JPS60156446A - 陶歯の強化方法 - Google Patents
陶歯の強化方法Info
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- JPS60156446A JPS60156446A JP59011035A JP1103584A JPS60156446A JP S60156446 A JPS60156446 A JP S60156446A JP 59011035 A JP59011035 A JP 59011035A JP 1103584 A JP1103584 A JP 1103584A JP S60156446 A JPS60156446 A JP S60156446A
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- tooth
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- porcelain tooth
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
- C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5007—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing
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- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Dental Preparations (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歯科修復に使用される陶歯の強化方法に関覆る
ものである。
ものである。
歯科においては天然歯冠のう蝕等を治療り、た後、欠損
部分を修復するために種々の歯科用修復材わ１が用いら
れている。中でも長石を主原料とした高融点の歯科用向
材（本発明において単に歯科用向材と言う）を１２ （
ｌ ｌ） Ｃ〜１３１１（＋’ｃで焼成して得られた陶
歯は化学的に安定であると共に天然歯に最も近い透明性
と色調とを有するため、従来Ｊ−り広く用いられている
。
部分を修復するために種々の歯科用修復材わ１が用いら
れている。中でも長石を主原料とした高融点の歯科用向
材（本発明において単に歯科用向材と言う）を１２ （
ｌ ｌ） Ｃ〜１３１１（＋’ｃで焼成して得られた陶
歯は化学的に安定であると共に天然歯に最も近い透明性
と色調とを有するため、従来Ｊ−り広く用いられている
。
しかしながら、このような陶歯が口腔内にｇ着固定され
て咽喉等による外力を受りると、陶歯が１゜ばしば破損
し、でいた。そのため陶歯の強度を向上させるための試
みが種々行なわれてきたが満足１；べき成果は得られて
いない。例えば高純度の７７１゜ミナ結晶を歯科用向材
へ含有ざＩｎ：陶歯に焼成Ｊる試みについては次のよう
な問題があった。！Ｊ４１わら、陶歯に天然歯の色調を
１３現さ１ｉるために、色の異なるいくつかの陶材を用
いて複数の圓状に焼成して陶歯を造るが、外側部分の層
にアルミナ結晶を含有させると外観上天然歯の透明性と
色調とを失ってｌ−、ｌ：うから、この外側の囮は外力
を直接に受けるために特に強化したい部分ではあるが、
内側の層にしかアルミナ結晶を含有させることができな
い。４ Ｌ、て口のにうな内側の層たけにアルミナ結晶
を含有させた陶歯は、垢の強度が幾分向上したがな、１
３甚だ不充分であった１、従って歯科修復の分野におい
ては天然歯の透明性と色調とを維持しＣ陶歯を充分に強
化させる方法の開発が望ま、ｔｒでいＩＪｃ 本発明者らはこのＪ−）な要望に応えるために鋭意検ｂ
；１１−た結果、陶歯焼成後にｊ３いて特定の金属の無
機１篇をイ」着せしめて特定温度で加熱するとき（コ該
無機塩の非溶融状態で陶歯を充分に強化１−、得ること
を究明し、て本発明を完成し、た。
て咽喉等による外力を受りると、陶歯が１゜ばしば破損
し、でいた。そのため陶歯の強度を向上させるための試
みが種々行なわれてきたが満足１；べき成果は得られて
いない。例えば高純度の７７１゜ミナ結晶を歯科用向材
へ含有ざＩｎ：陶歯に焼成Ｊる試みについては次のよう
な問題があった。！Ｊ４１わら、陶歯に天然歯の色調を
１３現さ１ｉるために、色の異なるいくつかの陶材を用
いて複数の圓状に焼成して陶歯を造るが、外側部分の層
にアルミナ結晶を含有させると外観上天然歯の透明性と
色調とを失ってｌ−、ｌ：うから、この外側の囮は外力
を直接に受けるために特に強化したい部分ではあるが、
内側の層にしかアルミナ結晶を含有させることができな
い。４ Ｌ、て口のにうな内側の層たけにアルミナ結晶
を含有させた陶歯は、垢の強度が幾分向上したがな、１
３甚だ不充分であった１、従って歯科修復の分野におい
ては天然歯の透明性と色調とを維持しＣ陶歯を充分に強
化させる方法の開発が望ま、ｔｒでいＩＪｃ 本発明者らはこのＪ−）な要望に応えるために鋭意検ｂ
；１１−た結果、陶歯焼成後にｊ３いて特定の金属の無
機１篇をイ」着せしめて特定温度で加熱するとき（コ該
無機塩の非溶融状態で陶歯を充分に強化１−、得ること
を究明し、て本発明を完成し、た。
本発明の目的（」陶歯焼成後に、特別な装置を必要とり
−る口となく容易に天然歯の透明性と色調とを紺１肖１
．て陶歯を強化することのでさる陶歯の強化方法を提供
Ｊる口とにある。
−る口となく容易に天然歯の透明性と色調とを紺１肖１
．て陶歯を強化することのでさる陶歯の強化方法を提供
Ｊる口とにある。
１−なわち本発明は、艮仙を主原＄３１とし２すトリウ
ムを含有する歯科用向材を焼成して得られた陶歯の表面
にルビジウＩ＼、セシウム、及びカリウムから選ばれる
１種又は２種以上の金属の無機塩を付着けしめた後、３
）１１０以上であって該無）幾塩の融点及び上記陶歯の
歪点の何れにりも低い”温度で上記陶歯を熱処理でるこ
とを特徴とづ゛る陶歯の強化方法に関するものである。
ムを含有する歯科用向材を焼成して得られた陶歯の表面
にルビジウＩ＼、セシウム、及びカリウムから選ばれる
１種又は２種以上の金属の無機塩を付着けしめた後、３
）１１０以上であって該無）幾塩の融点及び上記陶歯の
歪点の何れにりも低い”温度で上記陶歯を熱処理でるこ
とを特徴とづ゛る陶歯の強化方法に関するものである。
以下、本発明方法を詳細【こ説明１−る。
本発明方法ににる強化対象は、長６を主原料とし。
ナトリウムを含有Ｊる歯科用向材を＋ ２ ＋１ ＋１
’に−１：ｌ ｔｌ ＋ＩＣで焼成し、て得られた一
般に広く使用さ４′１ている陶歯である。その一般的製
造方法を概説りる。歯科用向材は艮看ｉ−硅石又は長６
−硅（」−カオリンを１車側どし２てこれらを１：ミ＋
＋ ｔｌ Ｃ前後で；８融し２、ｉ？ｉ ２、Ｉｆ固化
後に粉砕して製造Ｊ−る。丁成かどなる艮伯は陶歯どし
たとぎの゛光沢の点で生にカリ艮６が用いられ、その１
ヒ学式はに２ｆｌ・Ａ１□０３ ・ＦｉＳｆｆｌ、て陶
歯 。
’に−１：ｌ ｔｌ ＋ＩＣで焼成し、て得られた一
般に広く使用さ４′１ている陶歯である。その一般的製
造方法を概説りる。歯科用向材は艮看ｉ−硅石又は長６
−硅（」−カオリンを１車側どし２てこれらを１：ミ＋
＋ ｔｌ Ｃ前後で；８融し２、ｉ？ｉ ２、Ｉｆ固化
後に粉砕して製造Ｊ−る。丁成かどなる艮伯は陶歯どし
たとぎの゛光沢の点で生にカリ艮６が用いられ、その１
ヒ学式はに２ｆｌ・Ａ１□０３ ・ＦｉＳｆｆｌ、て陶
歯 。
においては主どＬ７てカラス貿の部分となる。硅すは上
として酸化硅素から成り、溶融点がｔａｏｏ にと高く
強度を高めるために使用さねている。力Ａリンは醇化ア
ルミニウム及び酸化硅素を主成分とし。
として酸化硅素から成り、溶融点がｔａｏｏ にと高く
強度を高めるために使用さねている。力Ａリンは醇化ア
ルミニウム及び酸化硅素を主成分とし。
た鉱物であり、焼成時の形状安定性を高めるために使用
される。この焼成温度を低い温度に調整するのにＮａ２
Ｏが添加さ４′するが、通常Ｎａ２（＋は長石に不純物
どして言有さねでおり、従って上記の如く特に添加さ木
１ない場合でも歯科用向材には通常Ｎｉ１２１１が言右
さ４′ｌているのである。上記の如くにして製造し、た
歯科用向材を金型に詰めて天然歯に似けた種々な形態に
成形し、た後、金型から取り出し、て前記温度で焼成Ｊ
−る。このようにし７て焼成されると、Ｊｊラス貿の部
分にα−クォーツの結晶が含有さ旧た構造の陶歯が得ら
れるのである。陶歯（」加燃・冷１ｉｌｌにより通常膨
張・収ＩＩ？ｉリ−るが、陶歯が急加熱・悠）θＩＪＩ
さ４′ｌたとさくこ表面と内部とて温度差【こより膨張
量、収縮量に差が生じて応力が発生し、微Ｉ’ｌｌむ亀
裂ができたり、場合にＪ：つでは破壊に至ったすする３
、従って陶歯と１２では熱膨張係数か１５×Ｈ１−’／
Ｃ以下に小さいものが好ま１−２い。
される。この焼成温度を低い温度に調整するのにＮａ２
Ｏが添加さ４′するが、通常Ｎａ２（＋は長石に不純物
どして言有さねでおり、従って上記の如く特に添加さ木
１ない場合でも歯科用向材には通常Ｎｉ１２１１が言右
さ４′ｌているのである。上記の如くにして製造し、た
歯科用向材を金型に詰めて天然歯に似けた種々な形態に
成形し、た後、金型から取り出し、て前記温度で焼成Ｊ
−る。このようにし７て焼成されると、Ｊｊラス貿の部
分にα−クォーツの結晶が含有さ旧た構造の陶歯が得ら
れるのである。陶歯（」加燃・冷１ｉｌｌにより通常膨
張・収ＩＩ？ｉリ−るが、陶歯が急加熱・悠）θＩＪＩ
さ４′ｌたとさくこ表面と内部とて温度差【こより膨張
量、収縮量に差が生じて応力が発生し、微Ｉ’ｌｌむ亀
裂ができたり、場合にＪ：つでは破壊に至ったすする３
、従って陶歯と１２では熱膨張係数か１５×Ｈ１−’／
