JPS60172502A - 連続進行ウエブ状材料用２重ベルトプレス - Google Patents
連続進行ウエブ状材料用２重ベルトプレスInfo
- Publication number
- JPS60172502A JPS60172502A JP60011118A JP1111885A JPS60172502A JP S60172502 A JPS60172502 A JP S60172502A JP 60011118 A JP60011118 A JP 60011118A JP 1111885 A JP1111885 A JP 1111885A JP S60172502 A JPS60172502 A JP S60172502A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pressure
- double belt
- belt press
- drums
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、連続して進行するウェブ状材料のための２重
ベルトプレス（圧縮機）に関し、堅いプレスフレームと
、このプレスフレームの軸受プレス・ゾに回転するよう
に取付けられた転向ドラムと、この転向ドラム上を案内
される上側及び下側の無端プレスベルトと、ウェブ状材
料上に圧力を及はすためこのプレスベルトの後側に配設
された圧力板とを具備する２重ベルトプレスに関するも
のである。
ベルトプレス（圧縮機）に関し、堅いプレスフレームと
、このプレスフレームの軸受プレス・ゾに回転するよう
に取付けられた転向ドラムと、この転向ドラム上を案内
される上側及び下側の無端プレスベルトと、ウェブ状材
料上に圧力を及はすためこのプレスベルトの後側に配設
された圧力板とを具備する２重ベルトプレスに関するも
のである。
従来の技術
この型式の２重ベルトプレスによって、ウェブ状材料、
例えば装飾形式の、多層積層物、チップデート、ファイ
バーポード、合板シート及び電気的積層物は熱の影響の
もとで、完成品を形成するだめに連続して圧縮される。
例えば装飾形式の、多層積層物、チップデート、ファイ
バーポード、合板シート及び電気的積層物は熱の影響の
もとで、完成品を形成するだめに連続して圧縮される。
以下余白
発明が解決しようとする問題点
ウェブ状材料がプレスの反作用区域に入る前にこのウェ
ブ状材料に挟圧効果を与えるため、すなわちプレスされ
るべき材料をカレンダー掛けする（つや付けする）ため
に、２重ペルトゲレスへの入口側の前方に、特別の目盛
付はローラーを配置することが知られている。この２重
ベルトプレスの前方に配置されたカレンダー（つや出し
ロール機械）は装置に対して余分の費用と資財を要しま
たこのような装置の全長を著しく増加させる。
ブ状材料に挟圧効果を与えるため、すなわちプレスされ
るべき材料をカレンダー掛けする（つや付けする）ため
に、２重ペルトゲレスへの入口側の前方に、特別の目盛
付はローラーを配置することが知られている。この２重
ベルトプレスの前方に配置されたカレンダー（つや出し
ロール機械）は装置に対して余分の費用と資財を要しま
たこのような装置の全長を著しく増加させる。
本発明の目的は、費用又は装置に目だった増加を何ら生
じることなしにウェブ状材料がよくカレンダー掛けされ
る２重ベルトプレスを構成することにある。
じることなしにウェブ状材料がよくカレンダー掛けされ
る２重ベルトプレスを構成することにある。
問題点を解決するだめの手段
本発明の目的は、プレスの入口側に設けられた少なくと
もこれらの転向ドラムが、圧力板に対して動くよう取付
けられ、またこれらのドラム（カレンダー掛けする）の
間隙又は挟持部に加えられた圧力が、好ましくはよシ大
きくまた圧力板によって加えられた圧力とは無関係であ
るような調節手段によって、相互に対して引張られるよ
うになっていることによって、達成されるものである。
もこれらの転向ドラムが、圧力板に対して動くよう取付
けられ、またこれらのドラム（カレンダー掛けする）の
間隙又は挟持部に加えられた圧力が、好ましくはよシ大
きくまた圧力板によって加えられた圧力とは無関係であ
るような調節手段によって、相互に対して引張られるよ
うになっていることによって、達成されるものである。
実施例
本発明の１つの好適な実施態様を図面について詳細に記
述することにより、本発明を説明する。
述することにより、本発明を説明する。
第１図に略図的に示す２重ベルトプレスは、プレスフレ
ーム１に回転するように取付けられた４個の転向ドラム
２，３．４及び５を有している。
ーム１に回転するように取付けられた４個の転向ドラム
２，３．４及び５を有している。
上側無端プレスベルト６がト°ラム２，３の周シに延び
ており、下側無端プレスベルト７がドラム４゜５の周り
に延びている。これらのベルト６．７は金属゛、好１し
くけステンレス鋼からなり、１つもしくはそれ以上の層
を具えている。ベルト６．７の走行方向は転向ドラム３
，５に矢印で示されている。この装置への入口側に取付
けられたドラム３．５はそれ自体公知の方法で、例えば
加熱されだ熱オイルで加熱される。このプレスの入口側
においてドラム３，５０間に供給されたウェブ状材料（
図示しない）上に加えられるべき圧力の量は、圧力板８
，９からプレスベルト６又は７の対向するストランド（
綱）の後側に転嫁され、そしてそのためにその間を連続
して進行するウェブ状材料に転嫁される。圧力板８，９
は例えばその中を循環する熱オイルによって加熱される
。プレスの送り出し側に向って位置している圧力板８，
９のこれらの部分はまだ、この側に取付けられた転向ド
ラム２，４と共に冷却される。
ており、下側無端プレスベルト７がドラム４゜５の周り
に延びている。これらのベルト６．７は金属゛、好１し
くけステンレス鋼からなり、１つもしくはそれ以上の層
を具えている。ベルト６．７の走行方向は転向ドラム３
，５に矢印で示されている。この装置への入口側に取付
けられたドラム３．５はそれ自体公知の方法で、例えば
加熱されだ熱オイルで加熱される。このプレスの入口側
においてドラム３，５０間に供給されたウェブ状材料（
図示しない）上に加えられるべき圧力の量は、圧力板８
，９からプレスベルト６又は７の対向するストランド（
綱）の後側に転嫁され、そしてそのためにその間を連続
して進行するウェブ状材料に転嫁される。圧力板８，９
は例えばその中を循環する熱オイルによって加熱される
。プレスの送り出し側に向って位置している圧力板８，
９のこれらの部分はまだ、この側に取付けられた転向ド
ラム２，４と共に冷却される。
第２図に略図的に示されているところから明らかなよう
に、固定された底板１２を具備しこの底板に２つの直立
部材１３が連結固定されている。
に、固定された底板１２を具備しこの底板に２つの直立
部材１３が連結固定されている。
転向ドラム２，３，４．５のだめの軸受装置が直立部材
１３に片持梁式に支持されている。この軸受装置は本質
的に対に配置された軸受ブリッジ１４．１５からなる。
１３に片持梁式に支持されている。この軸受装置は本質
的に対に配置された軸受ブリッジ１４．１５からなる。
軸受ブリッジの各対は、圧力板８，９の区域におけるプ
レスベルト６．７の開の反作用領域の高さを調節する働
きをする高さ調節スピンドル１６によって、連結されて
いる。
レスベルト６．７の開の反作用領域の高さを調節する働
きをする高さ調節スピンドル１６によって、連結されて
いる。
この２つの軸受プリレジ１５は直立部材１３（第２図）
上に片持梁式に取付けられる。軸受ブリッジ１４はスピ
ンドル１６を介して軸受ブリッジ１５に支持される。こ
れらの軸受ブリッジによって形成された装置は、上部軸
受ブリッジ１４から突き出ている腕１’７（ｉ２図）及
び引張り連結部材１８を介して直立部材１３に引張り力
のもとに連結されている。これにより全体が安定しだ片
持梁装置となる。
上に片持梁式に取付けられる。軸受ブリッジ１４はスピ
ンドル１６を介して軸受ブリッジ１５に支持される。こ
れらの軸受ブリッジによって形成された装置は、上部軸
受ブリッジ１４から突き出ている腕１’７（ｉ２図）及
び引張り連結部材１８を介して直立部材１３に引張り力
のもとに連結されている。これにより全体が安定しだ片
持梁装置となる。
第１図に示すように、軸受ブロック１９．２１及び２２
．２３は、プレスベルト６．７の主要平面に直角に向け
られた１つの連動要素により相互に近づきまた離れるよ
うに、軸受ブリッ、ゾ１４゜１５に関節接合で取付けら
れている。転向ドラム２．３．４及び５の軸はこれら軸
受ブロック１９゜２１．２２．２３に数句けられる。こ
れは転向ドラムがまた、相互に対し及びフレーム上に動
かないように取付けられている圧力板８，９に対して移
動し得ることを意味する。軸受ブロック１９゜２２及び
２１．２３は、圧力媒体によって作動されるピストン−
シリンダユニット２４及び２５の形式の調節部材によっ
て係合されている。圧力媒体、例えば水圧流体がピスト
ン２６の上方に位置するシリンダ２８の室２７に作用す
るとき転向ドラム３．５は相互に引張られ挾持領域のプ
レスベルト６．７の間に大きな圧力を及はし、この圧力
がこのプレスに供給されるウェブ状材料をカレンダー掛
けするのに利用される。このようにして作用する圧力は
、圧力板８，９間の圧力より大きく、例えば樹脂をしみ
込ませたウェブ状材料に一定の効果をもたらすのに利用
される。これによシ、２重ベルトプレスの前方に配置さ
れる特別の１対のカレンダーローラーの必要がなくなる
。
．２３は、プレスベルト６．７の主要平面に直角に向け
られた１つの連動要素により相互に近づきまた離れるよ
うに、軸受ブリッ、ゾ１４゜１５に関節接合で取付けら
れている。転向ドラム２．３．４及び５の軸はこれら軸
受ブロック１９゜２１．２２．２３に数句けられる。こ
れは転向ドラムがまた、相互に対し及びフレーム上に動
かないように取付けられている圧力板８，９に対して移
動し得ることを意味する。軸受ブロック１９゜２２及び
２１．２３は、圧力媒体によって作動されるピストン−
シリンダユニット２４及び２５の形式の調節部材によっ
て係合されている。圧力媒体、例えば水圧流体がピスト
ン２６の上方に位置するシリンダ２８の室２７に作用す
るとき転向ドラム３．５は相互に引張られ挾持領域のプ
レスベルト６．７の間に大きな圧力を及はし、この圧力
がこのプレスに供給されるウェブ状材料をカレンダー掛
けするのに利用される。このようにして作用する圧力は
、圧力板８，９間の圧力より大きく、例えば樹脂をしみ
込ませたウェブ状材料に一定の効果をもたらすのに利用
される。これによシ、２重ベルトプレスの前方に配置さ
れる特別の１対のカレンダーローラーの必要がなくなる
。
転向ドラム２．３．４及び５の左側及び右側端面上に係
合しているピストン−シリンダユニットは、挟持部に及
ぼされる圧力がドラム軸に沿って増加し又は減少するよ
うに、相互に無関係にこれらドラム上に作用する圧力媒
体を有することができる。これは、例えばプレスに供給
されるウェブ状材料中の樹脂の分布を調整するのに利用
することができる。
合しているピストン−シリンダユニットは、挟持部に及
ぼされる圧力がドラム軸に沿って増加し又は減少するよ
うに、相互に無関係にこれらドラム上に作用する圧力媒
体を有することができる。これは、例えばプレスに供給
されるウェブ状材料中の樹脂の分布を調整するのに利用
することができる。
２つの重ね合わされた転向ドラムの間の間隙に及はされ
た圧力は、連続する間隔の量に関係する。
た圧力は、連続する間隔の量に関係する。
１つの必要な間隔の値が特定されそして圧力が測定され
た間隔の値の関数として規定される。作用させる圧力を
ピストン−シリンダユニット２４゜２５における圧力の
関数として規定することもまだ可能である。この方法で
、ドラム間の間隙においてプレスされる材料は高い精度
で作用を受けるものとなる。
た間隔の値の関数として規定される。作用させる圧力を
ピストン−シリンダユニット２４゜２５における圧力の
関数として規定することもまだ可能である。この方法で
、ドラム間の間隙においてプレスされる材料は高い精度
で作用を受けるものとなる。
手段、例えば圧力シリンダは、各軸受ブリッジと結合さ
れた転向ドラム間の間隙を変える目的でそれ自体公知の
、したがってまだ図示しない方法で、軸受ブリッジ１４
．１５上に設けられ、これらドラムの周シに延びている
プレスベルトに張力をもたらす。この引張り力はピスト
ンーシリンダユニッ）２４．２５によって及はされる圧
縮力に対して実際上直角に作用するので、これらの力は
相互に干渉することができない。
れた転向ドラム間の間隙を変える目的でそれ自体公知の
、したがってまだ図示しない方法で、軸受ブリッジ１４
．１５上に設けられ、これらドラムの周シに延びている
プレスベルトに張力をもたらす。この引張り力はピスト
ンーシリンダユニッ）２４．２５によって及はされる圧
縮力に対して実際上直角に作用するので、これらの力は
相互に干渉することができない。
材料にカレンダー掛けする働きをする挟持部の送り出し
側において、このようにして処理されるウェブ状材料は
時々望ましくないはね返り力を表わす。この影響をなく
すために第３図に略図的に示すように、圧力板８，９と
ウェブ状材料をカレンダー掛けする働きをするドラム３
，５間の間隙との間に、摺動くさび３１．３２が配置さ
れる。
側において、このようにして処理されるウェブ状材料は
時々望ましくないはね返り力を表わす。この影響をなく
すために第３図に略図的に示すように、圧力板８，９と
ウェブ状材料をカレンダー掛けする働きをするドラム３
，５間の間隙との間に、摺動くさび３１．３２が配置さ
れる。
これらのくさびは、ドラム及び第３図に１０で示されて
いるウェブ状材料の全幅を横切って延びている。これら
の摺動くさび３１．３２はそれぞれプレスベルト６，７
の後側に係合する平担な側面とドラム３，５の外面に係
合するようこれと一致してわん曲されている斜面とを有
している。これらのくさびは圧力板によってドラム３，
５間の間隙の中に押し込まれしっかシと保持されている
。
いるウェブ状材料の全幅を横切って延びている。これら
の摺動くさび３１．３２はそれぞれプレスベルト６，７
の後側に係合する平担な側面とドラム３，５の外面に係
合するようこれと一致してわん曲されている斜面とを有
している。これらのくさびは圧力板によってドラム３，
５間の間隙の中に押し込まれしっかシと保持されている
。
例えば水゛圧ピストンーシリシ・ダニニットの形式の、
圧力板８，９と摺動くさび３１．３２との間に配置され
た圧力部材（図示しない）を有することもできる。これ
らの圧力部材は摺動くさび３１．３２をドラム間の間隙
の中に及びウェブ状材料に対し、しっかりと押しつけ不
。この方法で、相当の量の圧力がドラム３，５の間隙と
圧力板８，９との間に保たれ、これがドラム３，５間で
カレンダー掛けされるウェブ状材料１０の全ての“はね
返り”を阻止する。摺動くさび３１．３２は金属からな
りそしてまた加熱可能に作られる。
圧力板８，９と摺動くさび３１．３２との間に配置され
た圧力部材（図示しない）を有することもできる。これ
らの圧力部材は摺動くさび３１．３２をドラム間の間隙
の中に及びウェブ状材料に対し、しっかりと押しつけ不
。この方法で、相当の量の圧力がドラム３，５の間隙と
圧力板８，９との間に保たれ、これがドラム３，５間で
カレンダー掛けされるウェブ状材料１０の全ての“はね
返り”を阻止する。摺動くさび３１．３２は金属からな
りそしてまた加熱可能に作られる。
本発明の実際の作動の間、それは、転向１・゛ラム３．
５間のプレスの入口側においてだけ行われるカレンダー
掛けするのにはたいていの場合十分である。この場合、
プレスの送り出し側に配置された転向ドラム２，４は以
前のように、軸受ブリッジ１４．１５上に固定するよう
取付けることができ、この実施態様におけるこれらドラ
ムのだめに設ケラれたピストン−シリンダユニット２４
は必要でなくなる。
５間のプレスの入口側においてだけ行われるカレンダー
掛けするのにはたいていの場合十分である。この場合、
プレスの送り出し側に配置された転向ドラム２，４は以
前のように、軸受ブリッジ１４．１５上に固定するよう
取付けることができ、この実施態様におけるこれらドラ
ムのだめに設ケラれたピストン−シリンダユニット２４
は必要でなくなる。
第１図は２重ベルトプレスの概略側面図、第２図は第１
図の矢印人の方向に見た２重ベルトプレスへの入口側の
概略側面図、 第３図はプレスの入口側の転向ドラムの挟持部の詳細な
刀（ず概略図である。 工・・・フレーム、２．３．４．５・・・転向）”、−
ム、６．７・・・無端ブレスベルト、８，９・・・圧力
板、１０・・・ウェブ状材料、２４．２５・・・ピスト
ン−シリンダユニット。 特許出願人 クルト ベルト 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也
図の矢印人の方向に見た２重ベルトプレスへの入口側の
概略側面図、 第３図はプレスの入口側の転向ドラムの挟持部の詳細な
刀（ず概略図である。 工・・・フレーム、２．３．４．５・・・転向）”、−
ム、６．７・・・無端ブレスベルト、８，９・・・圧力
板、１０・・・ウェブ状材料、２４．２５・・・ピスト
ン−シリンダユニット。 特許出願人 クルト ベルト 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 中 山 恭 介 弁理士 山 口 昭 之 弁理士 西 山 雅 也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、連続して進行するウェブ状材料のための２本ベルト
プレスであって、堅いプレスフレームと、このプレスフ
レームの軸受ブリッジ上に回転するよう取付けられた転
向ドラムと、この転向ドラム上を案内される上側及び下
側の無端プレスベルトと、ウェブ状材料の上に圧力を及
ぼすだめのプレスベルトの後側に配置された圧力板とを
具誦し、このプレスの入口側に設けられた少なくともこ
れらの転向ドラム（３、５）が、圧力板（８，９）に対
して動くように取付けられ、しかも前記ドラム（カレン
ダー掛けする）間の間隙に及はされる圧力が好ましくは
よシ大きくまた圧力板によって及はされる圧力とは無関
係であるような調節手段（２５）により、相互に向って
引張られるようになっていることを特徴とする２重ベル
トプレス。 ２、調節手段（２５）が、転向ドラム（３・５）の各端
面上に取付けられかつ相互に無関係に作動可能であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の２重ベルト
プレス。 ３、調節手段が、圧力媒体によって作動されるピストン
ーシリンダユニツ）（２４，２５）をＡ偏することを特
徴とする特許請求の範囲彫１項又は第２項記載の２重ベ
ルトプレス。 ４、転向ドラム（３，５）間の間隙に及はされる圧力が
調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
から第３項中の１項に記載の２重ベルトプレス。 ５、転向ドラム（３，５）と圧力板（８，９）との間に
摺動くさび（３１，３２）が挿入されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項から第４項中の１項に記載
の２重ベルトプレス。 ６、転向ドラム（２，３，４，５）が、軸受ブリッジ（
１４，１５）に関節接合で連結された軸受ブロック（１
９，２１，２２，２３）上に取付けられ：調節手段（２
４，２５）がこの軸受ブロック上に係合していることを
特徴とする特許請求の範囲各項中の１項に記載の２重ベ
ルトプレス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843402751 DE3402751A1 (de) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Doppelbandpresse fuer eine kontinuierlich vorlaufende werkstoffbahn |
| DE3402751.3 | 1984-01-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172502A true JPS60172502A (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=6226033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011118A Pending JPS60172502A (ja) | 1984-01-27 | 1985-01-25 | 連続進行ウエブ状材料用２重ベルトプレス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4619195A (ja) |
| EP (1) | EP0151422B2 (ja) |
| JP (1) | JPS60172502A (ja) |
| DE (1) | DE3402751A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011067988A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | ラミネート装置、及び画像記録体の作製装置 |
| JP2013042853A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Gunze Ltd | 皺伸ばし装置 |
Families Citing this family (4)
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| DE3530309A1 (de) * | 1985-08-24 | 1987-02-26 | Held Kurt | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen thermoplastischer kunststoffbahnen |
| US5364484A (en) * | 1989-10-13 | 1994-11-15 | Sanford Redmond Inc. | Method and apparatus for collating automatically produced packages or other production units |
| DE19845652C2 (de) * | 1998-10-05 | 2002-11-14 | Adolf Seide | Vorrichtung zum Glätten und Kühlen bzw. Kühlen einer extrudierten Materialbahn |
| CN106696015B (zh) * | 2016-12-25 | 2018-10-12 | 重庆义三木业有限公司 | 一种热压机 |
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-
1984
- 1984-01-27 DE DE19843402751 patent/DE3402751A1/de active Granted
-
1985
- 1985-01-15 US US06/691,688 patent/US4619195A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-19 EP EP85100536A patent/EP0151422B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-25 JP JP60011118A patent/JPS60172502A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4015921A (en) * | 1974-08-27 | 1977-04-05 | Konstruktiewerkhuizen, Demets N.V. | Continuously operating preliminary press or finishing press for the manufacture of particle boards, such as chip boards, fiber boards and the like |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011067988A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | ラミネート装置、及び画像記録体の作製装置 |
| JP2013042853A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Gunze Ltd | 皺伸ばし装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0151422A1 (de) | 1985-08-14 |
| DE3402751A1 (de) | 1985-08-01 |
| US4619195A (en) | 1986-10-28 |
| DE3402751C2 (ja) | 1993-02-04 |
| EP0151422B1 (de) | 1988-10-19 |
| EP0151422B2 (de) | 1995-04-26 |
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