JPH0569678A - 熱転写記録方法および装置 - Google Patents
熱転写記録方法および装置Info
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- JPH0569678A JPH0569678A JP3236069A JP23606991A JPH0569678A JP H0569678 A JPH0569678 A JP H0569678A JP 3236069 A JP3236069 A JP 3236069A JP 23606991 A JP23606991 A JP 23606991A JP H0569678 A JPH0569678 A JP H0569678A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録画像上にラミネ−トフイルム無しで高耐
光性画像を得る記録方法を得ること。 【構成】 染料により熱転写記録された受像層をさらに
染料の融点より高い温度で熱処理する熱転写記録方法お
よび装置。
光性画像を得る記録方法を得ること。 【構成】 染料により熱転写記録された受像層をさらに
染料の融点より高い温度で熱処理する熱転写記録方法お
よび装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サ−マルヘッド、レ−
ザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた熱転
写記録方法および装置に関する。
ザ等の光ヘッド、通電ヘッド等の記録手段を用いた熱転
写記録方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】昇華型熱転写記録は、通常、基材上に色
材層を有する転写体と基材上に受像層を有する受像体と
を重ね合わせ記録ヘッドにより色材層の染料を受像層に
昇華あるいは拡散等させて受像層に画像を記録させる。
又、記録画像の耐光性を向上させるために紫外線吸収剤
含有の接着性透明フイルムを記録画像上にラミネ−トし
ている。
材層を有する転写体と基材上に受像層を有する受像体と
を重ね合わせ記録ヘッドにより色材層の染料を受像層に
昇華あるいは拡散等させて受像層に画像を記録させる。
又、記録画像の耐光性を向上させるために紫外線吸収剤
含有の接着性透明フイルムを記録画像上にラミネ−トし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で得られた
昇華型熱転写画像は、銀塩写真に比較して耐光性が弱い
欠点がある。又、ラミネ−トすることにより画像表面の
光沢が高くなりすぎ、光沢を嫌う用途に適合しない課題
がある。
昇華型熱転写画像は、銀塩写真に比較して耐光性が弱い
欠点がある。又、ラミネ−トすることにより画像表面の
光沢が高くなりすぎ、光沢を嫌う用途に適合しない課題
がある。
【０００４】本発明は上記課題に鑑み、記録画像上にラ
ミネ−トフイルム無しで高耐光性画像を得る記録方法を
提供するものである。
ミネ−トフイルム無しで高耐光性画像を得る記録方法を
提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の記録方法は、染料を有する転写体と、基材上
に受像層を有する受像体とを用い、記録ヘッドで転写体
の染料を受像体の受像層に熱転写記録後、少なくとも前
記受像層を前記受像層に記録された染料の融点よりも高
い温度で熱処理するものである。
に本発明の記録方法は、染料を有する転写体と、基材上
に受像層を有する受像体とを用い、記録ヘッドで転写体
の染料を受像体の受像層に熱転写記録後、少なくとも前
記受像層を前記受像層に記録された染料の融点よりも高
い温度で熱処理するものである。
【０００６】
【作用】昇華型熱転写画像において、染料により受像層
に記録された記録画像を染料の融点より高い温度で熱処
理すると飛躍的に記録画像の耐光性が向上することを見
い出した。特に融点が低いもの程記録画像の耐光性が向
上した。
に記録された記録画像を染料の融点より高い温度で熱処
理すると飛躍的に記録画像の耐光性が向上することを見
い出した。特に融点が低いもの程記録画像の耐光性が向
上した。
【０００７】この理由は、記録ヘッドとして例えばサ−
マルヘッドを用いて受像層に昇華あるいは拡散等により
記録された染料は、受像層中において単分子状態で存在
するよりは、まだ多数の分子が集合した状態で存在する
と考えられるために熱処理を行なった記録画像が染料の
融点依存性を示す。
マルヘッドを用いて受像層に昇華あるいは拡散等により
記録された染料は、受像層中において単分子状態で存在
するよりは、まだ多数の分子が集合した状態で存在する
と考えられるために熱処理を行なった記録画像が染料の
融点依存性を示す。
【０００８】即ち、熱処理前は、各染料が受像層中にお
いてまだ準安定状態であるが熱処理により各染料が単分
子化して安定状態に移行すると考えられるため耐光性が
向上する。
いてまだ準安定状態であるが熱処理により各染料が単分
子化して安定状態に移行すると考えられるため耐光性が
向上する。
【０００９】
【実施例】図１を用いて本発明の記録方法を説明する。
【００１０】転写体は、少なくとも染料を１つ以上有す
る転写体である。例えば、転写体４は、基材５上に少な
くとも結着剤と染料とからなる色材層６を有する転写体
を用いることができる。基材として各種の高分子フイル
ムを用いることができる。例えば、ポリオレフィン系、
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、ポリエ
−テル系、セルロ−ス系、ポリパラバン酸系、ポリオキ
サジアゾ−ル系、ポリスチレン系等がある。特に、ポリ
エチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト、
アラミド、ポリパラバン酸、ポリサルホン、トリアセチ
ルセルロ−ス、ポリプロピレン、セロファン等の各フイ
ルムが有用である。基材が色材層と接する面にアンカ−
コ−ト層あるいは少なくとも色材層が形成されている面
と反対面に記録ヘッドとの走行性を良好にするための滑
性耐熱層等が形成されていても良い。
る転写体である。例えば、転写体４は、基材５上に少な
くとも結着剤と染料とからなる色材層６を有する転写体
を用いることができる。基材として各種の高分子フイル
ムを用いることができる。例えば、ポリオレフィン系、
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリイミド系、ポリエ
−テル系、セルロ−ス系、ポリパラバン酸系、ポリオキ
サジアゾ−ル系、ポリスチレン系等がある。特に、ポリ
エチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト、
アラミド、ポリパラバン酸、ポリサルホン、トリアセチ
ルセルロ−ス、ポリプロピレン、セロファン等の各フイ
ルムが有用である。基材が色材層と接する面にアンカ−
コ−ト層あるいは少なくとも色材層が形成されている面
と反対面に記録ヘッドとの走行性を良好にするための滑
性耐熱層等が形成されていても良い。
【００１１】結着剤は、特に限定されない。例えばアク
リル系、スチレン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポ
リビニルアセタ−ル系、酢酸ビニル系、アミド系、セル
ロ−ス系等の各樹脂あるいは塩素化樹脂等がある。特
に、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、ポリスチ
レン、スチレン−アクリル共重合樹脂、飽和ポリエステ
ル、ポリエステルウレタン、塩化ゴム、塩素化ポリプロ
ピレン、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（さらにビニルアルコ−
ル、マレイン酸、その他の成分が共重合されていても良
い）、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂（複
数のアクリル酸エステルを用いた多成分共重合樹脂を含
む）、酢酸ビニル樹脂、ポリカ−ボネ−ト、セルロ−ス
系樹脂、ポリビニルホルマ−ル、アセトアセタ−ル化ポ
リビニルアルコ−ル、プロピオンアセタ−ル化ポリビニ
ルアルコ−ル、ポリビニルブチラ−ル等が有用である。
リル系、スチレン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポ
リビニルアセタ−ル系、酢酸ビニル系、アミド系、セル
ロ−ス系等の各樹脂あるいは塩素化樹脂等がある。特
に、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、ポリスチ
レン、スチレン−アクリル共重合樹脂、飽和ポリエステ
ル、ポリエステルウレタン、塩化ゴム、塩素化ポリプロ
ピレン、塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂（さらにビニルアルコ−
ル、マレイン酸、その他の成分が共重合されていても良
い）、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合樹脂（複
数のアクリル酸エステルを用いた多成分共重合樹脂を含
む）、酢酸ビニル樹脂、ポリカ−ボネ−ト、セルロ−ス
系樹脂、ポリビニルホルマ−ル、アセトアセタ−ル化ポ
リビニルアルコ−ル、プロピオンアセタ−ル化ポリビニ
