JPS60161858A - シ−ト状材料の定尺供給装置 - Google Patents
シ−ト状材料の定尺供給装置Info
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- JPS60161858A JPS60161858A JP1590084A JP1590084A JPS60161858A JP S60161858 A JPS60161858 A JP S60161858A JP 1590084 A JP1590084 A JP 1590084A JP 1590084 A JP1590084 A JP 1590084A JP S60161858 A JPS60161858 A JP S60161858A
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- JP
- Japan
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- sheet
- roller
- length
- sheet material
- cut
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート状材料の定尺供給装置崖に関し、と
くに、ロール状ｔζ巻回された原材料シートを所定の長
さｔｉｃ切断して所定枚数を自動釣に供給す不ものであ
る。
くに、ロール状ｔζ巻回された原材料シートを所定の長
さｔｉｃ切断して所定枚数を自動釣に供給す不ものであ
る。
従来、？、’７ Ｉｊ式防舷拐等の密閉さｉ−ｔだ円筒
状の物１体の＠部全成型する場什、モールドあるいはド
ラムの中心から外０ｉｌｌＫ至る曲率に応じて適宜の半
径ごとびこ分割（、た円周上に、そ］Ｌそれ長きの異な
る補ツ９：用コム引さ布忙所戻枚数たけ貼り会わせる作
業か心安となン・。この作業においては、あらかじめ、
ゴム引き布全所定の長さで１ツｒ定グ〕枚数たけ裁断し
、と！Ｌらの長さ古枚数とが異なる初数泊−の月利γ、
貼り什わせる順序Ｖこ応じてポリエチレンのライナーに
捲き取ってロール状にしておき、このロールから一枚ず
つ剥ぎ取っていくという成型作業が行なわｉｔでいる。
状の物１体の＠部全成型する場什、モールドあるいはド
ラムの中心から外０ｉｌｌＫ至る曲率に応じて適宜の半
径ごとびこ分割（、た円周上に、そ］Ｌそれ長きの異な
る補ツ９：用コム引さ布忙所戻枚数たけ貼り会わせる作
業か心安となン・。この作業においては、あらかじめ、
ゴム引き布全所定の長さで１ツｒ定グ〕枚数たけ裁断し
、と！Ｌらの長さ古枚数とが異なる初数泊−の月利γ、
貼り什わせる順序Ｖこ応じてポリエチレンのライナーに
捲き取ってロール状にしておき、このロールから一枚ず
つ剥ぎ取っていくという成型作業が行なわｉｔでいる。
しかし、このような成型では、作業工程が複帽で、能率
か低寸−１〜るたけでなく、ライナーにゴム引き布を捲
き取るときに、じん埃等の異物が４＝ｊ着したり、ある
いは、しわができる等の／ζめ、ゴム引き布の粘泊性が
劣化するという問題がある。
か低寸−１〜るたけでなく、ライナーにゴム引き布を捲
き取るときに、じん埃等の異物が４＝ｊ着したり、ある
いは、しわができる等の／ζめ、ゴム引き布の粘泊性が
劣化するという問題がある。
この発明ｄ、］−記のような問題を解決して、シー１・
状（３別ケ自動的に所定グ）長さでＨ［π枚数切断して
供給できる装置を提供することケ目的とする。
状（３別ケ自動的に所定グ）長さでＨ［π枚数切断して
供給できる装置を提供することケ目的とする。
すなわち、この発明は、後述する実施例および図面に示
すように、ロール状に巻回された原材料シート８０から
ソート状ロオ’４８２ ｆｔｒカイトローラ２１で支持
して送り出すフィードローラ２２と、ブー！・状Ｕ別８
２の］因り出し長さを検出ずン・検尺装ｈ゛２８と、フ
ィルトローラ２２かも送り出されたシー １・状（Ａ料
