JPS60160315A - ケ−ブル貫通部の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、床または壁のクープル貫通部の施工方法に関
する〇 （発明の技術的背景） 床ま友は壁で仕切られた防火区画にクープルを導入する
場合には、第１図に示すようにケーブル１ｔｌ−床３ま
たは壁に設けたクープル貫通口３に貫通させた後、この
床２または壁のクープル貫通口３に耐火隔壁４を形成す
ることが行われている。

このような耐火隔壁４としては、床２ま友は壁のクープ
ル貫通口３？Ｉｌ−、ケーブル挿通孔を有する防火基板
５で憶い、この防火基板５のクープル挿通孔にケーブル
ｌ’ｔ−神通させた後、防火基板５と床２ま友は壁のケ
ーブル貫通口３間に２液性常温硬化型のレジンから成る
防火シール６を充填した構造のものが知られている。

なお、１中７は、上記防火シール材の注入前に、クープ
ル相互間の隙間に充填したフレームシール（昭和電線電
ｋ（株）登録商標）等から成るパテ状のシール材、８は
ロックウールをそれぞれ示している。

（背景技術の問題点） ところで、このようなり−プル貫通部の施工方法におい
ては、電力クープルの如き大サイズクープルの場合は上
記施工方法で問題無く処理しうるが、制御ケーブルのよ
うに細いケーブルが多数本存在する貫通部を処理する場
合は、制御ケーブル相互間の隙間に上述のシール材やロ
ックウールを完全に充填することが困難となる難点がめ
った。

従ってこのようなシール不完全のケーブル貫通部に上記
防火シール材を注入すると、硬化前の防火シール拐が下
側へ漏れる懸念がめる。そのため、かかる場合において
は、防火シール材の注入を数回に分けかつ防火シール材
の漏れのＭ無をａ認しながら行なわなけれはならないの
で、材料及び施工時間にかなりのロスが発生する難点が
めった。

特にケーブル貫通部処理用の防火シール材として、汎用
されているウレタン糸難燃性レジンを使用する場合は硬
化反応時の発熱により、このレジンが粘度低下し、もっ
てこのレジンがクープル相互間の微小な隙間より漏れ易
くなる難点がめる。

（発明の目的） 本発明はかかる従来の欠点を解消すべくなされた吃ので
、クープル貫通部におけるケーブル相互間の間隙にシー
ル材上容易にかつ知時間のうちに充填しうるクープル貫
通部の施工方法を提供せんとするものである。

（発明の概費） すなわち、本発明のクープル貫通部の施工方法は、複数
本のクープルを貫通配設した床または壁のクープル貫通
口に、前記ケーブルとクープル賞通口間の隙間ｔ−ａｔ
うごとく防火シール材を注入充填するクープル貫通口の
施工方法において、前記防火シール材の注入前に、前記
ケーブル相互間の間ＮＫ２液性常温硬化型の発泡シリコ
ン樹脂を注入充填することを〆％徴としている。

（発明の実施例） 以下、本発明を一実施例の回向に基づいて説明する。第
２図は本発明により形成された床のクープル貫通部の一
部欠切ｌｉ！ＩＩ向図、第３図はクープル貫通部′ｔ−
構成する主像物品等の斜視図である。この床のクープル
貫通部は以下のようにして形成されている。

すなわち、ラック９上に略同に取付けられたクープルｌ
Ｏが貫通配設された床１１の下ＩＩＩ　Ｋは、貫通部の
ケーブルｌＯ及びラック９の形状に合わせて切断された
石綿けい酸カルシウム板等より成る耐火仕切基板１２が
ホールインアンカー等により同定されている。

耐火仕切基板１２は例えは３枚の分割板１２ａ〜１２ａ
で構成され、これらの分割板どうしの合わせ目１３間及
び耐火仕切基板１２とケーブルｌＯ及びラック９間の隙
間には第４図に示すようにフレームシール（登録商標）
等から成る耐熱シール材１４が充Ｉｌｌされる。

一方、多数本のクープル相互間の間隙には、Ａ液（主剤
）及びＢ液（硬化剤）を所足の割合で混合した２液性常
温硬化爺の発泡シリコン樹脂１５會ホンノにより床１２
の土部より注入する。

そうすると注入された上記の発泡シリコン樹脂１５Ｆｉ
、約１分経過後に発泡硬化しこれにより、ケーブル相互
間の間隙がほぼ完全にシールされる０ここで、クープル
相互間の間隙シール材として２液性常温硬化型の発泡シ
リコン樹脂を使用したのはかかる発泡シリコン４］１脂
が、そのラセン型の分子構造により、温度変化に対する
粘度の変化が極めて少なくまた表面張力が大きいのでク
ープル相互間の微小な隙間にも容易に浸入しや丁＜、斐
に発泡しながら硬化するからでるる。すなわち上記発泡
シリコン樹脂の特質によりケーブル相互間の隙間が完全
に充填され、爾後の防火シール材の注入充填作が容易に
なるからである。

耐火仕切基板１２とクープルｌＯ及びラック９間釜びに
ケーブル相互間の間隙のシール作業が完了したならは床
１１上よりロックウール等がら成る耐火充填材１６ｔ−
その密度が少なくとも２００〜／ｍ３　となるごとく充
填し、更にその上に２液性常温硬化型の防火シール材１
７ｔ−注入充填する。

以上により、不発明の方法に係るクープル貫通部が完成
する。

なお、前述の実施例においては床のクープル貫通部につ
いて述べてるるか不発明はかかる実施例に限定されるべ
き毛のではなく、壁のクープル貫通部にも同様に適用可
能である。

次に、本発明方法によって形成し友ケーブル貫通部の水
（気）密性試験について述べる〇（イ）試験方法 ｍ５図に示すように外径約１１ｉｉｉ＋のビニルシース
クープル１Ｂ１１本が床貫通した場合を模擬し、直径約
３００鰭のヒーーム管１９を使用して防火シール材２０
とヒユーム管１９円面並びに防火シール材２０とクープ
ル１８外向間の水密特性を常温で試験する０図中２１は
ゲージ、２２はラック、２３はフレームシール、２４は
鉄板をそれぞれ示している。

（ロ）試験条件 ヒユーム管１９円に０．３気圧の水圧’ｉ２４時間加え
、更に０．５気圧の水圧を３０分間加える。

ｅ）　試験結果 加圧中、ヒユーム管１９の円面及びクープル２２外面か
らの漏水は見られず、また、試験後の解体調査結果から
、ヒーーム管内面並びにクープル外面への浸水も全く認
められなかった０更に従来工法と同様にクープルどうし
の接着もなく解体を容易に行なうことができたＯ特に、
クープル解体が容易でめることは後述するようにクープ
ル貫通部の施工方法の生簀特性の一つとして不可欠すｌ
ＩＩ累である。

すなわち、解体時にクープルどうし及び貫通部の壁に防
火シール材が完全に接着すると、布設後にクープル配線
ｔ−変更あるいは追加する場合の障害となるからである
。

（発明の効果） 以上説明したように本発明のクープル貫通部の施工方法
によれは、防火シール材の注入前に２液性常温硬化型の
発泡シリコン樹脂を充填してクープル相互間の隙間′ｆ
ｒ：埋めているので、防火シール材ｔレジン漏れするこ
となく容易にかつ短時間のうちに注入充填し得、更には
かかる方法によって形成したクープル貫通部の水（気）
＠特性をより回よさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクープル貫通部の断面図、第２図は不発
明の一実施例により形成されたクープル貫通部の一部欠
切断面図、第３図はクープル貫通口及び耐火仕切基板の
斜視図、第４図はケーブル貫通部の概略の施工状況を示
す上面図、ｍ５図はクープル貫通部の水密性試験状況金
示す説明図である。 ｌＯ・・０トクーブル １１・・・・・・・休 １２・・・・・・・耐火仕切基板 １４・轡・０・拳フレームシール １５・・・・・・・２液性常温硬化型の発泡シリコン樹
脂 １６・・・・・・・耐火充填材 １７・・・・・・・防火シール材 ＊／ＩＩ 特開昭ＧＯ−１６０３１５（４）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数本のクープルを貫通配設した床または壁のケーブル
   貫通口に、前記ケーブルとケーブル貫通口間の隙間音板
   うどとく防火シール材を注入充填するクープル貫通部の
   施工方法において、前記防火シール材の注入前に、前記
   ケーブル相互間の間隙に２液性常温硬化型の発泡シリコ
   ン樹脂全注入充填することを枦脣徴とするクープル貫通
   部の施工方法。