ルアルコ−ル、ポリビニルブチラ−ル等が有用である。
【００１２】染料は、特に限定されない。例えば、分散
染料、塩基性染料、カラ−ホ−マ−等を用いることがで
きる。染料の融点は、示差熱分析（ＤＴＡ）法により測
定される。測定条件は、雰囲気ガス：Ｎ2ガス（３０ｍ
ｌ／ｍｉｎ）、昇温速度：１０℃／ｍｉｎである。
染料、塩基性染料、カラ−ホ−マ−等を用いることがで
きる。染料の融点は、示差熱分析（ＤＴＡ）法により測
定される。測定条件は、雰囲気ガス：Ｎ2ガス（３０ｍ
ｌ／ｍｉｎ）、昇温速度：１０℃／ｍｉｎである。
【００１３】受像体１は、基材２上に少なくとも受像層
３を有している。受像体１の受像層３への画像記録は、
例えば、基材５上に色材層６を有する転写体４とをサ−
マルヘッド７とプラテン８との間に挟み適当な押圧をサ
−マルヘッド７とプラテン８との間に加えた状態で、サ
−マルヘッドに記録信号を与えて加熱することにより色
材層の染料が受像層中に転移することにより行なわれ
る。次にこの画像が記録された受像層３を有する受像体
を加熱シリコ−ンゴム被覆ロ−ル９と加熱ロ−ル１０間
を通すことにより熱処理される。受像層は、基材上に連
続的あるいは、分離して形成されていても良い。又、基
材と受像層間に離型層、高分子物質層等が形成されてい
ても良い。受像層が画像記録され、さらに熱処理された
後は、最初の基材上あるいは最初の基材とは異なる基材
上に存在していても良い。例えば、熱処理時に他の基材
上に転写されても良い。基材は、特に限定されない。例
えば、各種高分子フイルム、セルロ−ス紙、合成紙ある
いはこれらのものが塗工、ラミネ−ト等により処理され
たものである。受像層は、特に制限されない。各種高分
子を用いることができる。高分子として、例えば転写体
の色材層の結着剤として述べた各種樹脂を用いることが
できる。特に、染料を熱処理により再拡散させるために
ガラス転移点が５０℃から１２０℃の範囲の高分子が良
好である。受像層は、必要に応じ（例えば、転写体がロ
イコ染料等を有している場合）電子受容性物質等の顕色
剤を含有していても良い。電子受容性物質として、例え
ばビスフェノ−ルＡ等のフェノ−ル系化合物、カルボン
酸系化合物、シリカ、活性白土等がある。
３を有している。受像体１の受像層３への画像記録は、
例えば、基材５上に色材層６を有する転写体４とをサ−
マルヘッド７とプラテン８との間に挟み適当な押圧をサ
−マルヘッド７とプラテン８との間に加えた状態で、サ
−マルヘッドに記録信号を与えて加熱することにより色
材層の染料が受像層中に転移することにより行なわれ
る。次にこの画像が記録された受像層３を有する受像体
を加熱シリコ−ンゴム被覆ロ−ル９と加熱ロ−ル１０間
を通すことにより熱処理される。受像層は、基材上に連
続的あるいは、分離して形成されていても良い。又、基
材と受像層間に離型層、高分子物質層等が形成されてい
ても良い。受像層が画像記録され、さらに熱処理された
後は、最初の基材上あるいは最初の基材とは異なる基材
上に存在していても良い。例えば、熱処理時に他の基材
上に転写されても良い。基材は、特に限定されない。例
えば、各種高分子フイルム、セルロ−ス紙、合成紙ある
いはこれらのものが塗工、ラミネ−ト等により処理され
たものである。受像層は、特に制限されない。各種高分
子を用いることができる。高分子として、例えば転写体
の色材層の結着剤として述べた各種樹脂を用いることが
できる。特に、染料を熱処理により再拡散させるために
ガラス転移点が５０℃から１２０℃の範囲の高分子が良
好である。受像層は、必要に応じ（例えば、転写体がロ
イコ染料等を有している場合）電子受容性物質等の顕色
剤を含有していても良い。電子受容性物質として、例え
ばビスフェノ−ルＡ等のフェノ−ル系化合物、カルボン
酸系化合物、シリカ、活性白土等がある。
【００１４】記録ヘッドは、特に限定されない。例え
ば、サ−マルヘッド、レ−ザ−ヘッド、通電ヘッド等が
ある。記録ヘッドで転写体の染料を受像体の受像層に熱
転写記録する方法は、転写体の染料を受像体の受像層に
熱により転移させることができれば特に限定されない。
直接的あるいは間接的でも良い。
ば、サ−マルヘッド、レ−ザ−ヘッド、通電ヘッド等が
ある。記録ヘッドで転写体の染料を受像体の受像層に熱
転写記録する方法は、転写体の染料を受像体の受像層に
熱により転移させることができれば特に限定されない。
直接的あるいは間接的でも良い。
【００１５】受像層の熱処理は、特に限定されない。例
えば、受像体を少なくとも一方が加熱されたロ−ル間を
通す、あるいは赤外線、電子線等により受像層を加熱す
る等により行なわれる。図１においては、加熱シリコ−
ンゴム被覆ロ−ル９と加熱ロ−ル１０間を受像体１を通
すことにより熱処理される。両ロ−ル間には、適当な押
圧がかけられていても良い。又、受像体１の通過に対し
て、両ロ−ル間の位置が可変できるものである。ロ−ル
あるいは加熱ロ−ルとして例えば、シロコ−ンゴム、フ
ッソゴム、ウレタンゴム等のゴム（ゴム被服）ロ−ル、
プラスチックロ−ル、金属ロ−ル、テフロンコ−トロ−
ル等が有用である。受像層をサ−マルヘッド、熱ロ−ル
等の熱媒体に直接接触させて行なうと効果的、簡便に熱
処理を行なうことができる。熱処理温度は、特に制限さ
れない。加熱ロ−ル等の場合は、通常、５０℃から３０
０℃の範囲で行なわれる。サ−マルヘッド等の場合のよ
うに加熱時間が短い場合は、ヘッド表面温度を特に制限
しないで使用することができる。
えば、受像体を少なくとも一方が加熱されたロ−ル間を
通す、あるいは赤外線、電子線等により受像層を加熱す
る等により行なわれる。図１においては、加熱シリコ−
ンゴム被覆ロ−ル９と加熱ロ−ル１０間を受像体１を通
すことにより熱処理される。両ロ−ル間には、適当な押
圧がかけられていても良い。又、受像体１の通過に対し
て、両ロ−ル間の位置が可変できるものである。ロ−ル
あるいは加熱ロ−ルとして例えば、シロコ−ンゴム、フ
ッソゴム、ウレタンゴム等のゴム（ゴム被服）ロ−ル、
プラスチックロ−ル、金属ロ−ル、テフロンコ−トロ−
ル等が有用である。受像層をサ−マルヘッド、熱ロ−ル
等の熱媒体に直接接触させて行なうと効果的、簡便に熱
処理を行なうことができる。熱処理温度は、特に制限さ
れない。加熱ロ−ル等の場合は、通常、５０℃から３０
０℃の範囲で行なわれる。サ−マルヘッド等の場合のよ
うに加熱時間が短い場合は、ヘッド表面温度を特に制限
しないで使用することができる。
【００１６】転写体が基材上に複数色の色材層を有し、
複数色の色材層により受像体１の受像層３の同一面に熱
転写記録する場合に、受像層に異なる色の色材層で１色
目を記録後にこの記録された受像層を熱処理しても良
く、あるいは２色目、３色目あるいは最終色を記録後に
前記受像層を熱処理しても良い。即ち、１色記録毎ある
いは複数色記録後に熱処理を行なっても良い。又、複数
色の色材層により受像体の受像層の少なくとも２面以上
の異なる面に熱転写記録しても良い。この場合も記録さ
れた異なる面を有する受像層が１色記録毎あるいは複数
色記録後に熱処理されても良い。例えば、受像層が基材
上に分離して形成されている場合に、１番目の受像層に
シアン画像が形成され、２番目の受像層にマゼンタ画像
とイエロ−画像が記録された場合、１番目の受像層はシ
アン画像記録後に熱処理されるが、２番目の受像層は、
マゼンタ画像記録後あるいはイエロ−画像記録後に熱処
理される。
複数色の色材層により受像体１の受像層３の同一面に熱
転写記録する場合に、受像層に異なる色の色材層で１色
目を記録後にこの記録された受像層を熱処理しても良
く、あるいは２色目、３色目あるいは最終色を記録後に
前記受像層を熱処理しても良い。即ち、１色記録毎ある
いは複数色記録後に熱処理を行なっても良い。又、複数
色の色材層により受像体の受像層の少なくとも２面以上
の異なる面に熱転写記録しても良い。この場合も記録さ
れた異なる面を有する受像層が１色記録毎あるいは複数
色記録後に熱処理されても良い。例えば、受像層が基材
上に分離して形成されている場合に、１番目の受像層に
シアン画像が形成され、２番目の受像層にマゼンタ画像
とイエロ−画像が記録された場合、１番目の受像層はシ
アン画像記録後に熱処理されるが、２番目の受像層は、
マゼンタ画像記録後あるいはイエロ−画像記録後に熱処
理される。
【００１７】なお、転写体の色材層を介しての記録ヘッ
ドによる熱記録は、本発明の熱処理に該当しないもので
ある。色材層を介さない記録ヘッドによる熱処理（転写
体の基材を介しても良い）は、本発明に含まれるもので
ある。転写体の基材が離型層を有していても良い。
ドによる熱記録は、本発明の熱処理に該当しないもので
ある。色材層を介さない記録ヘッドによる熱処理（転写
体の基材を介しても良い）は、本発明に含まれるもので
ある。転写体の基材が離型層を有していても良い。
【００１８】１色目が記録された受像層に２色目を記録
する場合に通常受像層に記録された染料が転写体側に逆
転移する現象があるが、本発明の場合は、熱媒体で直接
あるいは染料が拡散しにくい耐熱性のフイルムを介して
熱処理するために１色目の染料が受像層内部に深く拡散
し、２色目記録時に染料の再転移が発生しにくくなる特
徴を有している。特に、ハイライト部の記録画像に対し
て熱処理効果が大きい。
する場合に通常受像層に記録された染料が転写体側に逆
転移する現象があるが、本発明の場合は、熱媒体で直接
あるいは染料が拡散しにくい耐熱性のフイルムを介して
熱処理するために１色目の染料が受像層内部に深く拡散
し、２色目記録時に染料の再転移が発生しにくくなる特