８２の送り出し１［１１日・Ｃ設けたン ト支え板４１
に７−ト状拐第４８２を挾んで押圧する進退自在のノー
ト押え板４６と、シート押え板４６により押圧されたシ
ート状相料８２全ソート状イ４料８２の幅方向に移動し
て切断するカッター５２と、切断さｈたン−１・状材刺
全１般送するコンベヤ６１と、搬送されたシート状月別
の位置音検出する検出器６６とを備え、前記検尺装置２
８により検出した所定長さに切断されたシート状月別□
が搬送される１ｙに、その位置ｆ １ｉｆｔ記検出器６
６により検出して、所定枚数の定尺シート状材料を順次
自動的に供給する構成としたことを特徴とする／−１・
状拐利の定尺供給装置ｕ１て係る。
すように、ロール状に巻回された原材料シート８０から
ソート状ロオ’４８２ ｆｔｒカイトローラ２１で支持
して送り出すフィードローラ２２と、ブー！・状Ｕ別８
２の］因り出し長さを検出ずン・検尺装ｈ゛２８と、フ
ィルトローラ２２かも送り出されたシー １・状（Ａ料
８２の送り出し１［１１日・Ｃ設けたン ト支え板４１
に７−ト状拐第４８２を挾んで押圧する進退自在のノー
ト押え板４６と、シート押え板４６により押圧されたシ
ート状相料８２全ソート状イ４料８２の幅方向に移動し
て切断するカッター５２と、切断さｈたン−１・状材刺
全１般送するコンベヤ６１と、搬送されたシート状月別
の位置音検出する検出器６６とを備え、前記検尺装置２
８により検出した所定長さに切断されたシート状月別□
が搬送される１ｙに、その位置ｆ １ｉｆｔ記検出器６
６により検出して、所定枚数の定尺シート状材料を順次
自動的に供給する構成としたことを特徴とする／−１・
状拐利の定尺供給装置ｕ１て係る。
以−１・、この弁明の実施例について、図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図は、この発明の実施例１を示す側面図である。
同図において、符号１０はレットオフ機構を示し、祈定
の幅寸法をもつ粘着性シート状月別８２をポリエチレン
ライナー８１に貼着してロール状に捲きＪＩｖつだ原材
料ノート８０が、支持柱１１に回転＋、ｉＪ能に取り付
けてあり、該支持柱１１の上端ＶＣＵ： 、ポリエチレ
ンライナー８１をｉき取るセル１２全回転可能に支承し
、該セル１２にモータ１６の駆動により回転するように
なっている。符号１４にシート状月別８２のガイドロー
ラである。
の幅寸法をもつ粘着性シート状月別８２をポリエチレン
ライナー８１に貼着してロール状に捲きＪＩｖつだ原材
料ノート８０が、支持柱１１に回転＋、ｉＪ能に取り付
けてあり、該支持柱１１の上端ＶＣＵ： 、ポリエチレ
ンライナー８１をｉき取るセル１２全回転可能に支承し
、該セル１２にモータ１６の駆動により回転するように
なっている。符号１４にシート状月別８２のガイドロー
ラである。
レットオフ機構１０からやや離れた位置の同一中心線上
には、フレーム１５が立設され、このフレーム１５ＶＣ
は、シート７４〜１機ｍ２０． シート押え機構４０．
シート切断機構５０、およびシート搬送機構６０が取り
付けである。
には、フレーム１５が立設され、このフレーム１５ＶＣ
は、シート７４〜１機ｍ２０． シート押え機構４０．
シート切断機構５０、およびシート搬送機構６０が取り
付けである。
シートフィード機構２０は、フレーム１５の頂部に、ガ
イドローラ２１とフィードローラ２２とを回転可能に軸
支し、その中間位置の上方にエアシリンダ２６によって
手下動可能な押えローラ２４を設けて、構成され、フィ
ードローラ２２はモータ２５との間に掛は渡されたチェ
ーン２６によって図示反時計回り方向に回転するように
力っている。杓号２７はチェーン２６の緊張用スノロケ
ソトである。」二ｉ己のシートフィード４（’％ｆ波２
０に（社）、シート状イ３料８２の送り出し長さを検出
する検尺用ローラ２８か取り付けである。この検尺用ロ
ーラ２８は、ハンドル２９の支点を中心として回動自在
に取り付けられ、ガイ１：′ローラ２１を通るシート状
月別８２Ｖこ摺接して回転するようになっている。この
検尺用ローラ２８にば、その回転数を言１敬するカウン
ター６０が取り伺けである。
イドローラ２１とフィードローラ２２とを回転可能に軸
支し、その中間位置の上方にエアシリンダ２６によって
手下動可能な押えローラ２４を設けて、構成され、フィ
ードローラ２２はモータ２５との間に掛は渡されたチェ
ーン２６によって図示反時計回り方向に回転するように
力っている。杓号２７はチェーン２６の緊張用スノロケ
ソトである。」二ｉ己のシートフィード４（’％ｆ波２
０に（社）、シート状イ３料８２の送り出し長さを検出
する検尺用ローラ２８か取り付けである。この検尺用ロ
ーラ２８は、ハンドル２９の支点を中心として回動自在
に取り付けられ、ガイ１：′ローラ２１を通るシート状
月別８２Ｖこ摺接して回転するようになっている。この
検尺用ローラ２８にば、その回転数を言１敬するカウン
ター６０が取り伺けである。
シート状材別の送り出し長さの検尺装置Ｗとしては、１
１ｆ記検尺用ローラ２８に代えて、ガイドローラ２１゛
またはフィードローラ２２の回転数を計数するようにし
でもよい。
１ｆ記検尺用ローラ２８に代えて、ガイドローラ２１゛
またはフィードローラ２２の回転数を計数するようにし
でもよい。
捷だ、フィードローラ２２のシート送り出し仰ＩＶこは
、シートガイド板６１を設けている。
、シートガイド板６１を設けている。
シート押え機構４０は、前記ノートガイド板６１の下Ｍ
Ｍよりも下方に、シートガイド板６１と対向して、シー
１・支え板４１を７レ一ム１５０頂部に円満し、このシ
ート支え板４１に対向して、エアシリンダ４２によって
前後進する二叉状のシート押え板４６がフレーム１５の
側部に取り付けである。寸だ、フレーム１５の頂部には
、前記シートガイド板６１と対向する側に、７−ト支え
板４１の前面に摺接して上下動するシートスクレー／々
４４が、エアシリンダ４５を介して取り伺けである。
Ｍよりも下方に、シートガイド板６１と対向して、シー
１・支え板４１を７レ一ム１５０頂部に円満し、このシ
ート支え板４１に対向して、エアシリンダ４２によって
前後進する二叉状のシート押え板４６がフレーム１５の
側部に取り付けである。寸だ、フレーム１５の頂部には
、前記シートガイド板６１と対向する側に、７−ト支え
板４１の前面に摺接して上下動するシートスクレー／々
４４が、エアシリンダ４５を介して取り伺けである。
シート切断機構５０は、前記シート支え板４１に隣接し
てフレーム１５の頂部に設けられた。駆動ユニット５１
のカッター５２が、シー１−ｉｆ［４１に開設された偵
崩からシート状４１刺の通過幅よりも外側で突出（〜、
横溝の一端から他端丑で移動するようになっている。
てフレーム１５の頂部に設けられた。駆動ユニット５１
のカッター５２が、シー１−ｉｆ［４１に開設された偵
崩からシート状４１刺の通過幅よりも外側で突出（〜、
横溝の一端から他端丑で移動するようになっている。
シート搬送機構６０は、フレーム１５の中段にベルトコ
ンベヤ６１に設置し、このベルトコンベヤ６１孕モータ
６２によって駆動するようにしている。ベルトコンベヤ
６１の一トＷＩＭ ｇｌ（にけ、ガイドローラ６６が取
りイー１けである。？Ｑ Ｍ ６４はベルトデン／′：
ｉン装置でＡ＝、る。−上記のベルトコンベヤ６１の王
妃：訃には、表面をテノロン加工した折りたたみｙ（、
のシュート６５が取りイ」けである。このンユ−１−６
５の先端１り１３には、シー１・状（Ａ利の１か＋ｊ］
木１立尚を（東串する近接スイッチ６６が１設けである
。
ンベヤ６１に設置し、このベルトコンベヤ６１孕モータ
６２によって駆動するようにしている。ベルトコンベヤ
６１の一トＷＩＭ ｇｌ（にけ、ガイドローラ６６が取
りイー１けである。？Ｑ Ｍ ６４はベルトデン／′：
ｉン装置でＡ＝、る。−上記のベルトコンベヤ６１の王
妃：訃には、表面をテノロン加工した折りたたみｙ（、
のシュート６５が取りイ」けである。このンユ−１−６
５の先端１り１３には、シー１・状（Ａ利の１か＋ｊ］
木１立尚を（東串する近接スイッチ６６が１設けである
。
甘だ、フレーム１５の１１１１１方ＶＣに１、操作盤７
０か設置？１′ひ）１、該（１￥・作盤７０には、シー
ト伏イ４料の切断長を、 ＋１＋１要枚毅等のデータか
入力され、 Ｈ９ｆ：記各磯］にの作動を自動的に制ｔ
ｉｌｌする回路が糾み込１れでいる。
０か設置？１′ひ）１、該（１￥・作盤７０には、シー
ト伏イ４料の切断長を、 ＋１＋１要枚毅等のデータか
入力され、 Ｈ９ｆ：記各磯］にの作動を自動的に制ｔ
ｉｌｌする回路が糾み込１れでいる。
次に、Ｉ−記構成σ）Ｉ反供給装置の作動を工程１幀Ｖ
Ｃ店明する。
Ｃ店明する。
まず、レットオフ機ｍｉｏの支持柱１１ ＋ｌｒｃ取り
付ｆｆられプζ原材料シート８υのホリエヂレノライナ
ー８１金ノート状４′Ａ料８２から引き剥してセル１２
に貼りイχ」けた後、モータ１３を回転させてセル１２
Ｊこポリエチレンライナー一８１を捲き取りながら、シ
ー１・状（Ａ料８２をガイドローラ１４の下仰ｉから引
き出して、ソートフィード機４’＋Ｂ ２０のガイ１−
″ローラ２１とフィードローラ２２とのｊ７− （ＩＩ
を、巾じ、シートガイド板６１とシートスクレー〕々４
４との間に垂れ斗げ、次いで押えローラ２４をエアシリ
ンダ２乙により下降して、フィードローラ２２に対して
送り、１、駆動に必要な捲付角Ｊ痰紮与える。この状態
で、シート状拐Ｈ８２の先端ｆ、ノー）切断機構５０の
カッター５２の位置に一致させる。
付ｆｆられプζ原材料シート８υのホリエヂレノライナ
ー８１金ノート状４′Ａ料８２から引き剥してセル１２
に貼りイχ」けた後、モータ１３を回転させてセル１２
Ｊこポリエチレンライナー一８１を捲き取りながら、シ
ー１・状（Ａ料８２をガイドローラ１４の下仰ｉから引
き出して、ソートフィード機４’＋Ｂ ２０のガイ１−
″ローラ２１とフィードローラ２２とのｊ７− （ＩＩ
を、巾じ、シートガイド板６１とシートスクレー〕々４
４との間に垂れ斗げ、次いで押えローラ２４をエアシリ
ンダ２乙により下降して、フィードローラ２２に対して
送り、１、駆動に必要な捲付角Ｊ痰紮与える。この状態
で、シート状拐Ｈ８２の先端ｆ、ノー）切断機構５０の
カッター５２の位置に一致させる。
上記の準備作業が終ると、検尺用ローラ２８を回動して
、ガイドローラ２１に支持されたソート状口旧８２に括
１接きせる。
、ガイドローラ２１に支持されたソート状口旧８２に括
１接きせる。
これと同ｔｌ＃ ＶＣ操作盤７０のモードヶ自動＆こす
ると、ポリエチレンライナーの捲ンｓ取り用モータ１６
は停止、づ１えローラ２４は下師限、シートスクレーノ
ゼ４４は」−昇限、ン−１・押え板４６は後退限、カッ
ター５２は後退限、フィー１−″ローラの駆動用モータ
２５とベルトコンベヤの駆動用モータ６２とは停止１−
の条件に設定される。
ると、ポリエチレンライナーの捲ンｓ取り用モータ１６
は停止、づ１えローラ２４は下師限、シートスクレーノ
ゼ４４は」−昇限、ン−１・押え板４６は後退限、カッ
ター５２は後退限、フィー１−″ローラの駆動用モータ
２５とベルトコンベヤの駆動用モータ６２とは停止１−
の条件に設定される。
そこで、操作盤７０のスタートボタンケ押すと、まずポ
リエチレンライナーのｉｙ ｔｔｖ リ用モータ１６と
、フィードローラの８ＡＡ勤用モータ２５およびベルト
コンベヤの駆動用モータ６２とか同Ｈ：ｒに回転する。
リエチレンライナーのｉｙ ｔｔｖ リ用モータ１６と
、フィードローラの８ＡＡ勤用モータ２５およびベルト
コンベヤの駆動用モータ６２とか同Ｈ：ｒに回転する。
これ（ｌこよりポリエチレンライナー８１（ｄセル１２
に捲き１１Ｖられ、ソート壮イｇ−Ｈ８２１フィードＩ
′ｆｆ−ラフ ’ｌ （ｔｔ二よって送り出される。送
り出された：／−１−状イ′、Ａオー１８２の送り出し
長さは１（欠ノ〈月１０−ラ２８の１１Ｊ１転峨かカウ
ンター３０（（よってｉ１幻され、カウンター６０の語
数イ１＾か設定イ１＾９ζ碗すると、このイ１辷′Ｔ号
に基ついつポリエチレンライナーの％ ｉｒ＋１．り用
モータ１６とフィードローラの駆動用モータ２５とか停
止１−、する。こノしと同１ｔ’Ｍ ＵＣノート押え板
４６のエアシリング４２か作動して１ヅート押え板４６
が前進し、シート支え板４１との間でソート状伺′料８
２を抑圧する。この時点でカッター５２の駆動ユニット
５１が作動してノート状材料８２を幅方向に切断する。
に捲き１１Ｖられ、ソート壮イｇ−Ｈ８２１フィードＩ
′ｆｆ−ラフ ’ｌ （ｔｔ二よって送り出される。送
り出された：／−１−状イ′、Ａオー１８２の送り出し
長さは１（欠ノ〈月１０−ラ２８の１１Ｊ１転峨かカウ
ンター３０（（よってｉ１幻され、カウンター６０の語
数イ１＾か設定イ１＾９ζ碗すると、このイ１辷′Ｔ号
に基ついつポリエチレンライナーの％ ｉｒ＋１．り用
モータ１６とフィードローラの駆動用モータ２５とか停
止１−、する。こノしと同１ｔ’Ｍ ＵＣノート押え板
４６のエアシリング４２か作動して１ヅート押え板４６
が前進し、シート支え板４１との間でソート状伺′料８
２を抑圧する。この時点でカッター５２の駆動ユニット
５１が作動してノート状材料８２を幅方向に切断する。
ノート状４Ａ刺８２の切断が終ると、ノート押え板４６
は後退してツートス／／レー２４４のエアシリング４５
が作動Ｌ ｉ シートスクレーパ４４が下降してシート
支え板４１に押圧さり、ていたシート状材料８２を離間
させた後、シートスクレーバ′４４を上昇させる。
は後退してツートス／／レー２４４のエアシリング４５
が作動Ｌ ｉ シートスクレーパ４４が下降してシート
支え板４１に押圧さり、ていたシート状材料８２を離間
させた後、シートスクレーバ′４４を上昇させる。
これ＆こより、定尺切断されたシート状材料（図示せず
フは、ベルトコンベヤ６１のガイドローラ６６とベルト
とい間に挾まれた状態で搬送され、ンユーｔ−６５十、
ｆ：？ｆｔ走してその先端がシュート６５の先端部に
達すると近灯スイッチ６６が作動し、この検出１ｇ−＞
３に基ついてベルトコンベヤ６１が停止する。
フは、ベルトコンベヤ６１のガイドローラ６６とベルト
とい間に挾まれた状態で搬送され、ンユーｔ−６５十、
ｆ：？ｆｔ走してその先端がシュート６５の先端部に
達すると近灯スイッチ６６が作動し、この検出１ｇ−＞
３に基ついてベルトコンベヤ６１が停止する。
このようにしてシュート６５上に供給された定尺のシー
１− ：ｌＪＳ ／■ホ作業作業数り上げる。
１− ：ｌＪＳ ／■ホ作業作業数り上げる。
以−１−で１ザイクルの作動工程が紗了し、／ニー１−
６５ Ｊ−の定尺シート状材料がｊ＋Ｍり上げられて近
接スイッチ６６の作動が消失すると、この信号によって
当初の設定条件に徐帰すると同時に前記の作動が再ひ開
始され、近接スイッチ６６によって検出さｉｔたシート
状材料の供給数が設定値に達するまで前記と同一の工程
を自動的Ｖこ繰り返す。
６５ Ｊ−の定尺シート状材料がｊ＋Ｍり上げられて近
接スイッチ６６の作動が消失すると、この信号によって
当初の設定条件に徐帰すると同時に前記の作動が再ひ開
始され、近接スイッチ６６によって検出さｉｔたシート
状材料の供給数が設定値に達するまで前記と同一の工程
を自動的Ｖこ繰り返す。
上記の定Ｒ供給装考によると、ポリエチレンライノー＝
１で貼り付けて捲き取られたノート状材刺は、必ｐ Ｈ
ｋ ＶＣポリエチレンライナーから引き剥されるので、
）４物が４月着したり、しわができることはなり、４１
料の粘着性を劣化させすに使用することができる。
１で貼り付けて捲き取られたノート状材刺は、必ｐ Ｈ
ｋ ＶＣポリエチレンライナーから引き剥されるので、
）４物が４月着したり、しわができることはなり、４１
料の粘着性を劣化させすに使用することができる。
−に八［４の実施例においては、ポリエチレンライナー
に粘第３性のシート状イオ料を貼着した原材料からシー
ト状材料を定尺切断して搬送する場＠について説明した
が、この発明は非粘着性の７一ト状口料のみがロール状
に巻回され／こものを原材料とする場合についても適用
することができる。この場合にはレットオフ機構伊設け
る必要はなり、寸だシートスクレーノｘｔ省略すること
もできる。
に粘第３性のシート状イオ料を貼着した原材料からシー
ト状材料を定尺切断して搬送する場＠について説明した
が、この発明は非粘着性の７一ト状口料のみがロール状
に巻回され／こものを原材料とする場合についても適用
することができる。この場合にはレットオフ機構伊設け
る必要はなり、寸だシートスクレーノｘｔ省略すること
もできる。
なお、」二記実施例の近接スイッチに代えて、これと同
等の（幾能を有する他の位１６検出器を１史用すること
もできる。
等の（幾能を有する他の位１６検出器を１史用すること
もできる。
以」二、説明したように、この発明は、ロール状の原材
料ソートからフィードローラを介して送り出されるノー
ト状（３料の送り出し長さを、検尺装置ｉにより検出し
、所定長さだけ送り出されたシート状材別をシート支え
板とソート押え板との間に挾んで、カッターにより幅方
向に切断し、切断されたシー１・状材料をコンベヤによ
り搬送し、搬送されたシート状桐刺の廟無を検出する位
置検出器を設けて、自動的に所定枚数の定尺切断月料を
供給する４’ｆｌｊ成としている。したがって、この発
明によ］」、ば、あらかじめ、シート状材料を所定の長
さ毎にリノ断する等の準備作業が不歇となるから、作業
能率が飛躍的に向上し、とくに切断長さと枚数とが異な
る揚台の要求にも直ちに応じられるシート状イ：Ａ利の
別尺供給装置が得られる。
料ソートからフィードローラを介して送り出されるノー
ト状（３料の送り出し長さを、検尺装置ｉにより検出し
、所定長さだけ送り出されたシート状材別をシート支え
板とソート押え板との間に挾んで、カッターにより幅方
向に切断し、切断されたシー１・状材料をコンベヤによ
り搬送し、搬送されたシート状桐刺の廟無を検出する位
置検出器を設けて、自動的に所定枚数の定尺切断月料を
供給する４’ｆｌｊ成としている。したがって、この発
明によ］」、ば、あらかじめ、シート状材料を所定の長
さ毎にリノ断する等の準備作業が不歇となるから、作業
能率が飛躍的に向上し、とくに切断長さと枚数とが異な
る揚台の要求にも直ちに応じられるシート状イ：Ａ利の
別尺供給装置が得られる。
４図面のｆ７？ｉノド−な説、明
第１図は、この発明の実７１！ｉ例を示す側面図である
。
。
図中、２１けガイドローラ、２２はフィードローラ、２
８は検尺用ローラ、６０はカウンター、４１はシー１・
支え板、４６はソート押え板、５２にカッター、６１は
ベルトコンベヤ、６６は近接スイッチ、８０は原材料シ
ート、８２はシート状拐刺である。
８は検尺用ローラ、６０はカウンター、４１はシー１・
支え板、４６はソート押え板、５２にカッター、６１は
ベルトコンベヤ、６６は近接スイッチ、８０は原材料シ
ート、８２はシート状拐刺である。
特５′ト出願人 横浜ゴム株式会社
代理人 弁理士 森 哲 也
弁理十 内 藤 嘉 昭
弁理士 清 水 正
弁理士 梶 山 枯 是
Claims (1)
- ロール状Ｃ（巻回された原拐刺シートから７−ト状拐刺
会〜ガイ１゛ローラで支持して送り出すフィードローラ
と１ ソート状材料の送り出（−長き全検出する検尺装
置と、フィ ）゛ロー ラから１フクり出されたシート
状イ’ｌ料の送り出しｉｊ＋ｌ （ｔこ設けたノート支
え板にシート状材刺を挾んで押圧する。イＬ退自在のシ
ート押え板と、／−ト押え板にＪ、り神Ｉトされたソー
ト状４１刺奮７−ト状拐刺の幅方向に４２動し−こ切断
するカッター と、切断烙）Ｌプこシート状材料を搬送
すめコンベヤと、搬送びれ／こシート状月利の位ｉ６全
検出する］天出器とを・１１１Ｌｉえ＊ Ｍ！’記梅ノ
（装置６１ζより１・・４出した所定長さに切断された
シート状材料か搬送賠れる毎（ｌこ、その位置を前記検
出器により検出して、所定枚数の定尺シート状口料γｌ
！ｌ１１次自動的に供給する構成としブζこと？特徴と
するシート状材料の定尺供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590084A JPS60161858A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | シ−ト状材料の定尺供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1590084A JPS60161858A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | シ−ト状材料の定尺供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161858A true JPS60161858A (ja) | 1985-08-23 |
Family
ID=11901651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1590084A Pending JPS60161858A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | シ−ト状材料の定尺供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161858A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412796U (ja) * | 1987-07-11 | 1989-01-23 | ||
| WO1993024288A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Tsukishima Kikai Kabushiki Kaisha | Automatic feeding device for adhesive sheet-like material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS458793Y1 (ja) * | 1968-05-16 | 1970-04-24 | ||
| JPS495340U (ja) * | 1972-04-18 | 1974-01-17 | ||
| JPS57107871A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-05 | Canon Inc | Apparatus with cutting mechanism |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1590084A patent/JPS60161858A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS458793Y1 (ja) * | 1968-05-16 | 1970-04-24 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6412796U (ja) * | 1987-07-11 | 1989-01-23 | ||
| WO1993024288A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Tsukishima Kikai Kabushiki Kaisha | Automatic feeding device for adhesive sheet-like material |
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