JPS60191709A - ガンドリル - Google Patents
ガンドリルInfo
- Publication number
- JPS60191709A JPS60191709A JP59042128A JP4212884A JPS60191709A JP S60191709 A JPS60191709 A JP S60191709A JP 59042128 A JP59042128 A JP 59042128A JP 4212884 A JP4212884 A JP 4212884A JP S60191709 A JPS60191709 A JP S60191709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cutting
- hole
- yank
- gun drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
- B23B51/063—Deep hole drills, e.g. ejector drills
- B23B51/066—Gun drills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術／Ｊ） ！ｌ！］′）
この前条ｒＪドライバとパイプからなる本体の先ψＩ０
１に超硬質４２合金のチップを接合一定して第１゛ｆ密
な深穴を穿孔するのに用いる、ガンドリルに関する。
１に超硬質４２合金のチップを接合一定して第１゛ｆ密
な深穴を穿孔するのに用いる、ガンドリルに関する。
（背景技術シ
イバー来から、カンドリル
体に形成しソンヤンクとなし、シャンクの先端に超硬′
ｊ′１、拐合−、ｌ；２ （１り’）えば超硬合金、サ
ーメット、セラミック、Ｕ１３Ｎ’Ｊうのチップを接合
ロウ付は固力旦しｌＣもの、または、ドライバにノくイ
ブをロウ付けして７ヤンクをル成し、パイプの先端にチ
ップを接合ロウ（＝Ｊけしだものが一般に使用さ扛てい
る。
ｊ′１、拐合−、ｌ；２ （１り’）えば超硬合金、サ
ーメット、セラミック、Ｕ１３Ｎ’Ｊうのチップを接合
ロウ付は固力旦しｌＣもの、または、ドライバにノくイ
ブをロウ付けして７ヤンクをル成し、パイプの先端にチ
ップを接合ロウ（＝Ｊけしだものが一般に使用さ扛てい
る。
他ツバ組立式のものもあるが、この場合）くイブの先端
にチップをロウ（＝Ｊけ固定しパイプ都で接合ボルト又
はピンにより固定したものが発明さ扛ているが、パイプ
）４１Ｓの接合でＶｉ商速篩送りの切削では剛性を保持
できないので実用化さ汎ていない０以上に述べたカンド
リルは、いず扛も７ヤンクにチップｉｏつ付は同定した
ものであり、ロウ利は時の熱膨張１糸叡の差異により歪
みが発生して、チップにミクロクラックが発生したす吉
Ｉ」オｔが生じたりして、切削中の切刃にチッピング及
び割わが発生して切削不能となる。又ロウ付は不良によ
るロウ付は曲での剥離も生じた。一般的に切削工具では
切削効率を上げるため、切刃に Ｔ１ム，Ｔｉｅ。
にチップをロウ（＝Ｊけ固定しパイプ都で接合ボルト又
はピンにより固定したものが発明さ扛ているが、パイプ
）４１Ｓの接合でＶｉ商速篩送りの切削では剛性を保持
できないので実用化さ汎ていない０以上に述べたカンド
リルは、いず扛も７ヤンクにチップｉｏつ付は同定した
ものであり、ロウ利は時の熱膨張１糸叡の差異により歪
みが発生して、チップにミクロクラックが発生したす吉
Ｉ」オｔが生じたりして、切削中の切刃にチッピング及
び割わが発生して切削不能となる。又ロウ付は不良によ
るロウ付は曲での剥離も生じた。一般的に切削工具では
切削効率を上げるため、切刃に Ｔ１ム，Ｔｉｅ。
Ａ ６２Ｑ． にの（Ｉ史り４刀だ１１体を形Ｊ双して
シルニジんにイ史月］さ扛でいるが、ガンドリルのよう
にチップをロウ付けし！ζものには硬り１扱１模イピル
成したチップをロウ付けするとロウ付は時の熱影響によ
