JP2017218364A - セメント組成物用白華防止剤 - Google Patents
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Abstract
Description
すなわち、本発明の目的は、白華防止性に優れたセメント組成物用華防止剤を提供することである。
これらのモルタルとしては、ドロマイト又はセメント(ケイ酸石灰質セメント及びアルミン酸石灰質セメント等)及び石膏(α石膏及びβ石膏等)等の水硬化性物質を主成分とし、水、水溶性高分子、珪砂等の細骨材、高炉スラグ、フライアッシュ及びシリカヒューム等の混和材料、並びにナイロン、ポリプロピレン、ガラス、スチール及びカーボン等の繊維補強材、カーボンブラック、酸化鉄、フタロシアニン等の顔料を適宜含むもの等が挙げられる。
<実施例1>
攪拌、加熱、冷却、滴下、窒素による加圧及び真空ポンプによる減圧の可能な耐圧反応容器に、n−ドデシルアミン{東京化成工業株式会社}185部(1モル部)及びN,N−ジメチルホルムアミド{DMF、三菱ガス化学株式会社、以下同じ。}200部を投入した後、窒素ガスを用いて、ゲージ圧で0.2MPaになるまで加圧し0.05MPaになるまで排出する操作を3回繰り返した(以下、この窒素ガスを用いる操作を「窒素ガス置換」と略する。)。その後、攪拌しつつ100℃まで昇温し、次いで同温度にて、エチレンオキシド(EO)440部(10モル部)を2時間かけて滴下し、さらに同温度にて2時間攪拌を続け、残存するEOを反応させた。次いでDMFを減圧留去(120℃、1.3〜13kPa、以下、同じ。)し、本発明のセメント組成物用白華防止剤(1:ドデジルアミンEO10モル付加体)を得た。
「n−ドデシルアミン{東京化成工業株式会社}185部(1モル部)」を「n−オクタデシルアミン{東京化成工業株式会社}270部(1モル部)」に変更したこと以外、実施例1と同様にして、本発明のセメント組成物用白華防止剤(2:オクタデシルアミンEO10モル付加体)を得た。
「エチレンオキシド(EO)440部(10モル部)」を「エチレンオキシド(EO)176部(4モル部)」に変更したこと以外、実施例1と同様にして、本発明のセメント組成物用白華防止剤(3:ドデシルアミンEO4モル付加体)を得た。
製造例1と同じ反応容器に、n−ブチルアミン{東京化成工業株式会社}73部(1モル部)及びDMF200部を投入した後、窒素ガス置換し、攪拌しつつ100℃まで昇温し、次いで同温度にて、プロピレンオキシド(PO)116部(2モル部)を1時間かけて滴下し、さらに同温度にて2時間攪拌を続け、次いでEO352部(8モル部)を2時間かけて滴下し、さらに同温度にて2時間攪拌を続けた。次いでDMFを減圧留去し、本発明のセメント組成物用白華防止剤(4:ブチルアミン/PO2モル/EO8モルブロック付加体)を得た。
製造例1と同じ反応容器に、n−ウンデシルアミン{和光純薬工業株式会社}171部(1モル部)及びDMF200部を投入した後、窒素ガス置換し、攪拌しつつ100℃まで昇温し、次いで同温度にて、プロピレンオキシド(PO)232部(4モル部)を2時間かけて滴下し、さらに同温度にて2時間攪拌を続け、次いでEO264部(6モル部)を2時間かけて滴下し、さらに同温度にて2時間攪拌を続けた。次いでDMFを減圧留去し、本発明のセメント組成物用白華防止剤(5:ウンデシルアミン/PO4モル/EO6モルブロック付加体)を得た。
リボンミキサー機(RMA−50、アルファ株式会社)に多孔質粉体(Y1){Nipsil NA、東ソー・シリカ株式会社、酸化ケイ素、BET比表面積160m2/g、DBP吸油量250ml/100g、「Nipsil」は同社の登録商標である。}2kgを仕込み、撹拌しながら実施例1で得たセメント組成物用白華防止剤(1)3kgを滴下し、さらに0.5時間撹拌して均一化して、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(1)を得た。
「多孔質粉体(Y1)2kg」を「多孔質粉体(Y2){Nipsil ER、東ソー・シリカ株式会社、酸化ケイ素、BET比表面積100m2/g、DBP吸油量180ml/100g}4kg」に変更したこと及び「セメント組成物用白華防止剤(1)3kg」を「実施例2で得たセメント組成物用白華防止剤(2)1kg」に変更したこと以外、実施例6と同様にして、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(2)を得た。
「多孔質粉体(Y1)2kg」を「多孔質粉体(Y3){SILYSIA 370、富士シリシア化学株式会社、酸化ケイ素、BET比表面積300m2/g、DBP吸油量300ml/100g、「SILYSIA」は有限会社ワイ・ケイ・エフの登録商標である。}2kg」に変更したこと及び「セメント組成物用白華防止剤(1)3kg」を「実施例3で得たセメント組成物用白華防止剤(3)3kg」に変更したこと以外、実施例6と同様にして、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(3)を得た。
