JPS60154891A - レ−ザ溶接機によるシ−ム溶接法 - Google Patents
レ−ザ溶接機によるシ−ム溶接法Info
- Publication number
- JPS60154891A JPS60154891A JP59011461A JP1146184A JPS60154891A JP S60154891 A JPS60154891 A JP S60154891A JP 59011461 A JP59011461 A JP 59011461A JP 1146184 A JP1146184 A JP 1146184A JP S60154891 A JPS60154891 A JP S60154891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- spot
- welded
- seam
- intervals
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はパルス発振式レーザ溶接機による金属箔のシー
ム溶接法に関するものである。
ム溶接法に関するものである。
(背景技術)
第1図は従来のシーム溶接の一般的碌方法を示したもの
である。図中の円はレーザによる溶接跡を示しておシ、
その外側の数字は溶接してゆく順序を表わしたものであ
)、被溶接物の周上を各溶接跡が互いにいくらかの重な
シを持つように、一定ピツチで順次に溶接する。
である。図中の円はレーザによる溶接跡を示しておシ、
その外側の数字は溶接してゆく順序を表わしたものであ
)、被溶接物の周上を各溶接跡が互いにいくらかの重な
シを持つように、一定ピツチで順次に溶接する。
このような方法の場合、被溶接物が金属箔のように非常
に薄いものであれば、溶接による歪みが次々に蓄積され
溶接開始点に近づいてゆくに従ってしわが発生し、完全
なシーム溶接が困難となる。
に薄いものであれば、溶接による歪みが次々に蓄積され
溶接開始点に近づいてゆくに従ってしわが発生し、完全
なシーム溶接が困難となる。
本発明は上記のような欠点を解消するために提案された
ものである。
ものである。
(発明の目的)
本発明の目的は、パルス発掘式レーザの発振と被溶接物
の回転を同期させ、ある間隔をおきながら被溶接物の周
上を溶接してゆくことによって、溶接歪みをわずかづつ
に分散して吸収し、シワの発生を防止し、シーム溶接の
信頼性を向上させることにある。
の回転を同期させ、ある間隔をおきながら被溶接物の周
上を溶接してゆくことによって、溶接歪みをわずかづつ
に分散して吸収し、シワの発生を防止し、シーム溶接の
信頼性を向上させることにある。
(発明の開示)
第2図は本発明の一実施例を示したものである。
いま、全周を1°6点のスポット溶接でシーム溶接を完
成するものと、シ、この図の例では3点おきにスポット
溶接を行なっている。
成するものと、シ、この図の例では3点おきにスポット
溶接を行なっている。
第2図の例のように全周の総スポット数(第2図の場合
N==16)と溶接中のスポット間隔数(第2図の場合
n=3)の組合わせをうまく選べば、被溶接物を一定の
速度で回転させ、一定の回転角度間隔でレーザを発振さ
せることによって、第2肩口以降は自動的にスポット位
置がわずかづつずれて、上記のスポット間隔数に等しい
回転数で、全周がくまなく溶接される。
N==16)と溶接中のスポット間隔数(第2図の場合
n=3)の組合わせをうまく選べば、被溶接物を一定の
速度で回転させ、一定の回転角度間隔でレーザを発振さ
せることによって、第2肩口以降は自動的にスポット位
置がわずかづつずれて、上記のスポット間隔数に等しい
回転数で、全周がくまなく溶接される。
このような方法によれば被溶接物の回転とレーザ発振の
同期制御が比較的容易に行なえると同時に、第1周回の
スポット間に間隔があくため、その間にわずかづつ分散
されて溶接歪みが吸収され、大きな歪みによるしわの発
生を防止することができる。
同期制御が比較的容易に行なえると同時に、第1周回の
スポット間に間隔があくため、その間にわずかづつ分散
されて溶接歪みが吸収され、大きな歪みによるしわの発
生を防止することができる。
(発明の効果)
斜上のように、本発明によれば被溶接物が金属箔のよう
に薄物の場合でも、溶接歪みによるしわの発生が防止で
きシーム溶接の信頼性を向上させることができる。
に薄物の場合でも、溶接歪みによるしわの発生が防止で
きシーム溶接の信頼性を向上させることができる。
第1図は従来の一般的なシーム溶接の方法を説明するも
のであり、第2図は本発明の実施例を示すものである。 特許出願人 松下電工株式会社7.−.、 代理人 弁理士 高 山 敏 契 ′ 。 (戊か1名)
のであり、第2図は本発明の実施例を示すものである。 特許出願人 松下電工株式会社7.−.、 代理人 弁理士 高 山 敏 契 ′ 。 (戊か1名)
Claims (1)
- パルス発振式レーザ溶接機を用い、円形の金属箔をシー
ム溶接する方法において、被溶接物を回転させながらシ
ームすべき周上の点をランダムにスポット溶接し、その
場合被溶接物の回転位置とレーザの発振指令を同時に制
御し、同一の点を2回以上スポット溶接すること力<、
シかも全周がくまなく一定ピッチで溶接することを特徴
とするレーザ溶接機によるシーム溶接法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59011461A JPS60154891A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | レ−ザ溶接機によるシ−ム溶接法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59011461A JPS60154891A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | レ−ザ溶接機によるシ−ム溶接法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60154891A true JPS60154891A (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=11778731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59011461A Pending JPS60154891A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | レ−ザ溶接機によるシ−ム溶接法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60154891A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305380A (ja) * | 1991-01-24 | 1992-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | 電子ビーム溶接方法 |
JPH058088A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Nkk Corp | 金属ストリツプの接続方法及び位置決め固定装置 |
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JP2008213005A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Tokyu Car Corp | レーザ溶接方法 |
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JP2019042776A (ja) * | 2017-09-04 | 2019-03-22 | トヨタ自動車株式会社 | 部品の製造方法 |
GB2606039B (en) * | 2021-08-18 | 2023-05-31 | Twi Ltd | Electron beam welding method and apparatus |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5262146A (en) * | 1975-11-19 | 1977-05-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Laser welding process |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP59011461A patent/JPS60154891A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5262146A (en) * | 1975-11-19 | 1977-05-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Laser welding process |
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