JPS60189239A - トリミング検出素子 - Google Patents
トリミング検出素子Info
- Publication number
- JPS60189239A JPS60189239A JP59044409A JP4440984A JPS60189239A JP S60189239 A JPS60189239 A JP S60189239A JP 59044409 A JP59044409 A JP 59044409A JP 4440984 A JP4440984 A JP 4440984A JP S60189239 A JPS60189239 A JP S60189239A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- semiconductor region
- insulating film
- laser
- trimming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、導電性配線、特にアルミニウム配線のレーザ
ーによるトリミングにおいて、そのアルミニウム配線が
シリコン基板と短絡することなくレーサーカットが行な
われる条件を検出するトリきング検出素子に関するもの
である。
ーによるトリミングにおいて、そのアルミニウム配線が
シリコン基板と短絡することなくレーサーカットが行な
われる条件を検出するトリきング検出素子に関するもの
である。
(従来技術)
A 4 ホー 517 ニア集積回路においては、クエ
ーハ完成後のウェーハ段階での特性測定において、アル
ミニウム配線をレーザーでカットすることによシネ良チ
ップを救済する手法がある。この方法の長所としては歩
留まりの向上、特性の向上等があるが、短所も多くレー
ザートリミングによるコスト上昇を別にすると、基板に
与えるダメージによる信頼性の低下、アルミニウム膜厚
、下地絶縁膜厚のばらつきによるトリミング再現性のば
らつき等の問題点がある。
ーハ完成後のウェーハ段階での特性測定において、アル
ミニウム配線をレーザーでカットすることによシネ良チ
ップを救済する手法がある。この方法の長所としては歩
留まりの向上、特性の向上等があるが、短所も多くレー
ザートリミングによるコスト上昇を別にすると、基板に
与えるダメージによる信頼性の低下、アルミニウム膜厚
、下地絶縁膜厚のばらつきによるトリミング再現性のば
らつき等の問題点がある。
(発明の目的)
本発明の目的は、上記問題点を解消することにより、最
適レーザー条件を検出し安定したレーザトリミングが行
なえる手段としてのトリミング検出素子を提供すること
にある。
適レーザー条件を検出し安定したレーザトリミングが行
なえる手段としてのトリミング検出素子を提供すること
にある。
(発明の構成)
本発明のトリミング検出素子は、−導電型の半導体領域
の表面に接して形成された一導電型の高濃度不純物拡散
領域と、前記−導電型の半導体領域を含む半導体基板表
面上に形成された絶縁膜と、該絶縁膜上に形成された第
1の取出し電極と前記−導電型の高濃度不純拡散領域と
を開口部を介して接続して前記絶縁膜上に形成された第
1の金属配線と、前記絶縁膜上に形成された第2及び第
3の取出し電極間を接続して前記−導電型の半導体領域
上に前記絶縁膜を介して所定の形状に形成された第2の
金属配線とを含むことから構成される。
の表面に接して形成された一導電型の高濃度不純物拡散
領域と、前記−導電型の半導体領域を含む半導体基板表
面上に形成された絶縁膜と、該絶縁膜上に形成された第
1の取出し電極と前記−導電型の高濃度不純拡散領域と
を開口部を介して接続して前記絶縁膜上に形成された第
1の金属配線と、前記絶縁膜上に形成された第2及び第
3の取出し電極間を接続して前記−導電型の半導体領域
上に前記絶縁膜を介して所定の形状に形成された第2の
金属配線とを含むことから構成される。
(実施例)
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第1図(a)及び(b)は、それぞれ本発明の一実施例
の平面図及びその人に断面図である。
の平面図及びその人に断面図である。
本実施例は、N−型半導体領域2の表面に接して形成さ
れたN型拡散領域4と、N−型半導体領域2を含む半導
体基板1′表面上に形成された絶縁膜5と、絶縁膜5上
に形成された第1の取出し電極9とN型拡散領域4とを
開口部6を介して接続して絶縁膜5上に形成された第1
の金属配線としてのアルミニウム配線7と、絶縁膜5上
に形成された第2及び第3の取出し電極10及び111
′&J5を接続してN”型半導体領域2上に絶縁膜5を
介して所定の形状に形成された第2の金属配線としての
アルミニウム配線8とを含むことから構成される。なお
同図で1はP型半導体基体、3はP型半導体領域、12
は保護用絶縁膜である。
れたN型拡散領域4と、N−型半導体領域2を含む半導
体基板1′表面上に形成された絶縁膜5と、絶縁膜5上
に形成された第1の取出し電極9とN型拡散領域4とを
開口部6を介して接続して絶縁膜5上に形成された第1
の金属配線としてのアルミニウム配線7と、絶縁膜5上
に形成された第2及び第3の取出し電極10及び111
′&J5を接続してN”型半導体領域2上に絶縁膜5を
介して所定の形状に形成された第2の金属配線としての
アルミニウム配線8とを含むことから構成される。なお
同図で1はP型半導体基体、3はP型半導体領域、12
は保護用絶縁膜である。
ここで、アルミニウム配線7はN−型半導体領域2を第
1の取出し電極9に取出すための配線であり、アルミニ
ウム配線8はトリミング用で一点破線で囲まれた領域が
レーザで走査カットされるレーザ走査部分13である。
1の取出し電極9に取出すための配線であり、アルミニ
ウム配線8はトリミング用で一点破線で囲まれた領域が
レーザで走査カットされるレーザ走査部分13である。
次に、このトリミング検出素子によるトリミング検出に
ついて第2図(a)〜(C)に従つ゛C説明する。
ついて第2図(a)〜(C)に従つ゛C説明する。
第2図(a)〜(C)は、第1図(b)のアルミニウム
配線8をレーザーで走査した彼のアルミニウム配線8付
近の部分拡大断面図である。
配線8をレーザーで走査した彼のアルミニウム配線8付
近の部分拡大断面図である。
第2図(a)は、レーザエネルギが低くアルミニウム配
線8が完全に断線することなく第2の取出し電極10と
第3の取出し電極11とが導通したままの状態を示す。
線8が完全に断線することなく第2の取出し電極10と
第3の取出し電極11とが導通したままの状態を示す。
第2図(b)は、レーザエネルギが最適条件下に設定さ
れた場合を示すもので、アルミニウム配線8は断線し第
2の取出し電極10と第3の取出し電極11とは絶縁さ
れた状態になる。
れた場合を示すもので、アルミニウム配線8は断線し第
2の取出し電極10と第3の取出し電極11とは絶縁さ
れた状態になる。
第2図(C)は、レーザエネルギが強過ぎ、アルミニウ
ム配線8が下地絶縁膜5を突き抜けてN−型半導体領域
2にまで達し、第2の取出し電極lOと第3の取出し電
極11とはN−型半導体領域2を通じて導通したままの
状態になっていることを示している。
ム配線8が下地絶縁膜5を突き抜けてN−型半導体領域
2にまで達し、第2の取出し電極lOと第3の取出し電
極11とはN−型半導体領域2を通じて導通したままの
状態になっていることを示している。
以上の3種類の状態を第1.第2.第3の取出し電極9
.10.11を用いて、−例として次の様に検出する。
.10.11を用いて、−例として次の様に検出する。
まずレーザで第1図(a)に示すレーザ走査部分13(
−気にまとめて切るのではなく一本づつ切る方法)内の
一箇所のアルミニウム配fs8を走査した後、第1の取
出し電極9に正、第2の取出し電極lOに負、第1の取
出し電極9に正、第3の取出し電極11に負、の電圧を
それぞれ印加して、N−型半導体領域2とアルミニウム
配線8との導通状態(すなわち、非導通なら正常である
。)を確認して、正常ならば次に第2の取出し電極10
に正、第3の取出し電極11に負、(この逆でも良い。
−気にまとめて切るのではなく一本づつ切る方法)内の
一箇所のアルミニウム配fs8を走査した後、第1の取
出し電極9に正、第2の取出し電極lOに負、第1の取
出し電極9に正、第3の取出し電極11に負、の電圧を
それぞれ印加して、N−型半導体領域2とアルミニウム
配線8との導通状態(すなわち、非導通なら正常である
。)を確認して、正常ならば次に第2の取出し電極10
に正、第3の取出し電極11に負、(この逆でも良い。
)の電圧を印加してアルミニウム配線8自体の導通状態
(すなわち非導通なら断線し“Cいると判断できる。)
を確認する。この場合に印加される電圧としては信頼性
上100V以上が良く、100vの電圧印加程度で非導
通状態が変化する様ではレーザ条件としては最適とは判
断でき導通状態試験光 第1図(a)に示す例ではレーザ走査できるアルミニウ
ム配線8は6本あるのでレーザ条件を6水準に振ること
ができ、各レーザ走査毎に上記試験を行なうことにより
最適レーザ条件を見い出すことができる。
(すなわち非導通なら断線し“Cいると判断できる。)
を確認する。この場合に印加される電圧としては信頼性
上100V以上が良く、100vの電圧印加程度で非導
通状態が変化する様ではレーザ条件としては最適とは判
断でき導通状態試験光 第1図(a)に示す例ではレーザ走査できるアルミニウ
ム配線8は6本あるのでレーザ条件を6水準に振ること
ができ、各レーザ走査毎に上記試験を行なうことにより
最適レーザ条件を見い出すことができる。
以上の様に、第1図<2) 、 (b)に示す様なトリ
ミング検出素子を各チップ内、あるいは各ウェーッ・内
の数ケ所のチップ内に設けることによりウェーハ間、あ
るいはウェーハ内のアルミニウム膜厚、下地絶縁膜厚ば
らつきに順応した最適レーザ条件を設定することができ
る。
ミング検出素子を各チップ内、あるいは各ウェーッ・内
の数ケ所のチップ内に設けることによりウェーハ間、あ
るいはウェーハ内のアルミニウム膜厚、下地絶縁膜厚ば
らつきに順応した最適レーザ条件を設定することができ
る。
(発明の効果)
以上、詳細に説明したとおり、本発明のトリミング検出
素子は、上記の構成を有しているので、容易に最適レー
