JPS60185836A - 糸条の流体処理装置 - Google Patents
糸条の流体処理装置Info
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- JPS60185836A JPS60185836A JP4132384A JP4132384A JPS60185836A JP S60185836 A JPS60185836 A JP S60185836A JP 4132384 A JP4132384 A JP 4132384A JP 4132384 A JP4132384 A JP 4132384A JP S60185836 A JPS60185836 A JP S60185836A
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- Japan
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- yarn
- axis
- hole
- thread
- guide hole
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はマルチフィラメント糸に流体を噴射しＣ交絡を
付！ｊりる装置に関りる。
付！ｊりる装置に関りる。
従３１（技術
一般的に撚りを右さない合成繊組マルチフィラメン１−
系は集束性に欠けるため、このままではマルチフィラメ
ン１〜糸を椙成りる個々の繊訂１が分離しくしよい、巻
姿、解舒性、製織性等が不良となり極め′（扱いにくい
。このため特公昭４７−４３７８７号に示される如く糸
条流体処理装置を用い（マルチフィラメントへ糸に集束
性を与え各フィラメントを相互に絡み合わけ全こと（交
絡或はインターレースの形成）によって、無撚にもかか
わらず加熱糸と同程度の集束性を与えフィラメント間の
広がり、分離を抑制りることが行われている。
系は集束性に欠けるため、このままではマルチフィラメ
ン１〜糸を椙成りる個々の繊訂１が分離しくしよい、巻
姿、解舒性、製織性等が不良となり極め′（扱いにくい
。このため特公昭４７−４３７８７号に示される如く糸
条流体処理装置を用い（マルチフィラメントへ糸に集束
性を与え各フィラメントを相互に絡み合わけ全こと（交
絡或はインターレースの形成）によって、無撚にもかか
わらず加熱糸と同程度の集束性を与えフィラメント間の
広がり、分離を抑制りることが行われている。
このように流体処理されたマルチフィラメントは長さ方
向に治ってフィラメント相互が交絡しＣいる交絡部ど交
絡していない非交絡部とを交互にイｊしＣいるのである
が、従来の装置で冑られるインターレース糸はその周期
が一定でなく、又長距１凋１にわたっ（交絡部が存在し
ない場合を生じると言う問題があっｌζ。このため後次
工程、特に製織性が問題で、製織工程中にフィラメント
間が広がって引１卦かったり破断したりする欠点があっ
た。
向に治ってフィラメント相互が交絡しＣいる交絡部ど交
絡していない非交絡部とを交互にイｊしＣいるのである
が、従来の装置で冑られるインターレース糸はその周期
が一定でなく、又長距１凋１にわたっ（交絡部が存在し
ない場合を生じると言う問題があっｌζ。このため後次
工程、特に製織性が問題で、製織工程中にフィラメント
間が広がって引１卦かったり破断したりする欠点があっ
た。
発明の目的Ｊ３よびも′４成
本発明はかかる交絡部の欠落をなくし糸長）ｊ向のイン
ターレースのピッチを均一にすると共にインターレース
１宴（糸条１ｍ当りの交絡部の数）が高くかつ１１空消
費量の少い糸条流体処理装置を提供μんとりるものであ
る。
ターレースのピッチを均一にすると共にインターレース
１宴（糸条１ｍ当りの交絡部の数）が高くかつ１１空消
費量の少い糸条流体処理装置を提供μんとりるものであ
る。
りなわら、本発明は糸条走行方向に対し゛Ｃ垂直な糸導
孔の断面が楕円又は矩形の１組の相対りる辺が半円形で
あって、糸導孔の１部に該糸導孔内に加圧流体を噴出り
“る流体哨用孔を聞１］シた糸条流体処理装置においＣ
１糸導孔の断面はｌｆ１用孔の軸に沿って測った短い幅
（短径）を右し、該短径は糸導孔の軸ど噴口４孔の軸と
の両方に対し′Ｃ垂直な方向に測定した長い幅（長径）
の０．７〜０．９（１ｉであることを特徴どする糸条の
流体処理装置、および糸導孔の断面は噴射孔の１１１１
に沿って測った９ｊＵい幅（短径）を有し、該短径は糸
導孔の軸と噴射孔の軸との両方に対しく垂直な方向に測
定した長い幅（長径）の０．７〜０．９（８であっ−ｃ
１糸導孔の軸方−向に沿って糸導入用のスリットを設け
たノズル本体からなり、該ノズル本体はノズル本体の外
周を含みかつ上記スリブ１〜に対応する糸導入用の外部
スリンｈを設置Ｊ ／ｊホルダーに回動可能に保持され
、糸導入時にノズル本体を回動してそのスリブ１〜を外
部スリン１へに一致できるようにし／ｊことを特徴ど刀
る糸条の流体処理装置ぐある。
孔の断面が楕円又は矩形の１組の相対りる辺が半円形で
あって、糸導孔の１部に該糸導孔内に加圧流体を噴出り
“る流体哨用孔を聞１］シた糸条流体処理装置においＣ
１糸導孔の断面はｌｆ１用孔の軸に沿って測った短い幅
（短径）を右し、該短径は糸導孔の軸ど噴口４孔の軸と
の両方に対し′Ｃ垂直な方向に測定した長い幅（長径）
の０．７〜０．９（１ｉであることを特徴どする糸条の
流体処理装置、および糸導孔の断面は噴射孔の１１１１
に沿って測った９ｊＵい幅（短径）を有し、該短径は糸
導孔の軸と噴射孔の軸との両方に対しく垂直な方向に測
定した長い幅（長径）の０．７〜０．９（８であっ−ｃ
１糸導孔の軸方−向に沿って糸導入用のスリットを設け
たノズル本体からなり、該ノズル本体はノズル本体の外
周を含みかつ上記スリブ１〜に対応する糸導入用の外部
スリンｈを設置Ｊ ／ｊホルダーに回動可能に保持され
、糸導入時にノズル本体を回動してそのスリブ１〜を外
部スリン１へに一致できるようにし／ｊことを特徴ど刀
る糸条の流体処理装置ぐある。
本発明におい−Ｃは上記のように糸導孔の横１０ｉ面形
状が楕円状らしくは相対辺が円形の矩形状であっ−Ｃぞ
のλ（ｊ径が長径の０．７−、０．９倍であイ；ことが
必要であり、この範囲を外れるとインターレース度が低
くかつ交絡部の欠落の多いインターレース糸となって目
的どする品質の製品を安定しＣ１′−）ることがグＩＩ
Ｉ Ｌ ＜ ４する、。
状が楕円状らしくは相対辺が円形の矩形状であっ−Ｃぞ
のλ（ｊ径が長径の０．７−、０．９倍であイ；ことが
必要であり、この範囲を外れるとインターレース度が低
くかつ交絡部の欠落の多いインターレース糸となって目
的どする品質の製品を安定しＣ１′−）ることがグＩＩ
Ｉ Ｌ ＜ ４する、。
以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図は本発明
の具本的な具体例を示す断面図、第２図【３１第１図の
１−１断面矢視図である。図において、１１は糸導孔で
ての軸り向に対りる垂直な断面形状ｔよ相ス・１する二
辺を半円弧′Ｃ間き換えた矩形に形成されている。１２
１および１２Ｒは共通の長手方向の軸力Ｊる流体の噴射
孔で、該１Ｉ７１射孔１２１−ど１２Ｒはその長手方向
の軸と糸導孔１１の長手方向の輔とが直角どなザように
糸導孔１１ど交差するように設りられ（いる。
の具本的な具体例を示す断面図、第２図【３１第１図の
１−１断面矢視図である。図において、１１は糸導孔で
ての軸り向に対りる垂直な断面形状ｔよ相ス・１する二
辺を半円弧′Ｃ間き換えた矩形に形成されている。１２
１および１２Ｒは共通の長手方向の軸力Ｊる流体の噴射
孔で、該１Ｉ７１射孔１２１−ど１２Ｒはその長手方向
の軸と糸導孔１１の長手方向の輔とが直角どなザように
糸導孔１１ど交差するように設りられ（いる。
第３図は他の具体例を示す断面図、第４図は第３図の］
’［−１１矢視図であり、走行中のマルチフィラメン１
−系条を糸導孔１１内に導入づることがでさるように糸
導孔１１の一部に糸導孔１１の軸方向に沿ってスリット
１３を設【）たｂのである。この場合、スリブ１〜１３
は噴射孔１２Ｒの軸を通るように形成されるど共に、Ｉ
Ｉ／１射孔１２］（は噴射孔１２１−の両側１）ｒ ＋
らこれを挾むＪ：うに設りた流体導入孔１４．１５の合
流部に続くように形成されＣいる。
’［−１１矢視図であり、走行中のマルチフィラメン１
−系条を糸導孔１１内に導入づることがでさるように糸
導孔１１の一部に糸導孔１１の軸方向に沿ってスリット
１３を設【）たｂのである。この場合、スリブ１〜１３
は噴射孔１２Ｒの軸を通るように形成されるど共に、Ｉ
Ｉ／１射孔１２］（は噴射孔１２１−の両側１）ｒ ＋
らこれを挾むＪ：うに設りた流体導入孔１４．１５の合
流部に続くように形成されＣいる。
第５図はインターレース糸」与中におりる加圧流体のス
リブ１〜からのもれを防ぐ省エネルギータイプの具体例
を示す断面図、第６図は第５図の［Ｉ［−■…ｉ面矢視
図である。図においで、２ｏは横断面が円形のノズル本
体で内部に第１図と同様な糸導孔２１を４４しこれに垂
直に共通の軸を右Ｊ−るｒＱ射孔２２［くど２２１．が
段りられるどハに、１ｌｆｆｌ川孔２２Ｒの軸を含む糸
導孔２１の輔／ｊ向に沿っＣ糸導入用のスリブ１−２３
が刻設されＣいる。このノズル木イホ２０はこれを摺動
可能に支持するブロック状のボルダ−２５内に挿ｊ′１
され、ノズル本体２０の軸／ｊ向に対しく重−°１でか
つ９０°の範囲どなるようにホルダー２５に刻設したス
リン１〜（又は切欠ぎ）２Ｇを通し゛Ｃノズル本体２０
に設りたレバー２４がホルダ−２５外部に突出するよう
にされ゛（いる。ボルダ−２５はノズル本体２０の軸方
向に対して直角に取イ］けられスリット２Ｇに沿つ−Ｃ
ノズル本体２０を９０°回動可能にしている。
リブ１〜からのもれを防ぐ省エネルギータイプの具体例
を示す断面図、第６図は第５図の［Ｉ［−■…ｉ面矢視
図である。図においで、２ｏは横断面が円形のノズル本
体で内部に第１図と同様な糸導孔２１を４４しこれに垂
直に共通の軸を右Ｊ−るｒＱ射孔２２［くど２２１．が
段りられるどハに、１ｌｆｆｌ川孔２２Ｒの軸を含む糸
導孔２１の輔／ｊ向に沿っＣ糸導入用のスリブ１−２３
が刻設されＣいる。このノズル木イホ２０はこれを摺動
可能に支持するブロック状のボルダ−２５内に挿ｊ′１
され、ノズル本体２０の軸／ｊ向に対しく重−°１でか
つ９０°の範囲どなるようにホルダー２５に刻設したス
リン１〜（又は切欠ぎ）２Ｇを通し゛Ｃノズル本体２０
に設りたレバー２４がホルダ−２５外部に突出するよう
にされ゛（いる。ボルダ−２５はノズル本体２０の軸方
向に対して直角に取イ］けられスリット２Ｇに沿つ−Ｃ
ノズル本体２０を９０°回動可能にしている。
ホルダー２５にはノズル本体２０のスリット２３に対応
して糸導入用のスリット２７がスリブ１へ２６と同じ側
Ｃか′つその中央位置となるように設け１うれ、ノズル
本体２０をレバー２４により９０°回動させたとさく２
点鎖線で示１）、ノズル本体２０のスリブ１へ２３と一
致する如くされている。又ホルダー２５には流体供給口
２８ｈ１１ら噴射孔２２ｒ＜ 、 ２２１−へ加圧流体
を供給りる流体シ９人孔２９Ｒ、２９１−がそれぞれ設
りられている。、３０Ｉま加圧流１本の供給管である。
して糸導入用のスリット２７がスリブ１へ２６と同じ側
Ｃか′つその中央位置となるように設け１うれ、ノズル
本体２０をレバー２４により９０°回動させたとさく２
点鎖線で示１）、ノズル本体２０のスリブ１へ２３と一
致する如くされている。又ホルダー２５には流体供給口
２８ｈ１１ら噴射孔２２ｒ＜ 、 ２２１−へ加圧流体
を供給りる流体シ９人孔２９Ｒ、２９１−がそれぞれ設
りられている。、３０Ｉま加圧流１本の供給管である。
このＪ、うなホルダー２５に保持され！ごものは糸１ｆ
−１’１し時にレバー２４を９０６回動ηることによつ
Ｃホルダーのスリブ１へ２７とノズル本体のスリン１〜
２３を合せて糸導孔２１内にマルチ−メイ糸条ント系条
を入れた後、図示のような元の位置に戻りことにより、
インターレース（’Ｊ’ ！：中におりる加圧流体のス
リンｌ−からの洩れ防ぐことを可能にした省Ｊ−ネルギ
ータイプのものぐある。尚、この例では９０℃ノズル本
体を回動さける場合について説明したが、これに限定さ
れるものではなく、他の任意の角庶の回動でスリブ１−
を開閉できるようにしてもよい。
−１’１し時にレバー２４を９０６回動ηることによつ
Ｃホルダーのスリブ１へ２７とノズル本体のスリン１〜
２３を合せて糸導孔２１内にマルチ−メイ糸条ント系条
を入れた後、図示のような元の位置に戻りことにより、
インターレース（’Ｊ’ ！：中におりる加圧流体のス
リンｌ−からの洩れ防ぐことを可能にした省Ｊ−ネルギ
ータイプのものぐある。尚、この例では９０℃ノズル本
体を回動さける場合について説明したが、これに限定さ
れるものではなく、他の任意の角庶の回動でスリブ１−
を開閉できるようにしてもよい。
尚、第１〜６図に示１各種タイプ流体処理装置にｄ３い
て、糸導孔の短径はａで示され、対向η′る噴射孔のＩ
Ｉｉ＋に沿って測られる糸導孔の長径はｌ］で示され、
糸導孔の輔おにび噴射孔の１１１の両方に垂直な方向に
測定される。噴射孔の直径はｄで示される。
て、糸導孔の短径はａで示され、対向η′る噴射孔のＩ
Ｉｉ＋に沿って測られる糸導孔の長径はｌ］で示され、
糸導孔の輔おにび噴射孔の１１１の両方に垂直な方向に
測定される。噴射孔の直径はｄで示される。
ここで、糸導孔の短径ａと長径１）の社、ａ ／ ＋１
は前記のＪ：うに０．７〜０．９にされている。又、流
体噴射孔の断面積Ｃ′ど糸導孔Ｃの断面積の比、Ｃ’
／ Ｏ＝ Ｓ ＝ ＯＪＯ〜０．７０の範囲にηるのが
！Ｊｉ’−＋ｌ ｔ、い。
は前記のＪ：うに０．７〜０．９にされている。又、流
体噴射孔の断面積Ｃ′ど糸導孔Ｃの断面積の比、Ｃ’
／ Ｏ＝ Ｓ ＝ ＯＪＯ〜０．７０の範囲にηるのが
！Ｊｉ’−＋ｌ ｔ、い。
実施例
り１６［ざ１は本発明を使用した延伸Ｉ幾の概略説明図
で、スタンド １２０に保持されたパッケージ１２２か
ら取出♂れにポリ土スプル未延伸糸１２３は糸案内１２
１を通った後、駆動される供給ローラ １２４どそれに
イζ１屈したレバレートローラ １２５の周りに複数回
”６４ζ］けられる。供給ローラ１２４から未延伸糸は
延伸［１−ラ１２６とレバレートローラ１２７の周りに
複数回ａ （ｉｌ（Ｊられ約５３倍に延伸され、次にガ
イド１３／ＩＩ−、流体処理波間１３５．ガイド１３４
Ｒの順に通り、張力調′１１’！ ＋：＋−ラ１２８と
セパシー１−１Ｊ−ラ１２９の周りに何回か巻イ４りら
れＩＣ後カムＬ１−ラ１３０によつ（駆動されるｈラバ
ースナップ１３１で綾振られ、−ノリクションローラ
１３３によって駆動されるパッケージ１３２に巻取られ
る。この場合、ポリ１−スプル糸条（延伸後５０デニー
ル７２０ノイシメン１へ）を速度３９００Ｔ１１／分で
流体処理しｊζ。インターレース１１月中の張力は５９
（０，１ｔ、ｐ ／ ｄｅ） 。
で、スタンド １２０に保持されたパッケージ１２２か
ら取出♂れにポリ土スプル未延伸糸１２３は糸案内１２
１を通った後、駆動される供給ローラ １２４どそれに
イζ１屈したレバレートローラ １２５の周りに複数回
”６４ζ］けられる。供給ローラ１２４から未延伸糸は
延伸［１−ラ１２６とレバレートローラ１２７の周りに
複数回ａ （ｉｌ（Ｊられ約５３倍に延伸され、次にガ
イド１３／ＩＩ−、流体処理波間１３５．ガイド１３４
Ｒの順に通り、張力調′１１’！ ＋：＋−ラ１２８と
セパシー１−１Ｊ−ラ１２９の周りに何回か巻イ４りら
れＩＣ後カムＬ１−ラ１３０によつ（駆動されるｈラバ
ースナップ１３１で綾振られ、−ノリクションローラ
１３３によって駆動されるパッケージ１３２に巻取られ
る。この場合、ポリ１−スプル糸条（延伸後５０デニー
ル７２０ノイシメン１へ）を速度３９００Ｔ１１／分で
流体処理しｊζ。インターレース１１月中の張力は５９
（０，１ｔ、ｐ ／ ｄｅ） 。
空気圧力９ Ｋｇ ／ ｃｎｉ Ｇ Ｔ”第１〜２図Ａ
３ にび第５ ”□ Ｃ５図に示すノズルを使用し、イ
の−（１法、す（７わち糸’９ 孔（７）短径トｆｉ径
（７）比ａ／ ｂ ＋：０．３〜１．０ （７，ｊｊ径
ａｘ長径ｂ ＝ ０，８Ｘ ２．５． １．２ｘ ２，
５． １．４ｘ１．８； １．６×１．６． １，６ｘ
２，０． １，６Ｘ’３．０゜２、ＯＸ ２’、！＋
、２．２ｘ ２．２．単位ｍｍ ）の範囲で種々に変え
（）゛ストを行った。このどきの噴射孔の断面積Ｃ′ど
糸導孔の断面積Ｃの比ｃ’ ／ｃ ＝ ０．０どした。
３ にび第５ ”□ Ｃ５図に示すノズルを使用し、イ
の−（１法、す（７わち糸’９ 孔（７）短径トｆｉ径
（７）比ａ／ ｂ ＋：０．３〜１．０ （７，ｊｊ径
ａｘ長径ｂ ＝ ０，８Ｘ ２．５． １．２ｘ ２，
５． １．４ｘ１．８； １．６×１．６． １，６ｘ
２，０． １，６Ｘ’３．０゜２、ＯＸ ２’、！＋
、２．２ｘ ２．２．単位ｍｍ ）の範囲で種々に変え
（）゛ストを行った。このどきの噴射孔の断面積Ｃ′ど
糸導孔の断面積Ｃの比ｃ’ ／ｃ ＝ ０．０どした。
その結果を第８図に示Ｊ。第８図でＩｄは糸条１１１Ｌ
当りの交絡部の数、すなわちインターレース度、 Ｊ
Ｉ’ ＬＬ ｉｆ−常な交絡部の；Ｌ１ノ合を示リイン
ターレース率、すなわち実際に処理したインターレース
糸と所定ビッヂで１つの欠落しなく全てが正常な交絡部
を形成し！、二完全なインターレース糸どのインターレ
ース度の割合を自分率で示しｌ〔−６ので、この数値が
高いほど糸長手方向の均一性が凸いことを表わ１゜ 第８図かられかるようニａ／ｂ ｌｆｉ ０．７〜’Ｏ
，’ｌ’（’インターレース度、インタ〜レース率ども
非常に高い範囲となる。
当りの交絡部の数、すなわちインターレース度、 Ｊ
Ｉ’ ＬＬ ｉｆ−常な交絡部の；Ｌ１ノ合を示リイン
ターレース率、すなわち実際に処理したインターレース
糸と所定ビッヂで１つの欠落しなく全てが正常な交絡部
を形成し！、二完全なインターレース糸どのインターレ
ース度の割合を自分率で示しｌ〔−６ので、この数値が
高いほど糸長手方向の均一性が凸いことを表わ１゜ 第８図かられかるようニａ／ｂ ｌｆｉ ０．７〜’Ｏ
，’ｌ’（’インターレース度、インタ〜レース率ども
非常に高い範囲となる。
ｋ、第８図はＳ（噴ｑ・１孔断面積／糸ン１′１孔ＦＪ
ｉ面梢）を０．６１こした揚台であるが、この値は０．
５０〜０．７０の範囲にするのが好ましく、この範囲を
外れるど条（’ｌにもＪ、るがインターレース度ｉ１３
よびインターレース率ども一魚激に下がる傾向があっ℃
あまり好ましいとは占えない。尚、インターレースの測
定は！ｌぜ目１１昭５４−４３０９１〜２号公報にＪ、
つｌこ。
ｉ面梢）を０．６１こした揚台であるが、この値は０．
５０〜０．７０の範囲にするのが好ましく、この範囲を
外れるど条（’ｌにもＪ、るがインターレース度ｉ１３
よびインターレース率ども一魚激に下がる傾向があっ℃
あまり好ましいとは占えない。尚、インターレースの測
定は！ｌぜ目１１昭５４−４３０９１〜２号公報にＪ、
つｌこ。
以−Ｌ Ｌ；Ｌ第１・〜２図、第５）〜６図のノズルに
よるしのであるが、第３〜４図に示１ノズルの場合もほ
ぼ同様の結果ｔｒ ｑｒｉられた。
よるしのであるが、第３〜４図に示１ノズルの場合もほ
ぼ同様の結果ｔｒ ｑｒｉられた。
第′１図は本光明の具体例を承り断面図、第２図は第１
図の１−■断面矢祝図、第３図は他の具体例を承り断面
図、第４図は第３図のＨ−ＩＩ １９ｉ面矢視図、第５
図は省エネルギータイプの具体例を示！Ｊ’ Ｉｇｉ而
図面第６図は第５図の■−■断面矢祝図、第７図は本発
明の詳細な説明するだめの］−桿菌、第８図は糸＞９孔
のり、０径、長径比であるａ／１）と１＋Ｉ、ｌｒどの
関係を示す図である。 Ｎ、 ２１・・・糸導孔、 １２．’ ２２・・・噴射
孔、２（）・・・ノズル本体、 ２ζ３，２７・・・ス
リブ１−１２５′・・・ホルダー 特許出願人 帝 人 株 式 会 ネｌ 。 〆１１ ＼ニ ■ 矛５凹 矛６図 す７図 ０．２ （１，４Ｑ６ ０ｊ＆ １．０％ 才８図
図の１−■断面矢祝図、第３図は他の具体例を承り断面
図、第４図は第３図のＨ−ＩＩ １９ｉ面矢視図、第５
図は省エネルギータイプの具体例を示！Ｊ’ Ｉｇｉ而
図面第６図は第５図の■−■断面矢祝図、第７図は本発
明の詳細な説明するだめの］−桿菌、第８図は糸＞９孔
のり、０径、長径比であるａ／１）と１＋Ｉ、ｌｒどの
関係を示す図である。 Ｎ、 ２１・・・糸導孔、 １２．’ ２２・・・噴射
孔、２（）・・・ノズル本体、 ２ζ３，２７・・・ス
リブ１−１２５′・・・ホルダー 特許出願人 帝 人 株 式 会 ネｌ 。 〆１１ ＼ニ ■ 矛５凹 矛６図 す７図 ０．２ （１，４Ｑ６ ０ｊ＆ １．０％ 才８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、糸条走行方向に対し゛ＣＣ１４糸導孔の断面が楕円
又は矩形の１組の相対覆る辺が半円形であっＣ１糸導孔
の１部に該糸導孔内に加圧流体を噴出りる流体噴射孔を
間口した糸条流体処理賛同におい゛Ｃ１糸導孔の［す１
面は噴射孔の軸に沿って測った知い幅（短径）を右し、
該短径は糸導孔の軸と噴射孔のＩ４１１ｂどの両刃に対
しく垂直な方向に測定した長い幅（長径）の０．７〜０
．９倍であることを特徴どＪる糸条の流体逃１１Ｍ！装
置ｈ 。 ２、噴射孔の断面積が糸導孔の断面積の０．５０〜０．
７０４ｐであるＲ訂請求の範囲第１１ｊ’ｊ記載の糸条
の流体処理装置。 ３、糸導孔の断面は噴射孔の軸に沿っで測っ１ｃ知い軸
（短径）を有（）、該短径は糸導孔の軸と噴射孔の軸ど
のｈＩｉ右（弘ＩＬＴ重吉か右面ｒ ＋１１１１中１ノ
ー巨い幅Ｄｉ径）の０．７〜０ 、９．１”であつ゛（
、糸ｉり孔の佃１方向に沿つ−Ｃ糸導入用のスリン１〜
を設Ｃ１こノズル本体からなり、該ノズル本体はノズル
本体の外周を含みかつ上記スリンｌ−に対応する糸導入
用の外部スリブ１−を設【）だホルダーに回動可０’Ｑ
に保持され、糸導入時にノズル本体を回動してそのスリ
ットを外部スリブ１へに一致′ｒ″きるにうにしたこと
を特徴とする糸条の流体処ｌ！１！装買。 ４、噴射孔の断面積が糸η孔の断面積の０．！１〜０．
７０倍である特許請求の範囲第１項記載の糸条の流体処
理装置。 ５、ノズル本体が円筒体である’Ｉ：ｒ ＝を請求の範
囲第３項又は第４項記載の糸条の流体処理装置。 ６、ノズル本体に該ノズル本体を糸導孔の軸プラ向に対
して直角方向に回動するためのレバーが設りられている
特許請求の範囲第３項、第４項、第５項の糸条の流体処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132384A JPS60185836A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 糸条の流体処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4132384A JPS60185836A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 糸条の流体処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185836A true JPS60185836A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12605311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4132384A Pending JPS60185836A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 糸条の流体処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185836A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192478U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-12 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530457A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-04 | Toray Industries | Fluid treatment of yarn |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP4132384A patent/JPS60185836A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530457A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-04 | Toray Industries | Fluid treatment of yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63192478U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-12 |
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