JPS60179455A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS60179455A JPS60179455A JP3477084A JP3477084A JPS60179455A JP S60179455 A JPS60179455 A JP S60179455A JP 3477084 A JP3477084 A JP 3477084A JP 3477084 A JP3477084 A JP 3477084A JP S60179455 A JPS60179455 A JP S60179455A
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- Japan
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- resin
- polyamide resin
- polyamide
- polypropylene resin
- resin composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐水性良好なポリアミド樹脂組成物に関する。
更に詳しくはポリアミド樹脂に対し特定の変性ポリプロ
ピレン系樹脂を特定量、均一に混合して成る、吸水によ
る機械的性質の低下及び寸法変化の少ない、ポリアミド
樹脂組成物に関する。
ピレン系樹脂を特定量、均一に混合して成る、吸水によ
る機械的性質の低下及び寸法変化の少ない、ポリアミド
樹脂組成物に関する。
ポリアミド樹脂は物理的、化学的性質に優れていること
から合成繊維とし゛Ｃ巾広く利用されているが、近年成
形材料としても利用される様になっている。これはポリ
アミド樹脂が熱可塑性樹脂の中にあって、高い機械的強
度、優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性及び比較的優れ
た電気的性質を有し、エンジニアリングプラスチックス
としての性能を十分布していることによる。しかしその
反面、アミド基（−ＣＯＮＨ−）に帰因する吸水による
寸法変化、機械的強度の低下等、好ましからざる性能を
有しそれが故に成形材料としての市場性が限定される場
合も見られだのである。従って本発明の目的とするとこ
ろは、ポリアミド樹脂本来の優れ大諸性能を損なうこと
なく、吸水時のか＼る性状を改善することにある。
から合成繊維とし゛Ｃ巾広く利用されているが、近年成
形材料としても利用される様になっている。これはポリ
アミド樹脂が熱可塑性樹脂の中にあって、高い機械的強
度、優れた耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性及び比較的優れ
た電気的性質を有し、エンジニアリングプラスチックス
としての性能を十分布していることによる。しかしその
反面、アミド基（−ＣＯＮＨ−）に帰因する吸水による
寸法変化、機械的強度の低下等、好ましからざる性能を
有しそれが故に成形材料としての市場性が限定される場
合も見られだのである。従って本発明の目的とするとこ
ろは、ポリアミド樹脂本来の優れ大諸性能を損なうこと
なく、吸水時のか＼る性状を改善することにある。
本発明者等はか＼る欠点を改善すべく、ポリアミド樹脂
組成物について鋭意検討した結果、ポリアミド樹脂に対
し特定の変性ポリプロピレン系樹脂を％足址均−に分散
せしめれば、吸水時の性能と本来の優れた諸性能の双方
をバランス良く満足し得る優れたポリアミド樹脂組成物
が得られることを見い出し、本発明に到達した。
組成物について鋭意検討した結果、ポリアミド樹脂に対
し特定の変性ポリプロピレン系樹脂を％足址均−に分散
せしめれば、吸水時の性能と本来の優れた諸性能の双方
をバランス良く満足し得る優れたポリアミド樹脂組成物
が得られることを見い出し、本発明に到達した。
即ち本発明の要旨とするところは、ポリアミド樹脂１０
−９０重量％と変性ポリプロピレン系樹脂／ ０− ！
； ０ ’＠量チとからなるポリアミド樹脂組成物であ
って、且つ該ポリプロピレン系樹脂がポリプロピレン系
樹脂１００重量部と共脂混合物に不飽和カルボン酸無水
物またはその誘導体をｏ、ｏ ！ｒ〜−重量％グラフト