Ｃ以下に小さいものが好ま１−２い。
以上の如く艮荀を主原料とり、す１ヘリウｌ＼を含む歯
利用陶）１４を焼成１−、て得られた陶歯は本発明す法
により次のようにして強化（以下、強化処理と古うこと
がある）される。１なわら、陶歯（ｈ表面ｔ： ）ｒ：
。
利用陶）１４を焼成１−、て得られた陶歯は本発明す法
により次のようにして強化（以下、強化処理と古うこと
がある）される。１なわら、陶歯（ｈ表面ｔ： ）ｒ：
。
ビジウム、セシウム、及びカリウｌ＼からｉｌｄば才し
る１種又は２種以上の金属の無機塩（以下、強化用金属
無機塩と言うことがある）を付着せし、めた後、３８
（１”Ｃ以上であって該無機塩の融点及び」−記向歯の
歪点（粘度がｌ１１１４°５ボアスのときの温度）の何
れよりも低い温度で熱処理するのである。この熱処理に
より陶歯中のすトリウｌ＼−（／Ｉンと付着された強化
用金属無機塩中のルじジウムイＡン、セシウｌ入−（オ
ン、すｌこはカリウムイＡ〕／との間てイＡン交ｊφが
行なわ旧るのである。−ｊ−ｌ・リウムイＡンの大ぎさ
が１．：＋Ａであるのに対し、カリウム−ｒ４ン、ルビ
シウムイＡン、セシウム、イＡ゛／の人ささがそれ％ａ
２ 、 ｌｉ ｌｉ人、 ２．！ｌｔｉ人、 ：ｉｊ＋
！入てあってすトリウムイオンよりし大きいので、上記
イＡン交換によって陶歯表面に応力が発生］、７、この
発生し、た応力が圧縮応力として陶歯の冷ｆｉｌ後も残
留覆ることによって陶歯の強化が行なわれるのである。
る１種又は２種以上の金属の無機塩（以下、強化用金属
無機塩と言うことがある）を付着せし、めた後、３８
（１”Ｃ以上であって該無機塩の融点及び」−記向歯の
歪点（粘度がｌ１１１４°５ボアスのときの温度）の何
れよりも低い温度で熱処理するのである。この熱処理に
より陶歯中のすトリウｌ＼−（／Ｉンと付着された強化
用金属無機塩中のルじジウムイＡン、セシウｌ入−（オ
ン、すｌこはカリウムイＡ〕／との間てイＡン交ｊφが
行なわ旧るのである。−ｊ−ｌ・リウムイＡンの大ぎさ
が１．：＋Ａであるのに対し、カリウム−ｒ４ン、ルビ
シウムイＡン、セシウム、イＡ゛／の人ささがそれ％ａ
２ 、 ｌｉ ｌｉ人、 ２．！ｌｔｉ人、 ：ｉｊ＋
！入てあってすトリウムイオンよりし大きいので、上記
イＡン交換によって陶歯表面に応力が発生］、７、この
発生し、た応力が圧縮応力として陶歯の冷ｆｉｌ後も残
留覆ることによって陶歯の強化が行なわれるのである。
リヂウムーイＡンも二重・リウムイＡンとイΔン交ｊφ
づるが、リチウムイオンの大きさが１．２Ａであリナト
リウムイＡンよりも小さくてイオン交換により圧縮応力
を発生せしめ得ないがら用いられない。
づるが、リチウムイオンの大きさが１．２Ａであリナト
リウムイＡンよりも小さくてイオン交換により圧縮応力
を発生せしめ得ないがら用いられない。
本発明方法にｄ３いては陶歯の表面に上記の如き強化効
果を有Ｊ−るイオンを言む強化用金属無機塩をイリーし
、めで行なう熱処理；温度を３８ ｏ ′ｃ以上とする
ことにより、強１ヒ用金属７Ｉｌ［ＩＩ塩の融点以下の
熱処理温度、つまり強化用金属無機塩の非溶融状態下で
の熱処理にＪ、ってしイオン交換を充分に行なわしめる
ことができるのである。本発明方法において上記の如き
強化効果を有田−る−ｒオンを含む化合物として有機化
合物を用いないのは：Ｈ＋ｃ以上では分解し、易いため
である。
果を有Ｊ−るイオンを言む強化用金属無機塩をイリーし
、めで行なう熱処理；温度を３８ ｏ ′ｃ以上とする
ことにより、強１ヒ用金属７Ｉｌ［ＩＩ塩の融点以下の
熱処理温度、つまり強化用金属無機塩の非溶融状態下で
の熱処理にＪ、ってしイオン交換を充分に行なわしめる
ことができるのである。本発明方法において上記の如き
強化効果を有田−る−ｒオンを含む化合物として有機化
合物を用いないのは：Ｈ＋ｃ以上では分解し、易いため
である。
従って本発明方法において強化用金属〕！！（機塩とし
。
。
Ｔ用いらｔするｂのは、ルヒシウム、Ｌ−シウム、また
ｔ：Ｊ： ｔツリウムの無機塩であって融点が：ｉ １
１０ ’Ｃ以上のしのＣある。逅の員体例としては、炭
酸ルヒシウム（融点Ｊζ３７’Ｃ，以下扇度のみを示１
）、塩化ルヒシウム（７１７ＣＩ、塩化セシウム（ｆｉ
４５ Ｃｊ 、炭酸カリウｌ＼（旧＋１”Ｃｌ、：ｌ蕩
化カリウムＢ７Ｂ’Ｃ１が示さ４′籠るが、この他、例
えば）がし酸ルビジウム（ＨｌｆｉｆｌＣｌ 。
ｔ：Ｊ： ｔツリウムの無機塩であって融点が：ｉ １
１０ ’Ｃ以上のしのＣある。逅の員体例としては、炭
酸ルヒシウム（融点Ｊζ３７’Ｃ，以下扇度のみを示１
）、塩化ルヒシウム（７１７ＣＩ、塩化セシウム（ｆｉ
４５ Ｃｊ 、炭酸カリウｌ＼（旧＋１”Ｃｌ、：ｌ蕩
化カリウムＢ７Ｂ’Ｃ１が示さ４′籠るが、この他、例
えば）がし酸ルビジウム（ＨｌｆｉｆｌＣｌ 。
硫酸セシウｌｚ （１１１１（１”Ｃｌ 、 Ｉｌｉ！
［１１ｈ ’） ’７ ム（Ｈ１ｆｉ！ｌｃｌ 。
［１１ｈ ’） ’７ ム（Ｈ１ｆｉ！ｌｃｌ 。
