JPS60189486A - 画像の堅牢化方法 - Google Patents
画像の堅牢化方法Info
- Publication number
- JPS60189486A JPS60189486A JP4399684A JP4399684A JPS60189486A JP S60189486 A JPS60189486 A JP S60189486A JP 4399684 A JP4399684 A JP 4399684A JP 4399684 A JP4399684 A JP 4399684A JP S60189486 A JPS60189486 A JP S60189486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- image
- heat
- sheet
- fusible material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、紙等のシート状画像の堅牢化方法、特に着
色材の酸化退色を防止する方法であり、印刷物の保護シ
ール、感熱紙のカブリ防止法として応用することができ
る方法である。
色材の酸化退色を防止する方法であり、印刷物の保護シ
ール、感熱紙のカブリ防止法として応用することができ
る方法である。
1迷JiJL
紙のようなシート上に形成された画像の中には耐光性、
耐候性の劣ったインキで描かれたものがあり、従来から
、そのにうな画像の退色を防止する方法が提案されてい
るが、それぞれ下記のような問題があって、目的が十分
達成できなかった。
耐候性の劣ったインキで描かれたものがあり、従来から
、そのにうな画像の退色を防止する方法が提案されてい
るが、それぞれ下記のような問題があって、目的が十分
達成できなかった。
1)画像形成材、例えばインキ中に紫外線吸収剤を添加
して画像の耐光性を向上させる(特公昭56−1815
1号)。しかし、この方法では期待した効果が得られな
かった。
して画像の耐光性を向上させる(特公昭56−1815
1号)。しかし、この方法では期待した効果が得られな
かった。
2)画像に水溶性金属塩の溶液を塗布して画像の染料の
耐光性を向上させる。しかし、この方法は塗布装置が必
要となり、コストが高くなるのに効果が完全ではない。
耐光性を向上させる。しかし、この方法は塗布装置が必
要となり、コストが高くなるのに効果が完全ではない。
3)画像表面に樹脂溶液を塗布、乾燥させて、画像表面
に保護被膜を形成することによって画像の耐光性、耐水
性を向上させる。
に保護被膜を形成することによって画像の耐光性、耐水
性を向上させる。
この方法は塗布装置、乾燥装置が必要となり、また、乾
燥時の溶媒蒸気の発生等の環境悪化の原因にもなる。
燥時の溶媒蒸気の発生等の環境悪化の原因にもなる。
4)画像記録シートへ酸化防止剤、紫外線吸収剤を含有
させて色材の堅牢化をはかるく特開昭57−74192
号、特開昭57−74193号)。
させて色材の堅牢化をはかるく特開昭57−74192
号、特開昭57−74193号)。
しかしこの方法も期待した効果が得られなかった。
目 的
この発明は、従来提案されていた方法より、効果が確実
でしかも装置が小型であるような方法を提供することを
目的としている。
でしかも装置が小型であるような方法を提供することを
目的としている。
構 成
この発明の構成は、画像が形成されている一記録物の画
像面に、熱溶融性材料からなる層を有するシートを密着
させた後、この熱溶融性材料の層を加熱して、上記画像
面へ転移融着させ画像保護層を形成させる画像の堅牢化
方法において、この熱溶融性材料中に、酸素に対する気
体透過係数が6X 10” cc −cm/C1・se
a−cml−1g以下のガスバリア性物質が包含されて
いる画像の堅牢化方法である。
像面に、熱溶融性材料からなる層を有するシートを密着
させた後、この熱溶融性材料の層を加熱して、上記画像
面へ転移融着させ画像保護層を形成させる画像の堅牢化
方法において、この熱溶融性材料中に、酸素に対する気
体透過係数が6X 10” cc −cm/C1・se
a−cml−1g以下のガスバリア性物質が包含されて
いる画像の堅牢化方法である。
この発明で用いる熱溶融性材料からなる層を有するシー
トは、支持体となるフィルムに熱溶融性材オ′シを積層
させたものである。
トは、支持体となるフィルムに熱溶融性材オ′シを積層
させたものである。
支持体となるフィルムの材料は、例えばポリエステル樹
脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、アセテー
ト樹脂、セルロース等を主成分としたフィルム、および
コンデンサー紙等であり、厚さは1μmから150μm
1好ましくは3μmから30μmが適当である。
脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、アセテー
ト樹脂、セルロース等を主成分としたフィルム、および
コンデンサー紙等であり、厚さは1μmから150μm
1好ましくは3μmから30μmが適当である。
熱溶融性層を形成する材料は、流動性を示ず温庶が20
0℃以下で、好ましくは60℃〜130℃の範囲内のも
のが適当である。
0℃以下で、好ましくは60℃〜130℃の範囲内のも
のが適当である。
具体的にはカルナバワックス、オーキュリーワックス、
パラフィンワックス、ミツロウ、セレシンワックス、鯨
