JPS60188209A - コンベヤユニツト - Google Patents

コンベヤユニツト

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Publication number
JPS60188209A
JPS60188209A JP4371684A JP4371684A JPS60188209A JP S60188209 A JPS60188209 A JP S60188209A JP 4371684 A JP4371684 A JP 4371684A JP 4371684 A JP4371684 A JP 4371684A JP S60188209 A JPS60188209 A JP S60188209A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
conveyor line
belt
chain belt
conveyor unit
Prior art date
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Pending
Application number
JP4371684A
Other languages
English (en)
Inventor
イエラン ブロステン
豊 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Pak AB
Original Assignee
Tetra Pak International AB
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Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak International AB filed Critical Tetra Pak International AB
Priority to JP4371684A priority Critical patent/JPS60188209A/ja
Publication of JPS60188209A publication Critical patent/JPS60188209A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 大を明は、各種のイ乍誉丁垣が附詭Ahかフンベヤライ
ンにおいて、搬送物品搬入部さ搬出部とを合理的に配置
して作業能率の向上化をはかったコンベヤ装置しこ関す
る。
従来より、コンベヤラインによる生産の向上のだめ、同
種又は異種の搬送物品のコンベヤラインを多数並列に配
設し、搬送物品に各種作業を施し作業の完了した搬送物
品を一斉に搬出せしめるようにすることが行われている
これらのコンベヤラインに於いては、作業。
点検、修理などのためにそれぞれのコンベヤラインの両
側に作業者が近つけるこさが必要である。而して、]般
送物品が二方向に流れるごとく直線状に配置きれたコン
ベヤラインに於いて、たとい1本のフンベヤラインにあ
っても、一方の側からコンベヤラインの向う側に赴く場
合は、コノベヤラインを跨ぐかラインの端部を迂回する
なと容易にコンベヤラインの向う側に行くことかできな
かった。従って、コンベヤラインが多数配列1−でいる
とき離れた他のコンベヤラインの作業部に赴くのは更に
厄介でこのような場合作業能率の低下は免れなかった。
本発明は、上記の点に着1」シてなされたものであって
、このような従来のコンベヤの内蔵する欠点を解消1−
1作業工程が附設きれたコンベヤラインを1つのユニッ
トとして構成することにより、対向するラインの反対側
へも容易に赴くことができ、作業能率を上げるこ七ので
きるコンベヤ装置を提供することを基本的な目的さして
いる。
このだめ本発明においては、搬送物品の搬入部(!:搬
出部とをまとめて一方の側に配置するごとくU字型のコ
ンベヤラインを採用し、各種の作業手段をそのコンベヤ
ラインの聞に配置するようにしてまとまって構成できる
ことを特徴とし、同種のものを多数設置する場合に有利
であると言う長面を持っている。なお、本発1,111
1においてコンベヤラインに搬送物品の光線にょる0χ
置検出装置さそれにより作ulIJする作業手段とを設
置して、バケットを用いることなくランダムに流れてく
る搬送物品に対応できるようにすれば更に有効に用いる
ことができる。
以下、本発明の好ましい実施例として包装容器にストロ
−などの包装物を貼着する装置につき添附の図面に基い
て説明する。
第1図は、本発明に係る上記貼着作業用のコンベヤユニ
ットの使用状態を示す装置全体の植接正面図で、第2図
I″i第1図の1部を省略した平面図、第3図は第1図
の1部を省略した側面図である。
図において、(1)は搬送物品である包装容器(A)を
作業工程に移送し貼付作業の終了した該容器を1穀出す
るだめのチェノベルトであって、機台(2)の上面部に
於て一方の端部(図では右側)K垂11」に設けられた
軸(3a)を中心に回1訳する移送方向変針用ガイドプ
ーリー(3)を周回して、対向する能の端部(図では左
側)K#送送物品搬入1−4(h:≠6hj、!、Ji
h144f41−A:Nriff−1−);トへItt
ll”?1r41/7N−+ンベヤラインを形改し、U
字型が開口する側の機台(2)の端側面(2b)の内側
に設fi&された前方の小径のガイドプーリーf4)と
後方の小径の駆動用プーリー(4)′とにより下方に変
針し、変針したヂエンベル日1)は、機台(2)の端側
面(2b’)に近接して配置された大径のカイトブーI
J−+fi+の下部外周に懸架されて連続するように設
けられ、11つ、該駆動用プーリーi+)’は、機台(
2)の内部に配置された駆動モーター及び減速機構(何
れも図示せず)を介して駆動され、チェノベルトfll
はU字型のコンベヤラインに沿い所定の速度で移動する
ように構成されている。機台(2]の上面部には、チェ
ノベルト(1)のガイドプーリー(3)への往路のコン
ベヤラインの内側部に沿い、所定位11宜に接着剤吹付
用のホットメルトガノ(6)及び包装容器(A)にスト
ロ−などの包装物(Eを貼イ」けるだめの包装物貼着装
置(7)が、チェノベルトl)の進行方向に所定間隔を
おいて設置されている。また、コンベヤラインのU字型
の開口部内方に設置し7た支柱1+)に+JQ後1対の
ロール受軸+8+ 、 +8+を植設し、捷だ、支柱(
9)から分岐して斜上方に伸びたアーム(9a)には、
前後1対のガイドバーfil) 、 l1l)を旧設し
て、ロール受軸(8)にストロ−なトノ連続包装物+C
+のロール(C)′を嵌挿支承せしめて、前後何れか一
方のロールからの帯状の連続包装物をカイトバー(11
)に懸架せしめ包装物貼着装首(7)に挿入して、この
包装物貼着装置(7)〔カッティングヘッド吉も称する
〕の内部で連続包装物(C)Ii1個宛に分断されて、
分断された包装物(B)はコノベヤラインのチェノベル
ト(1)上で移送されてくる包装容器(A)に包装物(
+3)が貼着されるようになっている。さらに、本装置
では、チェノベル) f++はラシグムに包装容器を搬
送できるようにパケットを具備しないものであるが、そ
のために作業手段であるボットメルトカッ(6)や包装
物貼盾装置(7)の作動は、流れてくる包装容器[Al
の位置検出を行なってそれぞれが作動するように、容器
の位置検出装置+101 、 flOfが、ホットメル
トガン(6)及び包装物貼着装首(7)の正面位置にコ
ンベヤラインを挾んで対向して附設され、移送されてく
るチェノベルト(1)上の容Kr4 (A)を光検出し
てホットメルトガン(6)より接着剤を吹付け、次いで
包装物粘着装置(7)により包装物部)を包装容器(A
)に貼付けるようになっている。
上記において、U字型のコノベヤラインのガイドプーリ
ー(3)からの復路(向う側のコンベヤライン)は包装
容器へ)の包装物(+3)の接着部の冷却時間をかせぐ
だめに用いられる。才だ、機台(2)上のガイドプーリ
ー13)の軸(3a)上には、操作盤115)が附設さ
れ、本装置の制御をすることができるようになっている
。なお、f141 ld l(p人されたチェンヘルト
(1)上の包装容器A)をホットメルトガン(6)及び
包装物貼着装置面(7)の作業部位に規正誘導するだめ
のガイドレールであり、このガイドレール(7)に替え
て垂直のカイト面を持ち、該ガイド面がチェノベルト(
1)の移動速1yと同19jにて移動するようにしたガ
イドベルトを11子設するこ吉もIIJ能である。
第4図は、包装容器(Alが装置に搬入されU字型コン
ベヤラインの往路でホットメルトガン(6)。
包装物貼着装置(7)などにより、包装容器(A)への
ストロ−などの包装物()3)の貼付は作業が行われ、
U字型コンベヤラインの復路で貼着部が冷却されて搬出
されるときの状態を示す要部の斜摺図であって、不発+
5.lの装置外の搬入用チェノベルト(t2a)と搬出
用チェノベルト(J2b)七が、本装置のU字型コンベ
ヤラインを形1tfるチェンヘルト(1) K組合され
た状態を示すものである。
この組合せに際[−て外部よりの搬入用チェノベルト(
12a)と搬出用チェノベルト(]2b)は、それぞれ
のガイド部材(16a) 、 (16b) (第3図参
照〕によりU′?型コノベヤラインの内側に定位するよ
うになっている。
すなわち、本発明の装置をコンベヤラインに組合せて作
業を行う場合には、第1図乃至第4ルト(12a)々搬
出用チェノベル)(12b)とを本装置のU字型のコン
ベヤラインの内側に沿うように嵌入配置1”りせしめて
搬入物品である包装容器(Alの搬入及び包装物(B)
を貼着された包装容器tA+の搬出を行う。
包装容器tA+が搬入用チェノベルト(]2a)により
本装置の機台(2)の上面のU字型コンベヤラインの搬
入側のチェノベルトの内側に移送されだ々きこれを該搬
入側チェノベルトに移すと容器(Alは先ずホットメル
トガン(6)の前に移送されて容器位置検出装置(10
)により検出され、その信号で接着剤が容器(Alの所
定位1面に〔図では容器(/X)の側面の対角線位置〕
に吹きイlけられる。次いで包装物貼着装置(7)の前
に移送され該粘着装置(7)が作動して帯状の連続包装
物(C)より分断され、を包装物(+3)が容器[Al
の側面如押付けられて接着剤により該側面に接着される
。次いでガイドプーリー+31の外側を周回1〜て、U
字型コンベヤライン(7) ar hgト(roI’l
佃l ’) ’T J’m 差’4RrA’ )h J
!I i h テIIjf、+4コンベヤラインの搬出
部で、その内側に位1醒する外部からの搬出用チェンベ
ル) (12b) K移された後、該チェンベルト(1
2b)により搬出が行われる。
第5図は、来光す]にかかるコンベヤユニットを多数設
置するときのレイアウトを示す平面図であって、多数並
列した搬送物品補給部(S)よりそれぞれに対応するコ
ンベヤユニット(IJ)への1殿入用チエンベルト(1
2a’)が接続され、各コンベヤユニット(tJ)から
の]般出用チェンベルト(]21〕)が集結されて一方
向に移送するよう(て搬出ラインを溝成1.たものであ
る。
この場合、作業者は作業9点検、捕11キ等のため、そ
れぞれのラインのコンベヤl二ySの両側部ンζ、コン
ベヤラインを跨ぐなどの必要なく容易((近接すること
が+iJ能である。従って作業者が希望する他のライン
の作業位置に容易に赴くことができ作業能率を上げるこ
とができる。
寸だ、1本のコンベヤラインの場合に用いてもラインの
対向する作業部位に容易に赴くと七ができることは云う
迄もない。
更に、本発明のコンベヤユニットは、駆11i1]用モ
ークーや減速機構等を内蔵し、また各種の作業手段はU
字型コンベヤラインの内側部に設けられており、作業者
の装置への接近を妨げるようなものは外側に突出してい
ないため、調整その他各種作業に有利である。
第6図は、従来の作業工程部を持つコンベヤラインを多
数並列して設置するときのレイアウトを示す平面図であ
って、多数並列した搬送物品補給部(S)よりそれぞれ
のコンベヤライン+121′は同じく多数並列された作
業工程部Uどを通って1隻出方向へ向うように配置され
ている。
この場合、搬送物品は1方向にのみ流れるようになって
いるため作業者か作業工程部(U)’の一方の側から対
向する他の側に赴く場合は、コノベヤライン+121’
を寸だぐか、ラインの咽部を迂回するなど容易にライン
の向う側に行くことかできなかった。従って多t&配列
されて離れた位置にある他のコンベヤラインの作業部(
【赴くのはj■介で作業能率の低下は免れなかったが、
本発1月のコンベヤユニットを用いて多数のラインを岨
設する場合はこのような欠点は完全に解消される。
上記の説明から明らかなように、来光り〕に係るコンベ
ヤユニットヲ用いてコンベヤラインを形成すれば、1本
のコンベヤラインの場合における作業は勿論、多数のコ
ンベヤラインの場合は特にその効果が顕著でコンベヤラ
インの作聚能イくの向上に寄与するところが大きい。
なお、実施例では包装容器にストロ−などの包装物を貼
付ける場合について説り」し−だが、之に拘わるもので
なく各種の搬送物品例えば菓子類や薬品や小物の器具類
などに対して何らかの作業部[桿をコンベヤライン上で
行う場合は、同様の効果を191待できることはこう迄
もない。
図面は本発明の実施例を示すもので、 第1図は、来光IJ−]に係る貼着作業用のコンベヤユ
ニットの使用状態を示す装置全体の概要正面図、 第2図は、第1図の1部を省略[また平面図、第3図は
、第1図の1部を省略した側面図、第4図は、包装容器
が供給され、包装容器に対する包装物の貼付は作業が行
われて搬出される吉きの状惑を示すナエンベルト、プー
リーの組合せなどの要部の斜視図、 第5図は、本発明にかかるユニンFを多数設置する々き
のレイアウトを示す平面図、第6図は、従来の作業部を
備えたコンベヤを多数設置した々きのレイアウトを示す
平面図、である。
i+) ・ チェンベルト、(2) 機台、(3)−移
送方向変針用ガイドプーリー、(4)小径ガイドブー゛
リー、(4)′ −・ 駆動用プーリー、1ら) ガス
1ブーII −fill 、、、、、七、L J +l
−トガン、(7)・ ・・ 包装物貼着装置、(lO)
−搬送物品(包装容器)の位置検出装置角、(12a)
・・・4fll用チエンベルト、(12b’)・・・・
 搬出用チェノベルト、(15) 操作盤、(A) 包
装容器、(13)・・ ・・ ストロ−などの包装物、
C)・・ 連続包装物、(S)・・ ・・ 搬送物品補
給部、([J)・・ コンベヤユニy ト、 (U)’
 ・ コンベヤラインノ作業工程部3、 特許用 願 人 テトラパンク インターカショナルエ
ービーほか2名 第6図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、機台の一方の端側に、搬送物品搬入部と搬送物品搬
    出部が位置するごとく、1対のチェレベルト水平経路変
    針用ガイドプーリーを軸が水平であるように設置し、該
    ガイドプーリー間のチェンベルトの経路を連続カイトす
    るためのガイドプーリーをチェンベルトの水平経路が下
    方に変針するごとく機台の内部下方に設置する一方、上
    記搬送物品搬入部と搬出部に対向する機台端部に、軸が
    垂直である移送方向変針用カイトプーリーを設置して、
    上記ガイドプーリー間にチェンベルトを連続的に懸架し
    て水平位置にU字型コンベヤラインを形成し、該チェン
    ベルトの駆動手段をコンベヤラインの下方に内蔵してガ
    イドプーリー6r)イii+hf、fyI丁111’+
    −4−1ML−−t;Tl’”>!%」1−=−yヤラ
    インの内側部に作業手段と操作盤を附設して、その作業
    部位をコンベヤラインに臨ませたことを特徴とするコン
    ベヤユニット。 2、 上記チェンベルトはバケツトを有しないチュンベ
    ルトであって、上記作業手段は、搬送物の位置検出によ
    り作動するごとく光検知部を備えだことを特徴とする特
    許請求の範囲第+項記載のコンベヤユニット。 3、上記搬送物品が包装容器であって、上記作業手段が
    少くとも接着剤吹付装置と包装容器に貼着する包装物の
    貼着装置であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    又は第2項記載のコンベヤユニット。 4、上記作業手段が、対向する1対の連続包装物リール
    と連続包装物の自動切断装置を含むことを特徴とする特
    許請求の範囲第3項記載のコンベヤユニット。
JP4371684A 1984-03-06 1984-03-06 コンベヤユニツト Pending JPS60188209A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5031577A (ja) * 1973-07-20 1975-03-28

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5031577A (ja) * 1973-07-20 1975-03-28

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