リン酸三カリウム（１３４０Ｃｌ 、ビ゛ロリン酸カリ
ウムｔ １１１）ｆ） ’Ｃ）も使用づることができ、
そし７で木ざこ明方法において用いられる強化用金属無
機”塩は上記例示無機塩に限定さネするものではない。
ウムｔ １１１）ｆ） ’Ｃ）も使用づることができ、
そし７で木ざこ明方法において用いられる強化用金属無
機”塩は上記例示無機塩に限定さネするものではない。
こ４１らの強化用金属無機塩は１種単独で、又は２種以
上を混合Ｌ２て用いることができる。
上を混合Ｌ２て用いることができる。
強化用金属無機塩を陶歯へ付着けしめるには、強化用金
属無１ｊ３！塩を水、油の如き付着用液体に溶解。
属無１ｊ３！塩を水、油の如き付着用液体に溶解。
又は分散したしのが、史にこ１口こ付着を良好に覆るだ
めの補助剤として少量の有機結合剤を添＋ＪＩ目？合し
た液体またはスラリー（本発明方法においてこのＪ：う
むイ」着用液体や少量の有機結合剤の使用は何ら差り、
支えない。）、例えはリン酸三カリウム９（ｌすを水１
（１０ｃ、＋：、に溶解し、史にアラに７ゴム１りを添
加混合し、たものを、陶歯に乾燥後２〜５１１１ｍ程度
の厚さになるようにスフ１〕−または塗布し、７Ｊ後、
強化のための熱処理時に付着用液体が恕）２にな沸騰な
どを起こす口とがないＪ：う（二予熱し、て乾燥せしめ
る口とにより実施する。
めの補助剤として少量の有機結合剤を添＋ＪＩ目？合し
た液体またはスラリー（本発明方法においてこのＪ：う
むイ」着用液体や少量の有機結合剤の使用は何ら差り、
支えない。）、例えはリン酸三カリウム９（ｌすを水１
（１０ｃ、＋：、に溶解し、史にアラに７ゴム１りを添
加混合し、たものを、陶歯に乾燥後２〜５１１１ｍ程度
の厚さになるようにスフ１〕−または塗布し、７Ｊ後、
強化のための熱処理時に付着用液体が恕）２にな沸騰な
どを起こす口とがないＪ：う（二予熱し、て乾燥せしめ
る口とにより実施する。
強化用金属前ｆｉｊｍをイ」着せしめられた陶歯は、次
にこれを：１ｌｌｌｌ （、以上の温度で熱処理する。
にこれを：１ｌｌｌｌ （、以上の温度で熱処理する。
この熱処理温度は強化用金属無Ｉ幾塩の融点以下であ４
１ば高い方が効果的ではあるが、一方歯科用向祠から焼
成された陶歯の歪点より高い場合（」、熱処理によリイ
Ａ〕／交換が行＜ｊわれても、陶歯の表面に圧縮比ツノ
が光≦１−シ、ないか、発生し、てし圧縮応力が緩和さ
れるため残留する圧縮応力は弱くて強化が充分に行なわ
４Ｉない。従って熱処理は：＋ ｌ！ ＬＩ Ｃ以上で
あって強化用金属無機塩の融点及び陶歯の歪点の何れよ
りし低い温度である。熱処理１１４間は通常５分間〜（
１０分間で充分であるが、史に長時間熱処理し、てし差
し支えない。熱処理１゛るための装置と１１、では特別
なしのは必要でなく、一般の歯４１技工に使用される電
気力］を使用−りることが′Ｃさる。
１ば高い方が効果的ではあるが、一方歯科用向祠から焼
成された陶歯の歪点より高い場合（」、熱処理によリイ
Ａ〕／交換が行＜ｊわれても、陶歯の表面に圧縮比ツノ
が光≦１−シ、ないか、発生し、てし圧縮応力が緩和さ
れるため残留する圧縮応力は弱くて強化が充分に行なわ
４Ｉない。従って熱処理は：＋ ｌ！ ＬＩ Ｃ以上で
あって強化用金属無機塩の融点及び陶歯の歪点の何れよ
りし低い温度である。熱処理１１４間は通常５分間〜（
１０分間で充分であるが、史に長時間熱処理し、てし差
し支えない。熱処理１゛るための装置と１１、では特別
なしのは必要でなく、一般の歯４１技工に使用される電
気力］を使用−りることが′Ｃさる。
熱処理し、たらのは冷Ｊｕｌ ｉｕ 、必要に応じて水
洗等を行なって仕上けるごとにより、本発明方法により
強化された陶歯を得ることができる。
洗等を行なって仕上けるごとにより、本発明方法により
強化された陶歯を得ることができる。
本発明方法は、ルじジウム、１シウム、Ｊ二たはカリウ
ムを含有する融点３８００以上の強化用金属無機塩を陶
歯に付着せし５めて熱処理Ｊ−る温度を：ｌ ｌｉ （
１’Ｃ以上であって少なくとも強化用金属無機塩の融点
以下の温度とすることにより、強化用金属無機塩を非溶
融状態のままで被覆物中のすＩ′−リウムイＡ“ンとの
イオン交換による充分な強化を可能とさせ、又、被覆物
に付着せしめられた強化用金属Ｎ低塩が溶融液化して被
覆物から落下、移動リ−ることを防止し５て少量でも有
効にイオン交換（３役立たせて強化用金属無機塩の効率
良い使用を可能とさせ、史にツブ１ノーや塗布で付着せ
しめて熱処理す°るた（プであるから特別な装置を不要
どさせ、そし、て天然歯の透明性と色調とを維持したま
ま陶歯を強ＩＬ覆ることができる。
ムを含有する融点３８００以上の強化用金属無機塩を陶
歯に付着せし５めて熱処理Ｊ−る温度を：ｌ ｌｉ （
１’Ｃ以上であって少なくとも強化用金属無機塩の融点
以下の温度とすることにより、強化用金属無機塩を非溶
融状態のままで被覆物中のすＩ′−リウムイＡ“ンとの
イオン交換による充分な強化を可能とさせ、又、被覆物
に付着せしめられた強化用金属Ｎ低塩が溶融液化して被
覆物から落下、移動リ−ることを防止し５て少量でも有
効にイオン交換（３役立たせて強化用金属無機塩の効率
良い使用を可能とさせ、史にツブ１ノーや塗布で付着せ
しめて熱処理す°るた（プであるから特別な装置を不要
どさせ、そし、て天然歯の透明性と色調とを維持したま
ま陶歯を強ＩＬ覆ることができる。
以下、実施例、比較例により本発明を史に具体的に説明
覆る。
覆る。
用いた歯科用陶祠は、熱膨張係数がｉｉＸ Ｉｔｌ−ｈ
／’Ｃ１歪点がＨｏ＋ｏＣ，化学組成は８ｉ０． ニア
’１重ｆｉ ＋３．：、。
／’Ｃ１歪点がＨｏ＋ｏＣ，化学組成は８ｉ０． ニア
’１重ｆｉ ＋３．：、。
Ａ１２１ｈ ： １７ｍ１９６． Ｉｔ２０ ： ７巾
量り。、 Ｎａ２ｆｌ ： ３Φ吊９６、その他：１Ｍ
ｍｑδてあった。
量り。、 Ｎａ２ｆｌ ： ３Φ吊９６、その他：１Ｍ
ｍｑδてあった。
上記陶祠を水と混合してスラリーとし、金型に流し込ん
で成形し、約１２７＋１’ｃで焼成した後形状を修正し
、１２！ＨＩＣで再度焼成して天然歯の透明性と色調と
を有する直径８曲ｎ、Ｊ！Ｆさ４１１１１１１の円柱形
の焼成体を得、実施例及び比較例に供した。
で成形し、約１２７＋１’ｃで焼成した後形状を修正し
、１２！ＨＩＣで再度焼成して天然歯の透明性と色調と
を有する直径８曲ｎ、Ｊ！Ｆさ４１１１１１１の円柱形
の焼成体を得、実施例及び比較例に供した。
実施例１〜Ｂ
上記焼成体に表に承り一各種の強化用金属無機塩と植物
性油との混合スラリーを塗布し、′ｆ−熱により植物性
油を揮散さけることにより、各種の強化用金属無機塩１
塩を約５ ｎ１ｌｌｌのｊ９さに付着せし、め、次いで
表に示ず条件て熱処理し７だ後、水洗して強１ヒ用釜属
無機塩を除去１−４て本発明方法にＪ、り強化された焼
成体を得た。
性油との混合スラリーを塗布し、′ｆ−熱により植物性
油を揮散さけることにより、各種の強化用金属無機塩１
塩を約５ ｎ１ｌｌｌのｊ９さに付着せし、め、次いで
表に示ず条件て熱処理し７だ後、水洗して強１ヒ用釜属
無機塩を除去１−４て本発明方法にＪ、り強化された焼
成体を得た。
かくし、て得られた強１ヒされた焼成体について、次に
説明する圧装試験にＪ：り引張強度係数を得た。
説明する圧装試験にＪ：り引張強度係数を得た。
Ｊな４つも、円柱形の強化さ４１だ焼成体を圧縮試験機
にセットし５、その直径方向にＩＩ冊／分の速度で圧縮
し、て破壊【こ至らし、め、１岐壊時の荷重を測定して
下記の式により引張強度係数を算出し、た。
にセットし５、その直径方向にＩＩ冊／分の速度で圧縮
し、て破壊【こ至らし、め、１岐壊時の荷重を測定して
下記の式により引張強度係数を算出し、た。
引張強度係数−２Ｐ／（π・Ｃ１・ｌ）（：Ｊ：破壊時
の荷重、ｄ：焼成体の直径。
の荷重、ｄ：焼成体の直径。
ｌ：焼成体の厚さ、π：円周率）
上記の引張強度係数測定方法は、ガラス、セラミック、
コンクリート等の如く圧縮力に対しては強度が高く引張
力に対し、では強度の低い脆性祠利の強度測定法とし２
て広く用いられている方法である。
コンクリート等の如く圧縮力に対しては強度が高く引張
力に対し、では強度の低い脆性祠利の強度測定法とし２
て広く用いられている方法である。
結果を表に示づ。なお、各実施例で得られた強化された
焼成体の透明性と色調とは強化処理前に有していた天然
歯の透明性と色調とをそのｔＪ−維持したものであった
。
焼成体の透明性と色調とは強化処理前に有していた天然
歯の透明性と色調とをそのｔＪ−維持したものであった
。
比較例１〜３
何らの強化処理を施すことなく焼成体をそのまま使用し
く比較例１）、又強化用金属無機ｊ蕩と１−。
く比較例１）、又強化用金属無機ｊ蕩と１−。
て実施例４，６，７．８と同じリン酸三カリウｌ＼を用
い熱処理を表に示す本発明の範囲外の条件で行なって得
た焼成体を使用し、て（比較例２．３）上記実施例と同
様に試験し、引張強度係数を術だ。
い熱処理を表に示す本発明の範囲外の条件で行なって得
た焼成体を使用し、て（比較例２．３）上記実施例と同
様に試験し、引張強度係数を術だ。
結果を表に示す。
第′１表
表がら、本発明方法により強１ヒ処理された各実施例の
焼成体の引張強度係数は、いずれも強化処理前のでれ（
４！１ｏｋｑ／ｃｒ ）に対しＴ ｔｉｆｌｌｌ〜７旧
１ ｋ［Ｊ ／ ｒＪ’と大幅１向上していることが判
る。口のような効果は強化用金属無機塩の単独使用のみ
ならず、実施例５がら判るように２種以上を混合使用（
２ても得られる。又熱処理条件については、時間ＧＪ実
施例４と実施例８から５分間より泪）分間の方が効果が
大ぎく、このことを考慮し７て実施例６，７及び４を比
較することにより、温度は本発明で規定する範囲内では
温度の高い方が効果が大きいことが判る。又実施例４．
６〜８及び比較例１と比較例２〜３との比較から、熱処
理温度が陶歯、？ｌなわち歯利用陶祠の歪点１ｏ ｏ
＋ｌ Ｃより高い場合及び：（Ｊｌ （ｌ Ｃより低い
場合ｔａ、いずれも陶歯の強度【Ｊ、何らの強化処理も
施されなかった場合よりも向上はしているが充分とは呂
えず、陶歯を充分に強化覆るには熱処理温度を３１１
ｆｌ ”（：、以上であって陶歯の歪点よりも低い温度
どづることが必要であることが判る。そし。
焼成体の引張強度係数は、いずれも強化処理前のでれ（
４！１ｏｋｑ／ｃｒ ）に対しＴ ｔｉｆｌｌｌ〜７旧
１ ｋ［Ｊ ／ ｒＪ’と大幅１向上していることが判
る。口のような効果は強化用金属無機塩の単独使用のみ
ならず、実施例５がら判るように２種以上を混合使用（
２ても得られる。又熱処理条件については、時間ＧＪ実
施例４と実施例８から５分間より泪）分間の方が効果が
大ぎく、このことを考慮し７て実施例６，７及び４を比
較することにより、温度は本発明で規定する範囲内では
温度の高い方が効果が大きいことが判る。又実施例４．
６〜８及び比較例１と比較例２〜３との比較から、熱処
理温度が陶歯、？ｌなわち歯利用陶祠の歪点１ｏ ｏ
＋ｌ Ｃより高い場合及び：（Ｊｌ （ｌ Ｃより低い
場合ｔａ、いずれも陶歯の強度【Ｊ、何らの強化処理も
施されなかった場合よりも向上はしているが充分とは呂
えず、陶歯を充分に強化覆るには熱処理温度を３１１
ｆｌ ”（：、以上であって陶歯の歪点よりも低い温度
どづることが必要であることが判る。そし。
て上記実施例を実７ｊｌ！ｉ？するに当っては歯科技工
用の電気炉を使用し５、特別な装置を使用Ｊる必要はな
かった。
用の電気炉を使用し５、特別な装置を使用Ｊる必要はな
かった。
以上、本発明方法は陶歯に付着せしめた融点：＄旧）′
Ｃ以上の強化用金属無機塩を非溶融状態のままで陶歯と
の間でイオン交換を行な４つし、めることにＪ、リ、特
別な装置を必要とする口となく容易に天然歯の透明性と
色調とを帷持して陶歯を強化する効果を有するものであ
り、歯科医療に貞献するところ犬なるものがある。
Ｃ以上の強化用金属無機塩を非溶融状態のままで陶歯と
の間でイオン交換を行な４つし、めることにＪ、リ、特
別な装置を必要とする口となく容易に天然歯の透明性と
色調とを帷持して陶歯を強化する効果を有するものであ
り、歯科医療に貞献するところ犬なるものがある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ′１ 長６を王涼利としすトリウムを含有する歯科用向
材を焼成して得られた陶歯の表面に、ルヒシウム、ヒシ
ウ１＼、及びカリウムから選ばれる１種又ｔｊ ２種以
上の金属の無機塩を付着ｕしめＩこ後、３８ ＋１ ”
Ｃ以上であって該無機塩の融点及び上記陶歯の歪点の何
れよりも低いン昌度て上記陶歯を熱処理することを特徴
とづる陶歯の強化り法。 ２ 陶歯が熱膨張］糸数１５ Ｘ １（１−６７Ｃ以下
を有するものである特許′［請求の範囲第１１１１に記
載の陶歯の強１ヒｈ法。 ３ 金属の無機塩を付着せしめられた陶歯を熱処理ｌす
る時間が５分間〜（５０分間である時ｉ′［請求の範囲
第１ＩＪ４又は第２項に記載の陶歯の強化方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011035A JPS60156446A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 陶歯の強化方法 |
| US06/650,543 US4546006A (en) | 1984-01-26 | 1984-09-14 | Method for strengthening porcelain tooth |
| DE19843435181 DE3435181A1 (de) | 1984-01-26 | 1984-09-25 | Verfahren zur verfestigung von porzellan-zaehnen |
| GB08424260A GB2153812B (en) | 1984-01-26 | 1984-09-26 | Method for strengthening porcelain teeth |
| CH4622/84A CH660845A5 (fr) | 1984-01-26 | 1984-09-27 | Procede pour le renforcement d'une dent en porcelaine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011035A JPS60156446A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 陶歯の強化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60156446A true JPS60156446A (ja) | 1985-08-16 |