り硬質被膜層がロウ付は止により劣化してロウ付は商で
硬り！↓被膜層の剥離が発生するので切削中のチップが
脱溶する等の欠点があるので、このようなチップの使用
も不可能であった。
シルニジんにイ史月］さ扛でいるが、ガンドリルのよう
にチップをロウ付けし！ζものには硬り１扱１模イピル
成したチップをロウ付けするとロウ付は時の熱影響によ
り硬質被膜層がロウ付は止により劣化してロウ付は商で
硬り！↓被膜層の剥離が発生するので切削中のチップが
脱溶する等の欠点があるので、このようなチップの使用
も不可能であった。
（発明の目的、構成〕
この発明は上述のような、従来品の欠点である熱膨す」
（係数の差異による歪みやロウ付け１川での剥離の発生
を防ぎ、切削能率を向上させたものであって、クラック
の先端に超硬質月利製の切刃ナツプを固７Ｅ Ｌ 、飯
ψ１１°，；にドライバを取付けたガンドリルしこおい
て、／ヤノクに設けらγした内孔と連通し、該クラック
の先端には台金の油孔にねじ込まれた孔（＝Ｊきボルト
を介してり刃チップを／ヤンク先端Ｖこ向’ｊＪｌする
と共に、クラック先端と切刃チップの接合Ｂｌ＋のいず
Ｉｔか一方Ｖこ係合突起を他方にはこｆＬを受容する四
部を設け／ζカンドリルに関する。
（係数の差異による歪みやロウ付け１川での剥離の発生
を防ぎ、切削能率を向上させたものであって、クラック
の先端に超硬質月利製の切刃ナツプを固７Ｅ Ｌ 、飯
ψ１１°，；にドライバを取付けたガンドリルしこおい
て、／ヤノクに設けらγした内孔と連通し、該クラック
の先端には台金の油孔にねじ込まれた孔（＝Ｊきボルト
を介してり刃チップを／ヤンク先端Ｖこ向’ｊＪｌする
と共に、クラック先端と切刃チップの接合Ｂｌ＋のいず
Ｉｔか一方Ｖこ係合突起を他方にはこｆＬを受容する四
部を設け／ζカンドリルに関する。
（実施例の説明り
以下、この渚朱の実施例を図面について説明すると、第
１図Ｋ ：Ｉ＝−いて、本体（１）にドライバ（２）を
一体に共え、Ｉ−ｌｌり出し力［１工さ扛たものか、断
面Ｖ字形（１“’ｆ（３１を形成し、長ゴ・方向に一対
の〆１１１穴（９）を穿設し、さらに先☆；１１の中心
１１Ｓにチップ挿入用四部（８）が形成されている。他
力、前方に切刃Ｏυを有するチップ（５）ｆ／ｃｉｌ″
ｉ．本体の油孔（９）と対応する位置にボルト挿入用段
伺穴０功と、後方に本体（１）のチン１１１１１人用四
部（８）に対応して該四部にしっくりと挿入できる凸部
贈が形成さ扛ている。
１図Ｋ ：Ｉ＝−いて、本体（１）にドライバ（２）を
一体に共え、Ｉ−ｌｌり出し力［１工さ扛たものか、断
面Ｖ字形（１“’ｆ（３１を形成し、長ゴ・方向に一対
の〆１１１穴（９）を穿設し、さらに先☆；１１の中心
１１Ｓにチップ挿入用四部（８）が形成されている。他
力、前方に切刃Ｏυを有するチップ（５）ｆ／ｃｉｌ″
ｉ．本体の油孔（９）と対応する位置にボルト挿入用段
伺穴０功と、後方に本体（１）のチン１１１１１人用四
部（８）に対応して該四部にしっくりと挿入できる凸部
贈が形成さ扛ている。
組立てに当っては本体（１）の凹部（８）にチップ（５
）の凸部０４ヲ挿入すると共に、孔付きボルト（６）を
チップ（５）の段付穴α４に挿入し、本体（１〕の油孔
（９）のし１１口部に形成さ扛ためねじＧ７々にねじ込
んでチップ（５）全本体（１）に固定する。さらに、切
刃チップ（５）には第２図の矢印のように切削トルクが
かかる。この切削トルクは孔（すきボルト（６）と凸部
（ＩＪのＩｌｌ！ｌ ｌｌ’ｕ（４）が台金（４）の四
部（８）のｆｌｌｌ１面αりに当り受け止めている。又
本体外周Ｑ刀に続き超硬實拐料製のパットｑηとなっ＋ ていて、切刃ナツプの交侠佐の：（’ｉ； Ｉｆを十分
に確保できる。
）の凸部０４ヲ挿入すると共に、孔付きボルト（６）を
チップ（５）の段付穴α４に挿入し、本体（１〕の油孔
（９）のし１１口部に形成さ扛ためねじＧ７々にねじ込
んでチップ（５）全本体（１）に固定する。さらに、切
