JPH0867542A - モルタル組成物 - Google Patents
モルタル組成物Info
- Publication number
- JPH0867542A JPH0867542A JP20530394A JP20530394A JPH0867542A JP H0867542 A JPH0867542 A JP H0867542A JP 20530394 A JP20530394 A JP 20530394A JP 20530394 A JP20530394 A JP 20530394A JP H0867542 A JPH0867542 A JP H0867542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- curing agent
- copolymer latex
- cement
- mortar composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高性能な特性のモルタル組成物を提供する。
【構成】 エポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノア
ミド系硬化剤、セメント、骨材、各種添加剤を含有する
モルタル組成物において、固形分換算で、セメント１０
０重量部に対し、エポキシ樹脂系エマルジョンとポリア
ミノアミド系硬化剤を３〜３５重量部含有し、さらにス
チレン−ブタジェン系共重合体ラテックスおよび／また
はアクリル系共重合体ラテックスを、エポキシ樹脂系エ
マルジョン１００重量部に対し、１０〜１２０重量部含
有することを特徴とするモルタル組成物。 【効果】 モルタル配合物として、塗装作業性に優れ、
かつ引張り接着強さと耐水強度に優れた効果を発揮す
る。
ミド系硬化剤、セメント、骨材、各種添加剤を含有する
モルタル組成物において、固形分換算で、セメント１０
０重量部に対し、エポキシ樹脂系エマルジョンとポリア
ミノアミド系硬化剤を３〜３５重量部含有し、さらにス
チレン−ブタジェン系共重合体ラテックスおよび／また
はアクリル系共重合体ラテックスを、エポキシ樹脂系エ
マルジョン１００重量部に対し、１０〜１２０重量部含
有することを特徴とするモルタル組成物。 【効果】 モルタル配合物として、塗装作業性に優れ、
かつ引張り接着強さと耐水強度に優れた効果を発揮す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、すぐれた性質を提供す
るモルタル組成物に関するものである。さらに詳しく
は、本発明は、引張り接着強さにすぐれているばかり
か、耐水強度にも優れた性質を有するモルタル組成物に
関するものである。
るモルタル組成物に関するものである。さらに詳しく
は、本発明は、引張り接着強さにすぐれているばかり
か、耐水強度にも優れた性質を有するモルタル組成物に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートの下地調整材、具体
的な例としては、上・下水道のコンクリート用下地調整
材は、溶剤型が使用されてきた。しかしながら、近年、
地球環境や作業環境面からの溶剤規制が厳しくなるに伴
い、水系型の検討が活発になってきた。初期に開発した
モルタル組成物は乾燥面に塗布した場合にドライアウト
による硬化並びに接着不良を起こしやすかった。これら
を防止するために水量を増やしたり、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリル樹脂、アクリル−スチレン共重
合体、スチレン−ブタジェン共重合体等の合成樹脂エマ
ルジョンを加える手法が取られる。さらにエポキシ樹脂
系エマルジョンを用いたモルタル組成物も一部の文献に
記載されている。このほかセメントの改質を目的とした
添加剤として、例えば、減水剤、空気連行剤、急結剤、
遅結剤、消泡剤、粘性剤、収縮防止剤、保水剤、繊維状
配合剤、ワックス等数多くが開発されている。
的な例としては、上・下水道のコンクリート用下地調整
材は、溶剤型が使用されてきた。しかしながら、近年、
地球環境や作業環境面からの溶剤規制が厳しくなるに伴
い、水系型の検討が活発になってきた。初期に開発した
モルタル組成物は乾燥面に塗布した場合にドライアウト
による硬化並びに接着不良を起こしやすかった。これら
を防止するために水量を増やしたり、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリル樹脂、アクリル−スチレン共重
合体、スチレン−ブタジェン共重合体等の合成樹脂エマ
ルジョンを加える手法が取られる。さらにエポキシ樹脂
系エマルジョンを用いたモルタル組成物も一部の文献に
記載されている。このほかセメントの改質を目的とした
添加剤として、例えば、減水剤、空気連行剤、急結剤、
遅結剤、消泡剤、粘性剤、収縮防止剤、保水剤、繊維状
配合剤、ワックス等数多くが開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水量を
増やすと強度低下、硬化収縮によるクラックを生じ、ま
たブリージング性を有するためにレイタンスを生じ、そ
の上に塗装する場合にはレイタンスを完全に除去しなけ
れば、充分な接着強度が得られない欠点がある。さらに
防水性がないために防水処理工事を行うという複雑な工
程が必要である。またモルタル組成物に合成樹脂エマル
ジョンを使用した場合には、確かにモルタルの接着性、
可とう性（曲げ強度および引張り強度）にはある程度硬
化はあるものの、モルタル本来の圧縮強度や剛性に欠
け、また非反応硬化性のため耐水性にも欠ける。さらに
上記記載のエポキシ樹脂系エマルジョンを含有したモル
タルは接着性、可とう性は改良されるがモルタルの粘り
が強くてコテ放れ、コテ返し等のコテ塗り作業性が非常
に悪く、またエポキシ樹脂系エマルジョン、硬化剤の添
加によりセメントの水和反応が阻害されるためにモルタ
ルの硬化が遅く、モルタル本来の剛性が低下する。
増やすと強度低下、硬化収縮によるクラックを生じ、ま
たブリージング性を有するためにレイタンスを生じ、そ
の上に塗装する場合にはレイタンスを完全に除去しなけ
れば、充分な接着強度が得られない欠点がある。さらに
防水性がないために防水処理工事を行うという複雑な工
程が必要である。またモルタル組成物に合成樹脂エマル
ジョンを使用した場合には、確かにモルタルの接着性、
可とう性（曲げ強度および引張り強度）にはある程度硬
化はあるものの、モルタル本来の圧縮強度や剛性に欠
け、また非反応硬化性のため耐水性にも欠ける。さらに
上記記載のエポキシ樹脂系エマルジョンを含有したモル
タルは接着性、可とう性は改良されるがモルタルの粘り
が強くてコテ放れ、コテ返し等のコテ塗り作業性が非常
に悪く、またエポキシ樹脂系エマルジョン、硬化剤の添
加によりセメントの水和反応が阻害されるためにモルタ
