JPS6017463B2 - 王冠栓 - Google Patents

王冠栓

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JPS6017463B2
JPS6017463B2 JP57096983A JP9698382A JPS6017463B2 JP S6017463 B2 JPS6017463 B2 JP S6017463B2 JP 57096983 A JP57096983 A JP 57096983A JP 9698382 A JP9698382 A JP 9698382A JP S6017463 B2 JPS6017463 B2 JP S6017463B2
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crown
varnish
polyethylene resin
wax
resin powder
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春英 稲垣
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Kirin Brewery Co Ltd
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Kirin Brewery Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 本発明は王冠栓に関する。
さらに詳しくは、本発明は、防錆性、傷付き防止性、製
造時の不良品発生率の減少などの面において優れた性能
をもち、あわせて良好な美観を備えた、ポリエチレン樹
脂粉末または酸化ポリエチレン樹脂粉末あるいはこれら
の混合物を含有するワニスによって表面部が被覆された
王冠栓に関する。従来、王冠栓は、SPTE(ブリキ)
、TFS(クロム処理鋼板)などの素材表面上に標示マ
ークなどの印刷が行なわれた後にワニスが塗布され、次
いで焼付けが行なわれて製造されていた。
このように王冠栓の表面にはワニスが塗布されているが
、これは王冠表面に色沢、髄、呈美観を付与するととも
に、防傷、防錆の作用をもたらすためのものであった。
またこのワニスは、さらに上述の効果をもたらすととも
に、王冠の製造時にも特有の効果を付与するためのもの
であった。すなわち、王冠製造時において、プレス加工
により王冠栓を打抜く際の加工性および組立機における
搬送走行性を優れたものとしていた。このため、ワニス
には、素地とワニスとの密着性が良好であって素地とイ
ンクおよびワニスとが剥離しないこと、プレス後の打抜
型との欧型が良好なこと、あるいは組立の際にホッパリ
ングによる傷付きが少なくダスト量の少ないこと、シュ
ート各部にて搬送走行性が良好なことなど表面惰性に優
れているなどの条件を備えることが要求されていた。
また、同時にニスの果すべき役割として王冠栓の使用に
際しては、内容液に対して無味無臭であること、打栓の
際に王冠スカート部に生ずるスロートによる当り傷が少
なく、打栓後のスロートからの離型性が良いことなどの
条件を備えることが要求されていた。このような条件を
満たすために、ワニスとして、ェポキシ樹脂タイプのも
のにポリエチレン系以外の従来から存在するパラフィン
ワックスあるいはマイクロクリスタリンワックスなど(
以下単にワックスと称す)を糟剤として添加したものが
使用されていた。
(尿』板にWAXをぬりつける方法と直接ワニスに入れ
る方法がある。)しかしながら、上記のようなワニスに
より表面処理された王冠栓は、王冠栓の製造工程および
使用時において充分に満足のいくものではなく、数多く
の欠点を有するものであった。
たとえばェポキシヱステル樹脂にワックスを添加したワ
ニスを表面に塗布した王冠栓または刷板にワックスをあ
とでつけた王冠栓では、添加したワックスが表面に浮世
しやすく、このため糟性には優れているが、ェボキシェ
ステルのもつ織機臭味が内容液に移行しやすいという欠
点があった。また、ェポキシフエノール、ヱポキシウレ
ア、アクリルあるいはポリエステルタイプのワニスを王
冠栓の表面に塗布した王冠栓は無味無臭という点では優
れているが、打抜加工性、離型性、綱性、防傷性の面で
劣り、そのためワックス、シリコンなどをワニス中に添
加するか、印刷ニス引きの後にワックスを別途塗布する
ことが必要であった。シリコンの添加は刷板をつみ重ね
た場合に裏写り現象が生じ、このためコルクなどのパッ
キン材の接着性が低下するという欠点があった。一方、
ワックス塗布にはワックスの剥離カスによる王冠の汚れ
、滑性の不調、ワックスの被覆量の制御の困難さに起因
するトラブルが多いという欠点があった。さらにワック
スをワニス中に分散させる方法も、塗布隣付後にワック
スが塗膜表面にうまく浮出するニスと、そうでないニス
があり、十分な糟性効果が得られない。また、上記のよ
うにワックスを添加あるいは塗布したものであっても、
ワックスが剥離しやすく、完全な防傷効果が得られるも
のではなかった、特に夏季においては、ワックスの浮出
あるいは剥離現象が著しく、ワックスのべとつき作用も
加わって、フロー性(糟‘性)の悪化あるし、は防優性
の低下につながっていた。
この点に関連して、ワックス自体のもつ軟化性質も好ま
しくない作用を及ぼしており、ポツパリングおよび打栓
時における衝撃作用をカバーしきれず、ワックス面の下
にあるワニス面に傷を生じさせ、スロート当り傷の生じ
る原因となっていた。これらの傷が生ずるとワニスが剥
離して素地面が露出し、このため錆びが生ずるという重
大なトラブルにつながるものであった。さらに王冠の製
造時においても、ワックスの被覆量の不足により、すべ
りが悪〈打抜き加工の際に、プレスでひっかかりを生じ
たり、そのひっかかりによって図柄のズレが生じること
が多く、素地面も露出したり不良の原因となっていた。
又、過剰の場合には、プレスの爪送り機構にワックスが
たまりプレストラブルの要因になっていた。〔発明の概
要〕 本発明は、このような従来の王冠栓に伴う欠点を解決し
ようとするものであり、優れた防錆性、傷付き防止性、
表面糟性を備え、しかも製造時に不良品の発生率が低減
されるとともに良好な美観をも備えた王冠栓を提供する
ことを目的としている。
本発明は、王冠の表面積性を常に保ちつつしかも良好な
加工性を有し、かつ夏季に生じやすいワニスの軟化にも
対応するには、ワニス中にポリエチレン樹脂粉末または
酸化ポリエチレン樹脂粉末あるいはこれらの混合物を添
加することが極めて有効であるとの知見に塞いて完成さ
れたものであり、王冠栓の表面部を、ポリエチレン樹脂
粉末または酸化ポリエチレン樹脂粉末あるいはこれらの
混合物を含有するワニスにより被覆したことを特徴とす
るものである。
王冠の表面部を、ポリヱチレン樹脂粉末または酸化ポリ
エチレン樹脂粉末あるいはこれらの混合物を含有するワ
ニスによって被覆することにより、従来の王冠栓に伴う
問題点が一挙に解決されることはこれまで全く知られて
おらず、本発明者によって始めて見出された事実である
王冠の内面に塗布するための接着ニスに酸化ポリエチレ
ン樹脂粉末を添加することにより、王冠内面とパツキン
材との接着性を改良すること、ならびにつや消し塗料組
成物の一成分として、特定の顔料と雲母系のフレーク顔
料とともに、ポリエチレン樹脂粉末を添加することは知
られているものの、王冠栓の外表面を、ポリエチレン樹
脂粉末または酸化ポリエチレン樹脂粉末あるいはこれら
の混合物を含有するワニスにより被覆することによりも
たらされる効果は格別のものであり、容易には予期する
ことができないものである。すなわち本発明による王冠
は、ホツパリングによる傷の防止、打抜型ワクからの離
型性の向上、搬送走行性の良好化、打栓時のスロート傷
の防止ならびに錆防止効果の向上が図られるとともに、
当然のこととして無味無臭であるため、食品衛生性にも
優れ、しかも製造時のダウンタイムの短縮という効果も
得られる。
〔発明の具体的説明〕
本発明の王冠は、ショルダー部、スカート部を含めた外
表面と更にこれに加うるにカットエッジ部を含めた外表
面が、ポリエチレン樹脂粉末または酸化ポリエチレン樹
脂粉末あるいはこれらの混合物を含有するワニスによっ
て被覆されている。
本発明においてワニス中に添加されるポリエチレン樹脂
は、分子量1.00〜9.000、融点100〜150
℃を有するもので、平均粒子径が30ミクロン以下のも
のが好ましい。また同様に酸化ポリエチレン樹脂は、分
子量1.000〜9.000、融点100〜150つ0
を有するもので、平均粒子径が30ミクロン以下のもの
が好ましい。ワニス樹脂中のポリエチレン樹脂粉末また
は酸化ポリエチレン樹脂粉末またはこれらの混合物の含
量は、15重量%以下とすることが望ましく、好ましく
は5〜14重量%、さらに好ましくは6〜10重量%の
範囲である。
この含量が15重量%を越えると、ホツパリング性が悪
化するため好ましくない。またその含量が5重量%未満
である場合には所望の効果が充分に得られないため好ま
しくない。ベースとなるワニスとしては、従釆から知ら
れているものを使用することができ、たとえば、ェポキ
シフェノール樹脂、ェポキシェステル樹脂、ェポキシウ
レア樹脂、アクリル樹脂あるいはポリエステル樹脂など
が広く用いられうる。
本発明では、ショルダー部、スカぜ卜部を含めた王冠の
外表面と更にこれに加うるにカットエッジ部を含めた外
表面が、ポリエチレン樹脂粉末または酸化ポリエチレン
樹脂粉末あるいはこれらの混合物を含有するワニスによ
って被覆されているが、製造上あるいは使用上の必要に
応じて、王冠の内部表面も同様に被覆することもできる
以下本発明を図面に示す実施例を参照して詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。第1図には、ショルダ−部、スカート部およびカッ
トエッジ部を含めた外表面部が被覆された王冠栓の断面
図が示されている。
ブリキまたはクロム処理された鋼板などからなる素材1
上に、標示マークを印刷するインキ層2が塗布され、さ
らにポリエチレン樹脂粉末または酸化ポリエチレン樹脂
粉末あるいはこれらの混合物を含有するワニス3が、王
冠栓のショルダー部4、スカート部5を含めた外表面部
と更にこれらに加うるにカットエッジ部6を含めた外表
面に塗布されている。
ワニス樹脂中のポリエチレン樹脂粉末または酸化ポリエ
チレン樹脂粉末あるいはこれらの混合物の含量は5〜l
q重量%である。王冠のスカート部5およびびカットエ
ッジ部6へのみワニスを塗布したい場合は、第2図に示
される装置を用いて実施される。第2図は、ワニス塗布
装置のニス引き部の要部を示す断面図である。打抜後で
かつコルクなどのパツキン材が未挿入の空冠7は、立て
た状態にてコンベア、シュートなどの搬送部材(図示せ
ず)により、ニス引き部に導かれる。
ニス引き部は、上部ポリエチレン樹脂粉末または酸化ポ
リエチレン樹脂粉末あるいはこれらの混合物を含有する
ワニスを塗布するための塗布ローラ8を具備し、下部に
前記塗布ローラ8と対向して空冠ガイド9を具備してお
り、空冠ガイド7が1回転すれば、スカート部5および
カットエッジ部6の全周にわたってワニスが塗布される
ことになる。空冠7が回転中に倒れないように、一対の
ガイド10によって支持されている。ワニスが塗布され
た王冠栓は、表面(印刷面)が下方向を向くような状態
にて、コンベアにて次の鱗付乾燥工程に導かれる。スカ
ート部5およびカットエッジ部6に充分にワニスを塗布
するためには、塗布ローラ8の材質および硬さを適切に
選択する必要がある。
カットエッジ部のバリにより塗布ローラ8が破壊されて
はならず、またローラ8があまりかたすぎると、空冠が
変形したり、あるいは充分にワニスが塗布されないため
好ましくない。(望ましいゴムの材質は、ゴム硬度30
〜45である。50以上では、空冠がつぶれやすい。
30以下では、カットエッジ部にてゴムが切れる頻度が
多くなる。
又、ゴムローフーのゴム層の厚みは少なくとも3仇岬以
上が望ましい。)以下本発明を実施例により説明するが
、本発明はこれら実施例に限定れるものではない。
実施例 1 ■ ホッパリングによる傷付き性およびダストの測定ェ
ボキシフェノール樹脂に約7%の酸化ポリエチレン樹脂
粉末(分子量4000密度0.99)を添加したワニス
を、王冠栓の外表面に塗布して、本発明による王冠栓(
以下本発明品という)を製造した。
一方、ェポキシェステル樹脂にワックスを添加したワニ
スを、王冠栓の外表面に塗布して比較品を製造した。ス
テンレス製金鋼が円周面に段薄されるとともに、高さ2
0机′wのひつかき板が取付けられた2000×400
そのケージを備えたホッパリング試験機を用いて、王冠
栓をホッパリング試験に付した。
まず3川固の王冠栓の汚れを毛羽根、カーゼにより拭き
取った後、秤量し、ホッバリング前車量とした。次いで
王冠栓をこのホッパリング機内に投入し、30分間燭拝
し、その後王冠栓を毛羽根、カーゼにより拭いてダスト
を除去して秤量し、ホッパリング後重量とした。本発明
品はほとんど傷が付かなかったのに対し、比較品はショ
ルダー部のインキおよびニスが剥離し、一部素地面が露
出していた。
また1/3ホツパリング前重量(雌)−ホツパリング後
重量(れc)にて定義されるダスト量(m9/1の固)
は、本発明品は4.2の9/1の蓋であったのに対し、
比較品は6.8の9/IM圏であった。
このことより、本発明による王冠絵は、傷付きにくくし
かもダスト量が少ないことがわかる。【Bー 打栓時の
スロート当り傷の測定本発明品と比較品とを用いて、打
栓時のスロートによる当り傷を測定した。
打栓条件は350k9であり、打栓機はライン(型式:
三菱マイャ一路−16)打栓機を用いた。スロートはソ
リツドスロートを使用し、クリンプ径は28.6w/肌
であった。本発明品は、スロート当り傷部分のワニスの
剥離は認められなかったのに対し、比較品はスカート部
にスロート当り傷が認められ、素地が一部露出していた
。また、当り傷を、打栓機の各ロッド毎に王冠のヒダ(
21個/1個王冠)部をスケールによって実測すること
によって比較した。平均的スロート当り傷の長さは、本
発明品で1.6肌/1個所であったのに対し、比較品で
は2.6脚/1個所であった。(表一1)表 1 〔注〕 平均的スロート当り優長さ〔柵/1ケ所〕の計算法(当
り傷総長)÷(当り傷個数の計)=平均的スロート当り
優長さ〔肋/1ケ所〕故にしたがって本発明品では、平
均的スロート当り優長さは式 6私÷(22十169十
192十37)ニ1.6により求まり、その値は1.6
肋/1ケ所となる。
比較品では、平均的スロ−ト当り傷は式1078÷(4
3十1$十207十37)=2.6により求まり、その
値は26側/1ケ所となる。
‘C} 製造工程における作業性および品質試験実ライ
ン(型式:三菱マィャー68−16)で製造した本発明
品と比較品とを用いて、打抜工程およびコルクジスクと
の組立工程における形状不良発生数を実際に測定した。
打抜工程における形状不良発生数を表2に示し、またコ
ルクジスクとの組立工程における形状不良発生数を表3
に示す。
表2 打抜工程での形状不良の発生 表3 組立工程での形状不良の発生 ■ 王冠栓のすべり角度 本発明品と比較品とを用いて、王冠栓のすべり角度を測
定した。
王冠栓のすべり角度は、ビニルクロスシートにて被覆さ
れた板状体上に王冠栓を贋き、次いで板状体を一定の速
度で煩斜ごせて、王冠栓が滑り始める角度を測定して求
めた。本発明品のすべり角度は8=20.がであるのに
対し、比較品のすべり角度は0=27.5oであった。
以上の結果から、本発明による王冠栓は、優れた防錆性
、傷付き防止性、表面滑性を備え、しかも製造時におけ
る不良品の発生率が著しく低減されることがわかる。
実施例 2 ワニス樹脂として、ェポキシェステルを用い、これに分
子量2000のポリエチレン樹脂粉末をワニス中の全樹
脂に対して、5重量%、7重量%、10重量%、15重
量%、2の重量%、4の重量%となるように添加して得
たワニスを、王冠栓基材の外表面に塗布して、王冠栓を
製造した。
また比較例として、ポリエチレン樹脂粉末を全く添加せ
ずに得られたワニスを王冠栓基材の外表面に塗布した後
、この外表面にパラフィンワックスを塗布して王冠栓を
製造した。なおワニス中のポリエチレン樹脂の添加量は
、次式によって計算した。ポリエチレン含有率(%) ポリエチレン ワニス樹脂+ポリエチレン×100 得られた王冠栓に関して、ホツパリング試験、打抜加工
性、スロート当り優および外観を調べて、結果を表4に
示す。
表 4 表4より「ポリエチレン樹脂粉末をワニス樹脂中に5〜
15重量%の量となるように添加して得たワニスが塗布
された王冠栓は、ホツパリング時のダスト量は少なく、
ニスの呈色およびッャがよく、打抜加工性も殴れ、しか
もスロート当り傷も小さいことがわかる。
実施例 3 ワニス樹脂としてェポキシェステルを用い、これに分子
量2000のポリエチレン粉末7重量%を添加して得た
ワニスを、王冠栓基材の外表面に塗布して、過酷塵離れ
試験を行なった。
この過酷暖離れ試験は、1本立打栓機(ソリツドスロー
ト使用)に王冠クリンプ径を28.0〜28.2肌に絞
り、打栓後の濠離れ性を調べた。比較として、ワックス
を含まないワニスを王冠栓基材表面に塗布した後、その
表面にパラフィンワックスを塗布したKBゴールド(C
)タイプと称される現行品および、ワニス中にマイクロ
クリスタリンワツクスを添加してなるKBゴールド(B
)タイプと称される現行品についても同様に調べた。打
栓後の塵離れ性は、打栓後に打栓機から離れない蟹の本
数(すなわち首つりの本数)により判定した。結果を表
5に示す。表5 また実際のビール鐘詰工程での首つり%を表6に示す。
表6実施例 4 ワニス樹脂として、ェポキシウレア樹脂を用い、これに
分子量2000のポリエチレン樹脂粉末7重量%を添加
して得たワニスを、王冠栓基村の外表面に塗布して、王
冠栓を製造した。
実施例3と同様にして過酷建離れ試験を行なったところ
20本試験して首つりをした塵は0本であった。
またホッバリング時のダスト量は3.5mp/10本で
あた。打抜加工性は572,000回打抜いたが打抜不
良はゼロであった。また王冠ヒダ部のムケおよびハガい
ま生じなかった。スロート当り陽は1ケ所当り0.9の
/机であった。実施例 5 ワニス樹脂として、ェポキシェステル樹脂を用い、これ
に分子量2000のポリエチレン樹脂粉末をワニス樹脂
に対して7重量%添加して得たワニスを、王冠栓基材の
外表面に塗布して、王冠栓を製造した。
この王冠栓を打栓した後に、打栓機から濃体を離すため
に必要な荷重すなわちリジェクト荷重〔K9/の〕を測
定したところ、8〜12k9/仇であった。この結果を
第3図中にAとして示す。一方、ェポキシェステル樹脂
系ワニスを王冠栓基材の外表面に塗布した後、その表面
にパラフィンワックスを塗布して、王冠栓を製造した。
この時のりジェクト荷重〔k9/洲〕は、13〜42k
9/めであった。この結果を第3図中にBとして示す。
またマイクロクリスタリンワツクスを含むェポキシェス
テル樹脂系ワニスを用いた場合のりジェクト荷重は40
〜90k9/めであった。この結果を第3図中にCとし
て示す。さらにアクリル樹脂系ワニスを王冠桧基材の外
表面に塗布した後、その表面にパラフィンワックスを塗
布して王冠栓を製造した。この時のりジェクト荷重は3
0〜86k9/めであった。この結果を第3図中にDと
して示す。このことから、本発明に係る王冠栓は、打栓
機からの塵離れ特性に優れていることがわかる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による王冠栓の断面図であり、第2図は
王冠栓のスカート部およびカットエッジ部へワニスを塗
布するための装置の要部断面図であり、第3図は各種の
ワニスを用いた場合のりジェクト荷重を示す。 1……素材、2……インキ層、3・・…・ワニス層、4
……ショルダー部、5……スカート部、6……カットエ
ッジ部。 器1図 帯2図 発3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ポリエチレン樹脂粉末または酸化ポリエチレン樹脂
    粉末あるいはこれらの混合物がワニス中にワニス樹脂全
    重量の5〜15重量%の量で含まれているワニスによつ
    て、外表面部が被覆されていることを特徴とする王冠栓
JP57096983A 1982-06-08 1982-06-08 王冠栓 Expired JPS6017463B2 (ja)

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