CS263820B1 - Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů - Google Patents

Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů Download PDF

Info

Publication number
CS263820B1
CS263820B1 CS874206A CS420687A CS263820B1 CS 263820 B1 CS263820 B1 CS 263820B1 CS 874206 A CS874206 A CS 874206A CS 420687 A CS420687 A CS 420687A CS 263820 B1 CS263820 B1 CS 263820B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
substituted
production
carbonate
mixture
Prior art date
Application number
CS874206A
Other languages
English (en)
Other versions
CS420687A1 (en
Inventor
Jaroslav Ing Bohacek
Miroslav Ing Pokorny
Martin Ing Ter
Original Assignee
Jaroslav Ing Bohacek
Pokorny Miroslav
Martin Ing Ter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Ing Bohacek, Pokorny Miroslav, Martin Ing Ter filed Critical Jaroslav Ing Bohacek
Priority to CS874206A priority Critical patent/CS263820B1/cs
Publication of CS420687A1 publication Critical patent/CS420687A1/cs
Publication of CS263820B1 publication Critical patent/CS263820B1/cs

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

Způsob výroby práškových feromagnetických látek, vhodných pro přípravu nosičů magnetického záznamu s výsokým stupněm kolmé magnetizace, předčí ostatní média především v odezvě na krátkovlnné signály. Nachází uplatnění v záznamu digitálních dat o vysoké hustotě pro počítačovou a audiovizuální techniku. Výsledný produkt lze charakterizovat jako substituovaný Me Feiž Om, kde Me je baryum nebo stroncium. Volbou množství substituentů lze měnit koercivitu produktu v širokých mezích. Podstatou řešení Je spolusrážení roztoku výchozích solí hydroxidem a uhličitanem, přičemž titan je v roztoku přítomen ve formě halogenkompleNů. Získaná sraženina je po dekantaci, filtraci a sušení temperována na /50 až 1 000 °C. Výhodou oproti používané „sklo-krystalizační“ metodě je nižší technologická a energetická náročnost plynoucí z nižší reakční teploty.

Description

Vynález se týká způsobu výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů barya a stroncia ze spolusrážené směsi hydratcvaných oxidů a '.uhličitanů. Uvedené sloučeniny jsou vhodné pro výrobu nosičů magnetického záznamu o vysoké hustotě.
jsou známy způsoby výroby práškových hexagonálních feritů, např. tzv. sklo-krystalizační metodou, popsanou např. v IEEE Transactions on Magnetics, ročník Mag. — 23, číslo 1, str. 29 až 32 (1987). Nevýhodou tohoto 'postupu je nutnost použít reakční teplotu vyšší než 1 000 °C, což činí výrobu energeticky i technologicky náročnou. Další metodou popsanou autory Hanedou, Miyakawou a Kojimou v Journal of the American Ceramic Society, ročník 57, číslo 8, str. 354 až 356 (1974) je výroba vysokokoercitivního hexagonálního feritu barya ze spolusrážené směsi hydroxidů a uhličitanů bez substitujících iontů. Jako optimální teplota temperace je zde doporučeno 925 °C. Produkt má pak tyto magnetické vlastnosti:
Hm = 12 700 A cm-1,
Hc = 4 770 A cm1 a
Jm_sp = 800.10~4 Tg-1 cm3.
Zvyšování koercivity záznamových feromagnetik je průvodním jevem vývoje magnetického záznamu, má však své praktické omezení v ^materiálech hlav a jejich konstrukci, takže v současné době představuje koercivita 1 000 A cm-1 maximální hranici. Hlavním nedostatkem této metody je tedy nemožnost ovlivnění koercivity feritu, z toho plyne i nevhodnost produktu pro záznam signálu.
Uvedené nedostatky odstraňuje vynález. Předmětem vynálezu je způsob výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů obecného vzorce:
MeFei2-2 CoxTixO19
Me stroncium nebo baryum (příp. jejich směs) a x se pohybuje v rozmezí 0,95 — 0,2.
Výrobní postup je charakterizován tím, že roztok obsahující rozpuštěné soli uvedených kovů ve stechiometrickém poměru je srážen hydroxidem (OH-) a uhličitanem (CO32-). Titan je v roztoku přítomen ve formě halogenkomplexu. S výhodou se při způsobu podle vynálezu používá směs [Ti Cis (H2O) ]~ a (Ti Cle)2“. Získaná sraženina je po dekantaci odfiltrována, usušena a temperována na teplotu 750 až 1 000 °C. Produkt má velikost částic 0,06 až 0,09 μΐη, specifický povrch 24 až 30 m2g_1 a charakteristické magnetické vlastnosti:
Jr_sp = 475 . ÍO-4 Tg-1cm3,
Jni_S|)^ 845.10-1Tg-1cm3.
Výhodou způsobu výroby práškových substituovaných feritů podle vynálezu je velmi malá velikost částic umožňujících výrobu nosiče magnetického záznamu o vysoké hustotě při zachování poměrně jednoduché technologie a možnost volby hodnot koercivity v širokých mezích v závislosti na množství substituentů. Další výhoda je malá technologická a energetická náročnost související s nižší použitou reakční teplotou oproti ,;skloikrystalizaňní“ metodě.
Způsob výroby je osvětlen v následujících příkladech: Byl připravován ferit barya podle vzorce:
Ba Fe12_2x Cox Tix OI9 s různým množstvím substituentů. V tabulce číslo 1 jsou uvedeny navážky jednotlivých solí. K uvedenému množství Ti Gl4 bylo vždy přidáno 8 cm3 H Cl (.36 %) a vzniklá směs chlorokomplexů byla doplněna H2O na celkový objem 50 cm3.
kde představuje
Tabulka č. 1 x Ba CI2.2H2O (g)
0,70 12,3
0,80 12,3
0,85 12,3
Fe (Νθ3)3. Co (NO3)2. Ti Cl4
. 9H2O . 6H2O (cm3)
(g) ’(g)
215 10,2 3,9
211 11,7 4,-4
209 12,4 4,7
Soli Fe3+, Ba2+ a Co2+ byly odděleně rozpuštěny v H2O tak, aby po vzájemném smíchání roztoků byl jejich objem 500 cm3. Do této soustavy byl za míchání přilit i roztok Ti4+. K srážení byla použita směs vzniklá rozpuštěním 42 g K2CO3 a 20 g KOH v 450 cm3 H2O. Při teplotě 20 °C byl roztok hydroxidu a uhličitanu rovnoměrně dávkován za míchání do roztoku solí Ba, Fe, Co .a Ti po dobu 4 hodin. Po skončení reakce bylo .pH v reakční směsi 9,5. Vzniklá sraženina byla 5krát dekantována H2O, odfiltrována a sušena při 80 °C. Magnetické vlastnosti produktů získaných temperám práškových sraženin na 900 °C po dobu 60 minut jsou shrnuty v tabulce č. 2.
283320
Tabulka č. 2
X Hmax (A cm1] Hc (A cm1] Jr-sp · IO4 (Tg-Zcm3) 1 in-4 Jm — sp · (Tg-1cm3) S (mZg-1)
0,70 3 084 970 475 845 28,4
0,80 3 082 815 468 865 27,5
0,85 3 077 580 451 871 29,0
Substituované hexagonální ferity jsou Tato vlastnost je způsobena vysokým stup-
prášková feromagnetika vhodná pro výrobu magnetických nosičů. Předčí ostatní média, především v odezvě na krátkovlnné signály.
něm kolmé magnetizace. Nachází uplatnění v záznamu digitálních dat o vysoké hustotě pro počítačovou a audiovizuální techniku.

Claims (2)

1. Způsob výroby práškových substituovaných hexagonálních feritů obecného vzorce:
Me Fe'i2_2x Cox TixOig kde představuje
Me stroncium nebo baryum (případně jejich směs), x se pohybuje v rozmezí 0,95 až 0,2, při němž roztok obsahující rozpuštěné soli uvedených kovů ve stechiometrickém poměru je srážen alkalickým hydroxidem a uhličitanem, sraženina je po dekantaci, odfiltroVYNALEZU váni a usušení temperována na 750 až 1000 stupňů Celsia, vyznačující se tím, že titan je v roztoku přítomen ve formě jednoho nebo směsi halogenkomplexů ze skupiny:
[Ti Cl5(H2O) ]-, (Ti Cle )2-, (Ti Fe )2~, (TiOF4)z~ a [ Ti (H2O je]3.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se při srážení používá hydroxid amonný a alkalický nebo amonný uhličitan.
CS874206A 1987-06-08 1987-06-08 Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů CS263820B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874206A CS263820B1 (cs) 1987-06-08 1987-06-08 Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874206A CS263820B1 (cs) 1987-06-08 1987-06-08 Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS420687A1 CS420687A1 (en) 1988-09-16
CS263820B1 true CS263820B1 (cs) 1989-05-12

Family

ID=5384288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874206A CS263820B1 (cs) 1987-06-08 1987-06-08 Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263820B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS420687A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931025A (en) Magnetic iron oxides with improved orientability and a process for their production
GB1264994A (cs)
EP0164251B1 (en) Barium ferrite particles for magnetic recording media
KR850003025A (ko) 자기기록을 위한 육각판형 바륨페라이트입자 및 그 제조방법
EP0145229B1 (en) Production of barium ferrite particles
US4209412A (en) Process for producing nonstoichiometric ferroso-ferric oxides
JPS5941806A (ja) 磁気記録用板状Baフエライト粒子粉末の製造法
JPH02258634A (ja) 微粉末磁性ヘキサフエライトの製造方法及び使用
US4675170A (en) Preparation of finely divided acicular hexagonal ferrites having a high coercive force
CS263820B1 (cs) Způsob výroby práškových substituovaných hexagomálíních feritů
JPS602251B2 (ja) 針状γ−酸化鉄(3)の製法
US4042516A (en) Bonded magnets containing single crystalline ferrite particles
JPS61174118A (ja) 垂直磁気記録用磁性粉およびその製造方法
EP0231128B1 (en) Plate-like barium ferrite particles and process for producing the same
JPS6015576B2 (ja) 磁気記録媒体用置換Ba−フェライトの製造方法
JPS5891039A (ja) 磁気記録材料用針状α−FeOOHの製造方法
JPH0467690B2 (cs)
JPS6350326A (ja) ヘマタイトの製造方法
JPS6257577B2 (cs)
JPH0341412B2 (cs)
KR0136179B1 (ko) 미립상 알파 산화철의 제조방법
JPH02283623A (ja) Co―含有磁性顔料の製造法
JPH0679967B2 (ja) マグネトプランバイト型フエライト微粒子粉末の製造法
EP0310682B1 (en) Fine ferromagnetic powder for magnetic recording
JPS60170211A (ja) 垂直磁気記録媒体用磁性粉末の製造方法