JPS60183088A - 水銀含有廃水の処理方法 - Google Patents
水銀含有廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS60183088A JPS60183088A JP3756284A JP3756284A JPS60183088A JP S60183088 A JPS60183088 A JP S60183088A JP 3756284 A JP3756284 A JP 3756284A JP 3756284 A JP3756284 A JP 3756284A JP S60183088 A JPS60183088 A JP S60183088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mercury
- gas
- waste water
- treatment
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水銀含有廃水（例えば焼却炉排ガーー／−
スのアルカリ液洗浄工程等から排出される洗浄液）の処
理方法に関する。
理方法に関する。
水銀含有廃水の処理法の１つとして還元揮散法があゆ、
この方法は金属水銀を回収できる特徴がある。この還元
揮散法の還元反応処理工程では、例えば還元剤として硫
酸ヒドロキシルアミンを用いた場合、以下の反応式によ
り逢元剤が水銀イオンと反応する。
この方法は金属水銀を回収できる特徴がある。この還元
揮散法の還元反応処理工程では、例えば還元剤として硫
酸ヒドロキシルアミンを用いた場合、以下の反応式によ
り逢元剤が水銀イオンと反応する。
”ｇ’ ” （ＮＨｔＯＨ）ｔ ）３Ｉ ＳＯ４＋ ４
０Ｈ−→Ｈｇ 十Ｎ２ ＋ ６Ｈｔ Ｏ＋ＳＯ４−この
ように、還元反応処理工程では、廃水中に含まれるイオ
ン性水銀が蕪元剤により還元され、金属水銀になる。
０Ｈ−→Ｈｇ 十Ｎ２ ＋ ６Ｈｔ Ｏ＋ＳＯ４−この
ように、還元反応処理工程では、廃水中に含まれるイオ
ン性水銀が蕪元剤により還元され、金属水銀になる。
この金属水銀を含む廃゛水中に空気あるいは不活性ガス
等の気体を揮散ガスとして吹込むと、蒸気圧が高いため
金属水銀は揮散カス中に容易に移行する。この現象は、
廃水を力ｉ温することによってさらに促進される。揮散
力゛ス中く移行した金属水銀は、揮散ガスを冷却するこ
とによってその一部が凝縮する。このように、水銀含有
廃水を還元反応および揮散処理子ることにより、含有さ
れている水銀ヲ除去すること６ｘできる０ 従来の還元揮散処理法には、例えば水銀を含む一厚苛性
アルカリ溶液に還元前１ｊを添カロして煮沸もしくは気
体を吹込んで溶液中の水銀を気イヒ除去する方法（特公
昭４９−２３９９８号）あるいは塩水沈殿スラリーを還
元剤存在下で煮沸もしくは気体を吹込んでスラリー中の
水銀を気イし除去する方法（特許８１１５０−６４３１
号）など力；知られている。
等の気体を揮散ガスとして吹込むと、蒸気圧が高いため
金属水銀は揮散カス中に容易に移行する。この現象は、
廃水を力ｉ温することによってさらに促進される。揮散
力゛ス中く移行した金属水銀は、揮散ガスを冷却するこ
とによってその一部が凝縮する。このように、水銀含有
廃水を還元反応および揮散処理子ることにより、含有さ
れている水銀ヲ除去すること６ｘできる０ 従来の還元揮散処理法には、例えば水銀を含む一厚苛性
アルカリ溶液に還元前１ｊを添カロして煮沸もしくは気
体を吹込んで溶液中の水銀を気イヒ除去する方法（特公
昭４９−２３９９８号）あるいは塩水沈殿スラリーを還
元剤存在下で煮沸もしくは気体を吹込んでスラリー中の
水銀を気イし除去する方法（特許８１１５０−６４３１
号）など力；知られている。
しかしイオン性水銀から金属水銀への還元反応には、十
分な還元反応時間を必要とし、とくに揮散ガスとして空
気を使用した場合還元剤が空気酸化を受けて還元効率が
低下するため、より十分な還元反応を必要とする。
分な還元反応時間を必要とし、とくに揮散ガスとして空
気を使用した場合還元剤が空気酸化を受けて還元効率が
低下するため、より十分な還元反応を必要とする。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところけ、還元反応時間を十分とることにより金属
水銀の揮散率を向上させることができる水銀含有廃水の
処理方法を得んとするものである。
するところけ、還元反応時間を十分とることにより金属
水銀の揮散率を向上させることができる水銀含有廃水の
処理方法を得んとするものである。
すなわち本発明は、水銀含有廃水を第１のＲず留檜に導
き還元剤を注入するとともに一定時間撹拌して廃水中Ｉ
／Ｃ含まれるイオン性水銀を金属水銀に還元した後記２
の貯留槽へ導きここで揮散処理をｊ〜て金族水銀を揮散
させる方法である。
き還元剤を注入するとともに一定時間撹拌して廃水中Ｉ
／Ｃ含まれるイオン性水銀を金属水銀に還元した後記２
の貯留槽へ導きここで揮散処理をｊ〜て金族水銀を揮散
させる方法である。
以下本発明を図示する実施例を参照して説明する。
水銀含有廃水（例えば焼却炉排ガスのアルカリ液洗浄工
程で生じた排ガス洗浄水）を還元反応−１（第１の貯留
槽）に入れ、一定時間攪拌しながら還元剤によｆｆｊｌ
！元処理して廃水中のイオン性を金属水銀とする。還元
剤の種類は、その添加量と揮散処理での揮散効果との関
係、及び揮散処理液を汚染しないなどの観点から選定す
る。例えば、水加ζドラジン、硫酸ヒドラジン、塩化第
１錫、硫酸第１欽、アセトアルデヒド、亜硫酸ナトリウ
ム、ハイドロサルファイド、硫酸ヒドロキシルアミン、
塩酸ヒドロキシルアミンなどの還元剤を一種又は二秒以
上用いる。
程で生じた排ガス洗浄水）を還元反応−１（第１の貯留
槽）に入れ、一定時間攪拌しながら還元剤によｆｆｊｌ
！元処理して廃水中のイオン性を金属水銀とする。還元
剤の種類は、その添加量と揮散処理での揮散効果との関
係、及び揮散処理液を汚染しないなどの観点から選定す
る。例えば、水加ζドラジン、硫酸ヒドラジン、塩化第
１錫、硫酸第１欽、アセトアルデヒド、亜硫酸ナトリウ
ム、ハイドロサルファイド、硫酸ヒドロキシルアミン、
塩酸ヒドロキシルアミンなどの還元剤を一種又は二秒以
上用いる。
オだ還元剤の添加量は、排水中の水ｔｉＩ＃量に対して
ｌＯ倍当量以上が好ましい。また還元時のｐＨを７〜１
２、反応時間を３０分以上とするのが望ましい。また還
元処理は、回分式および連続式のいずれでも可能′ｃｌ
る。
ｌＯ倍当量以上が好ましい。また還元時のｐＨを７〜１
２、反応時間を３０分以上とするのが望ましい。また還
元処理は、回分式および連続式のいずれでも可能′ｃｌ
る。
このようにして還元処理した廃水を揮散装置２（第２の
貯留槽）へ導く。揮散装置２では、揮散ガスを吹込んで
気液接触させ揮散ガス中に金属水銀を同伴させる。揮散
装置２に吹込む揮散ガスとして、空気、窒素、アルゴン
等廃水と反応し々いガスを用いる。気液接触させる揮散
装置２には、適当な気体分散装置を備え念ものあるいは
充填塔などの気液接触装置を用いる。
貯留槽）へ導く。揮散装置２では、揮散ガスを吹込んで
気液接触させ揮散ガス中に金属水銀を同伴させる。揮散
装置２に吹込む揮散ガスとして、空気、窒素、アルゴン
等廃水と反応し々いガスを用いる。気液接触させる揮散
装置２には、適当な気体分散装置を備え念ものあるいは
充填塔などの気液接触装置を用いる。
るが、概ねｐＨ８〜１２、揮散時間０．５時間以上、揮
散ガス量を流入水量の５倍以上七するのが好ましい。ま
た蒸気、ヒーターなどを用いて揮散温度が常温〜１００
℃程度とするのが望ましい。
散ガス量を流入水量の５倍以上七するのが好ましい。ま
た蒸気、ヒーターなどを用いて揮散温度が常温〜１００
℃程度とするのが望ましい。
なお揮散ガスを吹込まず、揮散装置２内の廃水を煮沸す
る方法も可能である。また揮散処理は回分式および連続
式のいずれでも可能である。
る方法も可能である。また揮散処理は回分式および連続
式のいずれでも可能である。
次いで金属水銀を同伴した揮散カスを冷却器３に導き、
０〜１０℃程度まで冷却し、凝縮液中に水銀を移行させ
た後、これを固液分離槽４に入れて固液分離し、金属水
銀を回収する。金属水銀を除去した凝縮液については、
還元反応槽ＩＫ返送する。一方ガス側（冷却後の揮散ガ
ス）については、ガスキレート器５などで残留水銀を処
理した後放散する。あるいは焼却炉排ガスのアルカリ液
洗浄工程で生じた排ガス洗浄水の場合煙道の洗煙工程の
上流側に流入させる。
０〜１０℃程度まで冷却し、凝縮液中に水銀を移行させ
た後、これを固液分離槽４に入れて固液分離し、金属水
銀を回収する。金属水銀を除去した凝縮液については、
還元反応槽ＩＫ返送する。一方ガス側（冷却後の揮散ガ
ス）については、ガスキレート器５などで残留水銀を処
理した後放散する。あるいは焼却炉排ガスのアルカリ液
洗浄工程で生じた排ガス洗浄水の場合煙道の洗煙工程の
上流側に流入させる。
次いで揮散カスで金属水銀を除去した後の処理液（以下
む散処理水と称す）を硫化凝集沈殿処理する前工程とし
て酸化処理及び還元処理をおこなう。すなわち揮散処理
水には、０．０００５〜０．２ｍｇ／ｅ程度の水銀が自
まれ、このままでは排出基準（０，００５ｍｇ／Ａ’
）以上の水体が含まれるおそれがある。従って本発明で
は、揮散処理水を硫化凝」沈殿処理して水銀を除去する
が、揮散処理水中に還元剤が含まれていると、この硫化
凝集沈殿処理効率が低下する。
む散処理水と称す）を硫化凝集沈殿処理する前工程とし
て酸化処理及び還元処理をおこなう。すなわち揮散処理
水には、０．０００５〜０．２ｍｇ／ｅ程度の水銀が自
まれ、このままでは排出基準（０，００５ｍｇ／Ａ’
）以上の水体が含まれるおそれがある。従って本発明で
は、揮散処理水を硫化凝」沈殿処理して水銀を除去する
が、揮散処理水中に還元剤が含まれていると、この硫化
凝集沈殿処理効率が低下する。
このため本発明では、揮散装置２からの揮散処理水をま
ず酸化ｌｔ！／６に導き、酸化剤を加え・て酸化処理を
行ない、揮散処理水に残存している還元剤を中和する。
ず酸化ｌｔ！／６に導き、酸化剤を加え・て酸化処理を
行ない、揮散処理水に残存している還元剤を中和する。
Ｗｋ化剤としてシア塩素酸ナトリウム等を用い、添加量
は還元剤を中和するに十分もしくは過剰の量、例えば酸
化剤の濃度が０〜５００ （ｍｇ／ｌ）となるようにす
るのが望ましい。酸化槽６におけるｐＨ値は、好ましく
は２〜６、特に好ましくは３〜４である。次いで酸化剤
を含む揮散処理水を還元槽７に導き、還元剤で還元処理
して酸化剤を中和する。還元剤は、亜硫酸ナトリウム等
を用い、添加鵞は還元剤が残存しない程度の新とする。
は還元剤を中和するに十分もしくは過剰の量、例えば酸
化剤の濃度が０〜５００ （ｍｇ／ｌ）となるようにす
るのが望ましい。酸化槽６におけるｐＨ値は、好ましく
は２〜６、特に好ましくは３〜４である。次いで酸化剤
を含む揮散処理水を還元槽７に導き、還元剤で還元処理
して酸化剤を中和する。還元剤は、亜硫酸ナトリウム等
を用い、添加鵞は還元剤が残存しない程度の新とする。
還元槽７でＩ／１０ＲＰ制御で運転するが、この場合、
ＯＲＰを３００〜６００ｍＶとするのが好ましい、一方
還元槽７で還元処理した廃水（揮散処理水）を硫化反応
槽８に導き硫化凝集沈殿処理するｅこの処理は、処理水
に含まれる水銀量に応じて硫化ナトリウム、塩化第２鉄
、水酸化ナトリウム吟を加えて水銀を硫化水銀とする方
法である、この処理方法は、ｐＨ５〜７．硫化ナトリウ
ム２〜２０ｍｇ／ｌ、塩化第２鉄１００〜１０００ ｍ
ｇ ／ ｌｔ反応時間１５分以上が好ましいに のようにして処理された処理水を無機凝集剤を入れた第
１凝集槽９及び高分子凝集剤を入れた第２＃集槽１０を
経て沈殿槽１１に入れ固液分離して、汚泥を除去する。
ＯＲＰを３００〜６００ｍＶとするのが好ましい、一方
還元槽７で還元処理した廃水（揮散処理水）を硫化反応
槽８に導き硫化凝集沈殿処理するｅこの処理は、処理水
に含まれる水銀量に応じて硫化ナトリウム、塩化第２鉄
、水酸化ナトリウム吟を加えて水銀を硫化水銀とする方
法である、この処理方法は、ｐＨ５〜７．硫化ナトリウ
ム２〜２０ｍｇ／ｌ、塩化第２鉄１００〜１０００ ｍ
ｇ ／ ｌｔ反応時間１５分以上が好ましいに のようにして処理された処理水を無機凝集剤を入れた第
１凝集槽９及び高分子凝集剤を入れた第２＃集槽１０を
経て沈殿槽１１に入れ固液分離して、汚泥を除去する。
処理液については、水銀濃度を０．００５ ｍｇ／ｌ以
下とすることができ、これを放流することができる。な
お必要に応じて、上記処理液を砂濾過塔１２及びキレー
ト樹脂塔１３に通して更に水銀を除去してから放流する
ようにしてもよい、 また還元槽７で還元処理を施した廃水の一部を還元反応
槽１へ返送してもよい。このととにより水銀含有廃水か
らの金属水銀の回収率を高め、かつ後工程（硫化凝集沈
殿工程又はキレート処理工程〕への水銀負荷を低減する
ことができる０ただし返送量が多すぎると還元反応槽１
及び揮散装置２が大型化し、設備費、運転費等が増大す
るので、返送量は経済性を考慮して適宜設定する、 また硫化凝集沈殿処理する代りに砂濾過塔１４及びキレ
ート樹脂ＰＳｘｓに通して水銀を除去した後放流するよ
うにしてもよい、 次に本発明の実験例につき説明する。
下とすることができ、これを放流することができる。な
お必要に応じて、上記処理液を砂濾過塔１２及びキレー
ト樹脂塔１３に通して更に水銀を除去してから放流する
ようにしてもよい、 また還元槽７で還元処理を施した廃水の一部を還元反応
槽１へ返送してもよい。このととにより水銀含有廃水か
らの金属水銀の回収率を高め、かつ後工程（硫化凝集沈
殿工程又はキレート処理工程〕への水銀負荷を低減する
ことができる０ただし返送量が多すぎると還元反応槽１
及び揮散装置２が大型化し、設備費、運転費等が増大す
るので、返送量は経済性を考慮して適宜設定する、 また硫化凝集沈殿処理する代りに砂濾過塔１４及びキレ
ート樹脂ＰＳｘｓに通して水銀を除去した後放流するよ
うにしてもよい、 次に本発明の実験例につき説明する。
清掃工場で発生する湿式洗煙廃水を、バッチ式反応器を
用いて、以下の手順及び実験条件で還元反応時間の有無
による揮散率比較実験を行った、その結果を下記第１表
に示−ｒ。
用いて、以下の手順及び実験条件で還元反応時間の有無
による揮散率比較実験を行った、その結果を下記第１表
に示−ｒ。
供試原水を７０℃に昇温し、ｐＨ７に調整した稜硫酸ヒ
ドロキシルアミン（還元剤）を注入してｐＨ９に調整し
、次いで散気開拓し、散気開始６０分後供試液をサンプ
リングし、分析したＣ 〔実験条件〕 供試原水：洗煙廃水（塩濃度３．８％、水銀濃度６．５
ｍｇ／ｌ ） 供試原水ｉ）：８／ 還元剤注入量：水銀に対して１０倍当釦、３０倍当事、 還在反応時間二〇分、３０分、６０分 吹込みガス種類：空 気 吹込みガス量：０．５／／ｌ−水−ｍｉｎ、ＩＡ！／ｌ
−水−ｍｉｎ 第１表 第１表から還元時間を十分とることにより、還元反応を
効率よくおとなえることがわかる、次に本発明の具体的
実施例につき説明する、ゴミ焼却場の洗煙工程で発生し
た１ ゛水質の排水を用いて、回分式及び連続式の実班
を行った、 原水水力 ｐ）ｉニア〜７，５ Ｈｇ ”、 ４．５〜７．１ ｍｇ／１３蒸発残留物；
５〜８％ 回分式実験については、排水をヒーター、撹拌機及び散
気管を付け７１ｉ：５１の密閉ガラス容器に入れ、還元
剤を所定量添加してｐＨを訓節し、所定時間反応させた
。この後排水をヒーターで所定温度まで昇温し、ガスを
吹きこんだ。ｐＨ値は、ｐＨ脆節器を用いて連続的に調
節した。
ドロキシルアミン（還元剤）を注入してｐＨ９に調整し
、次いで散気開拓し、散気開始６０分後供試液をサンプ
リングし、分析したＣ 〔実験条件〕 供試原水：洗煙廃水（塩濃度３．８％、水銀濃度６．５
ｍｇ／ｌ ） 供試原水ｉ）：８／ 還元剤注入量：水銀に対して１０倍当釦、３０倍当事、 還在反応時間二〇分、３０分、６０分 吹込みガス種類：空 気 吹込みガス量：０．５／／ｌ−水−ｍｉｎ、ＩＡ！／ｌ
−水−ｍｉｎ 第１表 第１表から還元時間を十分とることにより、還元反応を
効率よくおとなえることがわかる、次に本発明の具体的
実施例につき説明する、ゴミ焼却場の洗煙工程で発生し
た１ ゛水質の排水を用いて、回分式及び連続式の実班
を行った、 原水水力 ｐ）ｉニア〜７，５ Ｈｇ ”、 ４．５〜７．１ ｍｇ／１３蒸発残留物；
５〜８％ 回分式実験については、排水をヒーター、撹拌機及び散
気管を付け７１ｉ：５１の密閉ガラス容器に入れ、還元
剤を所定量添加してｐＨを訓節し、所定時間反応させた
。この後排水をヒーターで所定温度まで昇温し、ガスを
吹きこんだ。ｐＨ値は、ｐＨ脆節器を用いて連続的に調
節した。
揮散処理後の液は、ｎ温に冷却した彼、ｐＨ５とし、次
亜塩素酸ナトリウムと亜硫酸ナトリウムを順に添加し、
還元剤の中和処理を行ない、これに硫化ナトリウムと塩
化第２鉄を所定量添加して攪拌後、静置した。凝集時の
ｐ Ｈも５とした。
亜塩素酸ナトリウムと亜硫酸ナトリウムを順に添加し、
還元剤の中和処理を行ない、これに硫化ナトリウムと塩
化第２鉄を所定量添加して攪拌後、静置した。凝集時の
ｐ Ｈも５とした。
揮散がスについては、蛇管冷却器（５℃の水を通水）を
通した後、ガスキレート充填塔を通して大気中Ｃ二排出
した。
通した後、ガスキレート充填塔を通して大気中Ｃ二排出
した。
一方連続式実験については、第１図に示したフローと同
様のものとし、揮散装置については、容積２００！のも
のを２塔１頁列にして用いた。
様のものとし、揮散装置については、容積２００！のも
のを２塔１頁列にして用いた。
これら実験結果を、主要条件と共に第２９表１二示す。
この実施例では、第２表に示すように硫化後の水銀濃度
がすべて０．００１以下であった。
がすべて０．００１以下であった。
以上説明したように本発明は、還元反応を行う槽と揮散
処理を行う槽とを別にして還元反応時間を十分とり、還
元剤が揮散がスに影響されないよう（ニしたので、廃水
中の水銀を十分に除去できる効果な奏する。
処理を行う槽とを別にして還元反応時間を十分とり、還
元剤が揮散がスに影響されないよう（ニしたので、廃水
中の水銀を十分に除去できる効果な奏する。
図面は本発明の一実施例を示すフローシート図である。
ｌ・・・還元反応槽（第１の貯留槽）、２・・・揮散装
置（第２の貯留槽）、３・・・冷却器、４・・・固液分
離槽、５・・・ガスキレート器、６・・・酸化槽、７・
・・還元槽、８・・・硫化反応槽、９・・・第１凝集槽
、１０・・・第２凝集槽、１１・・・沈殿槽、１２．１
４・・・砂濾過塔、１３．１５・・・キレート樹脂塔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
置（第２の貯留槽）、３・・・冷却器、４・・・固液分
離槽、５・・・ガスキレート器、６・・・酸化槽、７・
・・還元槽、８・・・硫化反応槽、９・・・第１凝集槽
、１０・・・第２凝集槽、１１・・・沈殿槽、１２．１
４・・・砂濾過塔、１３．１５・・・キレート樹脂塔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 水欽自有貌水を第１の貯留槽に導き還元剤を注入すると
ともに、一定時間攪拌して廃水中に含まれるイオン性水
銀を金属水銀に還元した後記２の貯留槽へ導き、ここで
揮散処理をして金属水銀を揮散させる水銀含有廃水の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3756284A JPS60183088A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3756284A JPS60183088A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183088A true JPS60183088A (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12500956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3756284A Pending JPS60183088A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 水銀含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200087A (en) * | 1990-12-12 | 1993-04-06 | Kubota Corporation | Method of and apparatus for recovering mercury from drainage |
| EP2478123A1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-07-25 | Conocophillips Company | Mercury removal from water |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224135A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀を回収する方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3756284A patent/JPS60183088A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58224135A (ja) * | 1982-06-22 | 1983-12-26 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 廃水中の水銀を回収する方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200087A (en) * | 1990-12-12 | 1993-04-06 | Kubota Corporation | Method of and apparatus for recovering mercury from drainage |
| EP2478123A1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-07-25 | Conocophillips Company | Mercury removal from water |
| EP2478123A4 (en) * | 2009-09-18 | 2014-06-11 | Conocophillips Co | ELIMINATION OF MERCURY FROM WATER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5051191A (en) | Method to detoxify sewage sludge | |
| CN112222149A (zh) | 一种热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统及其工艺 | |
| JPH0387699A (ja) | 溶解・固体放射性物質の濃縮方法及び装置 | |
| JPS60183088A (ja) | 水銀含有廃水の処理方法 | |
| KR100481760B1 (ko) | 셀렌-함유액체로부터셀렌을제거하는방법 | |
| JPS5834197B2 (ja) | ハイスイノシヨリホウ | |
| JP4476437B2 (ja) | 還元炉の排出物処理装置 | |
| JPS60183091A (ja) | 排ガス洗浄水の処理方法 | |
| JPS60183087A (ja) | 水銀含有廃水の処理方法 | |
| JPS6328492A (ja) | 洗煙排液処理方法 | |
| JP2004340769A (ja) | 有機酸除染廃液の処理方法および装置 | |
| JPS58224135A (ja) | 廃水中の水銀を回収する方法 | |
| EP1043082A2 (en) | Method for soil decontamination | |
| JPS5715886A (en) | Method for removing heavy metal in waste water of stack gas treatment | |
| JPH0263595A (ja) | 廃液の処理方法および処理装置 | |
| JPS5834080A (ja) | 酸消化廃液の処理方法 | |
| JPH0847638A (ja) | 改質活性炭の製造方法 | |
| JP2970439B2 (ja) | 廃塩酸処理方法 | |
| CN214108258U (zh) | 一种热脱附垃圾焚烧飞灰的处理系统 | |
| JPH0148832B2 (ja) | ||
| JPS60183093A (ja) | 排ガス洗浄水の処理方法 | |
| JPS59397A (ja) | 熱処理汚泥の脱離液処理方法 | |
| JP2009274004A (ja) | 土壌の処理方法 | |
| JPH0122832B2 (ja) | ||
| US5372724A (en) | Process for removing toxic sulfur-containing compounds, ammonia, and oil and grease from an aqueous solution |