JPS60152089A - 回路基板への端子接続方法 - Google Patents
回路基板への端子接続方法Info
- Publication number
- JPS60152089A JPS60152089A JP829984A JP829984A JPS60152089A JP S60152089 A JPS60152089 A JP S60152089A JP 829984 A JP829984 A JP 829984A JP 829984 A JP829984 A JP 829984A JP S60152089 A JPS60152089 A JP S60152089A
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- JP
- Japan
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- circuit board
- terminal
- terminals
- hybrid
- hole
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は混成ハイブリッドICを構成する際の回路基板
と端子との接続方法に関する。
と端子との接続方法に関する。
従来、混成ハイブリツ・ドICの基板拐料には無銭系基
板としてはアルミナセラミックスが、有核系基板として
は紙フェノール、ガラスエポキシ等が一般に使用されて
きた。混成ハイブリッドIC用基板材料として、有核系
の紙フェノール、ガラスエポキシ等を用いた場合、端子
は回路基板の端部ではんだ付けされていたために端子数
の増大と共に回路基板サイズが大形化し、混成ハイブリ
ッドICとしては実装密度が低下することや、プリント
回路基板のスルーホールへ挿入することが非常に困難に
なるという欠点があった。
板としてはアルミナセラミックスが、有核系基板として
は紙フェノール、ガラスエポキシ等が一般に使用されて
きた。混成ハイブリッドIC用基板材料として、有核系
の紙フェノール、ガラスエポキシ等を用いた場合、端子
は回路基板の端部ではんだ付けされていたために端子数
の増大と共に回路基板サイズが大形化し、混成ハイブリ
ッドICとしては実装密度が低下することや、プリント
回路基板のスルーホールへ挿入することが非常に困難に
なるという欠点があった。
本発明の目的は上記欠点を除去した混成ハイブリッドI
Cの回路基板への端子接続方法、すなわち1回路基板の
任意の位置に端子を接続する方法を提供することにある
。
Cの回路基板への端子接続方法、すなわち1回路基板の
任意の位置に端子を接続する方法を提供することにある
。
本発明の回路基板への端子接続方法は、貫通孔を有する
回路基板に導電性材料からなる鍔付きの円柱状端子を前
記貫通孔に挿入し、低温焼成型導電性ペーストで前記貫
通孔とt3iJ記端子との間の空隙部を充填し、焼成し
て基板と端子とを固定するものである。
回路基板に導電性材料からなる鍔付きの円柱状端子を前
記貫通孔に挿入し、低温焼成型導電性ペーストで前記貫
通孔とt3iJ記端子との間の空隙部を充填し、焼成し
て基板と端子とを固定するものである。
次に、図面を参照しつつ本発明を一実施例について説明
する。
する。
第1図(a)は本発明の方法によって端子を接続した混
成ハイブリッドICの部分斜視図、同図(b)は回路基
板と端子との接続状態を示す部分拡大断面図である。な
お、回路基板10上の部品や配線部は図示省略しである
。紙フェノールやガラスエポキシ等の材料からなる回路
基板10は、複数個の銅スルーホール11を有(−1鍔
付き円柱状端子12を前記銅スルーホール11に挿入し
、銀ベースト、銅ペーストなどの低温焼成型導電性ペー
スト13を前記銅スルーホール11と導電性材料からな
る鍔付き円柱状端子12との間の空隙部に充填し、約1
50℃の温度で焼成することにより、前記銅スルーホー
ル11と導電性材料からなる鍔付き円柱状端子12とは
前記低温焼成型導電性ペースト13を介して接続され、
目、つ電気的に導通状態となり混成ハイブリッドICと
l−で使用可能となる。第2図は、端子構造が面実装に
適している場合の接続状態を示す部分拡大断面図である
。
成ハイブリッドICの部分斜視図、同図(b)は回路基
板と端子との接続状態を示す部分拡大断面図である。な
お、回路基板10上の部品や配線部は図示省略しである
。紙フェノールやガラスエポキシ等の材料からなる回路
基板10は、複数個の銅スルーホール11を有(−1鍔
付き円柱状端子12を前記銅スルーホール11に挿入し
、銀ベースト、銅ペーストなどの低温焼成型導電性ペー
スト13を前記銅スルーホール11と導電性材料からな
る鍔付き円柱状端子12との間の空隙部に充填し、約1
50℃の温度で焼成することにより、前記銅スルーホー
ル11と導電性材料からなる鍔付き円柱状端子12とは
前記低温焼成型導電性ペースト13を介して接続され、
目、つ電気的に導通状態となり混成ハイブリッドICと
l−で使用可能となる。第2図は、端子構造が面実装に
適している場合の接続状態を示す部分拡大断面図である
。
即ち、第1図(a) 、 (b)の例がプリント回路板
へ実装する場合のプリント回路板のスルーホールへの端
子挿入接続方法であるのに対して、第2図の例は、面実
装部品の接続、即ちプリント回路基板10のはんだ付は
パッドに電子部品を搭載し、リフローはんだ付けにより
実装するのに適した構造である。
へ実装する場合のプリント回路板のスルーホールへの端
子挿入接続方法であるのに対して、第2図の例は、面実
装部品の接続、即ちプリント回路基板10のはんだ付は
パッドに電子部品を搭載し、リフローはんだ付けにより
実装するのに適した構造である。
本発明は以上説明したように1回路基板の任意の位置て
設けである貫通孔を利用して回路基板と端子とを接続す
るために、回路基板が端子数の増加と共に大形化する欠
点は無く、1つ回路基板と端子の接続を低温焼成型導電
性ペーストを用いているために、面実装用部品として使
用された場合でもリフローはんだ付は時の加熱によって
端子部が外れたシすることがないなどの効果がある。
設けである貫通孔を利用して回路基板と端子とを接続す
るために、回路基板が端子数の増加と共に大形化する欠
点は無く、1つ回路基板と端子の接続を低温焼成型導電
性ペーストを用いているために、面実装用部品として使
用された場合でもリフローはんだ付は時の加熱によって
端子部が外れたシすることがないなどの効果がある。
第1図(a)は本発明方法によって端子を接続した混成
・・イブリッドICの部分斜視図、第1図(b)は本発
明の方法による回路基板と端子との接続状態を示す部分
拡大断面図、第2図は本発明の他の実施例であって回路
基板と端子との接続状態を示す部分拡大断面図でちる。 10・・・回路基板、 11・・・銅スルーホール、1
2・・・鍔付き円柱状端子、 13・・・低温焼成型導電性ペースト。 代理人 弁理士 染川利吉
・・イブリッドICの部分斜視図、第1図(b)は本発
明の方法による回路基板と端子との接続状態を示す部分
拡大断面図、第2図は本発明の他の実施例であって回路
基板と端子との接続状態を示す部分拡大断面図でちる。 10・・・回路基板、 11・・・銅スルーホール、1
2・・・鍔付き円柱状端子、 13・・・低温焼成型導電性ペースト。 代理人 弁理士 染川利吉
Claims (1)
- 貫通孔を有する回路基板に導酸性拐料からなる鍔付きの
円柱状端子を前記貫通孔に挿入(−1低温焼成型導電性
ペーストを前記貫通孔と前記端子との間の空隙部に充填
し、焼成して端子を回路基板に固定することを特徴とす
る回路基板への端子接続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP829984A JPS60152089A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 回路基板への端子接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP829984A JPS60152089A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 回路基板への端子接続方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60152089A true JPS60152089A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11689270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP829984A Pending JPS60152089A (ja) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | 回路基板への端子接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60152089A (ja) |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP829984A patent/JPS60152089A/ja active Pending
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