JPS6017805A - 易接続性、直接はんだ付け型多線式導電体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ことのできる多線式導電体に関する。

導電体は大多数の応用例に於いて、器具、電気部品ある
いは他の導電体に接続される。接続作業では、普通導電
体を所望の長さに切断し、その両端部を裸にしてから、
コ界りク又は接続ラクに挿入するかあるいはまた接続点
ζこはんだ利けする。

単線式導電体の場合、その導電体芯線が比較的高い剛性
を持っているのでこれらの作業は通常さし１こる困難も
な〈実施される。

多線式導電体を用いる場合、多数の素線を１本又は複数
本のより線に合体して形成し１こその導電性芯線は比較
的曲がりやすい。さらに、前記導電体の切断しかつ裸線
ζこした両端部において、より線を形成している素線が
ばらばらになって拡がったり、僅かな機械的作用が加わ
っても容易に拡がってしまう。

そのようになった両端部をコネクタもしくは接続ラグに
挿入する作業やそのような両端部を接続点のはんだ付は
若しくはろう伺けする作業は困難なものである。

導電体を自動接続機で接続するこみによって作業を実施
する必要かある場合、上記の困難は一層重犬なものとな
る。

容易に接続可能で直接はんだ付けやろう付けかできる多
線式導電体は、今日までまた入手不可能であった。

成る種の既知の多線式導電体の鴨合、裸あるいは錫メッ
キした多数の素線は、錫、溶融性合金又はプラスチック
材料でより線の状態（・こ維持されている。これらの導
電体の端部を裸線にしても、それらの素線は拡がつ１こ
りばらはらに４ｆつたりしない。このタイプの多線式導
電体は実際容易に接続するこ吉が出来る。しかしながら
、対応する接続点へはんだ付は又はろう伺けする際ζこ
は、これらの公知の多線式導電体にけんだ付は剤や多く
の１易合、はんだ自体を追加する必要がある。結局のと
ころ、これらの公知のタイプの多線式導電体を直接はん
だ伺けし１こりろう付けし１こりすることは不可能であ
る。

本発明の目的は上記の欠点を除去して、一方において素
線又はより線がそれらの切断及び／又は裸（・こした端
部で拡がつ１こり拡がりやすくて、該端部のコネクタ又
は接続ラクへの挿入を阻害し１こり、該端部の接続点へ
のはんだ付けを阻害したりしない多線式導電体を提供す
ることである。また、他方において、前記素線又はより
線の端部ははんだもしくは溶融性合金又ははんだ付は剤
を追加せずに直接はんだ付は又はろう付は可能である。

本発明によれは、多数の索線から成る一本又は複数本の
より線で形成した易接続性直．接はんだ付は型多様式導
電体は、必須構成要素古して、はんだとして使用可能な
金属若しくは溶融可能合金から成る皮膜をそれぞれ有す
る多数の素線を合体し１こものから成る導電性芯線を有
する。この導電体は少なく古も二種類の機能、即ち前記
導電体の接続を便利にする１こめに前記多数の素線を合
体し１こ状態に維持する機能及び前記導電体の接続点へ
の直接はんた伺けを可能ならしめるはんだ付トツ剤とし
ての機能表を発揮するバイシダをさらに含んでいる。

従って、この種の導電体のつネククへの自動接続作業が
容易になる。実際、ろう付けζこよる接続を実施するた
めには、硬ろうやろう伺は剤を新１こに加える必要もな
く、接続しようとする導電体とコネクタの組立体を単に
加熱するだけで良い。

本発明の他の特徴は下記の説明及び添付の図面を参照す
ることにより当業者（・こより明らかなものになる。

第１図に概略示されているようζこ、多線式導電体１は
通常多数の素線２から成る一本又は複数本のより線から
形成゛された導電性芯線を含んでいる。

この導電体は普通、一層又は多数層の電気絶縁材料から
成る外側シース（図示せず）により保護されている。

素線２は普通それぞれ錫メッキを施されている。

導電体２をその径方向ζこ切断し、両端部に於いてその
外側シースをむいてやるき、導電性芯線の素線：２かは
らはらになって自由に拡がっ１こり、父は僅かの機械的
作用が加わっただけで拡がってしまう傾向かある。

導電体１を裸線にし１こ両端部で素線２が拡がってしま
う吉、かかる両端部を通常のタイプのコネクタや接続ラ
グ（図示せず）にはんだ＋ｔ　ｌ−ｔ　Ｌ　１こり挿入
したりすることが難しくなってしまう。

公知のコネクタの場合、素線２から成る金属製芯線を錫
メッキする作業を通常行うが、これは素線を腐食や酸ｆ
ヒから保護してろう付（・１を可能にするために行なわ
イ１．る。この種の導電体の導電性芯線を錫の融点であ
る２３２℃以−４−の７晶度に加熱すると、素＠２は剛
性の高い組立体を形成する１こめに必要である相互間で
の付着を起さなくなって、接続点へのはんだ付けが不可
能になってしまう。

錫メッキを施した若しくは施さない素線が錫によって一
緒に保持されているか又は錫メッキを施した素線か溶融
可能な合金もしくはプラスチック材料によって組み立て
られている公知の導電体の場合、同様の問題が生起する
。これらの素線が錫又は合金もしくはプラスチック材料
の融点以上に加熱されるみ、素線は最早相互に接合され
た形態でなく、従って所望の接続点にはんだ伺は叩ち接
合することができない。

これらの素線２の自己はんだ付は及びはんだ伺げに関す
る上記のむつかしさは、使用した線引用潤滑剤の残留物
、プラスチック皮膜又は腐食防市剤によって形成された
酸化物でこれらの素線」二に施した錫の皮膜が汚染され
ることにより発生ずる。

素線を接続点へ合体して接合する１こめには、これらの
錫メッキを施した素線２は通常溶融可能な金属又は合金
及びはんだ伺剤を別個に使用する必要がある。

本発明によれは、これらの欠点を克服するために、第２
図に示されたような多線式導電体３は、錫のようなはん
だ６として使用するのに適する溶融可能な金属又は合金
の皮膜と成る物質の一種又は二種以−ヒの混合物から成
るバイング即ぢ保持材７とをそれぞれ備え１こ多数の素
線５から成る一本又は複数本のより線から形成された導
電性芯線を包含する。バインダ７は皮膜形成能のある材
料、換言すれは、好ましくは溶融可能で二種類の機能、
即ち、素線５を合体した形態に保持する機能及びはんた
伺は剤としての機能を発揮する伺着性かつ非腐食性の薄
膜を形成することか可能なものである〇導電体３−）二
ｌこ保護シースを形成する１こめに、かかるバイングア
の皮膜を有する導電性芯線−トに電気絶縁性材料（図示
せず）を一層又は多層に設けることができる。

素線５を被覆している溶融性金属又は合金６は、錫又は
錫−鉛合金のような、通常はんだとして使用されている
金属又は合金である。

多線式導電体３を切断しその両側で裸線にすると、バイ
ングアで保持された素線５は合体された状態のま＼維持
されている。

上記の方法で形成し１こ導電体端部はコネクタ又は接続
ラグに容易に挿入可能である。この作業はさし１こる困
難もなく自動接続機で実施できる。さらに、溶融可能な
金属又は合金６で被覆し１こ導電体３の裸線にした両端
部は、バインダ層７がはんた伺は剤又はろう付は剤とし
ての機能を既に発揮しているという事実を鑑み、別途は
んだ伺剤を用いる必要もなく直接はんだ付は又はろう付
は可能である。

本発明によれは、多線式導電体３の素線５を相互にはん
だ付けすることによって、その長さ方向全体に亘って又
は一部に於いて、即ち、その長さ方向のどの部分に於い
ても又はその両端部に於いても、多線式導電体３に高い
剛性を付与するこ吉ができる。このためには、高い剛性
を付与し痩ければならない導電体の部分を、素線５用は
んだ６として用いられた溶融可能な金属又は合金の層の
融点以」二の篇度に加熱する。

はんだ付は剤として作用するバイングアの層は素線をは
んだ付けしてより小径の束を形成するのに役立つ。導電
体３の加熱は公知の方法、即ち、熱風、誘導加熱、ジュ
ール効果又は高周波等により実施可能である。

本発明によれば、バイングアはロジンもしくは活性化ロ
ジン又は活性化されもしくは活性化されていないが可塑
化されたロジンから成っている。

−例としての実施態様においては、活性及び可塑化ロジ
ンは乾燥取計に基づいて０．２重液パーセントの１３Ｎ
酸モノ又はジエナルアミンのような有機化合物の塩ｆヒ
物吉乾燥重量に基づいて１０市量パーセントのポリビニ
ルアルコールのような可塑性樹脂とによって変性したロ
ジンの２０重吐パーセントイソプロピルアルコール溶液
から成っている。

バインダ７は、より線を製造する際又は導電体３に保護
シースを被覆する前に、ざぶ演法、スプレー法又はその
他の公知の手段により多数式導電体３上に皮膜として設
けられる。

第３図に概略図示した例では、バインダ７はざぶ漬は法
によって実施されている。より線８は、それぞれ厚さ３
ミクロンの錫の薄膜が被覆されている直径０．２０　ｒ
ｎｓの素線１９本から構成されている。より線は保管用
リール９から繰り出され、次いでタンク１１中ζこ蓄え
られたバインダ７の溶融物１０中を通過する。

バイングアを被覆したより線８はクンク１１から出て、
子線空気乾燥装置１２により余分のバインダを落とし、
熱風乾燥装置に入り、しかる後に保管用リール１４ヒ（
・こ巻き取らイ１．る。

このさぶ漬は法は、導電体装造の過程で、５本の素線か
ら成るより線にバインタフを設けるためにも使用可能で
ある。

第、４図に部分的かつ概略例示した他の実施態様におい
ては、素線５を撚る作業中にバイングアを吹付は塗装（
・こより設ける。より線４を構成する素線５を線より機
］６に導入する前ζこ、バインダ液７を素線５上に装置
１５によって吹付ける。

先ζこ一例として述べたロジン液のような活性及び可塑
化ロジンから成るバイングアを被覆した多数の錫メノギ
付素＠５のより線一本から成形された導電性芯線を有す
る多線式導電体３について実施した品質試験に於いて、
上記導電体の試料をその径方向に切断した。この導電体
３の切断した端部において、素線５はしつかり吉一体に
なったままであるのが観察された。この試料の一部を、
錫の融点より高い２５０℃の温度に加熱した。冷却−１
］− 後、導電性芯線を構成している素線５が加熱した部分で
一体ζこ溶接されているのが判明した。

本発明に従って製造した多様式導電体３は、従って、一
本又は複数本のより線から形成された多線式導電性芯線
から構成されている。この芯線を切断して、径方向の切
断部で素線かばらばらになって拡開してしまうような不
都合を起すこともなく、裸線にすることが出来る。従っ
て、この種の導電体を接続する作業か容易になる。その
ような作業は、爾５図及び第６図に示しであるように、
完全自動作業によっても実施可能である。これらの図は
ソケットコネクタ２０のより線２１への接続作業を示し
ている。−例として、このソケットコネクタには前もっ
て錫を内側皮膜として設けである。

この目的の１こめに、ソケットコネクタの内径よりごく
僅か小さい外径を有するより＠２１を第５図に示すよう
にソケットコネクタ【こ挿入する。このコネククソケッ
トを囲撓する加熱手段２２は、ソケットコネクタの錫ラ
イニングを溶融すると共−１３−ＡＡ １２− に、はんだとして意図した機能を有しかつより線２１を
囲撓する溶融可能な金属又は合金から成る皮膜６を溶融
する作用があるので、別途他の材料やはんだ付は剤を用
いる必要もなく上記より線とソケットコネクタをろう付
は出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は多数の素線のより線一本から形成された公知の
タイプの多線式導電体用導電性芯線の概略断面図、第２
図は本発明に従って構成され１こ、接合バインダによっ
て合体され１こ形態に維持されている素線のより線で形
成された多線式導電体の導電性芯線を示す一部概略断面
図、第３図は一実施態様に従って第２図の導電体を加工
するための製造ラインの一部の概略図、第４図は他の実
施態様に従って第２図の導電体を加工する１こめの製造
ラインの一部の概略図、第５図及び第６図は接続方法を
示している。 図中、 ■、３：多線式導電体 ２．５：素線 ４．８，２１：より線 ６：はんだ ７：ハイノク ９　、　＋　４．　：保管用リール １０：溶融はんだ １１：タンク １２：圧縮空気乾燥装置 】３：熱風乾燥装置 １６：まり線愼 ２０：ソノ１ノトコネクク 特許出願人　Ｉ・ムソンーキュイフル 代　理　人　若　林　忠 １５− ンＩ１１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）多数の緊線から成る一本又は複数本のより線で形
   成した導電性芯線を有する多線式導電体において、前記
   導電体がはんだとして使用可能な金属若しくは溶融可能
   合金から成る皮膜をそれぞれ有する多数の素線を合体し
   たものから成る導電性芯線と、少なくとも二種類の機能
   、即ち前記導電体の接続を便利にするために前記多数の
   素線を合体した状態に維持する機能及び前記導電体の接
   邊点への直接はんだ付けを可能なら−しめるはんだ付は
   剤としての機能とを発揮するバインダとから成ることを
   特徴とする導電体。 （２）前記導電体が非腐食性で好ましくは溶融性の、接
   着性皮膜形成型バインダを含む特許請求の範囲第１項に
   記載の導電体。 （３）前記導電体がロジンから成るバインダを含む特許
   請求の範囲第１項に記載の導電体。 （４）前記導電体が有機（ヒ合物の塩によって活性化さ
   れたロジンから成るバインダを含む特許請求の範囲第３
   項に記載の導電体。 （５）前記導電体が活性化及び可塑化ロジンから成るバ
   インダを含む特許請求の範囲第４項０こ記載の導電体。 （６）前記導電体が、乾燥重量に基づいてＯ０２０２重
   量パーセント酸モノ若しくはジエチルアミンのような有
   機化合物の塩化物と乾燥重量に基づいて１０重量パーセ
   ントのポリビニルアルコールのような可塑性樹脂とによ
   って変性したロシア　ノ１０　重ｔバーセントイソプロ
   ピルアルコール溶液を前記芯線に塗布・乾燥するこ吉に
   よって得らｎたバインダを含む特許請求の範囲第５項に
   記載の導電体。 （力　前記導電体が浸漬法によって前記導電性芯線に施
   工可能なバインダを含む特許請求の範囲第１項に記載の
   導電体。 （８）前記導電体が吹付は塗装法によって前記導電性芯
   線に施工可能なバインダを含む特許請求の範囲第１項に
   記載の導電体。