| JPH025083B2 JPH025083B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=11766805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59011035A Granted JPS60156446A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 陶歯の強化方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546006A (ja) |
| JP (1) | JPS60156446A (ja) |
| CH (1) | CH660845A5 (ja) |
| DE (1) | DE3435181A1 (ja) |
| GB (1) | GB2153812B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001019539A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-23 | Advance Co Ltd | 加工用ブロック |
| JP2018518442A (ja) * | 2015-05-22 | 2018-07-12 | デンツプライ・シロナ・インコーポレイテッド | ケイ酸リチウムガラスセラミック製の有形物体の強度を増大させるための方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705273A (en) * | 1995-03-08 | 1998-01-06 | The Ohio State University | Method for strengthening dental restorative materials |
| DE19904522C5 (de) | 1999-02-04 | 2013-11-14 | 3M Deutschland Gmbh | Einfärbung von keramischem Zahnersatz mittels ionischer oder komplexhaltiger Lösungen |
| DE10262106C5 (de) * | 2002-12-30 | 2011-03-31 | Gerhard Dr. Meyer | Leucit-Glaskeramik-Pulver |
| EP1486476B1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-11-09 | 3M Espe AG | Uniformly coloured ceramic framework and colouring solution |
| EP1961719A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-27 | 3M Innovative Properties Company | Colouring solution for dental ceramic framework and related methods |
| EP2025659A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Colouring solution for dental ceramic articles and related methods |
| DE102007042881A1 (de) * | 2007-09-08 | 2009-04-23 | Calsitherm Verwaltungs Gmbh | Alkaliresistente keramische Erzeugnisse und Schutzschichten und Verfahren zu deren Herstellung |
| EP2500009A1 (en) | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Dental ceramic article, process of production and use thereof |
| CN105007883B (zh) | 2013-03-12 | 2018-03-27 | 3M创新有限公司 | 赋予牙科陶瓷荧光的着色溶液 |
| DE102015108178A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer dentalen Struktur sowie dentale Struktur |
| DE102015108173A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Degudent Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit von aus Lithiumsilikat-Glaskeramik bestehendem Formkörper |
| CN106083007B (zh) * | 2016-06-08 | 2017-08-29 | 中山市邦特生物科技有限公司 | 金属烤瓷牙遮色瓷素瓷粉及其制备方法 |
| EP4335430A1 (en) * | 2022-09-09 | 2024-03-13 | Fuzhou Rick Brown Biomaterials Co., Ltd. | Glass-ceramic dental prosthesis and method for preparing the same, method for reinforcing glass or glass-ceramics, and alkaline reinforcing paste |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1255942A (en) * | 1968-02-20 | 1971-12-01 | Nat Res Dev | Improvements in or relating to the production of porcelain articles |
| NZ179842A (en) * | 1975-02-03 | 1979-03-28 | Johnson & Johnson | Dental solder |
| US4120729A (en) * | 1977-10-27 | 1978-10-17 | Johnson & Johnson | Novel low temperature maturing dental glaze |
| JPS6019723B2 (ja) * | 1978-01-27 | 1985-05-17 | 而至歯科工業株式会社 | 歯科用組成物 |
| FR2454796A1 (fr) * | 1979-04-24 | 1980-11-21 | Peter Paul | Procede d'amelioration de la resistance mecanique des porcelaines dentaires |
| US4362510A (en) * | 1981-12-10 | 1982-12-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Cementitious dental compositions which do not inhibit polymerization |
-
1984
- 1984-01-26 JP JP59011035A patent/JPS60156446A/ja active Granted
- 1984-09-14 US US06/650,543 patent/US4546006A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-25 DE DE19843435181 patent/DE3435181A1/de active Granted
- 1984-09-26 GB GB08424260A patent/GB2153812B/en not_active Expired
- 1984-09-27 CH CH4622/84A patent/CH660845A5/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001019539A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-23 | Advance Co Ltd | 加工用ブロック |
| JP2018518442A (ja) * | 2015-05-22 | 2018-07-12 | デンツプライ・シロナ・インコーポレイテッド | ケイ酸リチウムガラスセラミック製の有形物体の強度を増大させるための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3435181C2 (ja) | 1991-01-03 |
| DE3435181A1 (de) | 1985-08-01 |
| JPH025083B2 (ja) | 1990-01-31 |
| GB2153812B (en) | 1988-01-06 |
| CH660845A5 (fr) | 1987-05-29 |
| GB2153812A (en) | 1985-08-29 |
| US4546006A (en) | 1985-10-08 |
| GB8424260D0 (en) | 1984-10-31 |
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