ルの硬化が遅く、モルタル本来の剛性が低下する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した引張り接着強さにすぐれているばかりか、耐水強
度にも優れた性質を有するモルタル組成物を提案するも
のである。すなわち、本発明として提案するモルタル組
成物は、エポキシ樹脂系エマルジョンとスチレン−ブタ
ジエン系共重合体ラテックスおよび／またはアクリル系
共重合体ラテックス、ポリアミノアミド系硬化剤、セメ
ント、骨材、各種添加剤を含有するモルタル組成物にお
いて、固形分換算で、セメント１００重量部に対し、エ
ポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化剤
を３〜３５重量部含有し、かつエポキシ樹脂系エマルジ
ョン１００重量部に対し、スチレン−ブタジエン系共重
合体ラテックス及び／またはアクリル系共重合体ラテッ
クスを１０〜１２０重量部で含有することを特徴とする
モルタル組成物である。
決した引張り接着強さにすぐれているばかりか、耐水強
度にも優れた性質を有するモルタル組成物を提案するも
のである。すなわち、本発明として提案するモルタル組
成物は、エポキシ樹脂系エマルジョンとスチレン−ブタ
ジエン系共重合体ラテックスおよび／またはアクリル系
共重合体ラテックス、ポリアミノアミド系硬化剤、セメ
ント、骨材、各種添加剤を含有するモルタル組成物にお
いて、固形分換算で、セメント１００重量部に対し、エ
ポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化剤
を３〜３５重量部含有し、かつエポキシ樹脂系エマルジ
ョン１００重量部に対し、スチレン−ブタジエン系共重
合体ラテックス及び／またはアクリル系共重合体ラテッ
クスを１０〜１２０重量部で含有することを特徴とする
モルタル組成物である。
【０００５】以下さらに本発明を詳細に説明する。本発
明で使用されるポリアミノアミド系硬化剤は、分子中に
複数の活性なアミノ基をもち、同様にアミド基を１個以
上もつものである。例としては、天然の不飽和脂肪酸か
ら作られる重合脂肪酸（慣用的にはダイマー酸）と、必
要に応じて加えられる他の脂肪酸との混合物にポリアル
キレンポリアミン類を縮合反応させて作られるものが挙
げられる。重合脂肪酸は、工業的には天然のトール油、
大豆油、サフラワー油などからのリノールやリノレイン
酸などの不飽和成分を多く含む脂肪酸を、無触媒、また
は、クレーやケイ酸アルミナなどの触媒存在下に加熱す
ることによって合成される。また、ポリアルキレンポリ
アミン類としてはエチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンヘキサミンなどのポリエチレンポ
リアミン類が代表として挙げられる。
明で使用されるポリアミノアミド系硬化剤は、分子中に
複数の活性なアミノ基をもち、同様にアミド基を１個以
上もつものである。例としては、天然の不飽和脂肪酸か
ら作られる重合脂肪酸（慣用的にはダイマー酸）と、必
要に応じて加えられる他の脂肪酸との混合物にポリアル
キレンポリアミン類を縮合反応させて作られるものが挙
げられる。重合脂肪酸は、工業的には天然のトール油、
大豆油、サフラワー油などからのリノールやリノレイン
酸などの不飽和成分を多く含む脂肪酸を、無触媒、また
は、クレーやケイ酸アルミナなどの触媒存在下に加熱す
ることによって合成される。また、ポリアルキレンポリ
アミン類としてはエチレンジアミン、ジエチレントリア
ミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、ペンタエチレンヘキサミンなどのポリエチレンポ
リアミン類が代表として挙げられる。
【０００６】さらに最近では、エポキシ樹脂をあらかじ
め反応させたアダクト品、より短鎖の二塩基酸や芳香核
を有する二塩基酸を使用したイミダゾリン環含有ポリア
ミノアミド品、またエポキシ化不飽和酸、アルケニルコ
ハク酸、または、二塩基性シクロヘキサン環置換化合物
などを使用したポリアミノアミド品、さらには、アミノ
酸化合物を使用したポリアミノアミド品などが挙げられ
る。また、ポリアルキレンポリアミンは、アミン原料と
して最も基本的なものであるが、これに代えてポリオキ
シアルキレンポリアミンやメタキシリレンポリアミンな
どを使用したポリアミノアミド品などが挙げられる。特
に、重合脂肪酸・ポリアルキレンポリアミン縮合物、さ
らに重合脂肪酸・ポリアルキレンポリアミン・重合脂肪
酸の重縮合物とビスフェノールＡ−ジエ−テルなどの付
加物からなるポリアミノアミド品が本発明の効果を良好
に発揮できて好ましい。
め反応させたアダクト品、より短鎖の二塩基酸や芳香核
を有する二塩基酸を使用したイミダゾリン環含有ポリア
ミノアミド品、またエポキシ化不飽和酸、アルケニルコ
ハク酸、または、二塩基性シクロヘキサン環置換化合物
などを使用したポリアミノアミド品、さらには、アミノ
酸化合物を使用したポリアミノアミド品などが挙げられ
る。また、ポリアルキレンポリアミンは、アミン原料と
して最も基本的なものであるが、これに代えてポリオキ
シアルキレンポリアミンやメタキシリレンポリアミンな
どを使用したポリアミノアミド品などが挙げられる。特
に、重合脂肪酸・ポリアルキレンポリアミン縮合物、さ
らに重合脂肪酸・ポリアルキレンポリアミン・重合脂肪
酸の重縮合物とビスフェノールＡ−ジエ−テルなどの付
加物からなるポリアミノアミド品が本発明の効果を良好
に発揮できて好ましい。
【０００７】本発明で使用されるエポキシ樹脂系エマル
ジョンのエポキシ樹脂は、１分子中に２個以上のエポキ
シ基を有するものであって、例えば、グリシジルエーテ
ル類、グリシジルエステル類、グリシジルアミン類、線
状脂肪族エポキサイド類、脂環式エポキサイド類などが
挙げられる。グリシジルエーテル類としては、例えば、
ビスフェノールのジグリシジルエーテル、フェノールノ
ボラックのポリグリシジルエーテル、アルキレングリコ
ールまたはポリアルキレングリコールのジグリシジルエ
ーテルが挙げられる。該ビスフェノールのジグリシジル
エーテルとしては、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフ
ェノールＦ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェノールＳ、
テトラメチルビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェ
ノールＡなどの二価フェノール類のジグリシジルエーテ
ルが、該フェノールノボラックのポリグリシジルエーテ
ルとしては、例えば、フェノールノボラック、クレゾー
ルノボラック、ブロム化フェノールノボラックなどのノ
ボラック樹脂のポリグリシジルエーテルが、該アルキレ
ングリコールまたはポリアルキレングリコールのジグリ
シジルエーテルとしては、例えば、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレグリコール、ブタジオール、などの
グリコール類のジグリシジルエーテルが挙げられる。
ジョンのエポキシ樹脂は、１分子中に２個以上のエポキ
シ基を有するものであって、例えば、グリシジルエーテ
ル類、グリシジルエステル類、グリシジルアミン類、線
状脂肪族エポキサイド類、脂環式エポキサイド類などが
挙げられる。グリシジルエーテル類としては、例えば、
ビスフェノールのジグリシジルエーテル、フェノールノ
ボラックのポリグリシジルエーテル、アルキレングリコ
ールまたはポリアルキレングリコールのジグリシジルエ
ーテルが挙げられる。該ビスフェノールのジグリシジル
エーテルとしては、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフ
ェノールＦ、ビスフェノールＡＤ、ビスフェノールＳ、
テトラメチルビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェ
ノールＡなどの二価フェノール類のジグリシジルエーテ
ルが、該フェノールノボラックのポリグリシジルエーテ
ルとしては、例えば、フェノールノボラック、クレゾー
ルノボラック、ブロム化フェノールノボラックなどのノ
ボラック樹脂のポリグリシジルエーテルが、該アルキレ
ングリコールまたはポリアルキレングリコールのジグリ
シジルエーテルとしては、例えば、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレグリコール、ブタジオール、などの
グリコール類のジグリシジルエーテルが挙げられる。
【０００８】また、前記グリシジルエステル類として
は、例えば、ヘキサヒドロフタル酸のジグリシジルエス
テル、ダイマー酸のジグリシジルエステルなどが挙げら
れる。グリシジルアミン類としては、例えば、テトラグ
リシジルジアミノジフェニルメタン、テトラグリシジル
イソシアヌレートなどが挙げられる。さらに線状脂肪族
エポキサイド類としては、例えば、エポキシ化ポリプタ
ジエン、エポキシ化大豆油などが挙げられる。脂環式エ
ポキサイド類としては、例えば、３，４−エポキシ−６
−メチルシクロヘキシルメチルカルボキシレート、３，
４−エポキシクロヘキシルメチルカルボキシレートなど
が挙げられる。
は、例えば、ヘキサヒドロフタル酸のジグリシジルエス
テル、ダイマー酸のジグリシジルエステルなどが挙げら
れる。グリシジルアミン類としては、例えば、テトラグ
リシジルジアミノジフェニルメタン、テトラグリシジル
イソシアヌレートなどが挙げられる。さらに線状脂肪族
エポキサイド類としては、例えば、エポキシ化ポリプタ
ジエン、エポキシ化大豆油などが挙げられる。脂環式エ
ポキサイド類としては、例えば、３，４−エポキシ−６
−メチルシクロヘキシルメチルカルボキシレート、３，
４−エポキシクロヘキシルメチルカルボキシレートなど
が挙げられる。
【０００９】エポキシ樹脂はこれらに限定されるもので
はないが、好ましいエポキシ樹脂としてはグリシジルエ
ーテル類、グリシジルアミン類、グリシジルエステル類
であり、より好ましくはグリシジルエーテル類である。
グリシジルエーテル類で好ましいのはビスフェノール類
のジグリシジルエーテル類であり、特に好ましくはビス
フェノールＡ、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテ
ルである。エポキシ樹脂は単独で用いてもよく、２種以
上を組み合わせて用いてもよい。
はないが、好ましいエポキシ樹脂としてはグリシジルエ
ーテル類、グリシジルアミン類、グリシジルエステル類
であり、より好ましくはグリシジルエーテル類である。
グリシジルエーテル類で好ましいのはビスフェノール類
のジグリシジルエーテル類であり、特に好ましくはビス
フェノールＡ、ビスフェノールＦのジグリシジルエーテ
ルである。エポキシ樹脂は単独で用いてもよく、２種以
上を組み合わせて用いてもよい。
【００１０】エポキシ樹脂は、エポキシ当量１００から
１５００の範囲のものが用いられ、好ましくは１５０か
ら７５０の範囲である。エポキシ樹脂系エマルジョン
は、所定量の上記エポキシ樹脂と界面活性剤、さらに必
要に応じて、その他の各種添加剤を水に機械的に分散さ
せて作成するか、上記エポキシ樹脂を溶液中でアクリル
酸やメタクリル酸などでアクリレート化し、溶液重合法
によりビニルモノマーをグラフト化した後、中和アミン
で微粒子化し、残留溶媒を取り除いて作成する。
１５００の範囲のものが用いられ、好ましくは１５０か
ら７５０の範囲である。エポキシ樹脂系エマルジョン
は、所定量の上記エポキシ樹脂と界面活性剤、さらに必
要に応じて、その他の各種添加剤を水に機械的に分散さ
せて作成するか、上記エポキシ樹脂を溶液中でアクリル
酸やメタクリル酸などでアクリレート化し、溶液重合法
によりビニルモノマーをグラフト化した後、中和アミン
で微粒子化し、残留溶媒を取り除いて作成する。
【００１１】エポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノ
アミド系硬化剤の使用量は、固形分換算でセメント１０
０重量部に対して３〜３５重量部、好ましくは５〜３０
重量部であり、３重量部未満では引張り接着強さや耐水
強度の発現が少ない。また、３５重量部を越えると、セ
メントモルタル本来の剛性が得られなくなる。エポキシ
樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化剤との固
形分換算での割合は、特に限定しないが、当量割合で、
エポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化
剤との割合が０．５〜２．５の範囲が好ましい。０．５
未満の場合、または２．５を越える場合、いずれの場合
も、引張り接着強さおよび耐水強度が低下する。また、
該ポリアミノアミド系硬化剤は、そのままの状態でも使
用できるが、より分散効果を発揮するためには水溶液や
水分散にした状態で使用した方が好ましい。
アミド系硬化剤の使用量は、固形分換算でセメント１０
０重量部に対して３〜３５重量部、好ましくは５〜３０
重量部であり、３重量部未満では引張り接着強さや耐水
強度の発現が少ない。また、３５重量部を越えると、セ
メントモルタル本来の剛性が得られなくなる。エポキシ
樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化剤との固
形分換算での割合は、特に限定しないが、当量割合で、
エポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド系硬化
剤との割合が０．５〜２．５の範囲が好ましい。０．５
未満の場合、または２．５を越える場合、いずれの場合
も、引張り接着強さおよび耐水強度が低下する。また、
該ポリアミノアミド系硬化剤は、そのままの状態でも使
用できるが、より分散効果を発揮するためには水溶液や
水分散にした状態で使用した方が好ましい。
【００１２】また、スチレン−ブタジェン系共重合ラテ
