JPS6015576B2 - 磁気記録媒体用置換Ba−フェライトの製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体用置換Ba−フェライトの製造方法

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JPS6015576B2
JPS6015576B2 JP55055373A JP5537380A JPS6015576B2 JP S6015576 B2 JPS6015576 B2 JP S6015576B2 JP 55055373 A JP55055373 A JP 55055373A JP 5537380 A JP5537380 A JP 5537380A JP S6015576 B2 JPS6015576 B2 JP S6015576B2
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JP
Japan
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ferrite
aqueous solution
magnetic recording
crystal particles
particles
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JP55055373A
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博 遠藤
傑士 阿波
清三 土井
稔 橋本
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はBa−フェライトの製造に係り、特に化学量論
組成に近い舷−フェライト結晶粒子の製造方法に関する
Baーフェラィトの製造方法として、(a}過剰の舷イ
オンとFeイオンを含む舟8以上の水溶液をオートクレ
ープ中にて150〜30000で加熱する方法(水熱合
成法)或いは‘b}過剰の母イオンとFeイオンとをp
H8以上の状態で沈澱せしめ、生成したこの沈澱物を9
00午0以上の温度で焼成する方法(共沈法)が知られ
ている。
しかしながらこれらの方法によってBa−フェライトの
結晶粒子は結晶粒子同志の密着、凝集が起り易く、例え
ば有機/ゞィンダを併用して磁気記録媒体層を形成する
場合などにおいて分散性が悪かったり、配向性が劣ると
云う不都合な問題、がある。また水中が有機溶剤などに
接した場合、強アルカリ性を呈するに至り、記録媒体層
の劣化を招来すると云う現象も認められる。いずれにせ
よ上記磁性粉末(粒子)の分散性、配向性などは、例え
ば録音テープ、磁気テープ、記憶素子として実用した場
合、それら製品の特性に大きな悪影響を与えることから
、その改善が望れている。本発明者らは上記舷ーフェラ
ィトの製造法によって得られたBaーフェラィト粒子に
ついてみられる問題点の解決に努めた結果、得られたB
aーフェラィトにつき、弱酸性水溶液で処理するのが有
効であることを見出した。
本発明は上記知見に基づき、すぐれた分散性や配向性を
有し、磁気記録媒体用などに適するBaーフェラィト結
晶粒子を容易に製造しうる方法を提供しようとするもの
である。以下本発明を詳細に説明すると、本発明は水熱
合成法もしくは共枕法で一般式協0・n(Fe,−mM
m)203 (但しM=Co,Ti,ln,Zn,Mm,Niの群か
ら選んだ少なくとも1種の元素、m=0〜0.2の数、
n=5.4〜5.7の数)で示されるBaーフェラィト
を得、次いでこの母−フェライトについてCはCOO日
,HN03,HC1,HBrの群から選んだ少なくとも
1種を含む弱酸性溶液で過剰分のBaを抽出処理するこ
とを特徴とするBa−フェライトの製造方法である。
上記の如く、本発明は所諮るオートクレープ法(水熱合
成法)で製造された舷−フェライトまたは共次→沈澱物
の焼成法で製造されたBa−フェライトについて、弱酸
性溶液で処理を施し過剰に存在するBa成分を抽出除去
し、化学量論組成に近い(欧○・n(Fe,‐mMm)
2Qにおいてn=5.9以上)既−フェライト結晶粒子
を得ることをもって特徴付けられる。
即ちオートクレープ法など(公知の手段で得られたBa
−フェライトについてC比COO日,HC1,HN03
,HBrのうちの1種以上を含む弱酸性溶液(pH3.
5〜6.5程度)で処理し、前記フェライト粒子の表面
に折出している既イオン(過剰分)を抽出除去すること
により、飽和磁力(Ms)および保磁力(iHc)の改
善向上を図るとともに分散性や配向性の改善をもたらす
ものである。次に具体例をもって本発明の作用効果を示
す。
実施例 12.皿MFeC13水溶液1000w‘、1
.0M母CI2水溶液210の‘、1.mMCoC12
水溶液154の‘および1.のMTiC14水溶液15
4の‘を混合した後、液温を20qo以下に冷却した。
次いでこの混合溶液を10MNaOH水溶液loo0の
‘中に添加して得た褐色沈澱を含むpH13以上の溶液
をオートクレープ中にて20000で1時間加熱し、B
a−フェライトの粒子を沈澱として得た。かくして得た
沈澱粒子について水洗、乾燥処理を暇実施してから、ロ
ータリーキルン式焼成炉中900℃で45分間銃成して
舷o(FeCoTi)203の舷−フェライト結晶粒子
を得た。上記母−フェライト結晶粒子200夕について
、C瓜COO日濃度0〜0.7Vol%の弱酸性水溶液
loo0叫を用い1び分間それぞれ舷の抽出処理を行な
ったところCH3COO日の濃度と、過剰Baの抽出量
お よ び 理 論 組 成 ( Ba○ ・ 6(F
eo.的Co肌7Tio.の)2Q)の関係は添附図に
示す如くであった。
この過剰舷の抽出処理後のBa−フェライト結晶粒子中
CH3COO日濃度0.4Vol%の水溶液で処理して
得た舷−フェライト結晶粒子については理論組成に近く
、板状比も10以上で粒度分布がシャープであった。ま
た飽和磁力(Ms)、保磁力(iHc)および磁界方向
に対する配向率(%)をそれぞれ求めたところ表−1に
示す如くであった。尚比較のため上記過乗船aの抽出処
理を施さなかった場合におけるBa−フェライト結晶粒
子の特性を表−1に併せて示した。表−1 実施例 2 2.価eC13水溶液loo0叫と1.mMBaC12
水溶液160の【との混合液を20qo以下に冷却し、
これに10MNaOH水溶液loo0泌を添加して茶褐
色沈澱を含むpH13以上の溶液を先ず得た。
次いでこの溶液をオートクレープ中にて200q0で1
時間加熱して母−フェライトの粒子を沈澱として得た。
この沈澱について水洗、乾燥を順実施してから流動層焼
成炉にて92000で1時間焼成してBa−フェライト
結晶粒子を得た。しかる後上記Ba−フェライト結晶粒
子をCHよ○OHO.4Vol%水溶液で処理し、過剰
のBaを抽出除去したところ理論組成(母○・餌e2Q
)に近い完全な六角板状で幅方向の平均粒径0.1〜0
.3仏/肌の母−フェライト結晶粒子が得られた。また
このBaーフェライトについて実施例1の場合と同様に
磁気特性など測定したところ表−2に示す如くであった
。尚比較のため上記において、CQCOOHO.4Vo
l%水溶液で処理する前の母−フェライトの磁気特性な
ども併せて示す。
表−2 実施例 3 2.mMFeC13水溶液loo0の‘、1.0M筋C
I2水溶液210泌、1.0MCoC12水溶液154
泌および1.0MTiC14水溶液154肌を混合した
後、液温を20qo以下に冷却した。
次いでこの混合溶液を10MNaOH水溶液400の【
及び1.仙Na2C03水溶液400私の混合溶液中に
添加して得た褐色沈澱を含むpH8以上の溶液を鯛拝し
Fe,Ba,Co,Tiの水酸化物または炭酸塩の沈澱
として得た。かくして得た沈澱粒子について水洗、乾燥
処理を順次施してから流通層焼成炉中92ぴ0で2時間
焼成してBaーフェライトの結晶粒子を得た。上記母−
フェライト結晶粒子をCはCOOHO.4Vol%水溶
液loo0の‘を用い10分間船aの抽出処理を行なっ
たところBaーフェライト結晶粒子は理論組成に近く、
板状比も10以上で粒度分布がシャープであった。また
飽和磁力(MS)、保磁力(iHc)及び磁界方向に対
する配同率(%)をそれぞれ求めたところ表−3に示す
如くであった。尚比較のため上記過秦肥aの抽出処理を
施さなかった場合におけるBaーフヱライト結晶粒子の
特性を表−3に併せて示した。表−3 上記臭体例から明らかなように弱酸性水溶液で、さらに
処理し過剰の舷を抽出除去する本発明方法によれば飽和
磁力(Me)、保磁力(iHc)などで磁気特性が改善
、向上され、加えて蛇向率も向上したBaーフェラィト
結晶粒子を容易に得ることができる。
しかして上記磁気特性の良好さおよび配向性のよさ(分
散性なども含め)は例えば磁気記録媒体として用いた場
合、性能面から多くの利点をもたらすものと云える。
【図面の簡単な説明】
添附図は本発明方法の効果の一例を示すもので過秦順a
の抽出処理に用いる酸性水溶液の濃度と燐0抽出量およ
び理論組成の関係を示す曲線図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 水熱合成法もしくは共沈法で一般式 BaO・n(F_e_1_−_mMm)_2O_3(但
    しMはCo,Ti,In,Zn,Mn,Ni,Ge,N
    bの群から選ばれた少なくとも1種の元素、mは0〜0
    .2の数、nは5.4〜5.7の数)で示されるBa−
    フエライトを得、次いでこのBa−フエライトについて
    、CH_3COOH,HN0_3,HCl,HBrの群
    から選ばれた少なくとも1種のを含む弱酸性水溶液で過
    剰のBaの抽出処理を施すことを特徴とするBa−フエ
    ライトの製造方法。
JP55055373A 1980-04-28 1980-04-28 磁気記録媒体用置換Ba−フェライトの製造方法 Expired JPS6015576B2 (ja)

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