し六メルトインデックスが０．１〜２００９７１０分の
値を有する樹脂であることを特徴とするポリアミド樹脂
組成物にある。
−９０重量％と変性ポリプロピレン系樹脂／ ０− ！
； ０ ’＠量チとからなるポリアミド樹脂組成物であ
って、且つ該ポリプロピレン系樹脂がポリプロピレン系
樹脂１００重量部と共脂混合物に不飽和カルボン酸無水
物またはその誘導体をｏ、ｏ ！ｒ〜−重量％グラフト
し六メルトインデックスが０．１〜２００９７１０分の
値を有する樹脂であることを特徴とするポリアミド樹脂
組成物にある。
本発明で用いる変性ポリプロピレン系樹脂とは、ポリプ
ロピレン系樹脂１００重葉部と共役ジエン系樹脂Ｏ１θ
ＯＳ −を重量部とからなる樹脂混合物に、不飽和カル
ボン酸無水物又はその誘導体をθ、θＳ−２重量％グラ
ンドさせてなるメルトインデックスが０，７〜／ ００
ｔ ／ ／ ０分の値を有する樹脂を指すものである
。
ロピレン系樹脂１００重葉部と共役ジエン系樹脂Ｏ１θ
ＯＳ −を重量部とからなる樹脂混合物に、不飽和カル
ボン酸無水物又はその誘導体をθ、θＳ−２重量％グラ
ンドさせてなるメルトインデックスが０，７〜／ ００
ｔ ／ ／ ０分の値を有する樹脂を指すものである
。
本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂としては立体
規則性ポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、
プロピレンと他のオレフィン、例えはエチレンとのブロ
ック、或いはランダム共重合体又はこれらの混合物を挙
げることができ、又共役ジエン系樹脂としては／、コー
ポリブタジェン、／、９−ポリブタジェン、ポリイソプ
レン、ポリクロロプレン、スチレン−ブタジェンコポリ
マー、アクリロニトリル−ブタジェンコポリマー又はこ
れらの混合物、更にはカルボキシル基、アミノ基、カル
ボン酸無水物基等の官能基を有している共役ジエン系樹
脂等を挙げることができる。又該ポリプロピレン系樹脂
と核共役ジエン系樹脂との混合物にグラフトさせる不飽
和カルボン醒無水物またはその誘導体としては例えば無
水マレイン酸、無水シトラコン酸及びそれらの金属塩、
アミド化合物、イミド化合物等を例示することが出来る
が、中でも無水マレイン酸か最も好ましい。グラフトさ
せる処法としては、ポリプロピレン糸６４１ｉｉｆｆ及
び共役ジエン糸樹脂混合物にラジカル発生剤を存在させ
、上記の不飽和カルボン酸無水物ないしはその誘導体の
一釉以上を浴剤ないしは分散媒の存在下又は非存在下で
ラジカル附加させる方法を挙げることが出来る。とりわ
け溶融状態で附加させる場合、押し出し機、ニーター、
バンバリーミキサ−等の浴融混練機を用いることが出来
、処法として簡便であり、好適である。
規則性ポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、
プロピレンと他のオレフィン、例えはエチレンとのブロ
ック、或いはランダム共重合体又はこれらの混合物を挙
げることができ、又共役ジエン系樹脂としては／、コー
ポリブタジェン、／、９−ポリブタジェン、ポリイソプ
レン、ポリクロロプレン、スチレン−ブタジェンコポリ
マー、アクリロニトリル−ブタジェンコポリマー又はこ
れらの混合物、更にはカルボキシル基、アミノ基、カル
ボン酸無水物基等の官能基を有している共役ジエン系樹
脂等を挙げることができる。又該ポリプロピレン系樹脂
と核共役ジエン系樹脂との混合物にグラフトさせる不飽
和カルボン醒無水物またはその誘導体としては例えば無
水マレイン酸、無水シトラコン酸及びそれらの金属塩、
アミド化合物、イミド化合物等を例示することが出来る
が、中でも無水マレイン酸か最も好ましい。グラフトさ
せる処法としては、ポリプロピレン糸６４１ｉｉｆｆ及
び共役ジエン糸樹脂混合物にラジカル発生剤を存在させ
、上記の不飽和カルボン酸無水物ないしはその誘導体の
一釉以上を浴剤ないしは分散媒の存在下又は非存在下で
ラジカル附加させる方法を挙げることが出来る。とりわ
け溶融状態で附加させる場合、押し出し機、ニーター、
バンバリーミキサ−等の浴融混練機を用いることが出来
、処法として簡便であり、好適である。
また本発明の目的に使用し得るポリアミド樹脂は公知の
通常の射出成形可能なポリアミド樹脂であって、例えば
ポリ力グロラクタム（ナイロン６）の様な脂肪族ポリラ
クタム及びポリへキー！１−メナレンアジバミド（ナイ
ロン’＋６）％ポリへキサメチレンセバカミド（ナイロ
ン１．．１０）のイ、艮な脂肪族ジアミンと脂肪族ジカ
ルボン酸から形成されるポリアミド等を例示する事が出
来る。
通常の射出成形可能なポリアミド樹脂であって、例えば
ポリ力グロラクタム（ナイロン６）の様な脂肪族ポリラ
クタム及びポリへキー！１−メナレンアジバミド（ナイ
ロン’＋６）％ポリへキサメチレンセバカミド（ナイロ
ン１．．１０）のイ、艮な脂肪族ジアミンと脂肪族ジカ
ルボン酸から形成されるポリアミド等を例示する事が出
来る。
一般に異種重合物同志を混合するぢ）合、相溶性が極め
て悪いが為に、均一な海−島構造を得る事か内器であり
、得られる混合系組成物の成−形品の外観、機械的物」
ｉ口化孝的ｎＷ性能に好ましからざる影響を及は゛す。
て悪いが為に、均一な海−島構造を得る事か内器であり
、得られる混合系組成物の成−形品の外観、機械的物」
ｉ口化孝的ｎＷ性能に好ましからざる影響を及は゛す。
しかるに本発明によれば、特定の変性ポリプロピレン系
樹脂を特冗貨ホリアミド樹脂に共存させる事により、ポ
リアミド位工脂本来の性能を失なう事なく耐水性能の大
巾に改善され穴、しかも新色の極めて少ないポリアミド
樹脂組成物を得る挙が出来るのである。
樹脂を特冗貨ホリアミド樹脂に共存させる事により、ポ
リアミド位工脂本来の性能を失なう事なく耐水性能の大
巾に改善され穴、しかも新色の極めて少ないポリアミド
樹脂組成物を得る挙が出来るのである。
これらの部材を混合させる手段としては、押し出し機、
ニーダ−、バンバリーミキサ−等公知の溶融混練処決を
挙げることが出来る。又ポリアミド樹脂組成Ｉ吻中の変
性ポリプロピレン系樹脂の量は１ｏ−ｓｏ重量％′であ
り、この範囲の外では耐水性及び機械的物性のいづれか
に支障を生じる為好ましくない。
ニーダ−、バンバリーミキサ−等公知の溶融混練処決を
挙げることが出来る。又ポリアミド樹脂組成Ｉ吻中の変
性ポリプロピレン系樹脂の量は１ｏ−ｓｏ重量％′であ
り、この範囲の外では耐水性及び機械的物性のいづれか
に支障を生じる為好ましくない。
又本発明の特徴の一つは、か＼る変性ポリプロピレン系
樹脂を得るにあたり、変性樹脂７００重邦部あたり０．
０θＳ重量部以上の共役ジエン系樹脂を共存させること
にあり、これにより成形時の着色を効果的に抑えること
が出来る。なおＳ重量部より多く共存させると質性ポリ
プロピレン糸樹脂、ひいてはポリアミド樹脂組成物の剛
性、耐熱性が低下するので好ましくない。
樹脂を得るにあたり、変性樹脂７００重邦部あたり０．
０θＳ重量部以上の共役ジエン系樹脂を共存させること
にあり、これにより成形時の着色を効果的に抑えること
が出来る。なおＳ重量部より多く共存させると質性ポリ
プロピレン糸樹脂、ひいてはポリアミド樹脂組成物の剛
性、耐熱性が低下するので好ましくない。
又グラフトされる不飽和カルボン酸無水物又に満たない
場合は均一々海−島分散構造を得ることがむづかしく、
成形品の外観、機械的、物理化学的性能が損なわれるの
で好ましくなく、又コ重量％を超すと成形時のＩｔ色等
熱安定性の上で好ましくない。
場合は均一々海−島分散構造を得ることがむづかしく、
成形品の外観、機械的、物理化学的性能が損なわれるの
で好ましくなく、又コ重量％を超すと成形時のＩｔ色等
熱安定性の上で好ましくない。
又本発明ではメルトインデックスがθ、ｌ〜５ｏｏｖ７
ｉｏ分の値を有するものが用いられる。
ｉｏ分の値を有するものが用いられる。
０、／に満たざると溶融混練時に均一分散に支障が生じ
、コ００を超すとポリアミド樹脂組成物としての剛性等
の機械的物性を損なうことになり好ましくない。
、コ００を超すとポリアミド樹脂組成物としての剛性等
の機械的物性を損なうことになり好ましくない。
なお本発明ダにおけるポリアミド樹脂組成物においては
更に熱安定剤、光安定剤、滑剤、顔料、難燃化剤、可塑
剤等の添加剤を混入させても良い。又カラス繊維、金属
繊維、チタン酸カリウィスカー、炭素繊維の様な繊維状
