JPS60193967A - ピラゾ−ル誘導体の製造法 - Google Patents
ピラゾ−ル誘導体の製造法Info
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- JPS60193967A JPS60193967A JP4845684A JP4845684A JPS60193967A JP S60193967 A JPS60193967 A JP S60193967A JP 4845684 A JP4845684 A JP 4845684A JP 4845684 A JP4845684 A JP 4845684A JP S60193967 A JPS60193967 A JP S60193967A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は除草剤の中間原料として有用なピラゾール誘導
体即ち4− (2,4−ジクロロ−3−メチルベンゾイ
ル) −1,3−ジメチル−5−ヒドロキシピラゾール
(以下、DCPOと略す)の製造法に関する0 DCPOの#法としては、下記反応式(イ)に示すよう
に、2,4−ジクロロ−m−トルオイルクロリドと1,
3−ジメチル−5−ピラゾロン(各々、以下、DCTC
,DMPと略す)を反応させる方法が知られている(特
開昭58−185567)。
体即ち4− (2,4−ジクロロ−3−メチルベンゾイ
ル) −1,3−ジメチル−5−ヒドロキシピラゾール
(以下、DCPOと略す)の製造法に関する0 DCPOの#法としては、下記反応式(イ)に示すよう
に、2,4−ジクロロ−m−トルオイルクロリドと1,
3−ジメチル−5−ピラゾロン(各々、以下、DCTC
,DMPと略す)を反応させる方法が知られている(特
開昭58−185567)。
ここで、原料であるDCTCの製法としては、下記反応
式(ロ)、E)で示す工法がある(特開昭57−853
36)。
式(ロ)、E)で示す工法がある(特開昭57−853
36)。
反応式(crl
(DCTC)
反応式P)の方法は、2,6−ジクロロトルエンを出発
原料とし、アセチル化・硝酸酸化・酸クロリド化の三工
程で、DCTCf、得る方法である。こノ場合、アセチ
ル化剤として高価な塩化アセチルを用いざるを得す、又
、操作が困難で危険性の高い硝酸酸化を必要とする。
原料とし、アセチル化・硝酸酸化・酸クロリド化の三工
程で、DCTCf、得る方法である。こノ場合、アセチ
ル化剤として高価な塩化アセチルを用いざるを得す、又
、操作が困難で危険性の高い硝酸酸化を必要とする。
又、反応式ぐA)の方法は、m−キシレンとイソブチン
から得られる5−j−ブチル−m−キシレンを出発原料
として、選択内核ジクロロ化、トランスアルキル化・空
気酸化・酸クロリド化の四工程で、DCTCを得る方法
である。この場合、核ジクロロ化の選択率が低く、また
硝酸酸化より操作が困難でかつ危険な空気酸化を用いざ
るを得す、その酸化反応での収率も低い。
から得られる5−j−ブチル−m−キシレンを出発原料
として、選択内核ジクロロ化、トランスアルキル化・空
気酸化・酸クロリド化の四工程で、DCTCを得る方法
である。この場合、核ジクロロ化の選択率が低く、また
硝酸酸化より操作が困難でかつ危険な空気酸化を用いざ
るを得す、その酸化反応での収率も低い。
DCPOの他の製造法としては、以下に示すように、2
,6−ジクロロトルエンと1,3−ジメチル−5−ピラ
ゾロンと四塩化炭素とをハロゲン化アルミニウムの存在
下、縮合せしめ、その後、加水分解する方法がある(特
開昭58−216161)。
,6−ジクロロトルエンと1,3−ジメチル−5−ピラ
ゾロンと四塩化炭素とをハロゲン化アルミニウムの存在
下、縮合せしめ、その後、加水分解する方法がある(特
開昭58−216161)。
(DMP)
この方法は、一段の反応で2,6−ジクロロトルエンと
