JPS60152860A - 蓄熱水槽 - Google Patents
蓄熱水槽Info
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- JPS60152860A JPS60152860A JP59007814A JP781484A JPS60152860A JP S60152860 A JPS60152860 A JP S60152860A JP 59007814 A JP59007814 A JP 59007814A JP 781484 A JP781484 A JP 781484A JP S60152860 A JPS60152860 A JP S60152860A
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- weight
- emulsion
- polymer cement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特殊な壁構造を有する蓄熱水槽（温水ビット）
に関するものである。
に関するものである。
近時、省エネルギー対策からソーラシステム、セントラ
ルヒーティングシステムを備工たマンション、ビル、家
屋、温水プール等の屋内競技場が多く出現している。
ルヒーティングシステムを備工たマンション、ビル、家
屋、温水プール等の屋内競技場が多く出現している。
これらシステムにおいては、太陽熱により暖められた湯
水、あるいは安価な夜間電力を使用して加熱された熱水
を蓄熱水槽に貯水し、これを風呂、暖房設備、台所食器
洗機、洗Ｉ？７！機等に給水し、利用している。
水、あるいは安価な夜間電力を使用して加熱された熱水
を蓄熱水槽に貯水し、これを風呂、暖房設備、台所食器
洗機、洗Ｉ？７！機等に給水し、利用している。
従来、蓄熱水槽としては、内面樹脂コートした鉄製ピッ
ト、ＦＲＰ製ピット、コンクリートピットが使用されて
いる。これらのピットでは蓄熱性に乏しく、熱放射によ
り温水の温度（６０〜９０℃）が４５〜６０℃にイ氏丁
【７てしまうことがしばしばある。
ト、ＦＲＰ製ピット、コンクリートピットが使用されて
いる。これらのピットでは蓄熱性に乏しく、熱放射によ
り温水の温度（６０〜９０℃）が４５〜６０℃にイ氏丁
【７てしまうことがしばしばある。
蓄熱性を向上させるには、ピットの外周または内周を樹
脂発泡体で囲繞させればよいが発泡体は外部応力により
鴎つきやすいとともに発泡体が吸水してピットの断熱性
能が低下する。
脂発泡体で囲繞させればよいが発泡体は外部応力により
鴎つきやすいとともに発泡体が吸水してピットの断熱性
能が低下する。
本発明は従来の蓄熱水槽のかかる欠点を断熱材としての
樹脂発泡体を芯材とし、その一方にコンクリート、金属
板等の躯体を、他方にポリマーセメントの層を設けた壁
構造とし、かつ、ポリマーセメント層では耐熱水性に問
題があるのでこのポリマーセメント層の一部をポリマー
セメントモルタル層とすることによシ解決するものであ
る。
樹脂発泡体を芯材とし、その一方にコンクリート、金属
板等の躯体を、他方にポリマーセメントの層を設けた壁
構造とし、かつ、ポリマーセメント層では耐熱水性に問
題があるのでこのポリマーセメント層の一部をポリマー
セメントモルタル層とすることによシ解決するものであ
る。
即ち、本発明は、金属板、コンクＩＪ−１・等の外躯体
に、樹脂発泡体製断熱体、下記囚の組成のポリマーセメ
ント組成物の硬化物、下記Φ）の組成のポリマーセメン
トモルタル組成物の硬化物が槽の内側に向って該順序で
接着された構造の壁を備える蓄熱水槽を提供するもので
ある ■ポリマーセメント組成物 （ａ、＞、造膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョ
ン （ａｌ）、水硬性セメント 上記（ａｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、８０〜４００重量部 （２）ポリマーセメントモルタル組成物（ｂ＋）、造膜
温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ｂ２）、水硬性セメント 上記（ｂｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、２００〜６００重量部 （ｂ３）細骨材 上記（ｂ２）のセメント１００重量部に対し、１００〜
３００重量部。
に、樹脂発泡体製断熱体、下記囚の組成のポリマーセメ
ント組成物の硬化物、下記Φ）の組成のポリマーセメン
トモルタル組成物の硬化物が槽の内側に向って該順序で
接着された構造の壁を備える蓄熱水槽を提供するもので
ある ■ポリマーセメント組成物 （ａ、＞、造膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョ
ン （ａｌ）、水硬性セメント 上記（ａｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、８０〜４００重量部 （２）ポリマーセメントモルタル組成物（ｂ＋）、造膜
温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ｂ２）、水硬性セメント 上記（ｂｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、２００〜６００重量部 （ｂ３）細骨材 上記（ｂ２）のセメント１００重量部に対し、１００〜
３００重量部。
以下、図面を用いて本発明の蓄熱水槽を説明する。
第１図は蓄熱水槽の一例を示す断面図である。
図中、１は水槽の壁、２は蓋、３は熱水、４はセンサー
、５は温度調節弁、６はスチーム導入管、７は減圧弁、
８はドレン抜きパイプ、９は温度計、１０は給水パイプ
である。
、５は温度調節弁、６はスチーム導入管、７は減圧弁、
８はドレン抜きパイプ、９は温度計、１０は給水パイプ
である。
水槽の壁は第１図におけるＡ −Ａ’断面を示す一部を
切り欠いた第２図に示されるように外側より外躯体１１
、接着剤である樹脂モルタル１２、断熱材である樹脂発
泡体１３、接着剤１４、補強繊維１５、ポリマーセメン
ト層１６、ポリマーセメントモルタル内層エフよシ構成
される。
切り欠いた第２図に示されるように外側より外躯体１１
、接着剤である樹脂モルタル１２、断熱材である樹脂発
泡体１３、接着剤１４、補強繊維１５、ポリマーセメン
ト層１６、ポリマーセメントモルタル内層エフよシ構成
される。
外躯体１１としてはコンクリート、化粧鋼板、アルミ板
、ＦＲＰ等の素材が使用される。断熱材としての樹脂発
泡体１３は嵩密度が１６ｙ／ｌ〜１００ ？ ／ ｌ−
の発泡体、例えばポリプロピレン発泡体（特開昭５８−
６１１２８号）、架橋ポリエフリレート・α−メチルス
チレン共重合体発泡体（％開開５８−１８２３３３号）
、スチレン・ポリエチレン共重合体発泡体（特開昭５３
−２３３５８号）等の独立気泡を有する発泡体またはウ
レタン発泡体が用いられる。
、ＦＲＰ等の素材が使用される。断熱材としての樹脂発
泡体１３は嵩密度が１６ｙ／ｌ〜１００ ？ ／ ｌ−
の発泡体、例えばポリプロピレン発泡体（特開昭５８−
６１１２８号）、架橋ポリエフリレート・α−メチルス
チレン共重合体発泡体（％開開５８−１８２３３３号）
、スチレン・ポリエチレン共重合体発泡体（特開昭５３
−２３３５８号）等の独立気泡を有する発泡体またはウ
レタン発泡体が用いられる。
外躯体１１と、発泡体１３とを接着する接着剤１２とし
ては、液状エポキシ系樹脂接着剤、ウレタン系接着剤、
アクリル系樹脂水性エマルジョン、ポリ酢酸ビニル水性
エマルジョン、エチレンΦ酢酸ビニル共重合体水性エマ
ルジョン、アクリル酸低級エステル（エステルの炭素数
は２〜８）・スチレン共重合体水性エマルジョン、また
はこれらエマルジョン系接着剤に普通ポルトランドセメ
ントや砕砂を混合した樹脂モルタル等があげられる。
ては、液状エポキシ系樹脂接着剤、ウレタン系接着剤、
アクリル系樹脂水性エマルジョン、ポリ酢酸ビニル水性
エマルジョン、エチレンΦ酢酸ビニル共重合体水性エマ
ルジョン、アクリル酸低級エステル（エステルの炭素数
は２〜８）・スチレン共重合体水性エマルジョン、また
はこれらエマルジョン系接着剤に普通ポルトランドセメ
ントや砕砂を混合した樹脂モルタル等があげられる。
防水性に優れるポリマーセメント層１６は、造膜温度が
１０℃以下の樹脂水性エマルジョン（ａ＋ ）と水硬性
セメント（ａｌ）よりなり、タルク、寒水石、カオリン
、珪砂等は必要に応じてセメントの５０重ｆｉ、％以下
迄添加することができる。
１０℃以下の樹脂水性エマルジョン（ａ＋ ）と水硬性
セメント（ａｌ）よりなり、タルク、寒水石、カオリン
、珪砂等は必要に応じてセメントの５０重ｆｉ、％以下
迄添加することができる。
上記（ａｌ）成分の造膜温度（ＭＦＴ）が１０℃以下、
好ましくは５℃〜−４０℃の樹脂の水性エマルジョンと
しては、アクリル酸２−エチルヘキシル（Ｔｇ−８５℃
）、アクリル酸ｎ・ブチル（−５４℃）、アクリル酸エ
チル（−２２℃）、塩化ビニリデン（−１８℃）、アク
リル酸イノプロピル（−５℃）、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル（−５℃）、アクリル酸ｎ・プロピル（８℃
）、メタクリル酸ｎ・ブチル（２０℃）、酢酸ビニル（
３０℃）、アクリル酸（８７℃）、メタクリル酸ｎ”プ
ロピル（Ｔｇ８１℃）、スチレン（１００℃）、アクリ
ロニトリル（１００℃）、メタクリル酸メチル（１０５
℃）、メタクリル酸（１３０℃）、無水マレイン酸、イ
タコン酸（１３０℃）、アクリルアミド（１５３℃）、
メタクリル酸エチル（６５℃）、塩化ビニル（７９℃）
、エチレン、ブタジェンより選ばれたビニル単量体の一
種または二種以上を乳化重合して得られるホモ重合体ま
たは共重合体のエマルジョン又は、これらの混合物であ
る。なお、括弧内に示されるＴｇは、これらビニル単量
体のホモ重合体のガラス転移点である。これらビニル単
量体の成分量は、得られる樹脂エマルジョンのＭＦＴが
１０℃以下、樹脂のガラス転移点が８０℃以下となるよ
うに選択する。
好ましくは５℃〜−４０℃の樹脂の水性エマルジョンと
しては、アクリル酸２−エチルヘキシル（Ｔｇ−８５℃
）、アクリル酸ｎ・ブチル（−５４℃）、アクリル酸エ
チル（−２２℃）、塩化ビニリデン（−１８℃）、アク
リル酸イノプロピル（−５℃）、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル（−５℃）、アクリル酸ｎ・プロピル（８℃
）、メタクリル酸ｎ・ブチル（２０℃）、酢酸ビニル（
３０℃）、アクリル酸（８７℃）、メタクリル酸ｎ”プ
ロピル（Ｔｇ８１℃）、スチレン（１００℃）、アクリ
ロニトリル（１００℃）、メタクリル酸メチル（１０５
℃）、メタクリル酸（１３０℃）、無水マレイン酸、イ
タコン酸（１３０℃）、アクリルアミド（１５３℃）、
メタクリル酸エチル（６５℃）、塩化ビニル（７９℃）
、エチレン、ブタジェンより選ばれたビニル単量体の一
種または二種以上を乳化重合して得られるホモ重合体ま
たは共重合体のエマルジョン又は、これらの混合物であ
る。なお、括弧内に示されるＴｇは、これらビニル単量
体のホモ重合体のガラス転移点である。これらビニル単
量体の成分量は、得られる樹脂エマルジョンのＭＦＴが
１０℃以下、樹脂のガラス転移点が８０℃以下となるよ
うに選択する。
具体的な例を挙げれば次の通りである。
スチレン（２０重量％）／アクリル酸ｌドブチル（８０
重量％）共重合体（−３５℃）、スチレン（１７重址％
）／アクリル酸ｎ・ブチル（８０重量％）／アクリル酸
（３重量％）共重合体（−３５℃）、アクリル酸ｎ・ブ
チル（８５重量％）／スチレン（１２重喰％）／イタコ
ン酸（３重量％）共重合体等（−４５℃）。
重量％）共重合体（−３５℃）、スチレン（１７重址％
）／アクリル酸ｎ・ブチル（８０重量％）／アクリル酸
（３重量％）共重合体（−３５℃）、アクリル酸ｎ・ブ
チル（８５重量％）／スチレン（１２重喰％）／イタコ
ン酸（３重量％）共重合体等（−４５℃）。
なお、ＭＦＴが高いものでは皮膜の柔軟性が損なわれる
為好ましくない。
為好ましくない。
、これら水性エマルジョンは、固型分濃度が１５〜６５
重量％となるように一般に調装される。
重量％となるように一般に調装される。
次に、（ｌＬ２）成分の水硬性セメントとしてはポルト
ランドセメントと呼ばれている普通ポルトランドセメン
ト、白色セメント、早強セメント、超早強セメント等お
よび混合セメントと呼ばれている高炉セメント、シリカ
セメント、フライアッシュセメント等が使用できるが一
般にポルトランドセメントや白色セメントが使用される
。
ランドセメントと呼ばれている普通ポルトランドセメン
ト、白色セメント、早強セメント、超早強セメント等お
よび混合セメントと呼ばれている高炉セメント、シリカ
セメント、フライアッシュセメント等が使用できるが一
般にポルトランドセメントや白色セメントが使用される
。
この（ａｌ）成分のセメントは、（ａｌ）成分の樹脂水
性エマルジョンの樹脂固型分１００重斌部に対し、８０
〜４００重量部、好ましくは１００〜２００００〜２０
０重量部用される。８０重量部未満では耐熱性に乏しい
し、厚膜塗装性に乏しい。４００重量部を越えては防水
性、塗膜の柔軟性に乏しい。
性エマルジョンの樹脂固型分１００重斌部に対し、８０
〜４００重量部、好ましくは１００〜２００００〜２０
０重量部用される。８０重量部未満では耐熱性に乏しい
し、厚膜塗装性に乏しい。４００重量部を越えては防水
性、塗膜の柔軟性に乏しい。
このポリマーセメント１６を樹；１″ａ発泡体１３と接
着させる接着剤（プライマー）１４としては、前述の樹
脂接着剤１２が使用できる。これらの中でも常温架橋型
のアクリル系樹脂水性エマルジョン（・寺開昭５７−３
８５０号、同５７−３８５７号、同５８−９６６４３号
公報参照）が密着性、耐熱性の面で最適である。
着させる接着剤（プライマー）１４としては、前述の樹
脂接着剤１２が使用できる。これらの中でも常温架橋型
のアクリル系樹脂水性エマルジョン（・寺開昭５７−３
８５０号、同５７−３８５７号、同５８−９６６４３号
公報参照）が密着性、耐熱性の面で最適である。
ポリマーセメント層１６とポリマーセメントモル層１７
を外部応力によるクラックから守るためにガラス繊維、
ポリエステル繊維、ナイロン繊維等の補強繊維１５を格
子状に編んだ補強材１５を介するとよい。
を外部応力によるクラックから守るためにガラス繊維、
ポリエステル繊維、ナイロン繊維等の補強繊維１５を格
子状に編んだ補強材１５を介するとよい。
このポリマーセメント層１６は、８０〜９５℃という高
温に対し、長期耐熱水性に不安が残るので、ポリマーセ
メントモルタル層１７をこのポリマーセメント層１６の
槽内側に設ける。
温に対し、長期耐熱水性に不安が残るので、ポリマーセ
メントモルタル層１７をこのポリマーセメント層１６の
槽内側に設ける。
かかるポリマーセメントモルタル層１１′は、下記（ｂ
ｔ）、（ｂｌ）および（ｂａ）の組成物（１３）をポリ
マーセメント層１６上に、ロール、スプレー、こて等で
塗布し、硬化させることにより形成される（ｂｌ） 造
膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ｂｌ） 水硬性セメント 上記（ｂｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、２００〜６００重量部 （ｂａ、’ｌ 細骨材 上記（ｂｌ）のセメント１００重量部に対し、１００〜
３００重量部っ 上記（ｂｌ）の樹脂水性エマルジョンは、ポリマーセメ
ント層１６を形成する樹脂水性エマルジョン（ａｌ）の
中から選択される。（ａｌ）と（ｂｌ）の樹脂水性エマ
ルジョンは同一であっても異っていてもよい。
ｔ）、（ｂｌ）および（ｂａ）の組成物（１３）をポリ
マーセメント層１６上に、ロール、スプレー、こて等で
塗布し、硬化させることにより形成される（ｂｌ） 造
膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ｂｌ） 水硬性セメント 上記（ｂｌ）のエマルジョンの樹脂固型分１００重量部
に対し、２００〜６００重量部 （ｂａ、’ｌ 細骨材 上記（ｂｌ）のセメント１００重量部に対し、１００〜
３００重量部っ 上記（ｂｌ）の樹脂水性エマルジョンは、ポリマーセメ
ント層１６を形成する樹脂水性エマルジョン（ａｌ）の
中から選択される。（ａｌ）と（ｂｌ）の樹脂水性エマ
ルジョンは同一であっても異っていてもよい。
このエマルジョンは、ポリマーセメントモルタル層１７
の防水性を向上させるのに寄与する。
の防水性を向上させるのに寄与する。
（ｂｚ）の水硬性セメントもポリマーセメント層１６の
それ（ａｚ）の中から選択される。この水硬性セメン）
（ｂｚ）は、細骨材（ｂｚ）とともに使用され、蓄熱
水槽の耐熱性を向上させ、ポリマーセメント層１６の耐
熱水性を補うものであるから、樹脂水性エマルジョンに
対する使用滑は、ポリマーセメント層１６に於ける場合
よりも多量である。具体的には、水性エマルジョン（ｂ
ｌ）の樹脂固型分１００重量部に対し、２００〜６００
重量部の割合で用いる。
それ（ａｚ）の中から選択される。この水硬性セメン）
（ｂｚ）は、細骨材（ｂｚ）とともに使用され、蓄熱
水槽の耐熱性を向上させ、ポリマーセメント層１６の耐
熱水性を補うものであるから、樹脂水性エマルジョンに
対する使用滑は、ポリマーセメント層１６に於ける場合
よりも多量である。具体的には、水性エマルジョン（ｂ
ｌ）の樹脂固型分１００重量部に対し、２００〜６００
重量部の割合で用いる。
２００重量部未満では、蓄熱水槽の耐熱性が実用上問題
である。６００重量部以上では強度に欠ける。
である。６００重量部以上では強度に欠ける。
（ｂｚ）の細骨材としては珪砂、炭酸カルシウム、タル
ク、クレイ、マイカ、カオリン、水酸化アルミニウム等
が使用でき、上記（ｂｚ）のセメント１００重量部に対
し、１００〜３００重景部、好ましくは２倍量用いられ
る。この細骨材はポリマーセメントモルタル組成物の厚
膜塗装性を向上させるとともに、ポリマーセメントモル
タル層１７の耐熱水性の向上に寄与する。
ク、クレイ、マイカ、カオリン、水酸化アルミニウム等
が使用でき、上記（ｂｚ）のセメント１００重量部に対
し、１００〜３００重景部、好ましくは２倍量用いられ
る。この細骨材はポリマーセメントモルタル組成物の厚
膜塗装性を向上させるとともに、ポリマーセメントモル
タル層１７の耐熱水性の向上に寄与する。
これら樹脂水性エマルジョン（ＪＬｌ、ｂｌ ）、セメ
ント（ａｚ、ｂｚ ）、細骨材（ｂｚ）成分の他に、酸
化亜鉛、酸化チタン等の顔料、消泡剤、可塑剤、減水剤
等を本発明の目的を損わない範囲で配合してもよい。
ント（ａｚ、ｂｚ ）、細骨材（ｂｚ）成分の他に、酸
化亜鉛、酸化チタン等の顔料、消泡剤、可塑剤、減水剤
等を本発明の目的を損わない範囲で配合してもよい。
更に、ポリマーセメントモルタル層１７の内側に不飽和
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の耐熱性に優れるゲ
ルコート層を設けて防水性を高めてもよい。
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の耐熱性に優れるゲ
ルコート層を設けて防水性を高めてもよい。
蓄熱水槽における各層の肉厚は、水槽の容置により定め
られるが、一般にコンクリート膜外躯体１１が２００〜
２５０叫、接着剤層１２が１〜３鰭、樹脂発泡体層１３
が２５〜１０（Ｉｏｎ、接着剤層１４が０．０５〜１
ｒｔｙｎ、補強材１５が０．０２〜２鴫、ポリマーセメ
ント層１６が帆７〜２鰭、ポリマーセメントモルタル層
１７が２〜５膿、ゲルコート層が帆３〜０．８ ｙｒｓ
である。そして、蓄熱水槽の壁１の肉厚は、２００〜３
７０ＷＩＩＩ＋である。
られるが、一般にコンクリート膜外躯体１１が２００〜
２５０叫、接着剤層１２が１〜３鰭、樹脂発泡体層１３
が２５〜１０（Ｉｏｎ、接着剤層１４が０．０５〜１
ｒｔｙｎ、補強材１５が０．０２〜２鴫、ポリマーセメ
ント層１６が帆７〜２鰭、ポリマーセメントモルタル層
１７が２〜５膿、ゲルコート層が帆３〜０．８ ｙｒｓ
である。そして、蓄熱水槽の壁１の肉厚は、２００〜３
７０ＷＩＩＩ＋である。
蓄熱水槽の蓋２の構造も壁１と同一の構造とすると、蓄
熱水槽の断熱性、保温性を更に良好とすることができる
。
熱水槽の断熱性、保温性を更に良好とすることができる
。
本発明の蓄熱水槽は、接着剤１２．１４、ポリマーセメ
ント組成物１６、ポリマーセメントモルタル組成物１７
が塗布により施工できる利点があり、その製造が容易で
ある。
ント組成物１６、ポリマーセメントモルタル組成物１７
が塗布により施工できる利点があり、その製造が容易で
ある。
以下、実施例によシ本発明を更に詳細に説明する。なお
、例中の部および％は特に例証しない限シ重量基準であ
る。
、例中の部および％は特に例証しない限シ重量基準であ
る。
架橋型アクリル系水性エマルジョンの製造側温度調節器
、いかシ形攪拌機、還流冷却器、供給容器、温度計及び
窒素導入管を備えた反応容器内に下記の装入物を仕込ん
だ。
、いかシ形攪拌機、還流冷却器、供給容器、温度計及び
窒素導入管を備えた反応容器内に下記の装入物を仕込ん
だ。
水 ２００部
エチレンオキシド２０モルと反応さ
せたｐ−フェニルフェノールの硫酸
半エステルのナトリウム塩（アニオ
ン性乳化剤）の３５％水溶８！ｉ、１部部アルキル硫酸
ナトリウム塩 １．５品 別に、供給物Ｉとして、下記の混合物を用意した。
ナトリウム塩 １．５品 別に、供給物Ｉとして、下記の混合物を用意した。
水 ２００部
前記アニオン性乳化剤の３５％水溶液 ２部部スチレン
１５０部 アクリル酸−２−エチルヘキシルエステル １７０部メ
タクリル酸メチル １４０部 ジアセトンジアクリルアミド ２部部 アクリル酸 １部部 アクリルアミド １０ｆＡ さらに、供給物１として、水８５部中に過硫酸カリウム
２．５部を溶解した溶液を用意した。
１５０部 アクリル酸−２−エチルヘキシルエステル １７０部メ
タクリル酸メチル １４０部 ジアセトンジアクリルアミド ２部部 アクリル酸 １部部 アクリルアミド １０ｆＡ さらに、供給物１として、水８５部中に過硫酸カリウム
２．５部を溶解した溶液を用意した。
前記の装入物を仕込んだ反応容器内を窒素ガスで置換し
たのち、供給物■の１０％を加え、９０℃に加熱し、次
いで供給物■の１０％を注入した。
たのち、供給物■の１０％を加え、９０℃に加熱し、次
いで供給物■の１０％を注入した。
９０℃で加熱攪拌しながら、３〜３．５時間かけて供給
物■及び供給物Ｈの残りを少量ずつ均一に反応器に供給
した。その供給終了後さらに１．５時間９０℃に保持し
て攪拌しながら反応させ、次いで反応器内を室温まで冷
却した。
物■及び供給物Ｈの残りを少量ずつ均一に反応器に供給
した。その供給終了後さらに１．５時間９０℃に保持し
て攪拌しながら反応させ、次いで反応器内を室温まで冷
却した。
得られた分散液にアンモニア水を添加してＰｉ（を７〜
８に調節し、更にアジピン酸ジヒドラジド４．５部を配
合し固型分が約５０％の共重合体の水性分散液を得た。
８に調節し、更にアジピン酸ジヒドラジド４．５部を配
合し固型分が約５０％の共重合体の水性分散液を得た。
実施例１
肉厚８咽のスレート板の裏面に、下記組成の樹脂モルタ
ル組成物を１．５Ｆ？／ｒｒ？の割合で塗布し、この組
成物が硬化しない前に嵩密度が２６ ｆ ／ Ｌ −。
ル組成物を１．５Ｆ？／ｒｒ？の割合で塗布し、この組
成物が硬化しない前に嵩密度が２６ ｆ ／ Ｌ −。
肉厚が４０調のポリスチレン発泡体板を押しつけだ
（ａｌ ｒアクリル酸ｎ−ブチル（８０％）・スチレン
（２０％）共重合樹脂水性エマルジョン゛ＡＢＩＩＳＭ
”（固形分濃度が５０重量％、ＭＦＴは０℃以下） （ａ２）三菱鉱業セメント■製普通ポルトランドセメン
ト（比重約３．７） ４００重量部 （ａ３）硼砂 １２００重量部。
（２０％）共重合樹脂水性エマルジョン゛ＡＢＩＩＳＭ
”（固形分濃度が５０重量％、ＭＦＴは０℃以下） （ａ２）三菱鉱業セメント■製普通ポルトランドセメン
ト（比重約３．７） ４００重量部 （ａ３）硼砂 １２００重量部。
次いで、ポリスチレン発泡体板の反対側の表面に、前記
例で得た常温架橋型アクリル系樹脂エマルジョンを７５
ｆ／−の固型分割合で塗布した後、このエマルジョンが
未乾燥であるうちにガラス繊維を格子状に編んだ補強材
を貼着し、この補強材の上に、下記（ａｌ）と（ａ２）
よシなるポリマーセメント組成物をとてを用いて塗布し
、乾燥させた（ａｌ） 樹脂水性：ｒ−マルジョン“Ａ
ＢＥ−８Ｍ“ｉｏｏ重量部 （ａ２）普通ポルトランドセメンヒ フ０重媚Ｅ部。
例で得た常温架橋型アクリル系樹脂エマルジョンを７５
ｆ／−の固型分割合で塗布した後、このエマルジョンが
未乾燥であるうちにガラス繊維を格子状に編んだ補強材
を貼着し、この補強材の上に、下記（ａｌ）と（ａ２）
よシなるポリマーセメント組成物をとてを用いて塗布し
、乾燥させた（ａｌ） 樹脂水性：ｒ−マルジョン“Ａ
ＢＥ−８Ｍ“ｉｏｏ重量部 （ａ２）普通ポルトランドセメンヒ フ０重媚Ｅ部。
このポリマーセメント層の上に、下記組成のポリマーセ
メントモルタル組成物を３ Ｋｐ ／ ｔｒ？ （Ｄ固
ｍ分割合で塗布し、乾燥させた。
メントモルタル組成物を３ Ｋｐ ／ ｔｒ？ （Ｄ固
ｍ分割合で塗布し、乾燥させた。
（ｂｌ）水性エマルジョン”ＡＢＭ−８Ｍ”（ｂ２）普
通ポルトランドセメント １００部（ｂ３）硼砂 ２０
０部 このようにして得た積層断熱板５枚を用い、鉄製ピット
にエポキシ系接着剤で積層断熱板のスレート面を貼合し
た。また、各々の板のつき合せ部をエポキシ樹脂コーキ
ング剤で接着させて水槽を製造した。
通ポルトランドセメント １００部（ｂ３）硼砂 ２０
０部 このようにして得た積層断熱板５枚を用い、鉄製ピット
にエポキシ系接着剤で積層断熱板のスレート面を貼合し
た。また、各々の板のつき合せ部をエポキシ樹脂コーキ
ング剤で接着させて水槽を製造した。
一方、蓋用積層断熱板に必要な孔を穿孔し、パイプ、温
度計等を備えさせ、前記水槽上に装置させた。蓋と水槽
をつき合せ、！’Ｉ工１図に示す蓄熱水槽（横９１０Ｔ
