JPS59164660A - セメント製品に良好な白華防止剤 - Google Patents
セメント製品に良好な白華防止剤Info
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- JPS59164660A JPS59164660A JP4039383A JP4039383A JPS59164660A JP S59164660 A JPS59164660 A JP S59164660A JP 4039383 A JP4039383 A JP 4039383A JP 4039383 A JP4039383 A JP 4039383A JP S59164660 A JPS59164660 A JP S59164660A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント製品に良好な白華防止剤に関する。
従来、セメント製品の白華を防止することば&ffとん
ど不可能に近かった。該白華は、セメント硬(1) 化体表面の乾燥に伴って水分が蒸発する際に、硬化体中
の可溶成分が硬化体の表面に析出することにより生ずる
。そのため従来の解決法としては、減水剤を併用して混
練水を減じたり、セメント粒子より細かい不活性物質を
添加したり、また毛細管を充填したり、その他油脂、合
成樹脂を添加する方法が考えられてきたが、これらの方
法によって白華が多少は減少したとしても、セメント製
品の白華を完全に防止できるような白華防止剤は、従来
見い出されていなかった。
ど不可能に近かった。該白華は、セメント硬(1) 化体表面の乾燥に伴って水分が蒸発する際に、硬化体中
の可溶成分が硬化体の表面に析出することにより生ずる
。そのため従来の解決法としては、減水剤を併用して混
練水を減じたり、セメント粒子より細かい不活性物質を
添加したり、また毛細管を充填したり、その他油脂、合
成樹脂を添加する方法が考えられてきたが、これらの方
法によって白華が多少は減少したとしても、セメント製
品の白華を完全に防止できるような白華防止剤は、従来
見い出されていなかった。
本発明者らは、極めて白華し易い悪条件下においても白
華を生じることのない、また従来のものとは全く異なる
優れた白華防止剤を見い出し、本発明を完成した。
華を生じることのない、また従来のものとは全く異なる
優れた白華防止剤を見い出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は一般式(1)
%式%
(1)
(式中、Rは炭素数1〜7のアルキル基または炭素数4
〜7のシクロアルキル基、Aは炭素数2〜3のアルキレ
ン基、Xはポリカルボン酸から2つ(2) のカルボキシル基を除いた残基、aは1または2の数、
l)は1または2の数、nは1〜10の数であり、M【
:1水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアン
モニウムのイオン)で示される化合物よりなるセメント
製品に良好な白華防止剤である。
〜7のシクロアルキル基、Aは炭素数2〜3のアルキレ
ン基、Xはポリカルボン酸から2つ(2) のカルボキシル基を除いた残基、aは1または2の数、
l)は1または2の数、nは1〜10の数であり、M【
:1水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアン
モニウムのイオン)で示される化合物よりなるセメント
製品に良好な白華防止剤である。
本発明の白華防止剤を、後述する方法を用いてセメント
製品の内部または/および表面に含有させることにより
、該製品からの白華の発生を防止できる。
製品の内部または/および表面に含有させることにより
、該製品からの白華の発生を防止できる。
本発明の一般式(1)で示される化合物は、通常、炭素
数7以下の脂肪族低級アルコールまたは炭素数4〜7の
シクロアルキル基を有する低級アルコールにエチレンオ
キシドまたは/およびプロピレンオキシドなどのアルキ
レンオキシドを付加させた後、ポリカルボン酸化合物を
用いてエステル化することによって容易に得られもので
ある。
数7以下の脂肪族低級アルコールまたは炭素数4〜7の
シクロアルキル基を有する低級アルコールにエチレンオ
キシドまたは/およびプロピレンオキシドなどのアルキ
レンオキシドを付加させた後、ポリカルボン酸化合物を
用いてエステル化することによって容易に得られもので
ある。
一般式(1)において、Rは、メチル基、エチル基、ノ
ルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基
、イソブチル基、ターシャリ−ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基のようなアルキ(3) ル基や、シクロペンチル基、シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基、メチルシクロヘキシル基のようなシクロア
ルキル基である。これらアルキル基、シクロアルキル基
のうち、白華防止効果の点で炭素数1〜7のアルキル基
が好ましく、さらに炭素数3または4のアルキル基がよ
り好ましい。Rが炭素数8以上のアルキル基またはシク
ロアルキル基の場合には、白華防止効果が低下するのみ
ならず、気泡性が高くなり、セメント製品に多量の空気
を連行するので、強度低下を招くため使用できない。
ルマルプロピル基、イソプロピル基、ノルマルブチル基
、イソブチル基、ターシャリ−ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基のようなアルキ(3) ル基や、シクロペンチル基、シクロペンチル基、シクロ
ヘキシル基、メチルシクロヘキシル基のようなシクロア
ルキル基である。これらアルキル基、シクロアルキル基
のうち、白華防止効果の点で炭素数1〜7のアルキル基
が好ましく、さらに炭素数3または4のアルキル基がよ
り好ましい。Rが炭素数8以上のアルキル基またはシク
ロアルキル基の場合には、白華防止効果が低下するのみ
ならず、気泡性が高くなり、セメント製品に多量の空気
を連行するので、強度低下を招くため使用できない。
一般式(1)において、(〇八)はアルキレンオキシド
を示す。ここで、Aは炭素数2〜3のアルキレン基であ
り、エチレン基または/およびプロピレン基が挙げられ
る。また、(OA)nで示されるアルキレンオキシドの
付加モル数nは1〜10が好ましい。nが1未満の時に
は、白華防止効果が小さいために使用できない。nが1
0より大である時には白華防止効果が小さくなるととも
に、セメント製品中に空気を連行させるようになるので
好ま(4) しくない。また、白華防止効果の点からアルキレンオキ
シドとして、エチレンオキシドとプロピレンオキシドと
をブロック状またはランダム状に共付加することが好ま
しい。この場合、(炭素数2のアルキレン基を有するエ
チレンオキシド)/(炭素数3のアルキレン基を有する
プロピレンオキシド)のモル比は0〜5の範囲内にある
とき、一般式(1)の化合物は良好な白華防止効果を示
し、特にプロピレンオキシドを単独で付加させたときに
最も良好な効果を示し、より好ましい。なお、この場合
、プヂレンオキシド、スチレンオキシド等のアルキレン
オキシド類を、炭素数2〜3のアルキレンオキシドとと
もにセメント製品の性能を阻害しない程度に共付加(全
オキシアルキレン中、通常50重量%以下)させたもの
も本発明の範囲に含まれる。
を示す。ここで、Aは炭素数2〜3のアルキレン基であ
り、エチレン基または/およびプロピレン基が挙げられ
る。また、(OA)nで示されるアルキレンオキシドの
付加モル数nは1〜10が好ましい。nが1未満の時に
は、白華防止効果が小さいために使用できない。nが1
0より大である時には白華防止効果が小さくなるととも
に、セメント製品中に空気を連行させるようになるので
好ま(4) しくない。また、白華防止効果の点からアルキレンオキ
シドとして、エチレンオキシドとプロピレンオキシドと
をブロック状またはランダム状に共付加することが好ま
しい。この場合、(炭素数2のアルキレン基を有するエ
チレンオキシド)/(炭素数3のアルキレン基を有する
プロピレンオキシド)のモル比は0〜5の範囲内にある
とき、一般式(1)の化合物は良好な白華防止効果を示
し、特にプロピレンオキシドを単独で付加させたときに
最も良好な効果を示し、より好ましい。なお、この場合
、プヂレンオキシド、スチレンオキシド等のアルキレン
オキシド類を、炭素数2〜3のアルキレンオキシドとと
もにセメント製品の性能を阻害しない程度に共付加(全
オキシアルキレン中、通常50重量%以下)させたもの
も本発明の範囲に含まれる。
一般式(1)のXを構成するポリカルボン酸の例として
は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸のような脂肪族飽和ジ(5) カルボン酸類、マレイン酸、フマル酸のような脂肪族不
飽和ジカルボン酸類、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸のような芳香族ジカルボン酸類、l−リカルバリ
ル酸、ベンゼントリカルボン酸などのトリカルボン酸頻
など種々のものが使用できる。これらポリカルボン酸類
のうち、カルボキシル基以外の炭素数が1〜4の飽和、
不飽和ジカルボン酸類が白華防止効果の点から好ましい
。これらのジカルボン酸類の例としては、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル
酸があり、特に好ましいものとして、コハク酸、マレイ
ン酸、フマル酸が挙げられる。
は、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸のような脂肪族飽和ジ(5) カルボン酸類、マレイン酸、フマル酸のような脂肪族不
飽和ジカルボン酸類、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸のような芳香族ジカルボン酸類、l−リカルバリ
ル酸、ベンゼントリカルボン酸などのトリカルボン酸頻
など種々のものが使用できる。これらポリカルボン酸類
のうち、カルボキシル基以外の炭素数が1〜4の飽和、
不飽和ジカルボン酸類が白華防止効果の点から好ましい
。これらのジカルボン酸類の例としては、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、マレイン酸、フマル
酸があり、特に好ましいものとして、コハク酸、マレイ
ン酸、フマル酸が挙げられる。
本発明の一般式(1)の化合物は、使用に当たって、通
常カルボン酸基をリチウム、ナトリウム、カリリムなど
のアルカリ金属、カルシウム、マグネシウムなどのアル
カリ土類金属、アンモニア、有機アミンなどの塩として
用いられるが、酸の形でも、また部分中和の形でも使用
できる。一般にはナトリウム塩で用いることが好ましい
。
常カルボン酸基をリチウム、ナトリウム、カリリムなど
のアルカリ金属、カルシウム、マグネシウムなどのアル
カリ土類金属、アンモニア、有機アミンなどの塩として
用いられるが、酸の形でも、また部分中和の形でも使用
できる。一般にはナトリウム塩で用いることが好ましい
。
上記本発明の白華防止剤を用いて処理されるセ(6)
メンl−21品とは、通常知られているモルタルまたは
コンクリ−1・構造体、セメント二次製品、さらには後
述する本発明によって処理されたセメント1(9品をも
含むものである。ここで使用されるセメントは、ポルト
ランドセメント、混合セメント、白色セメンl−等であ
る。
コンクリ−1・構造体、セメント二次製品、さらには後
述する本発明によって処理されたセメント1(9品をも
含むものである。ここで使用されるセメントは、ポルト
ランドセメント、混合セメント、白色セメンl−等であ
る。
セメント$す品の白華防止は、上記一般式(1)で示さ
れる本発明の白華防止剤を、セメント製品の内部または
/および表面に含有(添加または/および含沼・)さ・
lることによって達成できる。白華防止剤をセメン1〜
製品に含有させる方法としては以下の方法がある。
れる本発明の白華防止剤を、セメント製品の内部または
/および表面に含有(添加または/および含沼・)さ・
lることによって達成できる。白華防止剤をセメン1〜
製品に含有させる方法としては以下の方法がある。
第1の方法は、セメント製品の原料を混練する際に上記
白華防止剤をセメントに対し0.2重量%以−に、好ま
しくけ1.0〜3.0重量%(自制)添加し、本発明の
白華防止剤をセメント製品全体に均質に分散させる方法
である。
白華防止剤をセメントに対し0.2重量%以−に、好ま
しくけ1.0〜3.0重量%(自制)添加し、本発明の
白華防止剤をセメント製品全体に均質に分散させる方法
である。
第2の方法は、セメントの凝結(始発)時間以降のでき
るだけ早い時期に、セメント製品を上記白華防止剤に浸
漬するか、刷毛等で塗布するか、(7) または噴霧することにより本発明の白華防止剤をセメン
ト製品の表面に含浸させる方法である。この第2の方法
は少量の白華防止剤の使用で目的を達成できるので、第
1の方法よりも好ましい。すなわち、第2の方法は、一
般式(1)で示される化合物を、通常、水溶液ないし水
分散液(:a度は通常10重量%〜100M量%)にし
てセメント製品をこれに含浸させる方法である。この場
合、セメン)12品の表面に含浸させる本臼華防止剤の
量は、一般に純分として20 g / rd以上、好ま
しくは50g/M以」二である。
るだけ早い時期に、セメント製品を上記白華防止剤に浸
漬するか、刷毛等で塗布するか、(7) または噴霧することにより本発明の白華防止剤をセメン
ト製品の表面に含浸させる方法である。この第2の方法
は少量の白華防止剤の使用で目的を達成できるので、第
1の方法よりも好ましい。すなわち、第2の方法は、一
般式(1)で示される化合物を、通常、水溶液ないし水
分散液(:a度は通常10重量%〜100M量%)にし
てセメント製品をこれに含浸させる方法である。この場
合、セメン)12品の表面に含浸させる本臼華防止剤の
量は、一般に純分として20 g / rd以上、好ま
しくは50g/M以」二である。
さらに、第3の方法として第1の方法と第2の方法とを
併用した方法が実施でき、この方法は第1または第2の
方法に比してさらに一段とその白華防止効果が大きい。
併用した方法が実施でき、この方法は第1または第2の
方法に比してさらに一段とその白華防止効果が大きい。
これら第1、第2あるいは第3の方法を実施することに
よってほとんどの白華を防止できるが、もし特に白華の
発生し易い条件下で時間の経過等によりわずかに白華が
発生したような場合には、第2の方法を繰り返し実施す
ることによって白華(8) をそれ以上進行させないようにすることが可能である。
よってほとんどの白華を防止できるが、もし特に白華の
発生し易い条件下で時間の経過等によりわずかに白華が
発生したような場合には、第2の方法を繰り返し実施す
ることによって白華(8) をそれ以上進行させないようにすることが可能である。
以上、本発明の白華防止剤を使用することによって、セ
メント製品、例えば化粧コンクリートや打放しコンクリ
ート等の表面、タイルやブロック類の目地等から析出す
る白華を完全に防止することができる。
メント製品、例えば化粧コンクリートや打放しコンクリ
ート等の表面、タイルやブロック類の目地等から析出す
る白華を完全に防止することができる。
以下実施例によって本発明を説明する。なお、実施例中
の配合例で、部および%は夫々重量部および重量%を示
す。
の配合例で、部および%は夫々重量部および重量%を示
す。
実施例 1
方法■:
普通ポルトランドセメント1部、砂3部、水0.75部
の割合で配合し、かつ、さらに表−1に示、ず本発明の
各独白華防止剤をセメントに対し1.0%添加して10
10X10X40のセメントモルタル角柱体を成型し、
24時間湿空養生(20℃、RI+ 90%)した後、
脱型した。これらのモルタル角柱体を長手方向に2cm
rllで切断し、各1010X10X2の供試体を作
製した。
の割合で配合し、かつ、さらに表−1に示、ず本発明の
各独白華防止剤をセメントに対し1.0%添加して10
10X10X40のセメントモルタル角柱体を成型し、
24時間湿空養生(20℃、RI+ 90%)した後、
脱型した。これらのモルタル角柱体を長手方向に2cm
rllで切断し、各1010X10X2の供試体を作
製した。
(9)
得られた供試体の厚み方向1cmを7℃の水中に浸漬す
るとともに、その全体を7℃、R1j50%、風速0.
2〜0.3m/secの環境容器中にて放置して白華の
発生度合を目視観察し、表−1の結果を得た。
るとともに、その全体を7℃、R1j50%、風速0.
2〜0.3m/secの環境容器中にて放置して白華の
発生度合を目視観察し、表−1の結果を得た。
方法■:
普通ポルトランドセメント1部、砂3部、水0.75部
の割合で配合し、10 X 10 X 40CI11の
セメントモルタル角柱体を成型し、24時間湿空養生(
20℃、R1+り0%)した後、脱型した。このモルタ
ル角柱体を長平方向に2cIn巾で切断し、各lOxl
Ox2cmの供試体を作製した。
の割合で配合し、10 X 10 X 40CI11の
セメントモルタル角柱体を成型し、24時間湿空養生(
20℃、R1+り0%)した後、脱型した。このモルタ
ル角柱体を長平方向に2cIn巾で切断し、各lOxl
Ox2cmの供試体を作製した。
次に、その供試体表面に表−1に示す本発明の各種白華
防止剤(50部濃度の水溶液または水分散液)を純分と
して90g/rrrの割合で塗布した後、方法■と同様
にして白華の発生度合を目視観察し、表−1の結果を得
た。
防止剤(50部濃度の水溶液または水分散液)を純分と
して90g/rrrの割合で塗布した後、方法■と同様
にして白華の発生度合を目視観察し、表−1の結果を得
た。
方法■:
fi−illポルトランドセメント1部、砂3部、水0
.75部の割合で配合し、かつ、さらに表−1に示(1
0) ず本発明の各種白華防止剤をセメントに対し0.7%添
加して10 X 10 X 40c+nのセメントモル
タル角柱体を成型し、24時間湿空養生(20℃、R8
90%)した後、脱型した。これらのモルタル角柱体を
長手方向に2cIII中で切断し、各10X10X2c
11の供試体を作製した。
.75部の割合で配合し、かつ、さらに表−1に示(1
0) ず本発明の各種白華防止剤をセメントに対し0.7%添
加して10 X 10 X 40c+nのセメントモル
タル角柱体を成型し、24時間湿空養生(20℃、R8
90%)した後、脱型した。これらのモルタル角柱体を
長手方向に2cIII中で切断し、各10X10X2c
11の供試体を作製した。
これら供試体に、更に本発明の各種白華防止剤(50%
濃度の水溶液または水分散液)を純分として50g/+
vfの割合で塗布した後、方法■と同様にして白華の発
生度合を目視観察し、表−1の結果を1!7た。
濃度の水溶液または水分散液)を純分として50g/+
vfの割合で塗布した後、方法■と同様にして白華の発
生度合を目視観察し、表−1の結果を1!7た。
なお、自華防1に剤を全く含まず、また白華防止剤を全
く塗布しなかった供試体についても白華度合を観察し、
その結果を比較例として表−1に併せて示す。
く塗布しなかった供試体についても白華度合を観察し、
その結果を比較例として表−1に併せて示す。
本頁以下余白
(11)
表−1
尚、表−1中において、◎印は4ケ月後でも全く白華が
認められないもの、O印は4ケ月後でも殆ど白華が認め
られないもの、Δ印は4ケ月1友に若干、白華が認めら
れるもの、X印は3〜4日で著しく白菜が認められるも
のをそれぞれ示す。また、表−1巾のPOはプロピレン
オキシドを、I!oは(12) エチレンオキシドを示し、(PO升(EO)−はプロピ
レンオキシドを付加させた後、エチレンオキシドを付加
させたブロック付加体を示す。
認められないもの、O印は4ケ月後でも殆ど白華が認め
られないもの、Δ印は4ケ月1友に若干、白華が認めら
れるもの、X印は3〜4日で著しく白菜が認められるも
のをそれぞれ示す。また、表−1巾のPOはプロピレン
オキシドを、I!oは(12) エチレンオキシドを示し、(PO升(EO)−はプロピ
レンオキシドを付加させた後、エチレンオキシドを付加
させたブロック付加体を示す。
特 許 出 願 人 日本セメント株式会社三洋化成工
業株式会社 代 理 人 弁理士 船 越 康 弘(13)
業株式会社 代 理 人 弁理士 船 越 康 弘(13)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次の一般式(1) %式% (1) (式中、Rは炭素数1〜7のアルキル基または炭素数4
〜7のシクロアルキル基、Aは炭素数2〜3のアルキレ
ン基、Xはポリカルボン酸から2つのカルボキシル基を
除いた残基、aは1または2の数、bは1または2の数
、nは1〜10の数であり、Mは水素、アルカリ金属、
アルカリ土類金属またはアンモニ9ムのイオン)で示さ
れる化合物よりなるセメント製品に良好な白華防止剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4039383A JPS59164660A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | セメント製品に良好な白華防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4039383A JPS59164660A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | セメント製品に良好な白華防止剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59164660A true JPS59164660A (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=12579414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4039383A Pending JPS59164660A (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | セメント製品に良好な白華防止剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59164660A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5660626A (en) * | 1995-01-31 | 1997-08-26 | Ohta; Akira | Cement dispersing agent |
WO2001004185A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Mbt Holding Ag | Oligomeric dispersant |
-
1983
- 1983-03-10 JP JP4039383A patent/JPS59164660A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5660626A (en) * | 1995-01-31 | 1997-08-26 | Ohta; Akira | Cement dispersing agent |
WO2001004185A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Mbt Holding Ag | Oligomeric dispersant |
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