DMP’i四塩化炭素を介して、クロスカップリングさ
せるもので、興味深い方法と言える。
DMP’i四塩化炭素を介して、クロスカップリングさ
せるもので、興味深い方法と言える。
しかし、2,6−ジクロロトルエン、T)MP1各々の
ホモカップリングによる副生物の生成は避けえず、その
実施例によれば目的物DCPOの収率は、。
ホモカップリングによる副生物の生成は避けえず、その
実施例によれば目的物DCPOの収率は、。
I) M Pからは92,5 %であるが2,6−ジク
ロロトルエンからは70.8 %に過ぎない。更に本発
明者等の検討の結果、この反応では、反応温度が、収率
に大きく影ノ、#を及ぼすことがわかった。即ち、45
℃を超えるとDMPのホモカップリングが4し、DCP
Oの収率は低下する。一方、10℃以下では、逆に2,
6−ジクロロトルエンのホモカップリングが増す。従っ
て、前記の方法では、2,6−ジクロロトルエン反びD
MPから、共に高収率で、DCPOを得ることは困難で
ある。
ロロトルエンからは70.8 %に過ぎない。更に本発
明者等の検討の結果、この反応では、反応温度が、収率
に大きく影ノ、#を及ぼすことがわかった。即ち、45
℃を超えるとDMPのホモカップリングが4し、DCP
Oの収率は低下する。一方、10℃以下では、逆に2,
6−ジクロロトルエンのホモカップリングが増す。従っ
て、前記の方法では、2,6−ジクロロトルエン反びD
MPから、共に高収率で、DCPOを得ることは困難で
ある。
そこで本発明者等はDCPOの安価で簡潔な工業的jR
法を探索すべく鋭意検討した結果、新規化合物である2
、6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン(以)
でDCTTと略す)を!!!!造することに成功し、こ
れを出発原料とするDCPOの新規製造法全確立したも
のである。
法を探索すべく鋭意検討した結果、新規化合物である2
、6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン(以)
でDCTTと略す)を!!!!造することに成功し、こ
れを出発原料とするDCPOの新規製造法全確立したも
のである。
本発明の新規製造法は以下に示す通りである。
即ち、〈A法〉は2,6−ジクロロ−3−トリクロロメ
チルトルエン(DCTT)と1,3−ジメチル−5−ピ
ラゾロン(DMP)とを反応させ、得られた反応生成物
を加水分解することにより4−(2゜4−ジクロロ−3
−メチルベンゾイル) −1,3−ジメチル−5−ヒド
ロキシピラゾール(DCPO)を製造する方法である。
チルトルエン(DCTT)と1,3−ジメチル−5−ピ
ラゾロン(DMP)とを反応させ、得られた反応生成物
を加水分解することにより4−(2゜4−ジクロロ−3
−メチルベンゾイル) −1,3−ジメチル−5−ヒド
ロキシピラゾール(DCPO)を製造する方法である。
又、〈B法〉は、2,6−ジクロロ−3−トリクロロメ
チルトルエン(DCTT)を加水分解し、次いで塩素化
することにより2,4−ジクロロ−m−トルオイルクロ
リド(D、CT C)となし、これに1.3−ジメチル
−5−ピラゾロン(DMP)を反応させて4− (2,
4−ジクロロ−3−メチル−5−ヒドロキシビラゾール
(ncpo)を製造する方法である。
チルトルエン(DCTT)を加水分解し、次いで塩素化
することにより2,4−ジクロロ−m−トルオイルクロ
リド(D、CT C)となし、これに1.3−ジメチル
−5−ピラゾロン(DMP)を反応させて4− (2,
4−ジクロロ−3−メチル−5−ヒドロキシビラゾール
(ncpo)を製造する方法である。
本発明方法によれば、従来法に比べて、安価、且つ、容
易に目的のD CP Oが高収率で製造できる。従って
本発明方法は工業的に極めて有利であるということがで
きる。
易に目的のD CP Oが高収率で製造できる。従って
本発明方法は工業的に極めて有利であるということがで
きる。
次に本発明方法を具体的に説明する。
山 DCTTの製法
本発明方法の出発物質である2、6−ジクロロ−3−ト
リクロロメチルトルエン(1)CTT〕は新規化合物で
あり、2.6−ジクロロトルエンと四塩化炭素をハロゲ
ン化アルミニウムの存在下に0〜100℃、望ましくは
10〜70℃で反応させることにより、製造することが
できる。これについては、本願と同日付の出願(発明の
名称[2,6−ジクロロトルエン誘導体及びその製l法
1)に詳細に記載されているが、袂約すれば欠配のとお
りである。
リクロロメチルトルエン(1)CTT〕は新規化合物で
あり、2.6−ジクロロトルエンと四塩化炭素をハロゲ
ン化アルミニウムの存在下に0〜100℃、望ましくは
10〜70℃で反応させることにより、製造することが
できる。これについては、本願と同日付の出願(発明の
名称[2,6−ジクロロトルエン誘導体及びその製l法
1)に詳細に記載されているが、袂約すれば欠配のとお
りである。
本反応に於ける原料及びハロゲン化アルミニウム(例え
ば塩化アルミニウム)の使用量は、反応理論量乃至それ
よりもやや過剰に使用するのが望ましい。一般に、2,
6−ジクロロトルエン1モル当り、四塩化炭素1〜20
モル、又、ハロゲン化アルミニウムが1〜3モル使用さ
れる。本反応では、必ずしも溶媒の使用を必要としない
が、溶媒を使用しても良い。溶媒としては、反応の進行
を抑制するものでなければ、いずれのものも使用でき、
具体的には、塩化メチレン、ジクロロエタン、テトラク
ロロエタン、二硫化炭素などが使用できる。又、本反応
の反応時間は、他の反応乗件の違いによって一概に規定
できないが、普通10分〜10時間である◇ 本反応では四塩化炭素以外の溶媒を用い、且つ反応温度
を45℃より高くすることにより、2,6−ジクロロト
ルエンのホモカップリングを抑え、85チ以上の高収率
で、2,6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン
(1) CT T )を得ることができる〇 (1)<A法〉 1) 縮合反応 2.6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン(D
CTT)と1,3−ジメチル−5−ピラゾロン(DMP
)との縮合反応は脱酸剤又は触媒の存在下、−20〜2
00℃、望ましくは0〜is。
ば塩化アルミニウム)の使用量は、反応理論量乃至それ
よりもやや過剰に使用するのが望ましい。一般に、2,
6−ジクロロトルエン1モル当り、四塩化炭素1〜20
モル、又、ハロゲン化アルミニウムが1〜3モル使用さ
れる。本反応では、必ずしも溶媒の使用を必要としない
が、溶媒を使用しても良い。溶媒としては、反応の進行
を抑制するものでなければ、いずれのものも使用でき、
具体的には、塩化メチレン、ジクロロエタン、テトラク
ロロエタン、二硫化炭素などが使用できる。又、本反応
の反応時間は、他の反応乗件の違いによって一概に規定
できないが、普通10分〜10時間である◇ 本反応では四塩化炭素以外の溶媒を用い、且つ反応温度
を45℃より高くすることにより、2,6−ジクロロト
ルエンのホモカップリングを抑え、85チ以上の高収率
で、2,6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン
(1) CT T )を得ることができる〇 (1)<A法〉 1) 縮合反応 2.6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン(D
CTT)と1,3−ジメチル−5−ピラゾロン(DMP
)との縮合反応は脱酸剤又は触媒の存在下、−20〜2
00℃、望ましくは0〜is。
℃、更に望ましくは60〜150℃の温度で行われる。
脱酸剤としては、例えば、ピリジン、トリエチルアミン
などの第三級有機アミン類、アルカリ金属、又は、アル