ックスおよび／またはアクリル系共重合体ラテックス
は、エポキシ樹脂系エマルジョン１００重量部に対し、
固形分換算で１０〜１２０重量部を含有することによ
り、約１０℃以下の低温状態で施工する場合、低温状態
での引張り接着強さが飛躍的に向上する。１０重量部未
満では、低温状態での引張り接着強さの改良効果がな
い。また１２０重量部をこえると、圧縮強さが低下す
る。さらに、ここで使用されるスチレン−ブタジェン系
共重合ラテックスおよび／またはアクリル系共重合体ラ
テックスは、ガラス転移温度が−２５℃〜＋５℃が好ま
しい。−２５℃以下では、圧縮強さが低下する。また＋
２℃を越えると、成膜不良を起こし、耐水性が低下す
る。
ックスおよび／またはアクリル系共重合体ラテックス
は、エポキシ樹脂系エマルジョン１００重量部に対し、
固形分換算で１０〜１２０重量部を含有することによ
り、約１０℃以下の低温状態で施工する場合、低温状態
での引張り接着強さが飛躍的に向上する。１０重量部未
満では、低温状態での引張り接着強さの改良効果がな
い。また１２０重量部をこえると、圧縮強さが低下す
る。さらに、ここで使用されるスチレン−ブタジェン系
共重合ラテックスおよび／またはアクリル系共重合体ラ
テックスは、ガラス転移温度が−２５℃〜＋５℃が好ま
しい。−２５℃以下では、圧縮強さが低下する。また＋
２℃を越えると、成膜不良を起こし、耐水性が低下す
る。
【００１３】本発明の効果をさらに発揮させる手段とし
て、保水剤の使用がある。保水剤は、通常モルタル組成
物に使用される。例えば、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、アクリル酸ソーダ等が挙げられ
る。保水剤はセメント１００重量部に対し固形分換算で
０．０５〜２．０重量部、好ましくは０．１〜１．５重
量部である。保水剤が０．０５重量部未満では、本発明
の効果が助長されない。また２．０重量部を越えると、
モルタル組成物の粘度が高くなりすぎて作業性が極端に
低下するばかりか、耐水強度も低下する。
て、保水剤の使用がある。保水剤は、通常モルタル組成
物に使用される。例えば、メチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、アクリル酸ソーダ等が挙げられ
る。保水剤はセメント１００重量部に対し固形分換算で
０．０５〜２．０重量部、好ましくは０．１〜１．５重
量部である。保水剤が０．０５重量部未満では、本発明
の効果が助長されない。また２．０重量部を越えると、
モルタル組成物の粘度が高くなりすぎて作業性が極端に
低下するばかりか、耐水強度も低下する。
【００１４】さらに、低温状態で施工する場合、硬化剤
の選択が重要である。まず、本発明に使用するポリアミ
ノアミド系硬化剤の一部をポリアミド系硬化剤および／
またはポリアミン系硬化剤に置き換えることにより、低
温状態での引張り接着強さが飛躍的に向上する。適切な
使用量は、ポリアミノアミド系硬化剤に対し、２０〜５
０重量％が好ましい。２０重量％未満では、引張り接着
強さの向上が認められない。また５０重量％を越える
と、耐水性が大幅に低下する。さらに必要に応じて、第
３級アミンや三フッ化ホウ素などの硬化促進剤を、主剤
に対して、０．５〜６重量％含有させることにより、低
温状態における引張り接着強さが格段に向上する。０．
５重量％未満では、引張り接着強さの飛躍的向上が期待
できない。また、６重量％を越えると、ポットライフが
短くなりすぎて、作業性が低下する。 本発明において
使用するセメントとは、水硬性珪酸石灰質セメントであ
り、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトラ
ンドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポ
ルトランドセメント、白色セメント等の単味セメント、
あるいは、高炉セメント、シリカセメント、フライアッ
シュセメント等の混合セメントが挙げられる。これらは
１種、または２種以上混合して使用することが出来る。
の選択が重要である。まず、本発明に使用するポリアミ
ノアミド系硬化剤の一部をポリアミド系硬化剤および／
またはポリアミン系硬化剤に置き換えることにより、低
温状態での引張り接着強さが飛躍的に向上する。適切な
使用量は、ポリアミノアミド系硬化剤に対し、２０〜５
０重量％が好ましい。２０重量％未満では、引張り接着
強さの向上が認められない。また５０重量％を越える
と、耐水性が大幅に低下する。さらに必要に応じて、第
３級アミンや三フッ化ホウ素などの硬化促進剤を、主剤
に対して、０．５〜６重量％含有させることにより、低
温状態における引張り接着強さが格段に向上する。０．
５重量％未満では、引張り接着強さの飛躍的向上が期待
できない。また、６重量％を越えると、ポットライフが
短くなりすぎて、作業性が低下する。 本発明において
使用するセメントとは、水硬性珪酸石灰質セメントであ
り、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトラ
ンドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポ
ルトランドセメント、白色セメント等の単味セメント、
あるいは、高炉セメント、シリカセメント、フライアッ
シュセメント等の混合セメントが挙げられる。これらは
１種、または２種以上混合して使用することが出来る。
【００１５】本発明に於いて使用する骨材としては、珪
砂、川砂、石材破砕物、磁器破砕物、ガラス破砕物、カ
ラスビーズ等が挙げられる。これらは１種、または２種
以上混合して施工することが出来る。これらの骨材のセ
メントに対する混合割合は、セメント１部に対し０．５
〜５部、好ましくは０．７〜３部の間である。本発明に
於いて使用する各種添加剤としては、モルタル配合物で
通常使用する、例えば、消泡剤、起泡材、凝結促進剤、
凝結遅延剤、防錆剤、防水剤、膨張剤、さらに分散剤等
が挙げられ、必要に応じて使用することが出来る。
砂、川砂、石材破砕物、磁器破砕物、ガラス破砕物、カ
ラスビーズ等が挙げられる。これらは１種、または２種
以上混合して施工することが出来る。これらの骨材のセ
メントに対する混合割合は、セメント１部に対し０．５
〜５部、好ましくは０．７〜３部の間である。本発明に
於いて使用する各種添加剤としては、モルタル配合物で
通常使用する、例えば、消泡剤、起泡材、凝結促進剤、
凝結遅延剤、防錆剤、防水剤、膨張剤、さらに分散剤等
が挙げられ、必要に応じて使用することが出来る。
【００１６】
【実施例】次ぎに、実施例および比較例により本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によっ
てなんら限定されるものではない。尚、各物性は次の測
定方法に従って求めた。 （１）塗装作業性 ：所定の方法で作成したモルタル
組成物をコンクリート板に塗装し、コテ塗りおよびヘラ
塗り適性を肉眼判定した。