ＭＩＸ縦６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）を得た。
度計等を備えさせ、前記水槽上に装置させた。蓋と水槽
をつき合せ、！’Ｉ工１図に示す蓄熱水槽（横９１０Ｔ
ＭＩＸ縦６００ｍｍ、高さ６００ｍｍ）を得た。
該蓄熱水槽を製造後、１部日以上経過した時点でこの水
槽内に９０℃の熱水を貯え、６Ｋｆ／Ｃｒｌのスチーム
を減圧弁でＩ Ｋｑ ／ ｅａｒ＆の圧力に落したスチ
ームを適時に供給し、熱水の温度が９０℃を保つように
した。
槽内に９０℃の熱水を貯え、６Ｋｆ／Ｃｒｌのスチーム
を減圧弁でＩ Ｋｑ ／ ｅａｒ＆の圧力に落したスチ
ームを適時に供給し、熱水の温度が９０℃を保つように
した。
この蓄熱水槽を次の方法で評価した。結果を表１に示す
。
。
（ｉ）耐熱水性：
９０℃の熱水を１日、１０日、３０日保存したときの蓄
熱水槽の外観を観察した。また、３０日後に断熱板側へ
の熱水の移動の有無を観察した。
熱水槽の外観を観察した。また、３０日後に断熱板側へ
の熱水の移動の有無を観察した。
結果を表１に示す。
実施例２
実施例１において、ポリマーセメントモルタル層の内側
に油化シェルエポキシ■袈ビスフェノールＡのジグリシ
ジルエーテル１エピコート１００４”（閤品名）に硬化
剤“エピキュア”（商品名）を配合した液状コート剤を
塗布し、ゲルコート層を設けた他は同様にして蓄熱水槽
を得、これを評価した。 。
に油化シェルエポキシ■袈ビスフェノールＡのジグリシ
ジルエーテル１エピコート１００４”（閤品名）に硬化
剤“エピキュア”（商品名）を配合した液状コート剤を
塗布し、ゲルコート層を設けた他は同様にして蓄熱水槽
を得、これを評価した。 。
結果を表１に示す。
比較例１
実施例１において、ポリマーセメントモルタル組成物の
塗布は行わないで、ポリマーセメントの塗布遺Ｉ Ｋｇ
／−を、ｔ、ｓＫｐ／ｍ”と変更する他は同様にして
蓄熱水槽を得、これを評価した。
塗布は行わないで、ポリマーセメントの塗布遺Ｉ Ｋｇ
／−を、ｔ、ｓＫｐ／ｍ”と変更する他は同様にして
蓄熱水槽を得、これを評価した。
結果を表１に示す。
実施例３〜５、比較例２
ポリマーセメント組成物、ポリマーセメントモルタル組
成物の配合を表１のように変更する他は実施例１と同様
にして蓄熱水槽を得、これを評価した。
成物の配合を表１のように変更する他は実施例１と同様
にして蓄熱水槽を得、これを評価した。
結果を茂１に示す。
なお、表１中の評価基準は次のとおりである。
（１）外 観：表面状態を肉眼で観察する。
０変化なし
０表面に亀甲状の模様が認められる。
△亀甲状の模様が更に顕著になる。
但しクラックに到るまでは成長しない。
（２）防水性：
◎実用上問題がない。
○亀甲状の模様は表面のみで防水性に
は影響ないが、長期の耐久性に問題
が残る。
×実施例１．３．４．５に比し、比較
例２の透水量は１０倍以上であった。
第１図は、蓄熱水槽の断面図、第２図は水槽の壁の一部
を切シ欠いた斜視図である。 図中、１は壁、１１は外部体、１３は樹脂発泡体、１６
はポリマーセメント層、１７はポリマーセメントモルタ
ル層である。 特許出願人 三菱油化ファイン株式会社代理人 弁理士
古 川 秀 利 代理人 弁理士 長 谷 正 久 第１図 ＄２図 １
を切シ欠いた斜視図である。 図中、１は壁、１１は外部体、１３は樹脂発泡体、１６
はポリマーセメント層、１７はポリマーセメントモルタ
ル層である。 特許出願人 三菱油化ファイン株式会社代理人 弁理士
古 川 秀 利 代理人 弁理士 長 谷 正 久 第１図 ＄２図 １
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）、金属板、コンクＶ−ト等の躯体に、樹脂発泡体製
断熱体、下記（４）の組成のポリマーセメント組成物の
硬化物、下記（功の組成のポリマーセメントモルタル組
成物の硬化物が槽の内側に向って該順序で接着された構
造の壁を備える蓄熱水槽 （４）ポリマーセメント組成物 （ａｌ）造膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ａｚ）−水硬性セメント 上記（ａｌ）のエマルジョンの樹脂固 型分ｉｏｏ重量部に対し、８０〜 ４００重量部 （Ｂ’）ポリマーセメントモルタル組成物（ｂｌ）−造
膜温度が１０℃以下の樹脂水性エマルジョン （ｂｓ＋）、水硬性セメント 上記（ｂｌ）のエマルジョンの樹脂固 型分１００重量部に対し、２００〜 ６００重量部 （ｂ３）細骨材 上記（ｂ２）のセメント１００重量部 に対し、１００〜３００重量部。 ２）、 樹脂水性エマルジョン（ａｌ）および（ｂｔ）
は、アクリル酸ｎ・ブチル７０〜９０重量％とスチレン
３０〜１０重量％とを乳化重合して得られた共重合体の
乳化液であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の蓄熱水槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007814A JPS60152860A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 蓄熱水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007814A JPS60152860A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 蓄熱水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152860A true JPS60152860A (ja) | 1985-08-12 |
Family
ID=11676060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007814A Pending JPS60152860A (ja) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | 蓄熱水槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152860A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01189458A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 貯湯槽 |
| JPH01112367U (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-28 | ||
| JPH01123164U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-22 | ||
| KR100346943B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2002-08-01 | 최재진 | 축열식온수보일러의축열조시공법 |
| CN104089421A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-10-08 | 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 | 一种太阳能热水器保温箱 |
-
1984
- 1984-01-19 JP JP59007814A patent/JPS60152860A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112367U (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-28 | ||
| JPH01189458A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 貯湯槽 |
| JPH01123164U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-22 | ||
| KR100346943B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2002-08-01 | 최재진 | 축열식온수보일러의축열조시공법 |
| CN104089421A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-10-08 | 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 | 一种太阳能热水器保温箱 |
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