JP2003034344A - 王 冠 - Google Patents
王 冠Info
- Publication number
- JP2003034344A JP2003034344A JP2001223766A JP2001223766A JP2003034344A JP 2003034344 A JP2003034344 A JP 2003034344A JP 2001223766 A JP2001223766 A JP 2001223766A JP 2001223766 A JP2001223766 A JP 2001223766A JP 2003034344 A JP2003034344 A JP 2003034344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- crown
- varnish
- finishing
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 2
- 239000005029 tin-free steel Substances 0.000 description 2
- XFNGYPLLARFULH-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-oxadiazetidin-3-one Chemical compound O=C1NON1 XFNGYPLLARFULH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000795655 Canis lupus familiaris Thymic stromal cotransporter homolog Proteins 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Of Jars (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
不良発生率が少ない王冠を提供する。 【解決手段】 ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化エチレ
ン樹脂との溶融混合体粉末が仕上げニス中に仕上げニス
樹脂全重量の4〜10重量%の量で含まれている仕上げ
ニスによって、外表面部が被覆されていることを特徴と
する王冠である。
Description
関する。さらに詳しくは、表面の滑り性に優れ打栓時の
不良発生が少ない王冠に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、ビール、清涼飲料等のガラス瓶用
王冠は、印刷塗装焼き付けされたぶりき、ティン・フリ
ースチール等の鋼板を打ち抜き、内面にポリエチレンな
どの樹脂製の密封材を接着あるいは嵌合付設して製造さ
れている。そして王冠の外面側表面には仕上げニスが施
され、王冠外表面に光沢、艶を付与すると共に防傷、防
錆作用、さらには製造、打栓時の搬送性、滑り性を付与
している。このため仕上げニスには、素地塗料・インキ
との密着性、王冠打ち抜きや打栓時の離型性、王冠ホッ
パーや打栓機での傷付きが少なくダスト発生量の少ない
こと、シュート各部での搬送性、滑り性に優れること、
内容物に対して無味無臭かつ無害であることなどの性能
が要求される。このような性能を満たすものとして、従
来、エポキシ樹脂やポリエステル樹脂を主成分とするニ
スに、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クスなどを滑剤として添加したものが使用されていた。
また特公昭60−17463に記載されているように、
滑剤としてポリエチレン樹脂粉末を添加した仕上げニス
も知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】近年、ビール、清涼飲
料水等のガラス瓶への充填密封工程は毎分600本以上
の高速で行われるようになっている。それに伴って王冠
の打栓際に、“斜め打栓”と呼ばれる打栓不良が発生す
るという問題が顕在化してきた。斜め打栓は、瓶口に王
冠が左右のスカート端部の高さが水平にならずにずれて
打栓されるもので、この不良があると瓶口部をいため、
その後の流通過程や荷扱いでのガラス瓶の割れにつなが
るという虞もあった。そこで本発明は、打栓の際に斜め
打栓等の不良発生が少なく、滑り性、耐傷付き性、耐錆
性、外観に優れた王冠を提供することを目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化エチレ
ン樹脂との溶融混合体粉末が仕上げニス中に仕上げニス
樹脂全重量の4〜10重量%の量で含まれている仕上げ
ニスによって、外表面部が被覆されていることを特徴と
する王冠である。 【0005】ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化エチレン
樹脂との溶融混合体粉末が仕上げニス中に添加されるこ
とにより、理由は定かではないが斜め打栓などの打栓不
良の発生率が低減する。恐らくこれら樹脂粉末の持つ潤
滑特性が発揮されて王冠外面の表面滑性が良くなること
が影響しているものと推定される。溶融混合体粉末の含
有量が、4%未満であると滑性が劣り打栓不良の発生率
低減に効果がない。10%を越えると、ホッパーでの傷
つきが発生しダストが発生しやすくなり好ましくない。 【0006】 【発明の実施の形態】本発明の王冠は、ショルダー部、
スカート部を含めた外表面、そして場合によっては更に
これに加えてカットエッジ部を含めた外表面が、ポリエ
チレン樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体
粉末を含有する仕上げニスによって被覆されている。ま
た、製造上あるいは使用上の必要に応じて、王冠の内部
表面にも同様に被覆することも出来る。 【0007】本発明において仕上げニス中に含まれるポ
リエチレン樹脂とポリ4フッ化エチレン樹脂との溶融混
合体粉末は、両樹脂をポリ四フッ化エチレン樹脂の融点
以上で溶融混合したのち粉砕、噴霧等によって粉末化し
たもので、平均粒子径5〜20μmのもの、より好適に
は7〜10μmの範囲のものが好ましい。平均粒子径が
5μm未満では、滑性が劣り打栓不良の発生率低減に効
果がない。一方、平均粒子径が20μmを越えると、ニ
ス中での分散安定性を低下させるばかりでなく、硬化塗
膜にピンホールや柚肌等の欠陥が生じやすくなる。ま
た、特に限定されるものではないが、ポリエチレン樹脂
は分子量100〜9000、融点100〜150℃を有
するものが好ましく、ポリ四フッ化エチレン樹脂は分子
量150000〜200000、融点310〜330℃
を有するものが好ましい。溶融混合体中のポリエチレン
樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂の割合は、これに限定
されることはないが、重量比で30〜70:70〜30
の範囲、好ましくは40〜60:60〜40の範囲が好
ましい。 【0008】仕上げニス樹脂中のポリエチレン樹脂とポ
リ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体粉末の含量は、
4〜10重量%が好ましく、より好適には6〜9重量%
が好ましい。含有量が4重量%未満では所定の表面滑性
が得られず、10重量%を越えてると、耐傷つき性の低
下やホッパーでのダスト増加などホッパリング性が低下
し、また乾燥塗膜表面は白濁状に濁り、王冠表面の外観
が劣り好ましくない。 【0009】ベースとなる塗料としては、従来から知ら
れているエポキシ樹脂、エポキシフェノール樹脂、エポ
キシエステル樹脂、エポキシウレア樹脂、アクリル樹
脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ビニル樹脂、アルキッド樹脂などを広く用いる
ことが出来る。 【0010】 【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例に限定されるものではない。 実施例1 ポリエステル樹脂に、ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化
エチレン樹脂との溶融混合体粉末を8重量%添加した仕
上げニスを、内外面塗装した厚さ0.28mmのティン
・フリースチール板の外面側に、約75mg/100c
m2塗布したのち、プレスにて、スカート下部の外径3
2.1mm、スカート上部の内径26.6mm、高さ
6.5mmのシェルを打ち抜き、内面にポリエチレン製
のガスケットを熱押し成型して王冠を作成した。これを
既存の充填ラインにて内容量633mlのガラス瓶に、
毎分600本の速度で打栓し、斜め打栓度を測定した。
このときの測定方法は、王冠ヒダ部の下端に(株)ミツ
トヨ製ハイトゲージを当てて王冠1周させ高低差(最大
−最小)を測定し、斜め打栓度とした。測定数は30瓶
であった。またダスト量については、王冠10ヶをボー
ルミル中に入れ1時間回転させたのちのダストを集め重
量を測定した。結果を表1に示す。 【0011】実施例2 仕上げニスとして、ポリエステル樹脂に、ポリエチレン
樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体粉末を
4重量%添加した仕上げニスを使用した以外は、実施例
1と同様にして王冠を作成して打栓を行って、斜め打栓
度を測定した。またダスト量についても測定した。結果
を表1に示す。 【0012】実施例3 仕上げニスとして、エポキシ・アクリル樹脂に、ポリエ
チレン樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体
粉末を8重量%添加した仕上げニスを使用した以外は、
実施例1と同様にして王冠を作成して打栓って、斜め打
栓度を測定した。またダスト量についても測定した。結
果を表1に示す。 【0013】比較例1 仕上げニスとして、ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化エ
チレン樹脂との溶融混合体粉末を添加していない仕上げ
ニスを使用した以外は、実施例1と同様にして王冠を作
成し打栓を行って、斜め打栓度を測定した。またダスト
量についても測定した。結果を表1に示す。 【0014】比較例2 仕上げニスとして、ポリエステル樹脂に、ポリエチレン
樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体粉末を
3重量%添加した仕上げニスを使用した以外は、実施例
1と同様にして王冠を作成し打栓を行って、斜め打栓度
を測定した。またダスト量についても測定した。結果を
表1に示す。 【0015】比較例3 仕上げニスとして、ポリエステル樹脂に、ポリエチレン
樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体粉末を
12重量%添加した仕上げニスを使用した以外は、実施
例1と同様にして王冠を作成し打栓を行って、斜め打栓
度を測定した。またダスト量についても測定した。結果
を表1に示す。 【0016】 【表1】 【0017】この結果からポリエチレン樹脂とポリ四フ
ッ化エチレン樹脂との溶融混合体粉末を規格内で添加し
てある仕上げニスで外面が被覆された実施例の1〜3の
王冠は、比較例1〜3の樹脂粉末を規格内含有してない
王冠に比べ打栓後のスカート端部が水平に近く、揃って
打栓されていることが判る。また、ダスト量も少ないこ
とが判る。 【0018】 【発明の効果】本発明によれば、王冠の外表面がポリエ
チレン樹脂とポリ四フッ化エチレン樹脂との溶融混合体
粉末を含有する仕上げニスによって被覆されていること
により、優れた表面滑性をもち、打栓時の不良発生の少
ない王冠が提供され、ガラス瓶への充填密封作業の効
率、品質向上を図ることが出来る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 ポリエチレン樹脂とポリ四フッ化エチレ
ン樹脂との溶融混合体粉末が仕上げニス中に仕上げニス
樹脂全重量の4〜10重量%の量で含まれている仕上げ
ニスによって、外表面部が被覆されていることを特徴と
する王冠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001223766A JP4878093B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 王冠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001223766A JP4878093B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 王冠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003034344A true JP2003034344A (ja) | 2003-02-04 |
JP4878093B2 JP4878093B2 (ja) | 2012-02-15 |
Family
ID=19057041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001223766A Expired - Fee Related JP4878093B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 王冠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4878093B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007269381A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Universal Seikan Kk | キャップ、キャップ付ボトル缶及びキャップ製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6017463B2 (ja) * | 1982-06-08 | 1985-05-02 | 麒麟麦酒株式会社 | 王冠栓 |
JPS62185247A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
JPH1017799A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-01-20 | Gifu Seratsuku Seizosho:Kk | コーティング剤 |
JPH11302563A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Kansai Paint Co Ltd | 印刷可能なベースコート用光硬化型塗料組成物 |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001223766A patent/JP4878093B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6017463B2 (ja) * | 1982-06-08 | 1985-05-02 | 麒麟麦酒株式会社 | 王冠栓 |
JPS62185247A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
JPH1017799A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-01-20 | Gifu Seratsuku Seizosho:Kk | コーティング剤 |
JPH11302563A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Kansai Paint Co Ltd | 印刷可能なベースコート用光硬化型塗料組成物 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007269381A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Universal Seikan Kk | キャップ、キャップ付ボトル缶及びキャップ製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4878093B2 (ja) | 2012-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111154300B (zh) | 一种不锈钢保温杯内胆用水性陶瓷料及其制备方法 | |
CN103319979B (zh) | 一种耐油底漆及其制备方法 | |
US3445275A (en) | Glass container coated with a lubricating film comprising carnauba wax and polyvinyl alcohol | |
CN102554223A (zh) | 硬质合金产品烧结用涂料 | |
JP2003034344A (ja) | 王 冠 | |
CN102408827A (zh) | 一种水性紫外光固化透明底漆及其制备方法 | |
CN109181473B (zh) | 一种高性能双组分水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN110922815B (zh) | 一种金属包装罐内涂水性涂料及其制备方法 | |
CN112457697A (zh) | 一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法 | |
CN101007922A (zh) | 纳米锌铝改性环氧—氟碳涂料 | |
JP3895519B2 (ja) | ガラス容器 | |
CN1456407A (zh) | 片状锌及锌铝合金粉湿法生产工艺 | |
JPS58215464A (ja) | 王冠栓 | |
CN102977770B (zh) | 一种有机改性聚硅酸酯及其制备方法 | |
JP2006264734A (ja) | 飲料用アルミニウム缶内面塗装方法及び該方法で塗装された飲料用アルミニウム缶 | |
CN112538284A (zh) | 一种玻璃瓶热端喷涂液及其制备方法 | |
JP2005349441A (ja) | ボトル缶の製造方法及び該方法により製造されたボトル缶 | |
JP3762438B2 (ja) | 缶外面塗装方法及び塗装してなる缶 | |
CN110655845A (zh) | 一种哑光粉末涂料及其制备方法 | |
JP2016088770A (ja) | インク塗着性を改善したガラス容器表面処理用塗剤及びこれを用いたガラス容器 | |
CN109704576A (zh) | 一种超低vocs水性金属釉及其制备方法 | |
JP4689191B2 (ja) | ボトル缶 | |
JP2008036492A (ja) | ボトル缶内面塗料塗装方法及び該方法で塗装されたボトル缶 | |
CN107574714B (zh) | 一种墙纸用高光耐候性水性罩光保护光油的制备方法 | |
CN107201111A (zh) | 一种童车钢制件表面用油漆制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080609 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110422 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20110422 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110506 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20110714 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110714 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4878093 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |