JPS60184608A - 高炉炉壁補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野１ 本発明は、冷却清と　体となった補修用パネルとイ・）
１′形−大物とを用いる前炉炉壁の補修方法に関する。

［発明の枝術的背Ｍｌ 高炉シャフト部は、約８００〜１０００ｍｍ程度の厚み
をもって耐火煉瓦が内張すされているか、厳しい操業条
ヂＩのド、火入れ後５〜６年経過すると、約２００■厚
程度まで損耗する。この損耗は、均一に進杓するもので
はなく、場所によって異なる。また、煉瓦の支持は、通
常−１、ド方向では煉瓦に対して機械的に支持できるが
、円周方向では拘束していないため、　・部の煉瓦が脱
落すると、煉瓦の１１地が弛み周囲の煉瓦も次第に脱落
することもあり、前記の損耗１−に達する以ｉｉｉ＋に
おいても操業中に補修する必要が牛しる。

補修の目的は、高炉）１命の延長とノ（に、高炉操′業
状問題となる炉壁プロフィルの修１１を行うことにある
。

［従来技術１ そこで、この種の補修に当って、従来から次記のような
方法が提案されている。

（＾）金網板を補修部に設置し不定形耐火物の吹イ１補
修をｆｉう方法（特開昭５４−１５９３０１３り公報）
。

（Ｂ）冷却蛇管をドげ炉壁に固定後吹（１補修を行う力
Ｉ）、（実願昭５８＝−７３３１５吋）。

（Ｃ）ＩＩｌｉＪ火物性パ才物性パネル旬に固定し不定
形−大物を１人充填する方法（４１ｆ公閉５８−５０２
８８号公報）。

（Ｄ）ステーブクーラを固定し不定形−大物を圧入光１
み１する方法（特開昭５８−１２３８０４壮公報）。

１、かじ、１記（＾）および（Ｃ）の方法では、金網様
またはパネルか冷却されていないため、−熱性に劣り、
しかも（Ｃ）の方法ではパネルが一体化し大きなもので
あるため、変形、亀裂が牛し易い。

（［１）の方法は、高炉装入物の荷トリにょっで冷却蛇
′古か損傷され易く、かつ炉内１％？面の均　性を確保
し難い。（０）の方法は、巾早か人で作業性に難かあり
、かつ「−１”１１曲でもある。またステープ内へ連な
る７６７ＪＩ　を古と間隙保持用のカイトパイプとの位
♂Ｉ関係のＩｌ、ｙ合いか難しい。

［発明の目的１ 本発明の目的は、前記従来の問題点を解決し、１耐熱性
に優れ、変形・亀裂の少ない、しかも軽重で作業性に優
れた補修用パネルを用いることによって、修復面の耐久
性が向トし、また均一な炉内壁プロフィルを確保できる
高炉炉壁補修方Ｊ）、を提供することにある。

（発１．ｌＪの概要１ この目的を達成するための本発明法は、４１面状虻管部
とその面に対してほぼ直交する位置関係にある導出保持
管部を有しかつ内部に冷却用流体が流通される冷却管と
、前記管部部にこれに沿って相１（が離隔分割配置され
た状態で・体重に国定された中位耐火物成形パネル群と
で補修用パネルを構成し、この補修用パネルを高炉内に
装入した後、　ｔｉ：ｉ記導出保持管部を炉壁の開孔に
炉外へ向って挿通しその端部を炉壁に対して固定すると
ともに、補修パネルと炉壁内面との間に間隙を構成し、
前記間隙および中位耐火物成形パネル相ｌｔ１間に不定
形耐火物を施すことを特徴とするものである。

すなわち、本発明の従来技術と異なるＩＥ要点は次記の
通りである。

（１）管部部をイｉし内部に冷却流体として水等が通水
される冷却ｆ６を用いていること。これによって、成形
パネルを冷却でき、常に厳しい温度変動番、ニされされ
る成形パネルを保護しその耐熱性およびノＩ命の向１を
図ることができる。また冷却管は虻′６部を４１するの
で、市、熱面積が大きく、冷却効果が大である。

（２）　枚の成形パネルでは、前述のように変形、亀裂
かノ１し易いことに鑑み、複数の中位耐火物成形パネル
を用い、相１１．を離隔分割配置し、これらを＝１’而
状１ｌＬｌ′ミ管部に一体的に設けたこと。小面積（・
１・面画に見て）の中位耐火物成形体であれば、変形、
亀裂を生し難く、かつ相ｌｌが分−ｉｌ＋されているの
で、変形力が他へ及ぼずことがない。（チに、これらの
中位耐火物成形体群が、相ｌｊ間の間隙を７４１するも
のの、゛１１面状配置となって１つのパネルのように機
能し、炉内壁の・１ｉＪ＋Ｈなプロフィルを形成する。

また、パネルとしてステープを用いるものでなく１耐火
物１表形体を用いているから将星であり、しかも中位耐
火物成形体群ｌｊ、は間隔をｔいて組の配置状態にある
から一層軽吊であり、炉頂開目部から装入し、補修部に
対面させ、炉壁に固定する一連の作業に当ってきわめて
容易に行い得る。さらに、もし−大物成形体が損傷して
も、冷却管類が背金なうちは、炉頂から挿入した吹付機
によって炉内側からの吹イ・ｊ？ｉｌｉ修を行うことに
より長期安定な補修壁が維持ｉｔ）能という利点かもた
らされる。

（３）中位耐火物成形体を分割配置している関係１１．
残相炉壁内面との間隙のほかに、中位耐火物成形体群１
１間にも不定形耐火物を施し、修復面として（＋ｉ滑化
を図り炉壁プロフィルを修１Ｆすること。

［発明の具体例１ 以Ｆ本発明を図面に示す具体例によって説明する。

第１図は補修作業の途中状ｊハ（を示したもので、ｌは
鉄皮、２は大ペル、３は鉱石受金物、４はステーブクー
ラ、５は炉頂マンホール、６°は９１設時の炉内プロフ
ィル、６は残イｆ煉１４．７の炉内プロフィルをツバす
。

かかる補修必要時、後に構造を５Ｔ述する補修用パネル
Ｐを用麿］２ておく。そして、高炉装入物（鉱石＋コー
クス）８のレベルを通常操業レベルよりも餞尺し、補修
部Ｘを先出した後◆こ休風し、高炉操業を・時中断する
。次いで、パネルＰを吊ドワイヤ９を介して吊持し、炉
項開目部たとえば炉頂マンホール５を通して、炉内ヘー
ウインチ１０を巻）Ａしなから昨トし補修部Ｘに対面し
、その後ｒめ形成した炉壁開孔１１を介してたとえばフ
ンク状の引き＾“せｇ　（図小せず）を炉外から炉内へ
挿入１７、パネルＰの一部に引掛け、それを炉外側へ引
き寄せて炉壁に固定する。

ここで、前記の補修用パネルＰについて、第２図および
第３図によって説明する。

２０は冷却管で、・１１面配置のたとえば５パスの蛇？
６部２０＾と、その面に対してほぼ直交する位ｌ関係に
ある導出保持管部２０Ｂを４１している。この冷ＪＪＩ
　’ｉ’１２Ｂ−は、炉壁固定後、操業時には蒸気又は
冷却水等の冷却用流体が通される。２１は単位耐火物成
形体で、蛇管部２０Ａに、これに沿って相−ｒ７−が離
隔分割配置された状ＪＲ；で、たとえば図示の例では１
パス当り２枚、合Ａｔ１Ｏ枚が固定されている。成形体
２１は冷却’ｉ′ｔ２０の存在状態でたとえば振動成形
等によって成形される。冷却管２０に対して成形体２１
を強固に保持するために、冷却管２０の蛇管部２０Ａに
は７字形等のスタット２２が固着されている。

スタフ：・２２に代えて、金網等を用いてこれを支持金
物としてもよい。スタンド２２は、虻箔部２０＾の先出
部にも固着され、施り時流こされる不定形耐火物に対す
る保持のために設けられている。

さて、このパネルＰの炉壁への固定に当っては、炉壁開
孔１１に導出保持管部２０８，２０Ｂを炉内から炉外へ
と挿通し、その端部を、予め炉壁開孔１１に連って鉄皮
１に固着したフランシイ・ｊ支持管１２に定着＆１３を
介して固定する。その結果、導出保持’ｉ′ｉ部２０Ｂ
がパネルＰを支え、従来の釦を用いる場合と異って、荷
トリに対する強度が大となる。このとき、パネルＰと残
存煉瓦７との間に間隙１４を確保しておく。

かくして、パネルＰの固定かに’４　ｒ　したならば、
第４図に示すように、成形体２１．２１相ｌ１間、ある
いは他のパネルとの間等を続く圧入不定形−大物１６が
逸失しないように、かつパネルｐの炉内側面か・１・７
１″Ｉになるように、吹付川不定形耐火物１５Ａを、炉
ＩＱ開１１部から挿入した吹付ノズル１Ｂによって吹付
けてｌ’ｌ　Ｊｆ！　＋ｌ−めを行う。次いで、第５図
のように、支持債１２にＩ！ｌ！通して用人管１７を取
付け、この用人債１７を介して圧入ネタ−′形削大物１
５Ｂを月−人し、開孔１１を通１．て、前記間隙１４内
に圧入充填Ｉ７、かつ開孔１１と導出保持管部２０Ｂと
の間にも充１１１する。これによって、間隙１４を通る
いわゆる大凧を防１１−できる。この圧入光１１には、
別途形成し／−ＪＩ人ノリ孔１８に月大ノスル（図示せ
ず）を挿入して１１っでもよい。

ここで必要ならば、成形体相ＩＩ゛間の１１地１１めと
間隙１４への充Ｊ電とを、吹伺のみあるいは圧入のみに
よっても行うことかできる。圧入のみによって１１う場
合　装入物８のレベルをパネルより高位としておくと、
小定形耐火物の逸失が少なく好ましい。

かかる作業が終ｒしたならば、装入物８のレベルを復帰
させ操業を開始するとともに、冷却管２゜に常時または
間欠的に冷却水の通水を行う。

］９．明の効果１ 以１ユの通り、本発明によれば、補修用パネルが耐熱性
に優れ、変形・亀裂が少ないものとなり補修後の耐用年
数が延長し、また軽挙であるから作業性が向１−シ、し
かも所期の炉内壁プロフィルを確実に得ることができる
利点かもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は補修の−・過程を示す全体断面図、第２図は補
修用パネルの一例を示す斜視図、第３１）４はその要部
縦断面図、第４図および第５図はパネルの固定および不
定形耐火物流１゛状！８：断面図である。 １　・・鉄皮　５争・炉頂マンホール ６・・残存煉瓦面　６′・・新設時煉り８面７　・・残
存煉ｈ４　８・・高炉装入物９　・・吊ドワイヤー　Ｉ
Ｉ・・炉壁開孔１４・・間隙　１５Ａ、　１５８　・・
ネル′形耐火物１６・・吹伺ノズル　１７・争圧入′ｉ
２０・・冷却１ｑ　２　ＯＡ・・管部部２０Ｂ　・・導
出保持管部 ２１・・中イ）シ耐大物成形体　２２・・スタンドｐ・
・補修用パネル　Ｘ・・補修部 り層性出願人　住友金属ｌ：業株式会社代理人弁理１・
　水　片　義　久２　□ｊ１′’、、、、””’、１．
．．．（第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　＝１’面状蛇？ｉ部とその面に対してほぼ直交
   する（１ン置関係にある導出保持’Ｈ部を有しかつ内１
   １に冷却流体が流通される冷却管と、前記虻管部にこれ
   にＩＩｆ）って相１１が離隔分割配置された状！ハｉで
   一体的に固定された中位耐火物成形パネル群とで補修用
   パネルを構成し、この補修用パネルを高炉内に装入した
   後、前記４出保持ｆｔ部を炉壁の開孔に炉外へ向ってｌ
   ＋ｊ　、’Ｉｆｉ　シその端部を炉１−ｆ、に対して固
   定するとともに、補修パネルと炉壁内面との間に間隙を
   構）ル４し、前記間隙および中イぜｔ耐火物成彩パネル
   組１１間にイ・定形耐火物を施ｔ−ことを特徴とする高
   炉炉壁？ｉｌｉ修方法。