CS263820B1 - Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů - Google Patents
Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů Download PDFInfo
- Publication number
- CS263820B1 CS263820B1 CS874206A CS420687A CS263820B1 CS 263820 B1 CS263820 B1 CS 263820B1 CS 874206 A CS874206 A CS 874206A CS 420687 A CS420687 A CS 420687A CS 263820 B1 CS263820 B1 CS 263820B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- substituted
- production
- carbonate
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Způsob výroby práškových feromagnetických látek, vhodných pro přípravu nosičů magnetického záznamu s výsokým stupněm kolmé magnetizace, předčí ostatní média především v odezvě na krátkovlnné signály. Nachází uplatnění v záznamu digitálních dat o vysoké hustotě pro počítačovou a audiovizuální techniku. Výsledný produkt lze charakterizovat jako substituovaný Me Feiž Om, kde Me je baryum nebo stroncium. Volbou množství substituentů lze měnit koercivitu produktu v širokých mezích. Podstatou řešení Je spolusrážení roztoku výchozích solí hydroxidem a uhličitanem, přičemž titan je v roztoku přítomen ve formě halogenkompleNů. Získaná sraženina je po dekantaci, filtraci a sušení temperována na /50 až 1 000 °C. Výhodou oproti používané „sklo-krystalizační“ metodě je nižší technologická a energetická náročnost plynoucí z nižší reakční teploty.
Description
Vynález se týká způsobu výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů barya a stroncia ze spolusrážené směsi hydratcvaných oxidů a '.uhličitanů. Uvedené sloučeniny jsou vhodné pro výrobu nosičů magnetického záznamu o vysoké hustotě.
jsou známy způsoby výroby práškových hexagonálních feritů, např. tzv. sklo-krystalizační metodou, popsanou např. v IEEE Transactions on Magnetics, ročník Mag. — 23, číslo 1, str. 29 až 32 (1987). Nevýhodou tohoto 'postupu je nutnost použít reakční teplotu vyšší než 1 000 °C, což činí výrobu energeticky i technologicky náročnou. Další metodou popsanou autory Hanedou, Miyakawou a Kojimou v Journal of the American Ceramic Society, ročník 57, číslo 8, str. 354 až 356 (1974) je výroba vysokokoercitivního hexagonálního feritu barya ze spolusrážené směsi hydroxidů a uhličitanů bez substitujících iontů. Jako optimální teplota temperace je zde doporučeno 925 °C. Produkt má pak tyto magnetické vlastnosti:
Hm = 12 700 A cm-1,
Hc = 4 770 A cm1 a
Jm_sp = 800.10~4 Tg-1 cm3.
Zvyšování koercivity záznamových feromagnetik je průvodním jevem vývoje magnetického záznamu, má však své praktické omezení v ^materiálech hlav a jejich konstrukci, takže v současné době představuje koercivita 1 000 A cm-1 maximální hranici. Hlavním nedostatkem této metody je tedy nemožnost ovlivnění koercivity feritu, z toho plyne i nevhodnost produktu pro záznam signálu.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález. Předmětem vynálezu je způsob výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů obecného vzorce:
MeFei2-2 CoxTixO19
Me stroncium nebo baryum (příp. jejich směs) a x se pohybuje v rozmezí 0,95 — 0,2.
Výrobní postup je charakterizován tím, že roztok obsahující rozpuštěné soli uvedených kovů ve stechiometrickém poměru je srážen hydroxidem (OH-) a uhličitanem (CO32-). Titan je v roztoku přítomen ve formě halogenkomplexu. S výhodou se při způsobu podle vynálezu používá směs [Ti Cis (H2O) ]~ a (Ti Cle)2“. Získaná sraženina je po dekantaci odfiltrována, usušena a temperována na teplotu 750 až 1 000 °C. Produkt má velikost částic 0,06 až 0,09 μΐη, specifický povrch 24 až 30 m2g_1 a charakteristické magnetické vlastnosti:
Jr_sp = 475 . ÍO-4 Tg-1cm3,
Jni_S|)^ 845.10-1Tg-1cm3.
Výhodou způsobu výroby práškových substituovaných feritů podle vynálezu je velmi malá velikost částic umožňujících výrobu nosiče magnetického záznamu o vysoké hustotě při zachování poměrně jednoduché technologie a možnost volby hodnot koercivity v širokých mezích v závislosti na množství substituentů. Další výhoda je malá technologická a energetická náročnost související s nižší použitou reakční teplotou oproti ,;skloikrystalizaňní“ metodě.
Způsob výroby je osvětlen v následujících příkladech: Byl připravován ferit barya podle vzorce:
Ba Fe12_2x Cox Tix OI9 s různým množstvím substituentů. V tabulce číslo 1 jsou uvedeny navážky jednotlivých solí. K uvedenému množství Ti Gl4 bylo vždy přidáno 8 cm3 H Cl (.36 %) a vzniklá směs chlorokomplexů byla doplněna H2O na celkový objem 50 cm3.
kde představuje
Tabulka č. 1 x Ba CI2.2H2O (g)
| 0,70 | 12,3 |
| 0,80 | 12,3 |
| 0,85 | 12,3 |
| Fe (Νθ3)3. | Co (NO3)2. | Ti Cl4 |
| . 9H2O | . 6H2O | (cm3) |
| (g) | ’(g) | |
| 215 | 10,2 | 3,9 |
| 211 | 11,7 | 4,-4 |
| 209 | 12,4 | 4,7 |
Soli Fe3+, Ba2+ a Co2+ byly odděleně rozpuštěny v H2O tak, aby po vzájemném smíchání roztoků byl jejich objem 500 cm3. Do této soustavy byl za míchání přilit i roztok Ti4+. K srážení byla použita směs vzniklá rozpuštěním 42 g K2CO3 a 20 g KOH v 450 cm3 H2O. Při teplotě 20 °C byl roztok hydroxidu a uhličitanu rovnoměrně dávkován za míchání do roztoku solí Ba, Fe, Co .a Ti po dobu 4 hodin. Po skončení reakce bylo .pH v reakční směsi 9,5. Vzniklá sraženina byla 5krát dekantována H2O, odfiltrována a sušena při 80 °C. Magnetické vlastnosti produktů získaných temperám práškových sraženin na 900 °C po dobu 60 minut jsou shrnuty v tabulce č. 2.
283320
Tabulka č. 2
| X | Hmax (A cm1] | Hc (A cm1] | Jr-sp · IO4 (Tg-Zcm3) | 1 in-4 Jm — sp · (Tg-1cm3) | S (mZg-1) |
| 0,70 | 3 084 | 970 | 475 | 845 | 28,4 |
| 0,80 | 3 082 | 815 | 468 | 865 | 27,5 |
| 0,85 | 3 077 | 580 | 451 | 871 | 29,0 |
| Substituované | hexagonální | ferity jsou | Tato vlastnost | je způsobena | vysokým stup- |
prášková feromagnetika vhodná pro výrobu magnetických nosičů. Předčí ostatní média, především v odezvě na krátkovlnné signály.
něm kolmé magnetizace. Nachází uplatnění v záznamu digitálních dat o vysoké hustotě pro počítačovou a audiovizuální techniku.
Claims (2)
1. Způsob výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů obecného vzorce:
Me Fe'i2_2x Cox TixOig kde představuje
Me stroncium nebo baryum (případně jejich směs), x se pohybuje v rozmezí 0,95 až 0,2, při němž roztok obsahující rozpuštěné soli uvedených kovů ve stechiometrickém poměru je srážen alkalickým hydroxidem a uhličitanem, sraženina je po dekantaci, odfiltroVYNALEZU váni a usušení temperována na 750 až 1000 stupňů Celsia, vyznačující se tím, že titan je v roztoku přítomen ve formě jednoho nebo směsi halogenkomplexů ze skupiny:
[Ti Cl5(H2O) ]-, (Ti Cle )2-, (Ti Fe )2~, (TiOF4)z~ a [ Ti (H2O je]3.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se při srážení používá hydroxid amonný a alkalický nebo amonný uhličitan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874206A CS263820B1 (cs) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874206A CS263820B1 (cs) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS420687A1 CS420687A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263820B1 true CS263820B1 (cs) | 1989-05-12 |
Family
ID=5384288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874206A CS263820B1 (cs) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263820B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-08 CS CS874206A patent/CS263820B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS420687A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931025A (en) | Magnetic iron oxides with improved orientability and a process for their production | |
| GB1264994A (cs) | ||
| EP0164251B1 (en) | Barium ferrite particles for magnetic recording media | |
| KR850003025A (ko) | 자기기록을 위한 육각판형 바륨페라이트입자 및 그 제조방법 | |
| EP0145229B1 (en) | Production of barium ferrite particles | |
| US4209412A (en) | Process for producing nonstoichiometric ferroso-ferric oxides | |
| JPS5941806A (ja) | 磁気記録用板状Baフエライト粒子粉末の製造法 | |
| JPH02258634A (ja) | 微粉末磁性ヘキサフエライトの製造方法及び使用 | |
| US4675170A (en) | Preparation of finely divided acicular hexagonal ferrites having a high coercive force | |
| CS263820B1 (cs) | Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů | |
| JPS602251B2 (ja) | 針状γ−酸化鉄(3)の製法 | |
| US4042516A (en) | Bonded magnets containing single crystalline ferrite particles | |
| JPS61174118A (ja) | 垂直磁気記録用磁性粉およびその製造方法 | |
| EP0231128B1 (en) | Plate-like barium ferrite particles and process for producing the same | |
| JPS6015576B2 (ja) | 磁気記録媒体用置換Ba−フェライトの製造方法 | |
| JPS5891039A (ja) | 磁気記録材料用針状α−FeOOHの製造方法 | |
| JPH0467690B2 (cs) | ||
| JPS6350326A (ja) | ヘマタイトの製造方法 | |
| JPS6257577B2 (cs) | ||
| JPH0341412B2 (cs) | ||
| KR0136179B1 (ko) | 미립상 알파 산화철의 제조방법 | |
| JPH02283623A (ja) | Co―含有磁性顔料の製造法 | |
| JPH0679967B2 (ja) | マグネトプランバイト型フエライト微粒子粉末の製造法 | |
| EP0310682B1 (en) | Fine ferromagnetic powder for magnetic recording | |
| JPS60170211A (ja) | 垂直磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法 |