JPS60160568A - 扁平形電池の製造方法 - Google Patents
扁平形電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS60160568A JPS60160568A JP59016232A JP1623284A JPS60160568A JP S60160568 A JPS60160568 A JP S60160568A JP 59016232 A JP59016232 A JP 59016232A JP 1623284 A JP1623284 A JP 1623284A JP S60160568 A JPS60160568 A JP S60160568A
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- JP
- Japan
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- resin
- positive
- battery
- negative electrode
- heating body
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
- H01M50/557—Plate-shaped terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は封口工程を改良した扁平形電池の製造方法に
関する。
関する。
近年時計、電卓等の電子機器の小形、薄形化は目覚しい
ものがあり、これらに使用される電池も小形、薄形化さ
れている。
ものがあり、これらに使用される電池も小形、薄形化さ
れている。
しかして、従来、このような電池としてボタン型やコイ
ン型のものが用いられているが、これらは最低でも１．
０ｗ程度までしか薄形化できず充分満足できるものでな
かった。
ン型のものが用いられているが、これらは最低でも１．
０ｗ程度までしか薄形化できず充分満足できるものでな
かった。
そこで、最近第２図に示すような扁平形電池が考えられ
ている。すなわち、かかる扁平形電池は負極活物質１１
を配した負極板１２と正極活物質１３を配した正極板１
４を上記負、衡活物４ｔ１１と正極活物質１３の間にセ
パレータ１５を介在させて積層するときもに正負極板１
２．１４の対向周縁部に熱接着性樹脂１６を充填し、加
熱体１７を上記周縁部の一方面（又は両面）に当接して
熱接着性樹脂１６を溶融させ正負盲板１２．１４間を接
着することにより密封口し電池を完成するようｌこして
いる。
ている。すなわち、かかる扁平形電池は負極活物質１１
を配した負極板１２と正極活物質１３を配した正極板１
４を上記負、衡活物４ｔ１１と正極活物質１３の間にセ
パレータ１５を介在させて積層するときもに正負極板１
２．１４の対向周縁部に熱接着性樹脂１６を充填し、加
熱体１７を上記周縁部の一方面（又は両面）に当接して
熱接着性樹脂１６を溶融させ正負盲板１２．１４間を接
着することにより密封口し電池を完成するようｌこして
いる。
ところで、このような電池の封口に用いられる熱接着性
樹脂１６は加熱から冷却までの所謂接着反応期間中の加
圧力がその接着強度ｌこ大きな影響を与えるとされてい
る。
樹脂１６は加熱から冷却までの所謂接着反応期間中の加
圧力がその接着強度ｌこ大きな影響を与えるとされてい
る。
このため、かかる電池の封口工程では加熱体１７＃ごて
加熱すると同時に所定の圧力を加えるようにしている。
加熱すると同時に所定の圧力を加えるようにしている。
ところが、このようにすると、今度は熱接着性樹脂１６
が溶融したとき、゛加熱体１７の押圧力により溶融樹脂
１６が第３図に示すように電池内外に向けしばり出され
ることがある。このうち電池外方に向けしぼり出される
樹脂１６は電池周縁端で固化され第３図に示すように病
状に突出される。
が溶融したとき、゛加熱体１７の押圧力により溶融樹脂
１６が第３図に示すように電池内外に向けしばり出され
ることがある。このうち電池外方に向けしぼり出される
樹脂１６は電池周縁端で固化され第３図に示すように病
状に突出される。
このため電池の外径寸法を変化させでしまうだけでなく
製品としての美観を損なうおそれがあった。
製品としての美観を損なうおそれがあった。
しかし、この点については従来第２図に示すように電池
形状に合せ外周側面に沿ってガイド１８を当接し、溶融
樹脂１６の電池外方への流出を阻止する方法が考えられ
ている。
形状に合せ外周側面に沿ってガイド１８を当接し、溶融
樹脂１６の電池外方への流出を阻止する方法が考えられ
ている。
一方、電池内方に向けしぼり出される溶融樹脂１６は加
熱体１７の当接部分から外れると急激に温度が低下する
ためこの部分で固化される。したがってこれを繰返す結
果しぼり出された分が蓄積され第３図に示すように病状
となり、この部分の電池厚さ寸法が他の部分より大きく
なるだけでなく、この肉厚部分に支えられ、電池全体の
厚さ寸法が不要に大きくなることもあり製品不良を招く
おそれがあった。しかして従来この点Ｉこついても種々
の対策が考えられているが、末だ充分満足のいく結果が
得られていないのが現状である。
熱体１７の当接部分から外れると急激に温度が低下する
ためこの部分で固化される。したがってこれを繰返す結
果しぼり出された分が蓄積され第３図に示すように病状
となり、この部分の電池厚さ寸法が他の部分より大きく
なるだけでなく、この肉厚部分に支えられ、電池全体の
厚さ寸法が不要に大きくなることもあり製品不良を招く
おそれがあった。しかして従来この点Ｉこついても種々
の対策が考えられているが、末だ充分満足のいく結果が
得られていないのが現状である。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので封口工程に
おいて正負極板周縁部に充填される熱接着性樹脂部分を
これの充填中より大きい当接部巾を有する加熱体を用い
加熱することＩこより寸法不良をなくすことのできる扁
平形電池の製造方法を提供することを目的とする。
おいて正負極板周縁部に充填される熱接着性樹脂部分を
これの充填中より大きい当接部巾を有する加熱体を用い
加熱することＩこより寸法不良をなくすことのできる扁
平形電池の製造方法を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
第１図はこの発明により得られる扁平形電池を示すもの
で、負極活物質１を配した負極板２と正極活物質３を配
した正極板４を上記負極活物質１と正極活物質３との間
にセパレータ５介在させて積層するとともに正負極板２
．４の対向周縁部に熱接着性樹脂６を充填している。
で、負極活物質１を配した負極板２と正極活物質３を配
した正極板４を上記負極活物質１と正極活物質３との間
にセパレータ５介在させて積層するとともに正負極板２
．４の対向周縁部に熱接着性樹脂６を充填している。
この状態から熱接着性樹脂６を加熱溶融させ正負極板２
，４間を接着する封口工程に入るが、この場合、かかる
樹脂６部分に加熱とともに押圧力を作用する加熱体７は
樹脂６の充填中ｔ１より大きい巾ｔ２の当接部を有する
ものを用い、かかる加熱体７をその外周側面が正負極板
２，４の外周縁と一致するように配し樹脂６の充填部分
より充分中心方向まで加熱できるようにしている。また
、電池形状に合せ、つまり熱接着性樹脂６を充填した正
負極板２，４の外周側面に沿ってガイド８を当接するよ
うに配している。
，４間を接着する封口工程に入るが、この場合、かかる
樹脂６部分に加熱とともに押圧力を作用する加熱体７は
樹脂６の充填中ｔ１より大きい巾ｔ２の当接部を有する
ものを用い、かかる加熱体７をその外周側面が正負極板
２，４の外周縁と一致するように配し樹脂６の充填部分
より充分中心方向まで加熱できるようにしている。また
、電池形状に合せ、つまり熱接着性樹脂６を充填した正
負極板２，４の外周側面に沿ってガイド８を当接するよ
うに配している。
しかして、この状態で加熱体７にて正負極板２゜４周縁
部を介して熱接着性樹脂６に加熱とともに押圧力を作用
する。すると樹脂６が溶融され、正負極板２，４間が接
着されるが、このときの押圧力により溶融樹脂６が電池
内外に向けしぼり出される。このうち電池外方に向う溶
融樹脂６は正負極２．４の外周側面に凸つて設けられた
ガイド８により、これより外方への流出が阻止される。
部を介して熱接着性樹脂６に加熱とともに押圧力を作用
する。すると樹脂６が溶融され、正負極板２，４間が接
着されるが、このときの押圧力により溶融樹脂６が電池
内外に向けしぼり出される。このうち電池外方に向う溶
融樹脂６は正負極２．４の外周側面に凸つて設けられた
ガイド８により、これより外方への流出が阻止される。
一方、電池内方に向う溶融樹脂６は当接部を巾広にした
加熱体７により樹脂６の充填部分より中心方向まで加熱
されつづけ溶融状態を長く保たれるので周囲の形状にな
じみながら固化されるようになり、部分的に電池の厚み
寸法を変化するような不都合が解消される。
加熱体７により樹脂６の充填部分より中心方向まで加熱
されつづけ溶融状態を長く保たれるので周囲の形状にな
じみながら固化されるようになり、部分的に電池の厚み
寸法を変化するような不都合が解消される。
したがりて、このようにすれば封ロエ、程碩おいて正負
極板周縁部ｌこ充填される熱接着性樹脂に加熱体より加
熱と押圧力を作用させる際電池内外に向は溶融樹脂がし
ぼり出されるが、外方に向かう溶融樹脂はガイドｌこよ
り外部への流出が阻止され、内方に向う溶融樹脂は加熱
体により周囲の形状になじむまで溶融状態を保たれるよ
うになるので部分的ｌこ電池の厚み寸法を狂すような樹
脂の固化を防止することができ寸法不良を確実になくす
ことができる。
極板周縁部ｌこ充填される熱接着性樹脂に加熱体より加
熱と押圧力を作用させる際電池内外に向は溶融樹脂がし
ぼり出されるが、外方に向かう溶融樹脂はガイドｌこよ
り外部への流出が阻止され、内方に向う溶融樹脂は加熱
体により周囲の形状になじむまで溶融状態を保たれるよ
うになるので部分的ｌこ電池の厚み寸法を狂すような樹
脂の固化を防止することができ寸法不良を確実になくす
ことができる。
ちなみに、第３図１こ示す構造で縦２００ 、横２８藺
、厚さ０．５ｍの矩形状をなし熱接着性樹脂の充填中を
２．５錦にした電池を当接部の巾が［人）２．Ｏｍ、Ｃ
Ｂ］ ２−５ｉｌＪｚ （Ｃ） ３．Ｏｍの加熱体を用
い夫々２００個ずつ製造したところ下表の結果が得られ
た。
、厚さ０．５ｍの矩形状をなし熱接着性樹脂の充填中を
２．５錦にした電池を当接部の巾が［人）２．Ｏｍ、Ｃ
Ｂ］ ２−５ｉｌＪｚ （Ｃ） ３．Ｏｍの加熱体を用
い夫々２００個ずつ製造したところ下表の結果が得られ
た。
しかして上表より明らかなように正負極板周縁部に充填
される熱接着性樹脂部分をこれの充填中より大きい当接
部を有する加熱体を用い加熱することにより厚さ不良を
完全になくすことができることが証明された。
される熱接着性樹脂部分をこれの充填中より大きい当接
部を有する加熱体を用い加熱することにより厚さ不良を
完全になくすことができることが証明された。
なおこの発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変更
しない範囲で適宜変形して実施できる。
しない範囲で適宜変形して実施できる。
例えば上述では加熱体１７の外周側面を電池外周側面と
一致させるよう配設し、且つ電池形状に合せ外周側面に
沿ってガイド１８を当接して設けているが、かかるガイ
ド１８を除去して加熱体１７の外周側面が電池外周側面
より外方にくるよう配設してもよい。
一致させるよう配設し、且つ電池形状に合せ外周側面に
沿ってガイド１８を当接して設けているが、かかるガイ
ド１８を除去して加熱体１７の外周側面が電池外周側面
より外方にくるよう配設してもよい。
第１図はこの発明の一実施例を説明するための概略的構
成図、第２図および第３図は夫々従来の扁平形電池の製
造方法を説明するための概略的構成図である。
成図、第２図および第３図は夫々従来の扁平形電池の製
造方法を説明するための概略的構成図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （υ 負極を配した負極板と正極を配した正極板を上記
負極と正極との間にセパレータを介在して積層する工程
と、正負極板の対向周縁部に熱接着性樹脂を充填する工
程と、上記熱接着性樹脂部分をこれの充填中より大きい
当接部中を有する加熱体にて押圧するとともに加熱し密
封口する工程を有することを特徴とする扁平形電池の製
造方法。 （２） 上記密封口する工程は上記熱接着性樹脂を充填
した正負極板の外周側面に沿って樹脂流出防止用ガイド
を配することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
扁平形電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016232A JPS60160568A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 扁平形電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016232A JPS60160568A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 扁平形電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60160568A true JPS60160568A (ja) | 1985-08-22 |
Family
ID=11910803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59016232A Pending JPS60160568A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 扁平形電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60160568A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2312669A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-20 | Samsung SDI Co., Ltd. | Secondary battery and method of manufacturing the same |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP59016232A patent/JPS60160568A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2312669A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-20 | Samsung SDI Co., Ltd. | Secondary battery and method of manufacturing the same |
| US8852796B2 (en) | 2009-10-15 | 2014-10-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery and method of manufacturing the same |
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