刃チップ（５）には第２図の矢印のように切削トルクが
かかる。この切削トルクは孔（すきボルト（６）と凸部
（ＩＪのＩｌｌ！ｌ ｌｌ’ｕ（４）が台金（４）の四
部（８）のｆｌｌｌ１面αりに当り受け止めている。又
本体外周Ｑ刀に続き超硬實拐料製のパットｑηとなっ＋ ていて、切刃ナツプの交侠佐の：（’ｉ； Ｉｆを十分
に確保できる。
ト
なお、本体とチップに設けら扛凹部、凸部に関へ
しては実施例とは反対に本体に凸部を、チップに凹部を
形成することができる。
形成することができる。
さらに、第４図、第５図に示すものでは断１用Ｖ字形向
（３）を長手方向に形成したパイプ（１ｔｌｌの後端の
接合面（１うにドライバ（２）がロウ付けＩｉ’．Ｉ定
さγし、先ｊｌ：！ｊのＶ字形接合面（７）に合金（４
）がロウ付は固定されて本体（１）が形成さｎている。
（３）を長手方向に形成したパイプ（１ｔｌｌの後端の
接合面（１うにドライバ（２）がロウ付けＩｉ’．Ｉ定
さγし、先ｊｌ：！ｊのＶ字形接合面（７）に合金（４
）がロウ付は固定されて本体（１）が形成さｎている。
パイプ材と合金相とは熱膨張係数が近似するものが用い
られており、ロウ付は条件が近いのでロウ付けう出題は
＋’ｉｊｚい。さらに、合金（４）の先端には本体（１
１の中心軸線（Ｘ−Ｘ〕（／ｃ−′１′行に延びる１ｒ
］１でチップ挿入凹部（８〕が形成されると共に、パイ
プ（山の油孔（ｌｔｌと連遇して開口する一対の曲孔（
ｑｌか」１ン成さｉｔているＯ他方、先なＪｔ’こりＪ
刃０１）を有するチップ（５） ｖｉｌは合金のチップ
挿入月１凹部（８）ＶＣ４合する凸部Ｑ４を設けて接合
部（ロ）を形成し、かつ、合金の油孔（９）と対ｊ心す
る位置にボルト挿入用１ｆｆｉ（τ］孔０２か形成され
ている。
られており、ロウ付は条件が近いのでロウ付けう出題は
＋’ｉｊｚい。さらに、合金（４）の先端には本体（１
１の中心軸線（Ｘ−Ｘ〕（／ｃ−′１′行に延びる１ｒ
］１でチップ挿入凹部（８〕が形成されると共に、パイ
プ（山の油孔（ｌｔｌと連遇して開口する一対の曲孔（
ｑｌか」１ン成さｉｔているＯ他方、先なＪｔ’こりＪ
刃０１）を有するチップ（５） ｖｉｌは合金のチップ
挿入月１凹部（８）ＶＣ４合する凸部Ｑ４を設けて接合
部（ロ）を形成し、かつ、合金の油孔（９）と対ｊ心す
る位置にボルト挿入用１ｆｆｉ（τ］孔０２か形成され
ている。
ｉ１＋１．ｌ立てに当って（は合金（４）の四部（８）
にチップ（う）の凸部（１］を挿入し、孔（ＦＪきボル
ト（６）をチップ（５）の段付穴（１すに挿入し、台金
（４）の？１１１孔（９）の開口部に形成さｌしためね
じ７２にねし込んでチップ（５）を合金（４）に１＝ｌ
’ｉｓｌして孔伺きボルトから油を噴出可能とする。
にチップ（う）の凸部（１］を挿入し、孔（ＦＪきボル
ト（６）をチップ（５）の段付穴（１すに挿入し、台金
（４）の？１１１孔（９）の開口部に形成さｌしためね
じ７２にねし込んでチップ（５）を合金（４）に１＝ｌ
’ｉｓｌして孔伺きボルトから油を噴出可能とする。
さらに、第５図に示す実施例の如く、合金（４）とチッ
プ（５）の接合面４． Ｖ字ノしとじてボルト（６）に
より台金（４）にチップ（５）を１・二・１定してもよ
いＱさらに、組み立てられた切刃チップ（５）には第２
図の矢印のように切削ｌ・ルクがかかる。この切削トル
クは孔伺きボルト（６）と凸部α１の側面−が合金（４
）の凹Ｂｌｉ （８）の側面（１９）に当り受け止めて
いる。孔利きボルト（６）と凹凸部で充分受は止めるこ
とができろ。又台金外周いυに絖き超硬′Ｖ（材片４製
のノクンＩ（１カとなっているので切屑は〕くノ１−（
１１ηで排除されるので合金（４）のパント部叫の摩耗
損傷を防止できる０つ−まり台金接合部の損傷がないの
でジノ刃チップ（５）の交換後の精度を充分保障するこ
とができる○なお、チップにｉｄ硬賀被１摸を形成した
ものを用いることができる０ （本発明の効果） 本発明は、上述のようにンヤンクに設けられた油孔と連
通し、ンヤンクの油孔にねし込ま扛た孔利きボルトを介
してジノ刃チップをンヤンク先☆１ｊ、１に１占１定す
ると共に、ンヤンク先始；と切刃チップの接合部のいず
れか一方に係合凸部を、他方にこオ′シを受容する凹部
を設はプこのて、本体とチップの同心度が完全に保たれ
る０また、本体が削り出しで作られ剛性が大であるので
、切削トルク、スラスト荷重に十分酬えることができ、
チップの材質Ｋ 勉有の切削性を十分に発揮さ斌ること
かできる。さらにチップはスローアウェイ式であるから
被削材に：Ｉｍ した拐質のチップを柚々選択して使用
するととができ／：、）（、＋ｌ’ｒ ＩＩ（ボルトに
よりチップを固定するのであるから、ｒｔ、Ｉｌ来品の
ようにロー付けの隙の熱１１、ε張係渡の差）°うに」
：る歪みや硬質被膜の剥肉１１のおそれはない１、 さらに、パイプの先端に合金をロー付は固定し、さらに
合金に孔イス１きボルトを合金の油孔にねじ込んでチッ
プを１・！！１ ＞、ｉ４すると共に、台金とチップと
の接合１１１ｊを係合面■１３とこ拝金係合する四部で
形成したものでは、台金ニ１１句１１性が犬であるため
、合金にチップを１１・１５〔するとリノ削トルク、ス
ジスト荷ｉＡに十分口利えることかでき、チップの４１
質に特有の切削性ｆ］に全十分りこ元］１１１さぜるこ
とができる０さら汽チソゾはスローアウェイ式てりるか
ら破削拐Ｇ・こ通し／こ口１７Ｊのナノグをお１１々迅
択して使用できる。！侍にポル１１こよリチン１４画定
するのであるから、ｆ７４−来品の如くローイ・Ｊけの
際に生ずる熱膨張係数の差異−でよる歪みや硬質被膜層
の剥離の発生のおそれがないのでチップに硬質被膜を形
成したものも快ｉｌｌでき、すＪ削能率の大幅な向上が
はかれるδまする凹８１ｉの作用によｌ）接合部が大と
なりチップの取付が６虫向になるなとの多くの効果を奏
する。
プ（５）の接合面４． Ｖ字ノしとじてボルト（６）に
より台金（４）にチップ（５）を１・二・１定してもよ
いＱさらに、組み立てられた切刃チップ（５）には第２
図の矢印のように切削ｌ・ルクがかかる。この切削トル
クは孔伺きボルト（６）と凸部α１の側面−が合金（４
）の凹Ｂｌｉ （８）の側面（１９）に当り受け止めて
いる。孔利きボルト（６）と凹凸部で充分受は止めるこ
とができろ。又台金外周いυに絖き超硬′Ｖ（材片４製
のノクンＩ（１カとなっているので切屑は〕くノ１−（
１１ηで排除されるので合金（４）のパント部叫の摩耗
損傷を防止できる０つ−まり台金接合部の損傷がないの
でジノ刃チップ（５）の交換後の精度を充分保障するこ
とができる○なお、チップにｉｄ硬賀被１摸を形成した
ものを用いることができる０ （本発明の効果） 本発明は、上述のようにンヤンクに設けられた油孔と連
通し、ンヤンクの油孔にねし込ま扛た孔利きボルトを介
してジノ刃チップをンヤンク先☆１ｊ、１に１占１定す
ると共に、ンヤンク先始；と切刃チップの接合部のいず
れか一方に係合凸部を、他方にこオ′シを受容する凹部
を設はプこのて、本体とチップの同心度が完全に保たれ
る０また、本体が削り出しで作られ剛性が大であるので
、切削トルク、スラスト荷重に十分酬えることができ、
チップの材質Ｋ 勉有の切削性を十分に発揮さ斌ること
かできる。さらにチップはスローアウェイ式であるから
被削材に：Ｉｍ した拐質のチップを柚々選択して使用
するととができ／：、）（、＋ｌ’ｒ ＩＩ（ボルトに
よりチップを固定するのであるから、ｒｔ、Ｉｌ来品の
ようにロー付けの隙の熱１１、ε張係渡の差）°うに」
：る歪みや硬質被膜の剥肉１１のおそれはない１、 さらに、パイプの先端に合金をロー付は固定し、さらに
合金に孔イス１きボルトを合金の油孔にねじ込んでチッ
プを１・！！１ ＞、ｉ４すると共に、台金とチップと
の接合１１１ｊを係合面■１３とこ拝金係合する四部で
形成したものでは、台金ニ１１句１１性が犬であるため
、合金にチップを１１・１５〔するとリノ削トルク、ス
ジスト荷ｉＡに十分口利えることかでき、チップの４１
質に特有の切削性ｆ］に全十分りこ元］１１１さぜるこ
とができる０さら汽チソゾはスローアウェイ式てりるか
ら破削拐Ｇ・こ通し／こ口１７Ｊのナノグをお１１々迅
択して使用できる。！侍にポル１１こよリチン１４画定
するのであるから、ｆ７４−来品の如くローイ・Ｊけの
際に生ずる熱膨張係数の差異−でよる歪みや硬質被膜層
の剥離の発生のおそれがないのでチップに硬質被膜を形
成したものも快ｉｌｌでき、すＪ削能率の大幅な向上が
はかれるδまする凹８１ｉの作用によｌ）接合部が大と
なりチップの取付が６虫向になるなとの多くの効果を奏
する。
第１図はこの犯ゆ３の実施１り１」の一部を切欠いた止
血図、第２図は第１図ロー■線によるｕノｔ ｉ’）４
１１ン１、第３図は第１図ＩＩＩ −ＩＩＩ線にＪ−る
１υ１［１］ｊ図、第４図及び第５図は他の発明の人施
例の−ｈｌｉを切欠いた１］二而Ｉン１である。 （１）・本 体 （２）・・ドライバ （３）・・パイプ （４）・・台 金 （５）・・チップ （６）・・・ａ伺きボルト（７）・
・Ｖ字形接合間 （８）・・・チップ挿入用四部溝（９
）・油 孔 ０（］・・パイプの油孔（旬・・・すＪ
刃 ０４・・ボルト孔（ＩＪ・・チップの凸部 （ｌ・
ｖ−接合曲代理人 弁理士 河 内 向 ニ
血図、第２図は第１図ロー■線によるｕノｔ ｉ’）４
１１ン１、第３図は第１図ＩＩＩ −ＩＩＩ線にＪ−る
１υ１［１］ｊ図、第４図及び第５図は他の発明の人施
例の−ｈｌｉを切欠いた１］二而Ｉン１である。 （１）・本 体 （２）・・ドライバ （３）・・パイプ （４）・・台 金 （５）・・チップ （６）・・・ａ伺きボルト（７）・
・Ｖ字形接合間 （８）・・・チップ挿入用四部溝（９
）・油 孔 ０（］・・パイプの油孔（旬・・・すＪ
刃 ０４・・ボルト孔（ＩＪ・・チップの凸部 （ｌ・
ｖ−接合曲代理人 弁理士 河 内 向 ニ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）ンヤンクの先端に超硬質４１才」製の切刃チップ
を固定し、ｒダ嬬にドライバを設けたガンドリルにおい
て、ンヤンクに設けられた油孔と連通し、該／ヤンクの
γ１１１孔にねじ込１扛た孔イ」きボルトをブｒして切
刃チップを７ヤンク先乾；に固定すると共に、ンヤノク
先４と切刃チップの接合部のいずれか一方ＶＣ係舎凸ｉ
’ｌｊを他方にはとＩＬを受容する四部を設けたカンド
リル。 （２）前記接合部の１イ、合面部と凹部は本体の中心’
Ｉ（１１練りと平行に延びる面で形成さ扛るｑ＋７．許
請求の範囲第１項記載のガンドリル。 Ｃ３Ｊ ｒｉｉ＋記接合ｒＸＩＳの係合突起と凹部はＶ
字形をなしている肋許請求の範囲第１項記載のカンドリ
ル。 （４）−ノ刃チップの入間には硬質被膜を形成した特ｉ
ｊ’Ｆ を市水の範囲２１〜１川又は第２Ｊｊｉｌ又は
第３項記載のカンドリル。 （５）／ヤンクの先端に超（＄％拐料表の切刃チップを
固足し、欽端にドライバを設けたノノンドリルにおいて
、パイプ製／ヤンクの先Ｖ１４ｊ ｌ’こパインの内孔
と連通する油孔を穿通した台金をロウ（＝Ｊけ固定し、
さらに白金の他昂１１には合金の油孔にねし込１れた孔
付きボルトを介して切刃チップを１ム１定すると共に、
合金と切刃チップどの接合部のいずれか一力に保合凸部
を他力にはこれを・ン谷する四部を設けたカンドリル。 （６）前記台金と切刃チップの接合部の保合凸部と凹ｊ
１１ｂは本体の中心ｉ１＋ｉ線に才行に延びる而で形成
さｎる特許請求の範囲第１項記載のガンドリル。 （７）前記台金と切刃チップの接合部の係合突起と凹部
はＶ字形をなしている特許請求の範囲第６項記載のガン
ドリル○ （８）切刃チップの表面には硬質被膜を形成した４う許
請求の範囲第６項又は第７項又は第８項ｔｉｅ ｉｔ戊
のガンドリル。 （！リシャンクと合金の拐料の熱膨張係数が近似してい
るｑ）許ａ１“ｆ＊の範囲？Ａ５項ノラ主第８項のうち
のいず２′シか１１４巳載のガンドリル０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042128A JPS60191709A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ガンドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042128A JPS60191709A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ガンドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60191709A true JPS60191709A (ja) | 1985-09-30 |
| JPH0360608B2 JPH0360608B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=12627298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59042128A Granted JPS60191709A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | ガンドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60191709A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293708A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-12-24 | サントレ−ド リミテイド | ドリル |
| US6524034B2 (en) * | 1999-12-21 | 2003-02-25 | Sandvik Ab | Tool tip and tool body assembly |
| EP1325785A1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-07-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Throw-away cutting tool |
| JP2003291014A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイ式ドリル |
| EP1419839A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-05-19 | UNITAC, Incorporated | Deep hole cutter |
| US20150298220A1 (en) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Kennametal Inc. | Rotating tool, in particular drill, as well as a method for manufacturing a rotating tool of this type |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP59042128A patent/JPS60191709A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61293708A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-12-24 | サントレ−ド リミテイド | ドリル |
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