同様にして作製した本発明のモルタル供試体の
厚み方向１０１１を７℃の水中に浸漬するとともに、そ
の全体を７℃、５０Ｒ■％、風速０．２〜０゜３ｍ／秒
の環境容器中にて放置し、供試体上に５分に１滴の割合
で水滴を落とし、白華の発生度合を目視観察し、表−１
の結果を得た。

方法■： 方法■と同様にして作製した本発明のモルタル供試体を
方法■と同様な方法にて白華の発生度合を目視観察して
表−１の結果を得た。

尚、表−１中には本発明に用いられるポリオキシアルキ
レン系、アミノカルボン酸系化合物を全（含まず、また
は塗布しなかった供試体、ならびにアクリル樹脂エマル
ジョンを８０ｇ／ｎｒ塗布しただけの供試体についても
、その結果を比較例として併せて示す。

本頁以下余白 （表−１中、ＥＯはエチレンオキシドを、ＰＯはプロピ
レンオキシドを、ＴＭＰはトリメチロールプロパンを各
々示すものとする。） 尚、表−１中において、◎印は４ケ月後でも全く白華の
認められないもの、Ｑ印は４ケ月後でも殆ど白華の認め
られないもの、Δ印は４ケ月後に若干、白華の認められ
るもの、Ｘ印は４ケ月までに著しく白華の認められるむ
のを示す。

実施例２ 方法■： 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部の割合で配合し、本発明に用いられる化合物として
、Ｃ４１１ｇ　０−（−ＰＯ）ａ−（−［４０）３ｎを
セメントに対して各々１．０％添加して１０　Ｘ　１０
　Ｘ　４０ｃ＋ｎのセメントモルタル角柱体を成型し、
２４時間湿空養生（２０℃、９０ＲＨ％）した後、脱型
した。これらのモルタル角柱体を長手方向に２ｃｍ中で
切断し、各１０ｘｌＯｘ２儂の供試体を作製した後、側
面をパラフィンでシールし、その供試体表面に表−２に
示す各種のエマルジョンを樹脂固形分として２０　ｇ　
／　ｒｄの割合で塗布し、本発明の供試体を得た。得ら
れた本発明の供試体を方法■と同様な方法にて白華の発
生度合を目視観察し、表−２の結果を得た。尚、表＝２
中のメチルシリコーンのＮａ塩（エマルジョンでなく水
溶液）の場合のみ純分で０．５　ｇ　／　ｎｒの割合で
塗布した。

方法■： 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部、の割合で配合し、１０　Ｘ　１０　Ｘ　４０ｃｍ
のセメントモルタル角柱体を成型し、２４時間湿空養生
（２０℃、９０Ｒ）１％）した後、脱型した。このモル
ダル角柱体を長手方向に２ｃ＋ｎ巾で裁断し、各１０Ｘ
１０Ｘ２印の供試体を作製した後、その側面をパラフィ
ンでシールした。次に、この供試体表面にＣ４＋１ｇ　
Ｏ−（ＰＯ）３（ＥＯ）３　Ｈを純分として９０ｇ／ｎ
？の割合で塗布・含浸した後、さらに表−２に示す各種
のエマルジョンを樹脂固形分として５ｇ／ｒｒＦの割合
で塗布し、方法■と同様にして白華の発生度合を目視観
察し、表−２の結果を得た。尚、表−２中でメチルシリ
コーンのＮａ塩（エマルジョンでなく水溶液）の場合の
み純分で０．５ｇ／ｒｒｉの割合で塗布した。

方法■：　′ 方法■と同様にして作製した本発明のモルタル供試体を
方法■と同様な方法にて白華の発生度合を目視観察し、
表−２の結果を得た。

方法■： 方法■と同様にして作製した本発明のモルタル供試体を
、方法■と同様な方法にて白華の発生度合を目視観察し
、表−２の結果を得た。

本頁以下余白 や □ 尚、表−２中におけるエマルジョンの樹脂組成を以下の
表−３に示す。

表−３ 実施例３ 方法■： 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部、顔料１０部の割合で配合し、かつＣ４１１ｇ　Ｏ
（ｐｏ）３イＥＯ）３＋１をセメントに対して０．１％
、０．３％、０．５％、および１．０％添加して１０　
Ｘ　１０　Ｘ　４０ｃｍのセメントモルタル角柱体を成
型し、２４時間湿空養生（２０℃、９０Ｒ１１％）した
後、脱型した。これらのモルタル角柱体を長手方向に２
ｃｍ巾で切断し、各ｌＯＸＩＱＸ２ｃｍの供試体を作製
した後、側面をパラフィンでシールし、その供試体表面
にメタクリル酸ブチル−アクリル酸ブチル−スチレンな
どからなるアクリル樹脂エマルジョン（最低造膜温度０
℃）を樹脂固形分が２０　ｇ　／　ｒｒｒとなるように
塗布し、本発明の供試体を得た。得られた本発明の供試
体の厚み方向１ｃｍを７℃の水中に浸漬するとともに、
その全体を７℃、５０Ｒ１１％、風速０．２〜０．３　
ｍ　／秒の環境容器中にて放置して白華の発生度合を目
視観察し、表−４の結果を得た。

方法針 普通ポルトランドセメント１００部、砂３００部、水７
５部、顔料１０部の割合で配合し、１０　Ｘ　１０　Ｘ
　４０ｃｍのセメントモルタル角柱体を成型し、２４時
間湿空養生（２０℃、９０ＲＨ％）した後、脱型した。

このモルタル角柱体を長手方向に２印中で裁断し、各１
０×１０×２ＣＩ１１の供試体を作製した後、その側面
をパラフィンでシールした。次に、この供試体表面にＣ
４Ｈ９０イＰＯ）ｓ　（ＥＯ）ｓ　Ｈを１０ｇ／ｎｆ、
３０ｇ／ｎ？、５０ｇ／ｃｄおよび１００ｇ／ｎ（の割
合て塗布・含浸させた後、さらに方法■と同じアクリル
樹脂エマルジョンを樹脂固形分が２０ｇ１ｒｄとなるよ
うに塗布し、方法■と同様にして白華の発生度合を目視
観察し、表−４の結果を得た。

方法■： 方法■と同様にして作製した本発明のモルタル供試体の
厚み方向１ｃｍを７℃の水中に浸漬するとともに、その
全体を７℃、５０Ｒ■％、風速０．２〜０゜３ｍ／秒の
環境容器中に放置し、供試体上に５分に１滴の割合で水
滴を落とし、白華の発生度合を目視観察し、表−４の結
果を得た。

方法＠： 方法［相］と同様にして作製した本発明のモルタル供試
体を、方法０と同様な方法にて白華の発生度合を目視観
察し、表−４の結果を得た。

本頁以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ポリオキシアルキレン系化合物または／およびア
   ミノカルボン酸系化合物をモルタルまたはコンクリート
   ９混練時にセメントに対し０．２重量％以上添加して成
   型体を得、該成型体上に防水性または撥水性を付与する
   化合物を塗布することを特徴とするモルタルまたはコン
   クリートの白華防止方法。 ２、　ポリオキシアルキレン系化合物または／およびア
   ミノカルボン酸系化合物を０．７重量％以上添加するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の白華防止方
   法。 ３、モルタルまたはコンクリート成型体上にポリオキシ
   アルキレン系化合物または／およびアミノカルボン酸系
   化合物を２０ｇ／ｒｒｒ以上の割合で含浸せしめた後、
   さらに防水性または撥水性を付与する化合物を塗布する
   ことを特徴とするモルタルまたはコンクリートの白華防
   止方法。