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によっ
てなんら限定されるものではない。尚、各物性は次の測
定方法に従って求めた。 （１）塗装作業性 ：所定の方法で作成したモルタル
組成物をコンクリート板に塗装し、コテ塗りおよびヘラ
塗り適性を肉眼判定した。
【００１７】（２）引張り接着強さ：ＪＩＳ Ａ５３０
４で記載されているコンクリート板に、高さ２ｍｍの枠
組を作り、その中に所定の方法で作成したモルタル組成
物を流し込み、コテで均一に塗装した。次ぎに、この試
験片を温度２０℃、湿度６５％および温度５℃、湿度６
５％の恒温恒湿室に、それぞれ７日間養生し、建研式引
張り試験機により垂直方向に引張り接着強さを測定し
た。 （３）耐水強度 ：（２）で作成した試験片（建研
式試験機用アタッチメント装着済み）を１日水に浸積
後、試験片を取り出し、アタッチメント周辺の水をふき
取り、建研式試験機により垂直方向に引張って接着強さ
を測定した。 （４）圧縮強さ ：ＪＩＳ Ｋ６９１１に記載され
ている圧縮強さの試験方法によって測定した。
４で記載されているコンクリート板に、高さ２ｍｍの枠
組を作り、その中に所定の方法で作成したモルタル組成
物を流し込み、コテで均一に塗装した。次ぎに、この試
験片を温度２０℃、湿度６５％および温度５℃、湿度６
５％の恒温恒湿室に、それぞれ７日間養生し、建研式引
張り試験機により垂直方向に引張り接着強さを測定し
た。 （３）耐水強度 ：（２）で作成した試験片（建研
式試験機用アタッチメント装着済み）を１日水に浸積
後、試験片を取り出し、アタッチメント周辺の水をふき
取り、建研式試験機により垂直方向に引張って接着強さ
を測定した。 （４）圧縮強さ ：ＪＩＳ Ｋ６９１１に記載され
ている圧縮強さの試験方法によって測定した。
【００１８】
【実施例１】ポリアミノアミド系硬化剤として、脂肪族
・ポリアルキレンポリアミン縮合物「アンカマイド５０
２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）」を５重量部と下記に示
すエポキシ樹脂系エマルジョン１０重量部、さらにアク
リル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガラス転移温
度：−７℃、旭化成工業製）を用い、表１に示すモルタ
ル組成物を全体が均一になるまで充分混練し、モルタル
組成物を得た。このモルタル組成物を用いて、各種測定
用の試験片を作成し、測定を行った。その結果を表１に
示す。
・ポリアルキレンポリアミン縮合物「アンカマイド５０
２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）」を５重量部と下記に示
すエポキシ樹脂系エマルジョン１０重量部、さらにアク
リル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガラス転移温
度：−７℃、旭化成工業製）を用い、表１に示すモルタ
ル組成物を全体が均一になるまで充分混練し、モルタル
組成物を得た。このモルタル組成物を用いて、各種測定
用の試験片を作成し、測定を行った。その結果を表１に
示す。
【００１９】 エポキシ樹脂系エマルジョンの作成 ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エポキシ当量） １００ 重量部 「ＡＥＲ３３１Ｃ，旭化成工業製」 微結晶セルロース「アビセルＲＣ５９１，旭化成工業製」 ０．５ 〃 ノニオン系界面活性剤（ポリオキシエチレンノニルフェ １．０ 〃 ニルエーテル系）「ニューコール５０６，日本乳化剤製」 精製水 １００ 〃 ノニオン系界面活性剤は２５重量％の水溶液とし、微結
晶セルロースは予め充分分散させた５重量％の水分散液
を用い、ホモミキサーを使用して均一に分散させ調整し
た。
晶セルロースは予め充分分散させた５重量％の水分散液
を用い、ホモミキサーを使用して均一に分散させ調整し
た。
【００２０】
【実施例２】実施例１で作成したアクリル系共重合体ラ
テックスの代わりに、スチレン−ブタジエン系共重合体
ラテックスＤＬ４６０（ガラス転移温度：−５℃、旭化
成工業製）を用いた以外は、実施例１と同じ操作で作成
し、各種測定を行った。その結果を表１に示す。
テックスの代わりに、スチレン−ブタジエン系共重合体
ラテックスＤＬ４６０（ガラス転移温度：−５℃、旭化
成工業製）を用いた以外は、実施例１と同じ操作で作成
し、各種測定を行った。その結果を表１に示す。
【００２１】
【実施例３】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとアクリル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガ
ラス転移温度：−７℃、旭化成工業製）、さらに硬化剤
として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）とポリアミン系硬化剤アンカミン１７６８を用い、
表１に示すモルタル組成物を実施例１と同じ操作で作成
し、各種測定を行った。その結果を表１に示す。
ジョンとアクリル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガ
ラス転移温度：−７℃、旭化成工業製）、さらに硬化剤
として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）とポリアミン系硬化剤アンカミン１７６８を用い、
表１に示すモルタル組成物を実施例１と同じ操作で作成
し、各種測定を行った。その結果を表１に示す。
【００２２】
【実施例４】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスＤ
Ｌ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業製）、
さらに硬化剤として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ Ｊ
ＡＰＡＮ販売）とポリアミド系硬化剤カサミド２２２１
（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタ
ル組成物を、実施例１と同じ操作で作成し、各種測定を
行なった。その結果を表１に示す。
ジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスＤ
Ｌ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業製）、
さらに硬化剤として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ Ｊ
ＡＰＡＮ販売）とポリアミド系硬化剤カサミド２２２１
（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタ
ル組成物を、実施例１と同じ操作で作成し、各種測定を
行なった。その結果を表１に示す。
【００２３】
【実施例５】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスＤ
Ｌ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業製）、
また、硬化剤として、アンカマイド５００（ＡＣＩ Ｊ
ＡＰＡＮ販売）とアンカミン１７６８（ＡＣＩ ＪＡＰ
ＡＮ販売）、さらに硬化促進剤として第３級アミンであ
るアンカミンＫ−５４（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）を用
い、表１に示すモルタル組成物を、実施例１と同じ操作
で作成し、各種測定を行なった。その結果を表１に示
す。
ジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックスＤ
Ｌ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業製）、
また、硬化剤として、アンカマイド５００（ＡＣＩ Ｊ
ＡＰＡＮ販売）とアンカミン１７６８（ＡＣＩ ＪＡＰ
ＡＮ販売）、さらに硬化促進剤として第３級アミンであ
るアンカミンＫ−５４（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）を用
い、表１に示すモルタル組成物を、実施例１と同じ操作
で作成し、各種測定を行なった。その結果を表１に示
す。
【００２４】
【実施例６】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとアンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）、さらにメチルセルロース系保水剤であるメトロー
ズ９０ＳＨ４００（信越化学工業製）を用い、表１に示
すモルタル組成物を、実施例１と同じ操作で作成し、各
種測定を行なった。その結果を表１に示す。
ジョンとアンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）、さらにメチルセルロース系保水剤であるメトロー
ズ９０ＳＨ４００（信越化学工業製）を用い、表１に示
すモルタル組成物を、実施例１と同じ操作で作成し、各
種測定を行なった。その結果を表１に示す。
【００２５】
【実施例７】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとアクリル系ラテックスＡ１５００（ガラス転移
温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤として、
アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）とアン
カミン１７６８（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）、硬化促進
剤として第３級アミンであるアンカミンＫ−５４（ＡＣ
Ｉ ＪＡＰＡＮ販売）を用い、さらにメチルセルロース
系保水剤であるメトローズ９０ＳＨ４００（信越化学工
業製）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例１と
同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果を表
１に示す。
ジョンとアクリル系ラテックスＡ１５００（ガラス転移
温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤として、
アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）とアン
カミン１７６８（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）、硬化促進
剤として第３級アミンであるアンカミンＫ−５４（ＡＣ
Ｉ ＪＡＰＡＮ販売）を用い、さらにメチルセルロース
系保水剤であるメトローズ９０ＳＨ４００（信越化学工
業製）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例１と
同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果を表
１に示す。
【００２６】
【実施例８】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとアクリル系ラテックスＡ１５００（ガラス転移
温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤として、
アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）とポリ
アミン系硬化剤カサミド２２２１（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ
販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例１と
同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果を表
１に示す。
ジョンとアクリル系ラテックスＡ１５００（ガラス転移
温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤として、
アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）とポリ
アミン系硬化剤カサミド２２２１（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ
販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例１と
同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果を表
１に示す。
【００２７】
【実施例９】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマル
ジョンとアクリル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガ
ラス転移温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤
として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）とポリアミン系硬化剤カサミド１７６８（ＡＣＩ
ＪＡＰＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を
実施例１と同じ操作で作成し、各種測定を行なった。そ
の結果を表１に示す。
ジョンとアクリル系共重合体ラテックスＡ１５００（ガ
ラス転移温度：−７℃，旭化成工業製）、さらに硬化剤
として、アンカマイド５０２（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販
売）とポリアミン系硬化剤カサミド１７６８（ＡＣＩ
ＪＡＰＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を
実施例１と同じ操作で作成し、各種測定を行なった。そ
の結果を表１に示す。
【００２８】
【実施例１０】実施例１で作成したエポキシ樹脂系エマ
ルジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックス
ＤＬ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業
製）、さらに硬化剤としてアンカマイド５０２（ＡＣＩ
ＪＡＰＡＮ販売）とポリアミン系硬化剤アンカミン１
７６８（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）、また第三級アミン
硬化促進剤としてアンカミンＫ−５４（ＡＣＩ ＪＡＰ
ＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例
１と同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果
を表１に示す。
ルジョンとスチレン−ブタジエン系共重合体ラテックス
ＤＬ４６０（ガラス転移温度：−５℃，旭化成工業
製）、さらに硬化剤としてアンカマイド５０２（ＡＣＩ
ＪＡＰＡＮ販売）とポリアミン系硬化剤アンカミン１
７６８（ＡＣＩ ＪＡＰＡＮ販売）、また第三級アミン
硬化促進剤としてアンカミンＫ−５４（ＡＣＩ ＪＡＰ
ＡＮ販売）を用い、表１に示すモルタル組成物を実施例
１と同じ操作で作成し、各種測定を行なった。その結果
を表１に示す。
【００２９】
【比較例１〜１１】表２に示すようなモルタル組成物を
用い、実施例１と同じ操作を行い、比較例１から１１の
各種試験片を作成し、各種測定を行なった。その結果を
表２に示す。
用い、実施例１と同じ操作を行い、比較例１から１１の
各種試験片を作成し、各種測定を行なった。その結果を
表２に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明において得られたモルタル組成物
は、塗装作業性、引張り接着強さ、さらに耐水性強度に
優れた効果を発揮する。
は、塗装作業性、引張り接着強さ、さらに耐水性強度に
優れた効果を発揮する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 24:28 Ａ 24:26 Ｇ Ｄ 24:22 Ｂ 14:02） Ｚ 103:60 111:27
Claims (1)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂系エマルジョンとスチレン
−ブタジエン系共重合体ラテックスおよび／またはアク
リル系共重合体ラテックス、ポリアミノアミド系硬化
剤、セメント、骨材、各種添加剤を含有するモルタル組
成物において、固形分換算で、セメント１００重量部に
対し、エポキシ樹脂系エマルジョンとポリアミノアミド
系硬化剤を３〜３５重量部含有し、かつエポキシ樹脂系
エマルジョン１００重量部に対し、スチレン−ブタジエ
ン系共重合体ラテックス及び／またはアクリル系共重合
体ラテックスを１０〜１２０重量部で含有することを特
徴とするモルタル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20530394A JPH0867542A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | モルタル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20530394A JPH0867542A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | モルタル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0867542A true JPH0867542A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16504728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20530394A Withdrawn JPH0867542A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | モルタル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0867542A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1031544A3 (en) * | 1999-02-22 | 2000-10-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well Cementing compositions |
| US6448206B1 (en) * | 1999-02-04 | 2002-09-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealing subterranean zones |
| EP1293549A1 (en) * | 2000-06-20 | 2003-03-19 | SANYO CHEMICAL INDUSTRIES, Ltd. | Adhesive for resin roll assembly and resin roll |
| KR101041522B1 (ko) * | 2010-12-31 | 2011-06-16 | (주)씨피에스코리아 | 폴리프로필렌 블록과 포천석 블록이 결합된 산세 탱크의 강판 이송 지지대 블록과 그 시공방법 |
| JP2013529592A (ja) * | 2010-06-29 | 2013-07-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 無機バインダー組成物におけるセルロースエーテルおよび微結晶セルロース |
| JP2015524490A (ja) * | 2012-06-29 | 2015-08-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エポキシ樹脂ブレンド分散体およびその分散体の調製方法 |
| JP2017178732A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大日化成株式会社 | 防水材用ポリマーセメント組成物、及び防水材の製造方法 |