カリ土類全域の水酸化物、炭酸塩、或は重炭酸塩などの
塩基性物質が挙げられる。触媒としては、例えば、塩化
アルミニウム、塩化亜鉛などが挙げられる。脱酸剤、又
は、触媒の使用量はDMPIモルに対して1〜5モル、
望ましくは2〜3モルである。又、この反応では、溶媒
を存在させても行われる。溶媒としては、メタノールな
どのアルコール類、ジエチルエーテルなどのエーテル類
、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの環状エーテル
類、ベンゼンなどの芳香族炭化水素珀、塩化メチレン、
ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、アセトン
、メチルエチルケトンなどのケトン嬉、ジメチルホルム
アミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシド、二硫化
炭素などが挙げられる。本縮合反応生成物は反応系外に
取り出すことなく、次の加水分解反応に付すことができ
る。
などの第三級有機アミン類、アルカリ金属、又は、アル
カリ土類全域の水酸化物、炭酸塩、或は重炭酸塩などの
塩基性物質が挙げられる。触媒としては、例えば、塩化
アルミニウム、塩化亜鉛などが挙げられる。脱酸剤、又
は、触媒の使用量はDMPIモルに対して1〜5モル、
望ましくは2〜3モルである。又、この反応では、溶媒
を存在させても行われる。溶媒としては、メタノールな
どのアルコール類、ジエチルエーテルなどのエーテル類
、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの環状エーテル
類、ベンゼンなどの芳香族炭化水素珀、塩化メチレン、
ジクロロエタンなどのハロゲン化炭化水素類、アセトン
、メチルエチルケトンなどのケトン嬉、ジメチルホルム
アミドなどのアミド類、ジメチルスルホキシド、二硫化
炭素などが挙げられる。本縮合反応生成物は反応系外に
取り出すことなく、次の加水分解反応に付すことができ
る。
2)加水分解
本反応における加水分解反応は、前述の縮合反応の反応
生成物に塩基性物質又は酸の存在下に水を添加すること
によって行われるO例えば、前述の縮合反応の終了を確
認した後、反応生成物を反応系外に取り出さず、塩基性
物質を含有するアルコール水浴液、或は、塩酸、硫酸な
どの鉱酸の水溶液を加え、引き続いて、0〜150℃、
望1しくは室温〜100℃の温度で加水分解反応を行う
ことができる。
生成物に塩基性物質又は酸の存在下に水を添加すること
によって行われるO例えば、前述の縮合反応の終了を確
認した後、反応生成物を反応系外に取り出さず、塩基性
物質を含有するアルコール水浴液、或は、塩酸、硫酸な
どの鉱酸の水溶液を加え、引き続いて、0〜150℃、
望1しくは室温〜100℃の温度で加水分解反応を行う
ことができる。
本反応の縮合、及び、加水分解の反応時間は、−概に規
定できないが、普通、10分〜10時間である。
定できないが、普通、10分〜10時間である。
加水分解反応終了後、反応生成物に溶媒抽出、酸処理、
蒸留などの通富の分離、精製手段全施すことにより、目
的のI) CP Oを得ることができる。
蒸留などの通富の分離、精製手段全施すことにより、目
的のI) CP Oを得ることができる。
(11)<B法〉
l)加水分解反応
2.6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエン(D
CTT)の加水分解反応は、水と触媒の存在下、0・〜
30θ℃、望ましくは室温〜150℃で行なわれる。
CTT)の加水分解反応は、水と触媒の存在下、0・〜
30θ℃、望ましくは室温〜150℃で行なわれる。
触媒としては、水「浚化ナトリウム、水酸化カリウム等
の塩基性物質、或は、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙げられる
。この触媒はDCTTに対して0.1〜10@モル用い
られる。
の塩基性物質、或は、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙げられる
。この触媒はDCTTに対して0.1〜10@モル用い
られる。
本反応に於ける水の使用量は、DCTTに対して3倍モ
ル以上用いられる。溶媒として酢酸等の脂肪族カルボン
酸を用いても良い。
ル以上用いられる。溶媒として酢酸等の脂肪族カルボン
酸を用いても良い。
反応時間は一概に規定できないが、0.5〜l、0時間
である。
である。
2) 塩素化反応
2.4−ジクロロ−m−1ルオイルクロリド(DCTC
)は、2,4−ジクロo−m−トルイルl俊ヲ非極性溶
媒の任在下もしくは不存在下に、塩素化剤を用いて形成
できる。
)は、2,4−ジクロo−m−トルイルl俊ヲ非極性溶
媒の任在下もしくは不存在下に、塩素化剤を用いて形成
できる。
塩素化剤としては、五塩化リン、三塩化リン等が挙げら
れ、好ましくはチオニルクロリドが挙げられる。又、非
極性溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン等の芳香
族炭化水素溶媒が挙げられる。
れ、好ましくはチオニルクロリドが挙げられる。又、非
極性溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン等の芳香
族炭化水素溶媒が挙げられる。
反応は過11!II量の塩素化剤を用いて行なうのが好
ましく、例えば、2,4−ジクロロ−m−トルイル酸に
対して2〜5倍モル程度のチオニルクロリドの使用tを
例示することができる。反応は、例えば、還流温度牽伸
下、1〜5時間程度の温度及び時間で行なうことができ
る。
ましく、例えば、2,4−ジクロロ−m−トルイル酸に
対して2〜5倍モル程度のチオニルクロリドの使用tを
例示することができる。反応は、例えば、還流温度牽伸
下、1〜5時間程度の温度及び時間で行なうことができ
る。
3)縮合反応
2.4−ジクロロ−m−トルオイルクロリド〔DCTC
)と1,3−ジメチルピラゾロン(DMP)との縮合反
応は、不活性溶媒中、塩基性物質の存在下に行なわれる
。
)と1,3−ジメチルピラゾロン(DMP)との縮合反
応は、不活性溶媒中、塩基性物質の存在下に行なわれる
。
不活性6媒としては、例えば、インプロパツール、t−
ブタノール等の低級アルコール類、ジオキサン等のエー
テル類、アセトニトリル等のニトリル類が挙げられる。
ブタノール等の低級アルコール類、ジオキサン等のエー
テル類、アセトニトリル等のニトリル類が挙げられる。
塩基性物質としては、炭酸カリウム、炭酸ナトリウムの
ようなアルカリ金属の塩基住棟が好適に用いられる。こ
の塩基性物質は使用するDMPに対して1〜6倍モル、
好ましくi1〜3倍モル用いられる〇 縮合反応は、例えばDMPに対して当量のDCTCを用
いて、速流温度条件下、0.5〜4時間程匿で行なうこ
とができる。
ようなアルカリ金属の塩基住棟が好適に用いられる。こ
の塩基性物質は使用するDMPに対して1〜6倍モル、
好ましくi1〜3倍モル用いられる〇 縮合反応は、例えばDMPに対して当量のDCTCを用
いて、速流温度条件下、0.5〜4時間程匿で行なうこ
とができる。
本発明方法においては、反応系に四塩化炭素が存在しな
いため、I)MPのホモカップリングが起こらない。又
へ法の場合は1当量のハロゲン化アルミニウムを用いる
ことにより、I)MPば1洒量のJ) CT Tと反応
し、はぼ定叶的に目的物DCPOを得ることが可能とな
る。その結果、DCPOの収率は、2,6−ジクロロト
ルエンから83係以上、I)MPから98チ以上であり
、これは既述した特開昭58−216161の方法に比
較して約10チ高い値1c示す。2,6−ジクロロトル
エン、DMPけ共に高価な原料であるところから不法は
、■業的により優れた製法ということができる。
いため、I)MPのホモカップリングが起こらない。又
へ法の場合は1当量のハロゲン化アルミニウムを用いる
ことにより、I)MPば1洒量のJ) CT Tと反応
し、はぼ定叶的に目的物DCPOを得ることが可能とな
る。その結果、DCPOの収率は、2,6−ジクロロト
ルエンから83係以上、I)MPから98チ以上であり
、これは既述した特開昭58−216161の方法に比
較して約10チ高い値1c示す。2,6−ジクロロトル
エン、DMPけ共に高価な原料であるところから不法は
、■業的により優れた製法ということができる。
本発明の目的化合物DCPOは、次いで例えばp−メチ
ルフェナシルハライドと反応させることにより、除草剤
として有用な化合物、4−(214)−ジクロロ−3−
メチルベンゾイル) −i、3−ジメチル−5−フェナ
シルオキシピラゾールを製造することができる。その詳
細は例えば特開昭57−72903号公報に記載されて
いる。
ルフェナシルハライドと反応させることにより、除草剤
として有用な化合物、4−(214)−ジクロロ−3−
メチルベンゾイル) −i、3−ジメチル−5−フェナ
シルオキシピラゾールを製造することができる。その詳
細は例えば特開昭57−72903号公報に記載されて
いる。
次に、本発明方法を実施例により具体的に説明する。
実施例1゜
1)出発物質D CT Tの製造
無水塩化アルミニウム27.0f(0,203モル)と
四塩化炭素95.69の混合液中に、攪拌下、2.6−
ジクロロトルエン16.099 (0,1モル)と四塩
化炭素52.92(合d1°0,965モル)の溶液を
、48〜49℃、2時間で滴加し、更に2時間、攪拌−
ト反応させた。放冷後、氷水600td、四塩化炭素1
ootne中に反応液を注ぎ、室温上攪拌し、塩化アル
ミニウムを除いた。水層を四塩化炭素で洗浄し、集めた
有機層を水洗後、無水硫酸マグネ、シウムで乾燥、溶媒
を減圧留去し、粗D CT T25゜17f’ii得た
。これをガスクロマトグラフィーで分析したところ、目
的@DCTTが69.3%含有されていた(収率62,
6 % )。副生成物として、ジクロロビス(2,4−
ジクロロ−3−メチルフェニル)メタンが23.1俤、
2,6−ジクロロ−3,5−ビス(トリクロロメチル)
トルエンが7.6チ含まれており、未反応の2,6−ジ
クロロトルエンは検出されなかった。
四塩化炭素95.69の混合液中に、攪拌下、2.6−
ジクロロトルエン16.099 (0,1モル)と四塩
化炭素52.92(合d1°0,965モル)の溶液を
、48〜49℃、2時間で滴加し、更に2時間、攪拌−
ト反応させた。放冷後、氷水600td、四塩化炭素1
ootne中に反応液を注ぎ、室温上攪拌し、塩化アル
ミニウムを除いた。水層を四塩化炭素で洗浄し、集めた
有機層を水洗後、無水硫酸マグネ、シウムで乾燥、溶媒
を減圧留去し、粗D CT T25゜17f’ii得た
。これをガスクロマトグラフィーで分析したところ、目
的@DCTTが69.3%含有されていた(収率62,
6 % )。副生成物として、ジクロロビス(2,4−
ジクロロ−3−メチルフェニル)メタンが23.1俤、
2,6−ジクロロ−3,5−ビス(トリクロロメチル)
トルエンが7.6チ含まれており、未反応の2,6−ジ
クロロトルエンは検出されなかった。
粗DCTT25,17fをn−ヘキサン50−に加え、
非溶解物を濾別後、濾液を減圧#縮、減圧蒸留すること
により、純度98.2%の目的物DCT T 15,0
2 t (0,0530モル、収率53.0チ)を得た
(沸点106〜b 2) A法によるDCPOの合成 1.3−ジメチル−5−ピラゾロン227 F(0,0
199モル)と1,2−ジクロロエタン14mの混合液
中に、無水塩化アルミニウム2.96 f (0,02
22モル)t−加え、攪拌しながら、D CT T5.
64 f (0,0199モル)と1,2−ジクロロエ
タン8−の溶液を81〜83℃、12分間で滴加し、更
に1時間、攪拌下に反応させた。反応液に濃硫r112
.949、水0.981Fを加え、2時間、撹拌下に加
熱還流させた。反応混合物に1,2−ジクロロエタンを
加えて、水洗後、水酸化ナトリウム2.22、水501
によるアルカリ抽出を行った。水層を塩酸酸性にし、ク
ロロホルム抽出後、減圧濃縮、減圧乾燥により目的物D
CPOの白色結晶5.83F (0,0195モル、収
率98.0%)を得た(融点148.5〜150.0℃
)。
非溶解物を濾別後、濾液を減圧#縮、減圧蒸留すること
により、純度98.2%の目的物DCT T 15,0
2 t (0,0530モル、収率53.0チ)を得た
(沸点106〜b 2) A法によるDCPOの合成 1.3−ジメチル−5−ピラゾロン227 F(0,0
199モル)と1,2−ジクロロエタン14mの混合液
中に、無水塩化アルミニウム2.96 f (0,02
22モル)t−加え、攪拌しながら、D CT T5.
64 f (0,0199モル)と1,2−ジクロロエ
タン8−の溶液を81〜83℃、12分間で滴加し、更
に1時間、攪拌下に反応させた。反応液に濃硫r112
.949、水0.981Fを加え、2時間、撹拌下に加
熱還流させた。反応混合物に1,2−ジクロロエタンを
加えて、水洗後、水酸化ナトリウム2.22、水501
によるアルカリ抽出を行った。水層を塩酸酸性にし、ク
ロロホルム抽出後、減圧濃縮、減圧乾燥により目的物D
CPOの白色結晶5.83F (0,0195モル、収
率98.0%)を得た(融点148.5〜150.0℃
)。
実施例2゜
1)出発物質DCTTの製造
無水塩化アルミニウム26.89(0,201モル)と
四塩化炭素31.7 t (0,206モル)と、1.
2−ジクロロエタン49.6tの混合液中に、攪拌下、
2.6−ジクロロトルエン16.06 t (0,99
7モル)と、1,2−ジクロロエタン38.oりの溶液
を添加する以外は実施例1と同様にして、粗DCTT2
7.329(純度86.4%、収率85.0%)i得た
。
四塩化炭素31.7 t (0,206モル)と、1.
2−ジクロロエタン49.6tの混合液中に、攪拌下、
2.6−ジクロロトルエン16.06 t (0,99
7モル)と、1,2−ジクロロエタン38.oりの溶液
を添加する以外は実施例1と同様にして、粗DCTT2
7.329(純度86.4%、収率85.0%)i得た
。
2) A法による11 CP Oの合成粗DCTTの蒸
留等による精製操作を施さず、そのまま、■、3−ジメ
チルピラゾロン7.71 F(0,068モル)、無水
塩化アルミニウム10.1f(0,075モル)と反応
させる外は実施例1と同様にして、目的物DC=PO2
5,Of (0,083モル)を得た。
留等による精製操作を施さず、そのまま、■、3−ジメ
チルピラゾロン7.71 F(0,068モル)、無水
塩化アルミニウム10.1f(0,075モル)と反応
させる外は実施例1と同様にして、目的物DC=PO2
5,Of (0,083モル)を得た。
実施例3゜
実施例1.l)で得たDCTT S、57 f (0,
02モル)を酢酸5tn!、に溶解し、濃硫酸工0−1
水10III/を加え、攪拌下、加熱還流しながら、3
時間反応させた。反応混合物を放冷後、氷水100−に
注ぎ、生成した結晶を減圧濾過、水洗後、50℃で減圧
乾燥し、目的とする2、4−ジクロロ−m−トルイル酸
4,02 f (収率98チ)を得た0トルエンから再
結晶して精製したものの融点は170.0〜173.5
℃でめった。
02モル)を酢酸5tn!、に溶解し、濃硫酸工0−1
水10III/を加え、攪拌下、加熱還流しながら、3
時間反応させた。反応混合物を放冷後、氷水100−に
注ぎ、生成した結晶を減圧濾過、水洗後、50℃で減圧
乾燥し、目的とする2、4−ジクロロ−m−トルイル酸
4,02 f (収率98チ)を得た0トルエンから再
結晶して精製したものの融点は170.0〜173.5
℃でめった。
2.4−ジクロロ−In−トルイル酸2,059(0,
01モル)とチオニルクロリド8.0Of(0,025
モル)を攪拌下、80℃2時間反応させた。放冷後、過
剰のチオニルクロリドを減圧留去後、減圧乾燥すると黄
かっ色の粗2,4−ジクロローm−トルオイルクロリド
が得られた。
01モル)とチオニルクロリド8.0Of(0,025
モル)を攪拌下、80℃2時間反応させた。放冷後、過
剰のチオニルクロリドを減圧留去後、減圧乾燥すると黄