徴を有している。特に、ハイライト部の記録画像に対し
て熱処理効果が大きい。
【００１９】受像層を熱処理する場合にフイルムあるい
は離型フイルムを受像層面と重ね合わせ熱媒体間を通し
た後、フイルムあるいは離型フイルムを受像層面から除
去しても良い。フイルムとして、転写体の基材として例
示した各種高分子フイルムを用いることができる。 離
型フイルムとしてシリコ−ン系あるいはフッ素系材料の
離型フイルム、あるいはこれらが塗工された離型フイル
ム等が有用である。例えば、ポリエチレンテレフタレ−
トフイルム（以下、ＰＥＴと略す）に離型紙用シリコ−
ン塗料を塗工したものが有用である。
は離型フイルムを受像層面と重ね合わせ熱媒体間を通し
た後、フイルムあるいは離型フイルムを受像層面から除
去しても良い。フイルムとして、転写体の基材として例
示した各種高分子フイルムを用いることができる。 離
型フイルムとしてシリコ−ン系あるいはフッ素系材料の
離型フイルム、あるいはこれらが塗工された離型フイル
ム等が有用である。例えば、ポリエチレンテレフタレ−
トフイルム（以下、ＰＥＴと略す）に離型紙用シリコ−
ン塗料を塗工したものが有用である。
【００２０】本発明において転写体が受像層を有してい
ても良い。あるいは、受像体が色材層を有していても良
い。この場合は、転写体を受像体としても、あるいは受
像体を転写体としても用いることができる。例えば、記
録ヘッドで受像層に画像を記録する場合に、転写体内部
の色材層と受像層間において受像層に画像を記録するこ
とができる。そのため、この場合の熱転写記録は、転写
体あるいは受像体の少なくとも一方だけを用いて行なう
ものである。又、転写体の受像層を他の媒体に転写した
後、転写体の色材層と転写された受像層間で熱転写記録
される場合も本発明に含まれるものである。以下、具体
的実施例を示す。
ても良い。あるいは、受像体が色材層を有していても良
い。この場合は、転写体を受像体としても、あるいは受
像体を転写体としても用いることができる。例えば、記
録ヘッドで受像層に画像を記録する場合に、転写体内部
の色材層と受像層間において受像層に画像を記録するこ
とができる。そのため、この場合の熱転写記録は、転写
体あるいは受像体の少なくとも一方だけを用いて行なう
ものである。又、転写体の受像層を他の媒体に転写した
後、転写体の色材層と転写された受像層間で熱転写記録
される場合も本発明に含まれるものである。以下、具体
的実施例を示す。
【００２１】（実施例１）上面にアンカ−コ−ト層、下
面に滑性耐熱層を有する厚さ６μｍのＰＥＴフイルムを
基材として用いる。このアンカ−コ−ト層上にインドア
ニリン系分散染料（融点、１２９℃）３重量部、アクリ
ロニトリル−スチレン共重合樹脂４重量部、含シロキサ
ンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ、有効成分５４
ｗｔ％、三洋化成工業株式会社）０．４５重量部、ジ−
ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００３重量部、２−ブタ
ノン２０重量部、トルエン２０重量部からなる塗料を塗
工乾燥して厚さ約１μｍの色材層を形成し、転写体を作
製した。
面に滑性耐熱層を有する厚さ６μｍのＰＥＴフイルムを
基材として用いる。このアンカ−コ−ト層上にインドア
ニリン系分散染料（融点、１２９℃）３重量部、アクリ
ロニトリル−スチレン共重合樹脂４重量部、含シロキサ
ンアクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−６Ａ、有効成分５４
ｗｔ％、三洋化成工業株式会社）０．４５重量部、ジ−
ｎ−ブチル錫ジラウレ−ト０．００３重量部、２−ブタ
ノン２０重量部、トルエン２０重量部からなる塗料を塗
工乾燥して厚さ約１μｍの色材層を形成し、転写体を作
製した。
【００２２】次に、厚さ約１００μｍの白色ＰＥＴフイ
ルム上にポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＬ−Ｓ、Ｔｇ＝
約５４℃、積水化学工業株式会社）４重量部、含フッソ
アクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−２Ａ、有効成分４８ｗ
ｔ％、三洋化成工業株式会社）０．７５重量部、ジ−ｎ
−ブチル錫ジラウレ−ト０．００４重量部、トルエン１
５重量部、２−ブタノン１５重量部からなる塗料を塗工
乾燥後、１００℃、１時間熱処理して厚さ約３μｍの受
像層を形成し受像体を作製した。
ルム上にポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＬ−Ｓ、Ｔｇ＝
約５４℃、積水化学工業株式会社）４重量部、含フッソ
アクリルシリコン樹脂溶液（Ｆ−２Ａ、有効成分４８ｗ
ｔ％、三洋化成工業株式会社）０．７５重量部、ジ−ｎ
−ブチル錫ジラウレ−ト０．００４重量部、トルエン１
５重量部、２−ブタノン１５重量部からなる塗料を塗工
乾燥後、１００℃、１時間熱処理して厚さ約３μｍの受
像層を形成し受像体を作製した。
【００２３】この転写体と受像体とを約３ｋｇの押圧下
にあるサ−マルヘッドとプラテン間に挟み以下の記録条
件で受像層にシアン色の画像を記録した。
にあるサ−マルヘッドとプラテン間に挟み以下の記録条
件で受像層にシアン色の画像を記録した。
【００２４】 記録速度： ３３．３ｍｓ／ｌｉｎｅ 記録パルス幅： ８ｍｓ 記録エネルギ−： ６Ｊ／ｃｍ2 この記録画像を有する受像体を次に１８０℃の金属ロ−
ルとシリコ−ンゴムロ−ル間（ロ−ル間圧力、５ｋｇ）
に受像層面がシリコ−ンゴム側になるようにして１０ｍ
ｍ／ｓｅｃの速度で熱処理した。この熱処理画像をキセ
ノンフェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した。照射エネ
ルギ−量が６×１０7Ｊ／ｍ2における色差△Ｅ*ａｂ
は、３．８５であった。
ルとシリコ−ンゴムロ−ル間（ロ−ル間圧力、５ｋｇ）
に受像層面がシリコ−ンゴム側になるようにして１０ｍ
ｍ／ｓｅｃの速度で熱処理した。この熱処理画像をキセ
ノンフェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した。照射エネ
ルギ−量が６×１０7Ｊ／ｍ2における色差△Ｅ*ａｂ
は、３．８５であった。
【００２５】（実施例２）実施例１の色材層塗料のイン
ドアニリン系染料の代わりにジシアノメチン系染料（融
点、９９℃）を用いて実施例１と同様にして転写体を作
製した。この転写体と実施例１の受像体とを用いて、実
施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記録し
た。この受像体に実施例１と同一の熱処理を行なった
後、同様に耐光性を評価した。その結果記録画像の色差
は、２．９９であった。
ドアニリン系染料の代わりにジシアノメチン系染料（融
点、９９℃）を用いて実施例１と同様にして転写体を作
製した。この転写体と実施例１の受像体とを用いて、実
施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記録し
た。この受像体に実施例１と同一の熱処理を行なった
後、同様に耐光性を評価した。その結果記録画像の色差
は、２．９９であった。
【００２６】（実施例３）実施例１の色材層塗料のイン
ドアニリン系染料の代わりにインドアニリン系染料（融
点、１５２℃）を用いて実施例１と同様にして転写体を
作製した。この転写体と実施例１の受像体とを用いて、
実施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記録し
た。この受像体を実施例１と同様に熱ロ−ル間（２００
℃）を通して熱処理を行なった後、同様に耐光性を評価
した。その結果記録画像の色差は、４．７０であった。
ドアニリン系染料の代わりにインドアニリン系染料（融
点、１５２℃）を用いて実施例１と同様にして転写体を
作製した。この転写体と実施例１の受像体とを用いて、
実施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記録し
た。この受像体を実施例１と同様に熱ロ−ル間（２００
℃）を通して熱処理を行なった後、同様に耐光性を評価
した。その結果記録画像の色差は、４．７０であった。
【００２７】（実施例４）次に、厚さ約２５μｍのＰＥ
Ｔフイルム上にポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＬ−２、
Ｔｇ＝約６３℃、積水化学工業株式会社）４重量部、ト
ルエン１５重量部、２−ブタノン１５重量部からなる塗
料を塗工乾燥し、厚さ約３μｍの受像層を形成し受像体
を作製した。実施例１の転写体とこの受像体とを用い
て、実施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記
録した。次に、画像記録された受像層面に離型フイルム
の離型層面を重ね、受像体と離型フイルムとを１８０℃
のロ−ル間を通して熱処理した。熱処理後、離型フイル
ムは、容易に受像層面から剥離した。離型フイルムは、
厚さ約１２μｍのＰＥＴフイルム上にシリコ−ン離型剤
（ＰＲＸ３０５デイスパ−ジョン、東レ・ダウコ−ニン
グ・シリコ−ン株式会社）１０重量部、トルエン２０重
量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００
℃、１時間熱処理することによりシリコ−ン離型層（厚
さ約２μｍ）を形成したものである。この熱処理後の記
録画像について実施例１と同一の耐光性評価を行なっ
た。その結果記録画像の色差は、３．６１であった。
Ｔフイルム上にポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＬ−２、
Ｔｇ＝約６３℃、積水化学工業株式会社）４重量部、ト
ルエン１５重量部、２−ブタノン１５重量部からなる塗
料を塗工乾燥し、厚さ約３μｍの受像層を形成し受像体
を作製した。実施例１の転写体とこの受像体とを用い
て、実施例１の記録条件にて受像体の受像層に画像を記
録した。次に、画像記録された受像層面に離型フイルム
の離型層面を重ね、受像体と離型フイルムとを１８０℃
のロ−ル間を通して熱処理した。熱処理後、離型フイル
ムは、容易に受像層面から剥離した。離型フイルムは、
厚さ約１２μｍのＰＥＴフイルム上にシリコ−ン離型剤
（ＰＲＸ３０５デイスパ−ジョン、東レ・ダウコ−ニン
グ・シリコ−ン株式会社）１０重量部、トルエン２０重
量部からなる塗料をワイヤ−バ−で塗工乾燥後、１００
℃、１時間熱処理することによりシリコ−ン離型層（厚
さ約２μｍ）を形成したものである。この熱処理後の記
録画像について実施例１と同一の耐光性評価を行なっ
た。その結果記録画像の色差は、３．６１であった。
【００２８】（比較例１）実施例１における転写体と受
像体とを用いて実施例１と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を１８０℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は６．５４であった。
像体とを用いて実施例１と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を１８０℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は６．５４であった。
【００２９】（比較例２）実施例２における転写体と受
像体とを用いて実施例２と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を１８０℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は１３．５であった。
像体とを用いて実施例２と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を１８０℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は１３．５であった。
【００３０】（比較例３）実施例３における転写体と受
像体とを用いて実施例３と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を２００℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は７．０２であった。
像体とを用いて実施例３と同様に受像体の受像層に記録
した記録画像を２００℃の熱処理をしないでキセノンフ
ェ−ドメ−タ−にて耐光性を評価した結果、記録画像の
色差は７．０２であった。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明は、染料を有する転
写体と、受像層を有する受像体とを用い、記録ヘッドで
転写体の染料を受像体の受像層に熱転写記録後、少なく
とも受像層を熱処理する熱転写記録方法および装置によ
り、記録画像上にラミネ−トフイルム無しで高耐光性画
像を得る記録方法を得ることができる。
写体と、受像層を有する受像体とを用い、記録ヘッドで
転写体の染料を受像体の受像層に熱転写記録後、少なく
とも受像層を熱処理する熱転写記録方法および装置によ
り、記録画像上にラミネ−トフイルム無しで高耐光性画
像を得る記録方法を得ることができる。
【図１】本発明の実施例における記録方法を原理的に示
した模式図
した模式図
１ 受像体 ２ 基材 ３ 受像層 ４ 転写体 ５ 基材 ６ 色材層 ７ サ−マルヘッド ８ プラテン ９ 加熱シリコ−ンゴム被覆ロ−ル １０ 加熱ロ−ル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 美間 総一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田口 信義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】染料を有する転写体と、基材上に受像層を
有する受像体とを用い、記録ヘッドで転写体の染料を受
像体の受像層に熱転写記録後、少なくとも前記受像層を
前記受像層に記録された染料の融点よりも高い温度で熱
処理する熱転写記録方法。 - 【請求項２】転写体が基材上に複数色の色材層を有する
転写体であり、複数色の色材層により受像体の受像層に
熱転写記録する場合に、受像層に異なる色の色材層で１
色目あるいは複数色目を記録後に前記受像層を熱処理す
る請求項１記載の熱転写記録方法。 - 【請求項３】受像層の熱処理が熱媒体に直接接触して行
なわれる請求項１または２記載の熱転写記録方法。 - 【請求項４】熱処理をサ−マルヘッドで行なう請求項
１、２または３記載の熱転写記録方法。 - 【請求項５】染料を有する転写体と、基材上に受像層を
有する受像体と、記録ヘッドと、前記記録ヘッドで前記
転写体の染料を受像体の受像層に熱転写記録後の前記受
像層を前記受像層に記録された染料の融点よりも高い温
度で熱処理する熱処理手段とを備える熱転写記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23606991A JP3150372B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 熱転写記録方法、装置及び受像体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23606991A JP3150372B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 熱転写記録方法、装置及び受像体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569678A true JPH0569678A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3150372B2 JP3150372B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=16995260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23606991A Expired - Lifetime JP3150372B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 熱転写記録方法、装置及び受像体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3150372B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1431048A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of smoothing surface of printing paper, smoothing apparatus, and printer with the smoothing apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102128064B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2020-06-29 | (주) 솔리렉스 | 사이즈 조절 가능한 플랜지커버 |
-
1991
- 1991-09-17 JP JP23606991A patent/JP3150372B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1431048A1 (en) * | 2002-12-17 | 2004-06-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of smoothing surface of printing paper, smoothing apparatus, and printer with the smoothing apparatus |
| US7009631B2 (en) | 2002-12-17 | 2006-03-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method of smoothing surface of printing paper, smoothing apparatus and printer with the smoothing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3150372B2 (ja) | 2001-03-26 |
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