| CN113831085A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-24 | 中铁二十局集团第三工程有限公司 | 一种水泥-苯丙乳液加水性环氧树脂注浆材料 |
| CN113955985A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 洛阳绿筑建筑材料有限公司 | 一种干粉砂浆及其制备方法 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP20530394A patent/JPH0867542A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6448206B1 (en) * | 1999-02-04 | 2002-09-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealing subterranean zones |
| EP1031544A3 (en) * | 1999-02-22 | 2000-10-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well Cementing compositions |
| EP1293549A1 (en) * | 2000-06-20 | 2003-03-19 | SANYO CHEMICAL INDUSTRIES, Ltd. | Adhesive for resin roll assembly and resin roll |
| JP2013529592A (ja) * | 2010-06-29 | 2013-07-22 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 無機バインダー組成物におけるセルロースエーテルおよび微結晶セルロース |
| US9944559B2 (en) | 2010-06-29 | 2018-04-17 | Dow Global Technologies Llc | Cellulose ether and microcrystalline cellulose in inorganic binder compositions |
| KR101041522B1 (ko) * | 2010-12-31 | 2011-06-16 | (주)씨피에스코리아 | 폴리프로필렌 블록과 포천석 블록이 결합된 산세 탱크의 강판 이송 지지대 블록과 그 시공방법 |
| JP2015524490A (ja) * | 2012-06-29 | 2015-08-24 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | エポキシ樹脂ブレンド分散体およびその分散体の調製方法 |
| JP2017178732A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大日化成株式会社 | 防水材用ポリマーセメント組成物、及び防水材の製造方法 |
| CN113831085A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-24 | 中铁二十局集团第三工程有限公司 | 一种水泥-苯丙乳液加水性环氧树脂注浆材料 |
| CN113955985A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 洛阳绿筑建筑材料有限公司 | 一种干粉砂浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080311305A1 (en) | Waterborne epoxy coating composition and method | |
| US6881768B2 (en) | Water-based epoxy grout | |
| JP2008260936A (ja) | 厚い層の水性エポキシ系用硬化剤としてのポリアルキレンアミン付加物 | |
| CN104449240A (zh) | 一种高性能环氧树脂防水涂料 | |
| JPH0867542A (ja) | モルタル組成物 | |
| US11643363B2 (en) | Single component epoxy resin cement mortar | |
| US4738994A (en) | Epoxy resin-polyammonium salt emulsion and process for its production | |
| JP2004136525A (ja) | エポキシライニング材組成物 | |
| JP3633682B2 (ja) | モルタル組成物 | |
| JP4265730B2 (ja) | セメント・エポキシ樹脂組成物 | |
| CN114181556B (zh) | 水性eau高阻隔厚膜防腐涂料 | |
| US4622353A (en) | Epoxy resin-diammonium salt emulsion and process for its production | |
| JP2001122651A (ja) | コンクリート構造物用下地調整材組成物およびその製造方法 | |
| WO2017181323A1 (en) | Epoxy modified cement composition | |
| CN106587725A (zh) | 一种用于大型设备基础的高强减振环氧砂浆及其制备方法 | |
| JP2006083007A (ja) | 耐硫酸性モルタル組成物及びコンクリート防食防水工法 | |
| JPH07257952A (ja) | 高強度ポリマーコンクリート用水硬性組成物及び高強度ポリマーコンクリート成形物の製造法 | |
| JPH08151504A (ja) | 水分散体組成物及びそれを用いた組成物 | |
| JP2002104860A (ja) | エポキシ樹脂系ポリマーセメント組成物 | |
| JP4359960B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2008297516A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2023018506A (ja) | 床仕上げ用水硬性エポキシ樹脂モルタル組成物及びこの施工方法 | |
| JP2004511613A (ja) | コーティング組成物 | |
| JP2023041093A (ja) | 床仕上げ用水硬性エポキシ樹脂モルタル組成物及びこの施工方法 | |
| JPH07223854A (ja) | 貯蔵安定性に優れたコンクリートまたはモルタル保護材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |