JPS6018691B2 - 超高分子量ポリエチレンの特性改良方法 - Google Patents
超高分子量ポリエチレンの特性改良方法Info
- Publication number
- JPS6018691B2 JPS6018691B2 JP3653980A JP3653980A JPS6018691B2 JP S6018691 B2 JPS6018691 B2 JP S6018691B2 JP 3653980 A JP3653980 A JP 3653980A JP 3653980 A JP3653980 A JP 3653980A JP S6018691 B2 JPS6018691 B2 JP S6018691B2
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- JP
- Japan
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- uhpe
- molecular weight
- ultra
- high molecular
- weight polyethylene
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超高分子量ポリエチレン（以下ＵＨＰＥと称す
）成形品の特性を改良する方法に関するものである。
）成形品の特性を改良する方法に関するものである。
ＵＨＰＥは近年開発された高分子ポリマーであり、分子
量は粘度法で約１００万以上、光散乱法で約３００万以
上を示し、一般のポリエチレンのそれが粘度法で約２方
〜１０方程度、光散乱法で約６〜３０万程度であるのに
比べて極めて大きな値を示すものである。
量は粘度法で約１００万以上、光散乱法で約３００万以
上を示し、一般のポリエチレンのそれが粘度法で約２方
〜１０方程度、光散乱法で約６〜３０万程度であるのに
比べて極めて大きな値を示すものである。
そして、このＵＨＰＥは一般のポリエチレンや他のブラ
スチルクに比べ耐衝撃性、耐摩耗性、耐ストレス・クラ
ッチ性、耐低温性が優れており、広範な用途への展開が
期待されている。ところが、ＵＨＰＥは耐油性の点では
低密度ポリエチレンよりも優れているとはいえ、高密度
ポリエチレンとは同程度であり、油中浸澄時における寸
法変化率が大きいため、オイルに接触するような用途例
えば電解コンデンサーにおける譲軍性シート等としては
用い得ない。本発明者達は、上記現状に鑑み鋭意検討の
縞累、ＵＨＰＥ成形品を特定の延伸倍率以上に延伸し、
更にこれを電子線照射により架橋することによって、Ｕ
ＨＰＥ成形品の長所を維持したまま耐油性を向上させる
ことが出来ることを見出し、本発明を完成するに至った
ものである。即ち、本発明に係るＵＨＰＥ成形品の特性
改良方法は、ＵＨＰＥ成形品を少なくとも１方向に延伸
倍率が１．１倍以上になるように延伸せしめ、次いで電
子線照射により架橋させることを特徴とするものである
。本発明においては、先ず／・ィゼックスミリオン（三
井石油化学社製）、ホスタレンＯＵＲ（ヘキスト社製）
等の商品名で市販されているＵＨＰＥから得られるフィ
ルム、シート、チューブ等の成形品が少なくとも１方向
に延伸倍率が１．１倍以上になるように延伸される。
スチルクに比べ耐衝撃性、耐摩耗性、耐ストレス・クラ
ッチ性、耐低温性が優れており、広範な用途への展開が
期待されている。ところが、ＵＨＰＥは耐油性の点では
低密度ポリエチレンよりも優れているとはいえ、高密度
ポリエチレンとは同程度であり、油中浸澄時における寸
法変化率が大きいため、オイルに接触するような用途例
えば電解コンデンサーにおける譲軍性シート等としては
用い得ない。本発明者達は、上記現状に鑑み鋭意検討の
縞累、ＵＨＰＥ成形品を特定の延伸倍率以上に延伸し、
更にこれを電子線照射により架橋することによって、Ｕ
ＨＰＥ成形品の長所を維持したまま耐油性を向上させる
ことが出来ることを見出し、本発明を完成するに至った
ものである。即ち、本発明に係るＵＨＰＥ成形品の特性
改良方法は、ＵＨＰＥ成形品を少なくとも１方向に延伸
倍率が１．１倍以上になるように延伸せしめ、次いで電
子線照射により架橋させることを特徴とするものである
。本発明においては、先ず／・ィゼックスミリオン（三
井石油化学社製）、ホスタレンＯＵＲ（ヘキスト社製）
等の商品名で市販されているＵＨＰＥから得られるフィ
ルム、シート、チューブ等の成形品が少なくとも１方向
に延伸倍率が１．１倍以上になるように延伸される。
延伸倍率が１．１倍以下では、延伸の後で行なわれる架
橋との相乗作用による耐油性向上効果が袷んど見られな
いので好ましくない。なお、延伸倍率は耐油性の向上度
合および延伸作業の容易さを考慮すると約１．２５〜４
倍に設定するのが好適である。
橋との相乗作用による耐油性向上効果が袷んど見られな
いので好ましくない。なお、延伸倍率は耐油性の向上度
合および延伸作業の容易さを考慮すると約１．２５〜４
倍に設定するのが好適である。
上記ＵＨＰＥ成形品の延伸は通常約６０〜１８０ｑ０好
ましくは７０〜１３０つ○の温度条件下で行なわれる。
ましくは７０〜１３０つ○の温度条件下で行なわれる。
このようにして延伸されたＵＨＰＥ成形品は、次いで電
子線照射により架橋される。延伸されたＵＨＰＥ成形品
の架橋はそのゲル分率が５０％以上好ましくは５５〜８
０％になるように行なう。架橋度が低すぎる場合には、
延伸を前記倍率になるように行なっても耐油性を向上さ
せることができないので好ましくない。延伸されたＵＨ
ＰＥ成形品の架橋は、約５〜２０メガラッドの電子線照
射をすれば、ＵＨＰＥ成形品のゲル分率を５０％以上に
することができ、成形品の耐油性を改良できる。
子線照射により架橋される。延伸されたＵＨＰＥ成形品
の架橋はそのゲル分率が５０％以上好ましくは５５〜８
０％になるように行なう。架橋度が低すぎる場合には、
延伸を前記倍率になるように行なっても耐油性を向上さ
せることができないので好ましくない。延伸されたＵＨ
ＰＥ成形品の架橋は、約５〜２０メガラッドの電子線照
射をすれば、ＵＨＰＥ成形品のゲル分率を５０％以上に
することができ、成形品の耐油性を改良できる。
本発明によって得られるＵＨＦＥ成形品は耐油性が良好
で、例えば熱オイル中に長時間浸潰しても、寸法変化を
殆んど生ずることはない。
で、例えば熱オイル中に長時間浸潰しても、寸法変化を
殆んど生ずることはない。
この理由は必らずしも明らかではないが、延伸によりＵ
ＨＰＥの非晶質部分が配向され、更に架橋により前記非
晶質部分が網状化され、この配向と絹状化の相乗作用に
より、耐油性が向上するものと推論される。本発明は上
記のように構成されており、延伸、架橋という実施容易
な手段により所期の目的を達成できる特徴を有する。
ＨＰＥの非晶質部分が配向され、更に架橋により前記非
晶質部分が網状化され、この配向と絹状化の相乗作用に
より、耐油性が向上するものと推論される。本発明は上
記のように構成されており、延伸、架橋という実施容易
な手段により所期の目的を達成できる特徴を有する。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例
ＵＨＰＥ粉末（三井石油化学社製、商品名／・ィゼッス
クミリオン２４０Ｍ）を金型に充填し、温度２５℃で１
００ｋ９／地の圧力を１０分間加えて圧縮予備成形した
後、圧力を３０ｋｇ／のまで下げると共に温度を２１０
ｏｏに上げてこの状態を１２０分間保ってＵＨＰＥ粉末
を熔融せしめ、次いで圧力を１００ｋ９／地に上げ、こ
の圧力を保ちながら１２０分間で室温まで冷却して金型
から取り出し、外径８仇吻、内径４物岬の焼成されたブ
ロックである円筒体を得る。
クミリオン２４０Ｍ）を金型に充填し、温度２５℃で１
００ｋ９／地の圧力を１０分間加えて圧縮予備成形した
後、圧力を３０ｋｇ／のまで下げると共に温度を２１０
ｏｏに上げてこの状態を１２０分間保ってＵＨＰＥ粉末
を熔融せしめ、次いで圧力を１００ｋ９／地に上げ、こ
の圧力を保ちながら１２０分間で室温まで冷却して金型
から取り出し、外径８仇吻、内径４物岬の焼成されたブ
ロックである円筒体を得る。
その後、この円筒体を切削加工し、厚さ２００ム、幅２
００肋の最尺ＵＨＰＥシート状成形品を得る。
００肋の最尺ＵＨＰＥシート状成形品を得る。
次に、このＵＨＰＥシート状成形品を温度１００℃の条
件で長尺方向に延伸倍率が１．３倍になるように延伸し
、更に電子線加速器（日新／・ィボルテージ社製）によ
り空気中（温度２５３０）で５メガラッドの電子線を照
射して架橋せしめ、厚さ１５０Ａ、ゲル分率５５％の耐
油性の良好なＵＨＰＥシート状成形品（試料番号１）を
得た。
件で長尺方向に延伸倍率が１．３倍になるように延伸し
、更に電子線加速器（日新／・ィボルテージ社製）によ
り空気中（温度２５３０）で５メガラッドの電子線を照
射して架橋せしめ、厚さ１５０Ａ、ゲル分率５５％の耐
油性の良好なＵＨＰＥシート状成形品（試料番号１）を
得た。
なお、ゲル分率は成形品を１３ぴ０のキシレン中に２岬
寿間浸潰して未架橋部分を溶解せしめた後、架橋された
不溶部分を５０メッシュのフィルターでろ過して取り出
して乾燥し、その重量を測定し、下記の式によって算出
した値である。ィ・裕都分 且 ゲル分率（％）＝成形品重量×１００ 一方、これとは別に上記長尺ＵＨＰＥシート状成形品を
用い、延伸倍率および電子線の照射量を第１表のように
設定する以外は、全て試料番号１の場合と同様に作業し
、ゲル分率が６３％、７７％および６５％の試料番号２
〜４の耐油性の良好なＵＨＰＥシート状成形品を得た。
寿間浸潰して未架橋部分を溶解せしめた後、架橋された
不溶部分を５０メッシュのフィルターでろ過して取り出
して乾燥し、その重量を測定し、下記の式によって算出
した値である。ィ・裕都分 且 ゲル分率（％）＝成形品重量×１００ 一方、これとは別に上記長尺ＵＨＰＥシート状成形品を
用い、延伸倍率および電子線の照射量を第１表のように
設定する以外は、全て試料番号１の場合と同様に作業し
、ゲル分率が６３％、７７％および６５％の試料番号２
〜４の耐油性の良好なＵＨＰＥシート状成形品を得た。
これら成形品の耐油性を知るため、各成形品を１０物帆
×ｌｏｗ舷の寸法に切断し、これを１００００の絶縁油
（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０、Ｔ種２号トランス油）に２独
特間浸潰し、その寸法変化率を測定して得た結果を第１