かっ色の粗2,4−ジクロローm−トルオイルクロリド
が得られた。
1.3−ジメチル−5−ピラゾロン1.12 f(0,
01モル)と炭酸カリウム2.07F(0,015モル
)It−ブタノール25−に懸濁し、攪拌下に加熱還流
しながら、前述の2,4−ジクロロ−m−1ルオイルク
ロリドとt−ブタノール7.5mlの溶液を1.5時間
で滴加した0滴加終了後、更に30分、加熱還流を継続
した。
01モル)と炭酸カリウム2.07F(0,015モル
)It−ブタノール25−に懸濁し、攪拌下に加熱還流
しながら、前述の2,4−ジクロロ−m−1ルオイルク
ロリドとt−ブタノール7.5mlの溶液を1.5時間
で滴加した0滴加終了後、更に30分、加熱還流を継続
した。
反応混合物を放冷後、固形物を濾過し、クロロホルムで
洗浄した。得られた固形物を水に溶解後塩酸酸性にし、
クロロホルム抽出した。減圧#藤減圧乾燥により目的物
DCPOの淡黄色固形物2.972が得られた。これを
エタノールから再結晶して、白色結晶2.89ff:得
た(収率97係、融点149.3〜149.6℃)。
洗浄した。得られた固形物を水に溶解後塩酸酸性にし、
クロロホルム抽出した。減圧#藤減圧乾燥により目的物
DCPOの淡黄色固形物2.972が得られた。これを
エタノールから再結晶して、白色結晶2.89ff:得
た(収率97係、融点149.3〜149.6℃)。
出願人 三菱油化株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 2.6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエ
ンと−1,3−ジメチル−5−ピラゾロンとを反応させ
、得られた反応生成物を加水分解することを特徴とする
4 −(2,4−ジクロロ−3−メチルペンシイ#)−
1,3−ジメチル−5−ヒドロキシピラゾールのlll
!造法。 2、 2.6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエ
ンを加水分解し、次いで塩素化することにより2,6−
ジクロロ−m−)ルオイルクロリドとなし、これに1,
3−ジメチル−5−ピラゾロンを反応させることを特徴
とする4−(2,4−シクロロー3−メチルベンゾイル
)−1,3−ジメチル−5−ヒドロキシピラゾールの製
造法。 3、 ハロゲン化アルミニウムの存在士に2,6−ジク
ロロトルエンと四塩化炭素を反応させることにより2,
6−ジクロロ−3−トリクロロメチルトルエンを得、こ
れを1,3−ジメチル−5−ピラゾロンと反応させ、得
られた反応生成物を加水分解することを特徴とする4−
(2,4−ジクロロ−3−メチルベンゾイル)−1,3
−ジメチル−5−ヒドロキシピラゾールの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4845684A JPS60193967A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | ピラゾ−ル誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4845684A JPS60193967A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | ピラゾ−ル誘導体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60193967A true JPS60193967A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12803855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4845684A Pending JPS60193967A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | ピラゾ−ル誘導体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60193967A (ja) |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP4845684A patent/JPS60193967A/ja active Pending
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