JPH045495Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電算機制御の印刷装置に使用されるジ
グザグ状に折り畳まれた連続伝票の接続装置に関
するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来、連続伝票の印刷装置では、自動給紙装置
が実現されていないため、１連続伝票の印刷が終
ると、オペレーターが次の連続伝票をホツパーに
入れ、最上部のシートを取り出してプリンターに
セツトするという手作業を繰り返えさなければな
らないので、連続伝票の印書作業は非常に煩わし
いものであると同時に、例えばレーザープリンタ
ーの場合は、プリンターの構造上最初の10シート
位が無駄になるという問題があつた。

この問題は自動給紙装置が実現できれば解決さ
れる問題であるが、自動化に適する連続伝票の接
続方法が考えられなかつたので、現在迄自動給紙
装置が実現されていない。

そこで本考案は、自動化に適する連続伝票の接
続方法を採つた自動給紙装置を提供しようとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、用紙の送り方向上流側から順に、ジグ
ザグ状に折り畳まれた連続伝票を最下位シートを
後方に開いた状態にして所定位置に移動し次いで
次段搬送用コンベヤに供給するストツク部搬送コ
ンベヤと、前記次段搬送用コンベヤ上のジグザグ
状に折り畳まれた連続伝票の最下位シートと前記
ストツク部搬送用コンベヤ上の連続伝票の最上位
シートとを同一平面上の位置にする装置を配設す
ると共に、前記最下位シートと最上位シートを突
き合わせる装置と、前記両シートを突き合わせ後
接続する自動シール装置とを具備したことを特徴
とする連続伝票の自動給紙装置である。

〔作用〕

この装置によれば、プリンターへの自動的連続
給紙が可能になると供に、無駄になるシートは、
シート前面を利用する場合は接続する前後２シー
トだけで済み、又ミシンを入れてシートの中央部
を利用する場合は全シートを有効に使用でき、電
力、ガス、保険等の請求業務等を連続伝票を使つ
て大量に行う業務では、省力化と経済的効果は非
常に大きいものである。

以下本考案の実施例を図面に基づき説明すれば
次の通りである。

〔実施例〕

第１図は本考案による連続伝票の自動給紙装置
の要部構成を示す側面図で、１は連続伝票FPの
ストツク部である連続伝票供給棚、２は昇降テー
ブル、３は繰り出し制御装置である。

前記連続伝票供給棚１には３段にストツク部搬
送用ベルトコンベヤ４，５，６が設けられてい
て、このベルトコンベヤには最下位シートＢを後
方に開いた連続伝票FPを手作業で乗せる。

ベルトコンベヤに乗せられた連続伝票FPは、
図示しない位置制御装置により第２図に示すよう
なベルトコンベヤ４〜６の前端に設けたストツパ
７に当たるまでベルトコンベヤの駆動により前進
し、夫々待機する。なお、２１はストツパ７の設
けた連続伝票FP検出用リミツトスイツチである。

８は制御装置によつて駆動されるボールネジ９
によつて昇降する移動体１０に取付けられたバキ
ユーム式給紙腕で、移動体１０に取付けられたエ
ヤシリンダ１０ａにより水平方向に移動するよう
構成され、連続伝票FPの最下位シートＢを吸着
して進行方向に移行させる。

また、前記昇降テーブル２は図示しない制御装
置によつて同時に回転する４隅に設けた４本のボ
ールネジ１１，１１，１１，１１によつて昇降す
るよう構成され、昇降テーブル２には図示しない
制御装置によつて制御されるモータ内蔵ローラ１
２と、第３図に示すように前後に隣接して第１バ
キユーム１３ａと第２バキユーム１３ｂを設けた
吸着装置１３と、モータ内蔵ローラ１４と、ベル
トコンベア１５と、モータ内蔵ローラ１６と、ベ
ルトコンベヤ１７が順次配置され、且つ、テープ
シール装置１８とアツプテンシヨンバー昇降装置
１９とが搭載されている。

第４図は前記テープシール装置１８の拡大正面
図（第１図の左側から見た図面）を示すもので、
１８１は両端のボールネジ１８２，１８３の回転
による昇降する昇降体である。

この昇降体１８には案内杆１８４，１８５上を
横行するスポツトシール機１８６とテープ供給装
置１８７が設けられていて、モータ１８８と１８
９によつて夫々横動される。

即ちモータ１８８又は１８９が回転すると、ボ
ールネジ１９０に螺合されたプーリー１９１又１
９２がベルト１９３，１９４を介して夫々駆動さ
れ横動する。

そうしてスポツトシール機１８６にはエヤシリ
ンダ１９５によつて間歇的に上下動するヒータ１
９６が搭載され、またテープ供給装置１８７には
感熱性テープ１９７を巻いたリール１９８と、モ
ータ１９９によつて駆動される駆動ローラ２００
と、テープガイド２０１と、２つのエヤシリンダ
ー２０２，２０３によつて前後と上下に駆動され
るカツター２０４とが搭載されている。

装置最後尾（第１図の右端）に設けられた繰り
出し制御装置３は、プリンター（図示せず）の印
字速度に応じて制御ローラ３１が駆動されるもの
で、器枠に設けられたフオトセンサ３２によつて
連続伝票の吊下ループ３３の吊下長さが常に一定
になるように制御される。

なお、ここでは各機器の位置制御に必要な位置
制御用のセンサ及び位置制御装置並びにシーケン
ス制御装置の詳細について煩雑になるので省略す
る。

〔動作〕

次のその動作について第５図の動作説明図を参
照しながら説明する。

電源スイツチを投入すると、(a)図に示すように
供給棚１のベルトコンベヤ４〜６が動作して各連
続伝票FPをストツパ７によつて決められる定位
置に移動させる。

次に昇降テーブル２と同じ高さにある連続伝票
供給棚１のストツパ７が図示しない駆動装置によ
り駆動されて開き、次いでベルトコンベヤ４，ロ
ーラ１２，１４及びベルトコンベヤ１５が夫々起
動し、連続伝票FPはベルトコンベヤ１５上へ搬
送され、突き合せ位置Ｈ点即ち吸着装置１３の中
央に尾端シートＢの後縁が合致すると停止し、且
つ第１バキユーム１３ａが動作して尾端シートＢ
の端縁を定位置に固定する。（ｂ図参照） 次に昇降テーブル２は上段又は下段の連続伝票
FPのある供給棚１のベルトコンベヤの連続伝票
FPの最上位の位置まで（第５図の場合は上段の
ベルトコンベヤ５上の連続伝票FPの最上位の位
置まで）上昇し、次に給紙腕８が動作して連続伝
票FPの最上位シートＡを先行の最後尾シートＢ
に突き合わせる。

なお、この場合、位置検出の精度を上げるた
め、最上位シートＡを過剰給送して最後尾シート
Ｂ上にオーバーラツプさせた後、引き戻し最上位
シートＡの前縁が突き合せ位置Ｈ点に合致した時
第２バキユーム１３ｂを作動つせて最上位シート
Ａの前縁を定位置に固定する。

以上のシート突き合せ動作が完了すると、第５
図ｄに示すように上方にあつたテープシール装置
１８の昇降体１８１が降下し、次いで駆動ローラ
２００が回動して、感熱テープ１９７をシートの
側縁まで繰り出し、テープシール動作に移行す
る。

即ち、第４図において先ずエヤシリンダ１９５
が作動してヒータ１９６を降下させて感熱性テー
プ１９７の端部を突き合せた両シートに接着し、
次いでモータ１８９が起動してテープ供給装置１
８７を左方に移動させて感熱性テープ１９７を繰
り出し、次にモータ１８８が起動してスポツトシ
ート機１８６を左方に移動させると供にエヤシリ
ンダ１９５が間歇動作してヒータ１９６により感
熱性テープ１９７を両シートにスポツト接着させ
る。 以上のスプツト接着が終了すると、エヤシ
リンダ２０２，２０３の動作によりカツタ２０４
が斜下方に降下してテープをカツトし、続いて第
１及び第２バキユーム１３ａ，１３ｂの吸着によ
るシートの拘束が解除される。

次いで昇降テーブル２が、接続した連続伝票
FPが乗つたコンベヤ、即ち第５図の場合はベル
トコンベヤ５と同じ位置まで降下する。一方テー
プシール装置１８の昇降体１８１は最上位まで上
昇する。

昇降テーブル２が降下すると、次に各ベルトコ
ンベヤ５，１５，１７及びローラ１２，１４が一
斉に起動し、両連続伝票FPは第１図に示すよう
にベルトコンベヤ１７と１５上に移動する。

この場合、先行の連続伝票FPがベルトコンベ
ヤ１７上に移り終つた後、アツプテンシヨンバー
昇降装置１９が動作して、そのアツプテンシヨン
バー１９ａが第１図に示すように上昇して先行す
る連続伝票FPの尾端シートの折損を防止する。

この実施例装置は印字速度、つまり消費速度が
早いレーザープリンター用の自動給紙装置として
製作されたものであるため、予備の連続伝票FP
を貯える構成としたので、アツプテンシヨンバー
昇降装置１９を設けたが、予備の連続伝票を設け
ないものでは不用であることは勿論である。

ベルトコンベヤ１７上の連続伝票FPから引き
出された連続伝票は繰り出し制御装置３を介して
プリンターへプリンター速度と同調して給送され
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば従来、実用化されていなかつた
ジグザグ状に折り畳まれた連続伝票の自動給紙が
可能となり、しかも無駄が省かれるので、産業上
貢献するところ極めて大である。

〔考案の変形例・応用例〕

実施例装置では、連続伝票FPの供給方法とし
て、装置を小型化するため連続伝票のストツク部
を棚式としたが、設置場所に制限がなければ任意
のコンベヤで供給するようにしたり回転棚式とし
てもよい。

また、実施例では、連続伝票FPの供給を固定
棚式としたことと、給紙腕８の給紙時の動きを少
くするため昇降テーブル２を使い、後続の連続伝
票FPの最上位置で、前後のシートの突き合せを
行うように構成したが同一平面上でシートの突き
合せを行う構造としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の構成を示す概略側
面図、第２図はストツパとバキユーム式給紙腕８
の構成を示す拡大斜視図、第３図は突き合せ部の
拡大側面図、第４図はテープシール装置１８の詳
細を示す正面図、第５図は実施例装置の動作説明
図である。 １……連続伝票供給棚、２……昇降テーブル、
３……繰り出し制御装置、１３……吸着装置、１
８……テープシール装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 用紙の送り方向上流側から順に、ジグザグ状
   に折り畳まれた連続伝票を最下位シートを後方
   に開いた状態にして所定位置に移動し次いで次
   段搬送用コンベヤに供給するストツク部搬送用
   コンベヤと、前記次段搬送用コンベヤ上のジグ
   ザグ状に折り畳まれた連続伝票の最下位シート
   と前記ストツク部搬送用コンベヤ上の連続伝票
   の最上位シートとを同一平面上の位置にする装
   置を配設すると共に、前記最下位シートと最上
   位シートを突き合わせる装置と、前記両シート
   を突き合わせ後接続する自動シール装置とを具
   備したことを特徴とする連続伝票の自動給紙装
   置。 (2) 前記突き合せ装置は、前記次段搬送コンベヤ
   上の連続伝票の最下位シート尾端の位置決め装
   置と、前記最下位シートの尾端とストツク部搬
   送用コンベヤ上の連続伝票の最上位シートの先
   端を吸着する第１及び第２バキユームを備えた
   吸着装置と、ストツク部搬送コンベヤ上の連続
   伝票の最上位シートを前記吸着装置へ送るバキ
   ユーム式給紙装置から構成されたものであるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の連続伝票の自動給紙装置。