「多孔質粉体(Y1)2kg」を「多孔質粉体(Y4){SILYSIA 530、富士シリシア化学株式会社、酸化ケイ素、BET比表面積500m2/g、DBP吸油量160ml/100g}2kg」に変更したこと及び「セメント組成物用白華防止剤(1)3kg」を「実施例4で得たセメント組成物用白華防止剤(4)3kg」に変更したこと以外、実施例6と同様にして、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(4)を得た。
「多孔質粉体(Y1)2kg」を「多孔質粉体(Y5){SILYSIA 710、富士シリシア化学株式会社、酸化ケイ素、BET比表面積700m2/g、DBP吸油量100ml/100g}2kg」に変更したこと及び「白華防止剤(1)3kg」を「実施例5で得たセメント組成物用白華防止剤(5)3kg」に変更したこと以外、実施例6と同様にして、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(5)を得た。
「多孔質粉体(Y1)2kg」を「多孔質粉体(Y6){カルライト−KT、白石工業株式会社、炭酸カルシウム、BET比表面積40m2/g、DBP吸油量140ml/100g、「カルライト」は同社の登録商標である。}4kg」に変更したこと及び「セメント組成物用白華防止剤(1)3kg」を「セメント組成物用白華防止剤(1)1kg」に変更したこと以外、実施例6と同様にして、本発明のセメント組成物用粉末白華防止剤(6)を得た。
ステアリン酸カリウム{関東化学株式会社}40部、エチルアルコール24部及び水36部を均一混合して、比較用のセメント組成物用白華防止剤(C1)を得た。
以下のようにしてモルタルを調製し、白華防止性の評価を行い、その結果を下表に示した。
(1)セメント硬化体の調製
セメント{普通ポルトランドセメント、太平洋セメント株式会社}80部、α型半水石膏{YGK、吉野石膏株式会社}20部、珪砂6号{愛知八草地区乾燥珪砂}100部及び増粘剤{メチルセルロース、90SH−30000、信越化学株式会社}0.1部を、モルタルミキサー{型式:C138A−486、株式会社丸東製作所}で10秒間空練りした後、減水剤{三洋レベロン、三洋化成工業株式会社}1部、水50部及び試料{白華防止剤0.1部又は粉末白華防止剤0.2部}を加えて、2分間混練を行い、10cm×10cm×2cmの型に流し込んで2週間養生(温度25℃、相対湿度90%)した。ついで、脱型して、評価用のセメント硬化体を得た。
評価用のセメント硬化体の表面を目視観察して、次の基準によって、白華防止性を評価した。
また、実施例1で得た本発明のセメント組成物用白華防止剤(1)を用いて硬化させた評価用のセメント硬化体の表面を写真撮影して、図1に示した。また、比較例1で得た比較用のセメント組成物用白華防止剤(C1)を用いて硬化させた評価用のセメント硬化体の表面を写真撮影して、図2に示した。
○ 白華は認められなかった
× 全面に白華が認められた
Claims (5)
- 式(1)で示されるポリオキシアルキレン化合物(X)を含有してなることを特徴とするセメント組成物用白華防止剤。
R1−N{(−AO)n−H}2 (1)
R1はアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基及びアリール基のいずれかを、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、Nは窒素原子、Hは水素原子、nは2〜15の整数を表す。 - 式(1)で示されるポリオキシアルキレン化合物(X)と、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも1種の多孔質粉体(Y)とからなることを特徴とするセメント組成物用粉末白華防止剤。
R1−N{(−AO)n−H}2 (1)
R1はアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基及びアリール基のいずれかを、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、Nは窒素原子、Hは水素原子、nは2〜15の整数を表す。 - ポリオキシアルキレン化合物(X)及び多孔質粉体(Y)の合計重量に基づいて、(X)の含有量が1〜70重量%、(Y)の含有量が30〜99重量%である請求項2に記載の粉末白華防止剤。
- 多孔質粉体(Y)が0.5〜1000m2/gのBET比表面積と、10〜500ml/100gのDBP吸油量をもつ粉体である請求項2又は3に記載の粉末白華防止剤。
- セメント及び請求項1に記載された白華防止剤又は請求項2〜4のいずれかに記載された粉末白華防止剤とを含有してなり、
セメント100重量部に対する白華防止剤又は粉末白華防止剤の含有量が0.01〜10重量部であることを特徴とするセメント組成物。
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