ロウなどの天然ワックス、低分子量ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ブヂシール樹脂、スチレン
−ブタジェン共重合体等の低融点プラスチック、酸化ワ
ックス、エステルワックス等の合成ワックスなども用い
られる。
パラフィンワックス、ミツロウ、セレシンワックス、鯨
ロウなどの天然ワックス、低分子量ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ブヂシール樹脂、スチレン
−ブタジェン共重合体等の低融点プラスチック、酸化ワ
ックス、エステルワックス等の合成ワックスなども用い
られる。
上記支持体と熱溶融性材料層は直接積層されている外に
剥離層または熱拡散層等の中間層を介して積層されてい
てもよい。
剥離層または熱拡散層等の中間層を介して積層されてい
てもよい。
このようなシートを用いて画像保護層を形成させるには
、保護しようとする画像と上記シートの熱溶融性材料層
とが密着するように画像記録物とシートを重ね、これら
を加熱して熱溶融性層を画像面に融着転写させた後、支
持体を剥がせばよい。熱溶融性層を加熱するには熱源が
支持体の側にあっても、画像記録物の側にあってもよく
、更に、それら両側にあってもよい。
、保護しようとする画像と上記シートの熱溶融性材料層
とが密着するように画像記録物とシートを重ね、これら
を加熱して熱溶融性層を画像面に融着転写させた後、支
持体を剥がせばよい。熱溶融性層を加熱するには熱源が
支持体の側にあっても、画像記録物の側にあってもよく
、更に、それら両側にあってもよい。
図面を参照して具体的に説明すると、画像の保護に用い
るシートは例えば第1図に断面を拡大して示すようにポ
リエステルフィルムからなる支持体2の上に熱溶融性材
料層1を有するもので、この熱溶融材料層1は厚さ5μ
mと8μmのポリスチレン層3の間に厚さ2μmの塩化
ビニリデン層4を挾んだもので、この塩化ビニリデン層
がガスバリア性物質で5− ある。第2図はこの発明の実施工程を示す側面図であっ
て、第1図に示したシート6を熱溶融性材料層1が外側
になるJ:うに巻いたシーミルリール5からシート 6
を引き出し、ガイドロール7によって、支持ロール8に
よって送られてくる画像記録物13の画像面に熱溶融性
材料層1を密着させる。密着物はこのまま転移加熱ロー
ル9と背面加圧ローラー11の間に送られ、ヒーター1
0を内蔵した転移加熱ロール9によって加熱と同時加圧
され、熱溶融性材料層1は画像面に融着づ゛る。この融
着物は押えロール12を経てガイドロール15の位置で
支持体2が剥がされ、支持体2は、支持体巻取りリール
14に巻取られ、熱溶融性材料層1が融着した画像記録
物13は押えロール12と支持ロール8によって送り出
される。画像記録物13の端部にできた余分な熱溶融性
材料層1を除去すれば製品が完成する。
るシートは例えば第1図に断面を拡大して示すようにポ
リエステルフィルムからなる支持体2の上に熱溶融性材
料層1を有するもので、この熱溶融材料層1は厚さ5μ
mと8μmのポリスチレン層3の間に厚さ2μmの塩化
ビニリデン層4を挾んだもので、この塩化ビニリデン層
がガスバリア性物質で5− ある。第2図はこの発明の実施工程を示す側面図であっ
て、第1図に示したシート6を熱溶融性材料層1が外側
になるJ:うに巻いたシーミルリール5からシート 6
を引き出し、ガイドロール7によって、支持ロール8に
よって送られてくる画像記録物13の画像面に熱溶融性
材料層1を密着させる。密着物はこのまま転移加熱ロー
ル9と背面加圧ローラー11の間に送られ、ヒーター1
0を内蔵した転移加熱ロール9によって加熱と同時加圧
され、熱溶融性材料層1は画像面に融着づ゛る。この融
着物は押えロール12を経てガイドロール15の位置で
支持体2が剥がされ、支持体2は、支持体巻取りリール
14に巻取られ、熱溶融性材料層1が融着した画像記録
物13は押えロール12と支持ロール8によって送り出
される。画像記録物13の端部にできた余分な熱溶融性
材料層1を除去すれば製品が完成する。
以下、実施例によってこの発明を具体的に説明する。
−〇−
実施例
シートの製造
厚さ15μmのポリエステルフィルム(支持体)に融点
130℃のポリスチレンのトルエン溶液を塗布し、10
0℃で10分乾燥し8μmの膜を形成した。
130℃のポリスチレンのトルエン溶液を塗布し、10
0℃で10分乾燥し8μmの膜を形成した。
次に塩化ビニリデンのラテックス(平均粒子径0.1μ
mの懸濁液)を塗布し、100℃で10分間乾燥し、2
μm厚の塩化ごニリデン層をつくった。
mの懸濁液)を塗布し、100℃で10分間乾燥し、2
μm厚の塩化ごニリデン層をつくった。
この上に、再び融点130℃のポリスチレンのトルエン
溶液を塗布し厚さ5μmの膜をつくり、第1図に示した
シートを完成した。
溶液を塗布し厚さ5μmの膜をつくり、第1図に示した
シートを完成した。
画像の被覆処理
リコーカラーインクジェットJ P−4100で普通紙
に印字した画像試料を上記シートの熱溶融性材料層と密
着させ、シートの支持体面から表面温度135℃のシリ
コーンゴム(シェアーゴム硬度70)の転移加熱ロール
により、5k(]/ cm2の圧力チロール間を線速5
0mm/ Sで送った。背面ロールも硬度10のシリコ
ーンゴムロールを用いた。保護層転写率は約100%達
成できた。この保護層の評価は下記の表に示すとおりで
あった。
に印字した画像試料を上記シートの熱溶融性材料層と密
着させ、シートの支持体面から表面温度135℃のシリ
コーンゴム(シェアーゴム硬度70)の転移加熱ロール
により、5k(]/ cm2の圧力チロール間を線速5
0mm/ Sで送った。背面ロールも硬度10のシリコ
ーンゴムロールを用いた。保護層転写率は約100%達
成できた。この保護層の評価は下記の表に示すとおりで
あった。
1)耐光性テスト・・・15時間、40℃、90%RH
でカーボンアーク等を照射し、〈退 色画像濃度/テスト前の画像濃度) ×100で退色率を表わす。
でカーボンアーク等を照射し、〈退 色画像濃度/テスト前の画像濃度) ×100で退色率を表わす。
2)耐水性テスト・・・30℃の温水に1分間浸漬し、
その後の退色率を表わす。
その後の退色率を表わす。
3)定着性テスト・・・クロックメーターで20回摩擦
し、その後の退色率を表わす。
し、その後の退色率を表わす。
A・・・JP−4100で印字したままの試料B・・・
実施例1のシートにおける塩化ビニリデン層(ガスバリ
ヤ一層)がないシートを用いてつ(った試料 C・・・実施例1の方法でつくった試料効 果 以上説明したようにこの発明によれば下記の効果を秦す
ることができる。
実施例1のシートにおける塩化ビニリデン層(ガスバリ
ヤ一層)がないシートを用いてつ(った試料 C・・・実施例1の方法でつくった試料効 果 以上説明したようにこの発明によれば下記の効果を秦す
ることができる。
1)記録画像の堅牢性の向上、
僅かに数μff1以上の保M層を設けるだけで画像色材
の酸化退色、光励起反応退色、水退色が防止できる。
の酸化退色、光励起反応退色、水退色が防止できる。
2)装置が簡単である。
第1図はこの発明で用いるシートの一興体例の構造を示
す拡大図、 第2図はこの発明の実施工程を示す装置の概略を示す側
面図である。 9− 1・・・熱溶融性材PIff、2・・・支持体、3・・
・ポリスチレン層、4・・・塩化ビニリデン層、5・・
・シートリール、6・・・シート、7・・・ガイドロー
ル、8・・・支持ロール、9・・・転移加熱ロール、1
o・・・ヒーター、11・・・背面加圧ローラー、12
・・・押えロール、13・・・画像記録物、14・・・
支持体巻取りリール、15・・・ガイドロール。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 −1〇−
す拡大図、 第2図はこの発明の実施工程を示す装置の概略を示す側
面図である。 9− 1・・・熱溶融性材PIff、2・・・支持体、3・・
・ポリスチレン層、4・・・塩化ビニリデン層、5・・
・シートリール、6・・・シート、7・・・ガイドロー
ル、8・・・支持ロール、9・・・転移加熱ロール、1
o・・・ヒーター、11・・・背面加圧ローラー、12
・・・押えロール、13・・・画像記録物、14・・・
支持体巻取りリール、15・・・ガイドロール。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 −1〇−
Claims (1)
- 画像が形成されている記録物の画像面に、熱溶融性材料
からなる層を有するシートを密着させた後、この熱溶融
性材料の層を加熱して、上記画像面へ転移融着させ画像
保Illを形成させる画像の堅牢化方法において、この
熱溶融性材料中に酸素に対する気体透過係数が6×10
°” CC−C11l/C1112−SeO−cml−
(o以下のガスバリア性物質が包含されていることを特
徴とする画像の堅牢化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4399684A JPS60189486A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 画像の堅牢化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4399684A JPS60189486A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 画像の堅牢化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60189486A true JPS60189486A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12679323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4399684A Pending JPS60189486A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 画像の堅牢化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60189486A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1177912A2 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Hewlett-Packard Company | Method of creating a printed medium with a protective undercoat |
US6857736B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-02-22 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recorded matter and production process therefor, and thermal transfer sheet, ink jet recording apparatus, thermal transfer apparatus, and ink jet recording medium |
US7036924B2 (en) | 2002-05-13 | 2006-05-02 | Seiko Epson Corporation | Protective layer-transferring film for ink jet recorded matter |
US7172277B2 (en) | 2003-01-22 | 2007-02-06 | Seiko Epson Corporation | Transfer pressure roll, transfer device and image recording apparatus |
US7185979B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Transferring pressure roll, transferring unit and ink jet recording apparatus |
US8252409B2 (en) | 2004-02-19 | 2012-08-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Durable printed composite materials and associated methods |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP4399684A patent/JPS60189486A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1177912A2 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Hewlett-Packard Company | Method of creating a printed medium with a protective undercoat |
EP1177912A3 (en) * | 2000-07-31 | 2003-08-27 | Hewlett-Packard Company | Method of creating a printed medium with a protective undercoat |
US6808583B2 (en) | 2000-07-31 | 2004-10-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Protective undercoating for a printed medium |
US6857736B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-02-22 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recorded matter and production process therefor, and thermal transfer sheet, ink jet recording apparatus, thermal transfer apparatus, and ink jet recording medium |
US7036924B2 (en) | 2002-05-13 | 2006-05-02 | Seiko Epson Corporation | Protective layer-transferring film for ink jet recorded matter |
US7185979B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Transferring pressure roll, transferring unit and ink jet recording apparatus |
US7172277B2 (en) | 2003-01-22 | 2007-02-06 | Seiko Epson Corporation | Transfer pressure roll, transfer device and image recording apparatus |
US8252409B2 (en) | 2004-02-19 | 2012-08-28 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Durable printed composite materials and associated methods |
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