ザ条件を検出できるという効果を有している。従っ゛〔
本発明をバイポーラリニア集積回路に適用することによ
り特性並びに歩留りの向上したリニア集積回路が得られ
る。
素子は、上記の構成を有しているので、容易に最適レー
ザ条件を検出できるという効果を有している。従っ゛〔
本発明をバイポーラリニア集積回路に適用することによ
り特性並びに歩留りの向上したリニア集積回路が得られ
る。
第1図(a)及び(b)はそれぞれ本発明の一実施例の
平面図及びそのAA’断面図、第2図(a)〜(C)は
第1図(b)のアルミニウム配線8にレーザ走査を施し
たときの部分拡大断面図である。 1・・・・・・P型半導体基体 1/・・・・・・半導
体基板、2・・・・・・N−型半導体領域、3・・・・
・・P型半導体領域、4・・・・・・N型拡散領域、5
・・・・・・絶縁膜、6・・・・・・開口部、7,8・
・・・・・アルミニウム配線、9,10゜11・・・・
・・桝嚇俄啼飛出し!極、12・・・・・・保護用絶縁
膜、13・萌・・レーザ走査部分。 (b) 第1図 (C) 第2図
平面図及びそのAA’断面図、第2図(a)〜(C)は
第1図(b)のアルミニウム配線8にレーザ走査を施し
たときの部分拡大断面図である。 1・・・・・・P型半導体基体 1/・・・・・・半導
体基板、2・・・・・・N−型半導体領域、3・・・・
・・P型半導体領域、4・・・・・・N型拡散領域、5
・・・・・・絶縁膜、6・・・・・・開口部、7,8・
・・・・・アルミニウム配線、9,10゜11・・・・
・・桝嚇俄啼飛出し!極、12・・・・・・保護用絶縁
膜、13・萌・・レーザ走査部分。 (b) 第1図 (C) 第2図
Claims (2)
- (1)−導電型の半導体領域の表面に接して形成された
一導電屋の高濃度不純物拡散領域と、前記−導電型の半
導体領域を含む半導体基板表面上に形成された絶縁膜と
、該絶縁膜上に形成された第1の取出し電極と前記−導
電型の高濃度不純拡散領域とを開口部を介して接続して
前記絶縁膜上に形成された第1の金属配線と、前記絶縁
膜上に形成された第2及び第3の取出し電極間を接続し
て前記−導電型の半導体領域上に前記絶縁膜を介して所
定の形状に形成された第2の金属配線とを含むことを特
徴とするトリミング検出素子。 - (2)所定のトリミング形状に形成された第2の金属配
線を含むことからなる特許請求の範囲第(1)項記載の
トリミング検出素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59044409A JPS60189239A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | トリミング検出素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59044409A JPS60189239A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | トリミング検出素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60189239A true JPS60189239A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12690707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59044409A Pending JPS60189239A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | トリミング検出素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60189239A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01175243A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-11 | Seiko Instr & Electron Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59044409A patent/JPS60189239A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01175243A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-11 | Seiko Instr & Electron Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JP2593673B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-03-26 | セイコー電子工業株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
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