強化剤、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、ガラスフレ
ーク、ミルド７アイバー、金属フレーク、金属粉の様な
フィラー系補強剤を混入させても良い。
更に熱安定剤、光安定剤、滑剤、顔料、難燃化剤、可塑
剤等の添加剤を混入させても良い。又カラス繊維、金属
繊維、チタン酸カリウィスカー、炭素繊維の様な繊維状
強化剤、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、ガラスフレ
ーク、ミルド７アイバー、金属フレーク、金属粉の様な
フィラー系補強剤を混入させても良い。
とシわけガラス繊維を本発明のポリアミド樹脂組成物！
； ０−９０重量部に対し、ｌθ〜左０重伺：％混入さ
せる事により、機械的強度、耐熱温度を大巾に改善出来
るのみならず、耐水性能についても更に改善をみること
が出来、本発明の目的をより良く達成する上で好ましい
。
； ０−９０重量部に対し、ｌθ〜左０重伺：％混入さ
せる事により、機械的強度、耐熱温度を大巾に改善出来
るのみならず、耐水性能についても更に改善をみること
が出来、本発明の目的をより良く達成する上で好ましい
。
以下、実施例に従かい本発明法を更に具体的に説明する
が、本発明は実施例により限定されるものではない。
が、本発明は実施例により限定されるものではない。
参考例
メルトインデック艮Ｏ０り９７１０分のアイソタクチッ
クポリプロピレン粉末に無水マレイン酸、有機過酸化物
としてベロキシモン、及びポリブタジェン樹脂をよく混
合させてから押し出し機にかけ溶融混練し、下記表−７
に示す変性ポリプロピレン系樹脂Ａ、 Ｂ、 Ｃを得た
。
クポリプロピレン粉末に無水マレイン酸、有機過酸化物
としてベロキシモン、及びポリブタジェン樹脂をよく混
合させてから押し出し機にかけ溶融混練し、下記表−７
に示す変性ポリプロピレン系樹脂Ａ、 Ｂ、 Ｃを得た
。
得られたベレットをアセトン熱抽出した後グラフトされ
た無水マレイン酸量を赤外吸収スペクトルによ＃）測定
した。又メルトインデックスはメルトインデックスーを
用い、２．７（７Ｃ％λ、７６カロ ｂｖ重重下の７０分間相当の押し出し量よりめ大。
た無水マレイン酸量を赤外吸収スペクトルによ＃）測定
した。又メルトインデックスはメルトインデックスーを
用い、２．７（７Ｃ％λ、７６カロ ｂｖ重重下の７０分間相当の押し出し量よりめ大。
実施例１１比較例／〜３
ポリヘキサメチレンアジパミド樹脂（ηｒθｔ、２１ｇ
、９ｇ％ｍ（ｊｆ 酸中濃度／ ｙ／ｄｔ 、２ ｈ
Ｃｆｉｆｆｌｌ定）に表−一に示される配合比（重量比
）で表−／に示す各樹脂をベレットブレンドし、温度、
２ｇ０Ｃで溶融混線してポリアミド樹脂組成物を得ｆｒ
、得られた組成物をコ、Ｓオンス射出成形機で金型温度
ざθＣ１射出／冷却＝／θ秒／、２０秒サイクル、樹脂
温度コｇｏｃの条件で成形を行ない、巾／／、２インチ
、厚さ／／タインチ、長さ３インチの曲げ試験用テスト
ピースヲ得た。
、９ｇ％ｍ（ｊｆ 酸中濃度／ ｙ／ｄｔ 、２ ｈ
Ｃｆｉｆｆｌｌ定）に表−一に示される配合比（重量比
）で表−／に示す各樹脂をベレットブレンドし、温度、
２ｇ０Ｃで溶融混線してポリアミド樹脂組成物を得ｆｒ
、得られた組成物をコ、Ｓオンス射出成形機で金型温度
ざθＣ１射出／冷却＝／θ秒／、２０秒サイクル、樹脂
温度コｇｏｃの条件で成形を行ない、巾／／、２インチ
、厚さ／／タインチ、長さ３インチの曲げ試験用テスト
ピースヲ得た。
このテストピースを、２３Ｃの水に、２ｓ日Ｕ Ｉｉ潰
し１．ＺＪＣ＆左襲相対湿度下で一日放置し、吸水率、
寸法変化率、曲げ強度、曲げ弾性率の保持率を測定した
。その結果は衣−コに示されるが、本発明の条件を満た
すものはいづれも優れた結果を示した。なお成形及び混
練時に何ら異常の認められぬものは良好とした。又曲は
物性１ｊＡｓＴｕ Ｄ ７？ｏに準拠し測定された。
し１．ＺＪＣ＆左襲相対湿度下で一日放置し、吸水率、
寸法変化率、曲げ強度、曲げ弾性率の保持率を測定した
。その結果は衣−コに示されるが、本発明の条件を満た
すものはいづれも優れた結果を示した。なお成形及び混
練時に何ら異常の認められぬものは良好とした。又曲は
物性１ｊＡｓＴｕ Ｄ ７？ｏに準拠し測定された。
実施例コ、比較例ダ〜６
ポリカプロラクタム樹脂（ηｒθｔ 、３ｊ測定法同上
）についても表−３に示される配合比（重量比）で各樹
脂をペレットブレンドし、温度、２左θＣで溶融混練し
てポリアミド樹脂組成物を得た。得られた組成物を実施
例１で示した方法と同様の処決で評価した。その結果は
表−３に示されるが本発明の条件を満たすものは、いず
れも優れた結果を示した。
）についても表−３に示される配合比（重量比）で各樹
脂をペレットブレンドし、温度、２左θＣで溶融混練し
てポリアミド樹脂組成物を得た。得られた組成物を実施
例１で示した方法と同様の処決で評価した。その結果は
表−３に示されるが本発明の条件を満たすものは、いず
れも優れた結果を示した。
第１頁の続き
０発 明 者 伊 藤 雅 春 横浜市緑区鴨志１研究
所内
所内
Claims (3)
- （１） ポリアミド樹脂！；０−９０重量％と変性ポリ
プロピレン系樹脂１０−ｊ？０重量％とから ３なるポ
リアミド樹脂組成物であって、且つ該ポリプロピレン系
樹脂がポリプロピレン糸樹ボン酸無水物またはその誘導
体をＯｏＯＳ−一重惧チグラフトしたメルトインデック
スがｏ、ｉ〜２００ｆ／１０分の価を有する樹脂である
ことを特徴上するポリアミド樹脂組成物。 - （２）該ポリアミド樹脂がポリへキサメチレンアゾ シバミド、ポリ力ポロラクタムまたはそれらの混合物で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１狽記載のポリ
アミド位１脂組成物。 - （３）該変性ポリプロピレン系樹脂がラジカル発生剤の
存在下でポリプロピレン系樹脂と共役ジエン系樹脂とか
らなる樹脂混合物に不飽和カルボン酸無水物″ｉ！たは
その誘導体を溶融グラフトしたものであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のポリアミド樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3477084A JPS60179455A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3477084A JPS60179455A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179455A true JPS60179455A (ja) | 1985-09-13 |
| JPH054988B2 JPH054988B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=12423538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3477084A Granted JPS60179455A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60179455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5602200A (en) * | 1991-09-25 | 1997-02-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide/polyolefin blends |
-
1984
- 1984-02-25 JP JP3477084A patent/JPS60179455A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5602200A (en) * | 1991-09-25 | 1997-02-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyamide/polyolefin blends |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH054988B2 (ja) | 1993-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |