JPS60187513A - 多層プリフォ−ム - Google Patents
多層プリフォ−ムInfo
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- JPS60187513A JPS60187513A JP59043070A JP4307084A JPS60187513A JP S60187513 A JPS60187513 A JP S60187513A JP 59043070 A JP59043070 A JP 59043070A JP 4307084 A JP4307084 A JP 4307084A JP S60187513 A JPS60187513 A JP S60187513A
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- JP
- Japan
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- layer
- thickness
- resin
- intermediate layer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、プラスチックをブロー成形してボ1−ルを成
形する/jめの中間累月である管状ブリフオーム、なか
でし多層のプリフオームに関りる。
形する/jめの中間累月である管状ブリフオーム、なか
でし多層のプリフオームに関りる。
(従来技術)
飽和ポリエステル樹脂からイする管状のプリノA−ムを
、軟化温度にJ3いて加j1流体を吹き込むことにより
成形型内面まで膨張さけて成形した、いわゆるプラスチ
ックブローボトルが飽和ポリエステル樹脂のイ1りる優
れた物理特性により、炭酸ガスC有飲判等の容器としく
広・(用いられ(いる。近年内容物の保存性を、21j
めるlこめに、容器壁の気体透過性をさらに小さくづる
ことが要望されており、ガスバリー7−性の高い樹脂を
中間層に配しにサントイツブ椙造の0状プリフA−ムを
用いることがJIB案されている。
、軟化温度にJ3いて加j1流体を吹き込むことにより
成形型内面まで膨張さけて成形した、いわゆるプラスチ
ックブローボトルが飽和ポリエステル樹脂のイ1りる優
れた物理特性により、炭酸ガスC有飲判等の容器としく
広・(用いられ(いる。近年内容物の保存性を、21j
めるlこめに、容器壁の気体透過性をさらに小さくづる
ことが要望されており、ガスバリー7−性の高い樹脂を
中間層に配しにサントイツブ椙造の0状プリフA−ムを
用いることがJIB案されている。
このブリフオームを用いて19j)れたボ1〜ルは、ガ
スバリA7−樹脂が他の樹脂に、J、り被覆保護されて
いるので内容物−\ゝン外気の水分qの影響を的接受(
)ないのでガスバリ〜/−+’lが低F−vることが少
ないという利点を右づる下面、中間層の厚みが一定であ
るために、ゾロ−成形した時に人さく引き伸ばされる部
分が他の部分、にり薄くなり、一定したバリA/−性が
19られ41いという欠点があった。
スバリA7−樹脂が他の樹脂に、J、り被覆保護されて
いるので内容物−\ゝン外気の水分qの影響を的接受(
)ないのでガスバリ〜/−+’lが低F−vることが少
ないという利点を右づる下面、中間層の厚みが一定であ
るために、ゾロ−成形した時に人さく引き伸ばされる部
分が他の部分、にり薄くなり、一定したバリA/−性が
19られ41いという欠点があった。
(発明の目的)
本発明は、上記欠点を解決し均一な厚みのがスハリ〜7
−樹1指層を右Jるボ1−ルを製j告りるための多層の
グリノA−ムを捉供り゛ることを目的とりる。
−樹1指層を右Jるボ1−ルを製j告りるための多層の
グリノA−ムを捉供り゛ることを目的とりる。
(発明のイに成)
本発明の酋旨は、飽和ポリニスシール樹11)′4から
イfる内層おJ、び夕1層と、両層の間に配びれたガス
バリ\7−樹脂からなる中間1藝とをイー] 1jる1
テト状のプリフオームにJ′3い(,6i’I記中間層
のJ’?、7/をゾリノA−ムの長さ)5向に冶・)C
変化さL!どンどともに多層の仝体j9みは略一定とし
たことをqセj取どりる多1σjfリノA−ム(・ある
、1以下木発明を添f」図面により説明づる。
イfる内層おJ、び夕1層と、両層の間に配びれたガス
バリ\7−樹脂からなる中間1藝とをイー] 1jる1
テト状のプリフオームにJ′3い(,6i’I記中間層
のJ’?、7/をゾリノA−ムの長さ)5向に冶・)C
変化さL!どンどともに多層の仝体j9みは略一定とし
たことをqセj取どりる多1σjfリノA−ム(・ある
、1以下木発明を添f」図面により説明づる。
第1図は本発明の多層プリノA−ムの一例を示づ断面図
、nT 2図は第1図の多層プリフオームをプl]−1
戊型して1(lられたボトルの一例を承り断面図Cあり
、第3図は第1図の多層ブリフオームを製造づる装置の
一例を示づ゛Ili面図(・ある。なJ3理解し易く−
4るために壁の厚み舌は訪張しである。
、nT 2図は第1図の多層プリフオームをプl]−1
戊型して1(lられたボトルの一例を承り断面図Cあり
、第3図は第1図の多層ブリフオームを製造づる装置の
一例を示づ゛Ili面図(・ある。なJ3理解し易く−
4るために壁の厚み舌は訪張しである。
第1図に示′IJJ、うに本発明の多1i’?iシリノ
ア1−ムは、内層I J3 J、:(J’外層2に1,
1飽和ポリ上スフ−ル樹脂が配置mされ、両層の間の中
間層3にガスバリ′I7−樹脂がプリフオームの長さ方
向に連続して配置された3層構j告となっ(いる。もち
ろん中間層3と内層1、外層2どの間に接t’=+ 4
’J樹脂等の他の樹脂I冑を配置したり、最外面に他の
樹脂層を配置して/1層以」−としてらよい。
ア1−ムは、内層I J3 J、:(J’外層2に1,
1飽和ポリ上スフ−ル樹脂が配置mされ、両層の間の中
間層3にガスバリ′I7−樹脂がプリフオームの長さ方
向に連続して配置された3層構j告となっ(いる。もち
ろん中間層3と内層1、外層2どの間に接t’=+ 4
’J樹脂等の他の樹脂I冑を配置したり、最外面に他の
樹脂層を配置して/1層以」−としてらよい。
本発明にa3い−C内1トj+’lりJ、び外I?’i
を椙成りる飽和ポリ土ステル樹脂とは、酸成分どしくテ
レフタル酸、イソフタル酸、ノノタ1ノン1./′l
または2,6−ジカル小ン酸雪、9リ−」−ル成分どし
Cエヂしノングリ二1−ル、ブLlピレングリ]−ル、
1,4−ブタンジA−ルq9からイjるものが例示され
るが、特に」Jレンツ1ツノタレ−1−を80モル%以
上含むしのが、強j宴、透明封切に優れ好ましい。また
、(I」゛られるプラスチックボトルの機械的強度を充
分イr bのと−りるためには、ポリ土ステル樹脂の固
イ」粘度が0.55〜1.4程度かりi’ rL シい
。
を椙成りる飽和ポリ土ステル樹脂とは、酸成分どしくテ
レフタル酸、イソフタル酸、ノノタ1ノン1./′l
または2,6−ジカル小ン酸雪、9リ−」−ル成分どし
Cエヂしノングリ二1−ル、ブLlピレングリ]−ル、
1,4−ブタンジA−ルq9からイjるものが例示され
るが、特に」Jレンツ1ツノタレ−1−を80モル%以
上含むしのが、強j宴、透明封切に優れ好ましい。また
、(I」゛られるプラスチックボトルの機械的強度を充
分イr bのと−りるためには、ポリ土ステル樹脂の固
イ」粘度が0.55〜1.4程度かりi’ rL シい
。
また、本発明にa3いて中間層に使用されるガスバリ1
7−樹脂は前記内・外層どして選定したポリ土ステル樹
1指J、りもカスバリパノー竹の高い樹脂Cあっ(、例
えば」−ルンーじニルアルコ、−ル、1手合1本、ポリ
塩化ビーリノ4′ン、ポリアミド、ポリアクリIJ ”
[−リル舌゛を使用Cさる。
7−樹脂は前記内・外層どして選定したポリ土ステル樹
1指J、りもカスバリパノー竹の高い樹脂Cあっ(、例
えば」−ルンーじニルアルコ、−ル、1手合1本、ポリ
塩化ビーリノ4′ン、ポリアミド、ポリアクリIJ ”
[−リル舌゛を使用Cさる。
そして中間層3は、この多層ブリフオームをブロー成型
しく第2図に示ηごどぎボ1−ル1どした+v7に、延
伸18率が小さい6部41に相当づ□る部分31(よ最
乙薄く、延伸18達が徐々に人さ・くなる肩部から胴部
にb弓〕Cの部分/12に相当する部分32がこれより
厚く、そして胴部に段番ノた凸条’13や底部周囲’I
’l?7の最も人きく延伸される部分に相当リ−る部分
33.34を最す厚く形成し−である。
しく第2図に示ηごどぎボ1−ル1どした+v7に、延
伸18率が小さい6部41に相当づ□る部分31(よ最
乙薄く、延伸18達が徐々に人さ・くなる肩部から胴部
にb弓〕Cの部分/12に相当する部分32がこれより
厚く、そして胴部に段番ノた凸条’13や底部周囲’I
’l?7の最も人きく延伸される部分に相当リ−る部分
33.34を最す厚く形成し−である。
従って上記多層ブリノA−ムに圧縮成型q−にJ−り1
」枠部、I5 J、び閉鎖底部を形成して、加熱軟化さ
けてプトJ−成形すると中間If?i3の最も厚い部分
33,31、その次にj9い部分32というようにその
厚みが人きいはと、順次大びく引き伸ばされて結局、最
す薄い部分3′1ど同様のJワさまて゛薄くなり、6ゝ
1ホとし℃均 4’g j:、、jみの中間層3を有づ
る第2図に小゛すJ、うなボ1−ル4がiqられる。
」枠部、I5 J、び閉鎖底部を形成して、加熱軟化さ
けてプトJ−成形すると中間If?i3の最も厚い部分
33,31、その次にj9い部分32というようにその
厚みが人きいはと、順次大びく引き伸ばされて結局、最
す薄い部分3′1ど同様のJワさまて゛薄くなり、6ゝ
1ホとし℃均 4’g j:、、jみの中間層3を有づ
る第2図に小゛すJ、うなボ1−ル4がiqられる。
中間層3の厚みは、フ1−1−成形Vる11!Jの延伸
倍率に応じ−C定めればよいが、その部分の外層1、内
層2等の厚みを、中間層3の厚みが増加した分だり減じ
て、多層ブリA−ノ\仝捧のP7;hは略一定にし−(
あるの(・ゾ1.J−成形のために加熱づる時に、仝休
のJ9みに応じC部分的に加熱程瓜を微調整づるような
繁311さがない。
倍率に応じ−C定めればよいが、その部分の外層1、内
層2等の厚みを、中間層3の厚みが増加した分だり減じ
て、多層ブリA−ノ\仝捧のP7;hは略一定にし−(
あるの(・ゾ1.J−成形のために加熱づる時に、仝休
のJ9みに応じC部分的に加熱程瓜を微調整づるような
繁311さがない。
また、多層ブリフオームのII先端相当7:++ 35
笠の部分に中間層がない部分を設置〕”Ci154:J
ば、中間層がプリノA−ム端部から露出しないので、吸
湿ににるバリルツー1!1低下等の恐れがなく好ましい
。
笠の部分に中間層がない部分を設置〕”Ci154:J
ば、中間層がプリノA−ム端部から露出しないので、吸
湿ににるバリルツー1!1低下等の恐れがなく好ましい
。
本発明の多層プリノA−ムを装;6りるためには1例え
ば第3図に示υJ: 3に押出機55内で可塑化しIこ
ポリ1スノル樹脂11を分配択置6内に送り込ん4内外
両層に分’、−IJりるととしに、別の射出装置7によ
り可塑1ヒしたガスバリlノー 4δ]1j旨30合同
しく分l!lI!ル装置6内て前記内外両層の間に田川
りる9、 分配装置O内で整流した両樹脂を押出タイ8に送り込/
υで押し出し、冷却しく筒状に成形覆ることが(゛さる
。そし−C1川出−1A直7の吐出U;を連続的に調整
−することにより第1図に承りように中間層3にJ’)
い部分33,34、薄い部分31おJζひ中間の1q力
の部分32を設りることが(゛き、また、吐出を一時的
に停止りることにより中間層のない部分33;)を設(
)ることかでさるとどしに、内外両L“・′jを含めた
仝イホj9.lJを略一定に保つことが(゛さる。
ば第3図に示υJ: 3に押出機55内で可塑化しIこ
ポリ1スノル樹脂11を分配択置6内に送り込ん4内外
両層に分’、−IJりるととしに、別の射出装置7によ
り可塑1ヒしたガスバリlノー 4δ]1j旨30合同
しく分l!lI!ル装置6内て前記内外両層の間に田川
りる9、 分配装置O内で整流した両樹脂を押出タイ8に送り込/
υで押し出し、冷却しく筒状に成形覆ることが(゛さる
。そし−C1川出−1A直7の吐出U;を連続的に調整
−することにより第1図に承りように中間層3にJ’)
い部分33,34、薄い部分31おJζひ中間の1q力
の部分32を設りることが(゛き、また、吐出を一時的
に停止りることにより中間層のない部分33;)を設(
)ることかでさるとどしに、内外両L“・′jを含めた
仝イホj9.lJを略一定に保つことが(゛さる。
(弁明の効果)
本弁明の多層ノリノア1−ム(,1、ガスバリ17−樹
脂/〕目うイfる中間層の厚みが、ブ[コー成形の0、
rに延伸されるj真白に応しく調整しくありしかし全体
の17みは昭一定イfの(、この多層ゾリンA11を用
いτブ1−1−成形(」ると、中間層のjワみか均一で
ガスハリ17−性がJI’Aも効÷′良く実現されたボ
1−ルか、4少め−(容易に冑られる。
脂/〕目うイfる中間層の厚みが、ブ[コー成形の0、
rに延伸されるj真白に応しく調整しくありしかし全体
の17みは昭一定イfの(、この多層ゾリンA11を用
いτブ1−1−成形(」ると、中間層のjワみか均一で
ガスハリ17−性がJI’Aも効÷′良く実現されたボ
1−ルか、4少め−(容易に冑られる。
負′51図は本弁明の多1131ノ°リフA−ムの一例
を承り断面図、第2図1、L負〕1図の多層グリノ、(
−ムをプlTl−成形して1!7られたボ1−ルの 例
を示す断面図で゛あり、第3図は第1図の多層ブリノA
−ムを製造りる装Fjl’の 例を承りivi而図面あ
る。 1・・・・・・内層 ?・・・・・外層 3・・・・・
・中間層性n出願人 二菱樹脂株式会と1−
を承り断面図、第2図1、L負〕1図の多層グリノ、(
−ムをプlTl−成形して1!7られたボ1−ルの 例
を示す断面図で゛あり、第3図は第1図の多層ブリノA
−ムを製造りる装Fjl’の 例を承りivi而図面あ
る。 1・・・・・・内層 ?・・・・・外層 3・・・・・
・中間層性n出願人 二菱樹脂株式会と1−
Claims (1)
- 飽和ポリ1.ス)−ル樹脂からなる内層a3よび外層と
、両層の間に配されたガスパリ入7−樹脂からなる中間
層とを右づる管状の1リフA−ムにおい−(、前記中間
層の厚みをブリフオームの長さ方向に沿って変化きせる
とともに多層の全体厚みは略一定としたことを特徴どす
る多層ブリフA−ム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59043070A JPS60187513A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多層プリフォ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59043070A JPS60187513A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多層プリフォ−ム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60187513A true JPS60187513A (ja) | 1985-09-25 |
JPH0376646B2 JPH0376646B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=12653589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59043070A Granted JPS60187513A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多層プリフォ−ム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60187513A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4717326A (en) * | 1985-10-25 | 1988-01-05 | Mazda Motor Corporation | Extrusion molding equipment for multi-layer parison |
US4745013A (en) * | 1983-04-13 | 1988-05-17 | American National Can Company | Multi-layer molded articles |
US5141698A (en) * | 1988-09-20 | 1992-08-25 | Krupp Kautex Maschinenbau Gmbh | Extrusion blow molding of multilayer hollow bodies with layer disturbances limited to flash |
US5143681A (en) * | 1988-09-20 | 1992-09-01 | Krupp Kautex Maschinenbak Gmbh | Extrusion blow molding of multilayer hollow bodies with layer disturbances limited to flash |
US5156857A (en) * | 1988-11-23 | 1992-10-20 | American National Can Company | Extrusion die for extrusion blow molding equipment |
US5186875A (en) * | 1987-04-17 | 1993-02-16 | Mazda Motor Corporation | Method of manufacturing of a novel hollow multi-layer article |
EP0822052A1 (fr) * | 1996-08-02 | 1998-02-04 | Société Anonyme dite: MESNEL | Procédé et dispositif de fabrication par extrusion d'un profilé à section variable localement |
JP2003071911A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二軸延伸ブロー成形壜体の一次成形品及び壜体 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP59043070A patent/JPS60187513A/ja active Granted
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4745013A (en) * | 1983-04-13 | 1988-05-17 | American National Can Company | Multi-layer molded articles |
US4717326A (en) * | 1985-10-25 | 1988-01-05 | Mazda Motor Corporation | Extrusion molding equipment for multi-layer parison |
US5186875A (en) * | 1987-04-17 | 1993-02-16 | Mazda Motor Corporation | Method of manufacturing of a novel hollow multi-layer article |
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US5143681A (en) * | 1988-09-20 | 1992-09-01 | Krupp Kautex Maschinenbak Gmbh | Extrusion blow molding of multilayer hollow bodies with layer disturbances limited to flash |
US5156857A (en) * | 1988-11-23 | 1992-10-20 | American National Can Company | Extrusion die for extrusion blow molding equipment |
EP0822052A1 (fr) * | 1996-08-02 | 1998-02-04 | Société Anonyme dite: MESNEL | Procédé et dispositif de fabrication par extrusion d'un profilé à section variable localement |
FR2751913A1 (fr) * | 1996-08-02 | 1998-02-06 | Mesnel | Procede et dispositif de fabrication par extrusion d'un profile a section variable localement, et profile ainsi realise |
JP2003071911A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二軸延伸ブロー成形壜体の一次成形品及び壜体 |
JP4547843B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2010-09-22 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸ブロー成形壜体の一次成形品及び壜体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0376646B2 (ja) | 1991-12-06 |
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