表に示す。なお、寸法変化率は下記の式により算出した
。寸法変化率（％） 浸債後の寸法−浸債前の寸法Ｘ，。
×ｌｏｗ舷の寸法に切断し、これを１００００の絶縁油
（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０、Ｔ種２号トランス油）に２独
特間浸潰し、その寸法変化率を測定して得た結果を第１
表に示す。なお、寸法変化率は下記の式により算出した
。寸法変化率（％） 浸債後の寸法−浸債前の寸法Ｘ，。
〇浸債前の寸法
比較例として、上記円筒体から切削加工して得た厚さ１
５０仏の最尺ＵＨＰＥシート状成形品（試料番号５）、
該成形品を延伸温度、照射温度を試料番号２と同様に設
定し、最尺方向に１．０５倍延伸し、次いで１０メガラ
ッド照射してゲル分率を６８％としたシート状物（試料
番号６）のデータを同時に示す。
５０仏の最尺ＵＨＰＥシート状成形品（試料番号５）、
該成形品を延伸温度、照射温度を試料番号２と同様に設
定し、最尺方向に１．０５倍延伸し、次いで１０メガラ
ッド照射してゲル分率を６８％としたシート状物（試料
番号６）のデータを同時に示す。
更に、比較例として一般の高密度ポリエチレン（三菱油
化社製、商品名ュカロンＨＤ（ＥＹ−４０））から得ら
れた長尺シート状物（試料番号７）および該シートを温
度５０ｑｏで長尺方向に延伸倍率２．５倍に延伸し、次
いで２０メガラッドの電子線を照射してゲル分率を６４
％としたシート状物（試料番号８）のデータを同時に示
す。
化社製、商品名ュカロンＨＤ（ＥＹ−４０））から得ら
れた長尺シート状物（試料番号７）および該シートを温
度５０ｑｏで長尺方向に延伸倍率２．５倍に延伸し、次
いで２０メガラッドの電子線を照射してゲル分率を６４
％としたシート状物（試料番号８）のデータを同時に示
す。
ただし、試料番号７、８のゲル分率測定時におけるキシ
レン浸積温度は１２０℃とした。第１表 上記第１表から明らかなように、本発明の方法を施して
得られるＵＨＰＥ成形品は、耐油性が優れていることが
判る。
レン浸積温度は１２０℃とした。第１表 上記第１表から明らかなように、本発明の方法を施して
得られるＵＨＰＥ成形品は、耐油性が優れていることが
判る。
Claims (1)
- １ 超高分子量ポリエチレン成形品を少なくとも１方向
に延伸倍率が１．１倍以上になるように延伸せしめ、次
いで電子線照射により架橋させることを特徴とする超高
分子量ポリエチレン成形品の特性改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3653980A JPS6018691B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 超高分子量ポリエチレンの特性改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3653980A JPS6018691B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 超高分子量ポリエチレンの特性改良方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133134A JPS56133134A (en) | 1981-10-19 |
| JPS6018691B2 true JPS6018691B2 (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=12472580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3653980A Expired JPS6018691B2 (ja) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | 超高分子量ポリエチレンの特性改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018691B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059172A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-05 | 東洋紡績株式会社 | 架橋ポリエチレン繊維 |
| JPS61146629U (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-10 | ||
| JPS61284419A (ja) * | 1985-06-12 | 1986-12-15 | Unitika Ltd | 架橋樹脂薄膜の製造方法 |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3653980A patent/JPS6018691B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56133134A (en) | 1981-10-19 |
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