JPS6015027A - バルジ成形における管端部シ−ル装置 - Google Patents
バルジ成形における管端部シ−ル装置Info
- Publication number
- JPS6015027A JPS6015027A JP58122220A JP12222083A JPS6015027A JP S6015027 A JPS6015027 A JP S6015027A JP 58122220 A JP58122220 A JP 58122220A JP 12222083 A JP12222083 A JP 12222083A JP S6015027 A JPS6015027 A JP S6015027A
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- JP
- Japan
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- tube end
- piston rod
- tube
- cylinder
- seal ring
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/045—Closing or sealing means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はバルジ成形において使用されるバルジ成形にお
ける管端部７−ル装置に関する。
ける管端部７−ル装置に関する。
（従来技術）
第１図に示すように、従来のバルジ成形における管端部
シール装置１には、シリンダ２内にピストンロッド３を
摺動可能に嵌合し、ピストンロッド３の先端部外周には
Ｏリング４を取付け、シリンダ２の先端部内周に、ピス
トンロッド３とシリンダ２の先端部内周との間に環状す
き間５が形成されるように拡径部６を形成したものがあ
る。そして、このような装置１においては、バルジ成形
に顔して内Ｗ７と外管８とからなる二層管９を環状すき
間５に挿入し、０リング４によシピストンロッド３と二
層管９とのシール性を確保していた。
シール装置１には、シリンダ２内にピストンロッド３を
摺動可能に嵌合し、ピストンロッド３の先端部外周には
Ｏリング４を取付け、シリンダ２の先端部内周に、ピス
トンロッド３とシリンダ２の先端部内周との間に環状す
き間５が形成されるように拡径部６を形成したものがあ
る。そして、このような装置１においては、バルジ成形
に顔して内Ｗ７と外管８とからなる二層管９を環状すき
間５に挿入し、０リング４によシピストンロッド３と二
層管９とのシール性を確保していた。
しかしながら、上記装置１においては、環状すき間５に
二層管９を挿入する際、内管７の管端にバリアａがある
場合にはそのバ１Ｊ７ａによりシール材でめるＯリング
４が損傷されることになシ、０リング４の寿命は著しく
低下されていた。
二層管９を挿入する際、内管７の管端にバリアａがある
場合にはそのバ１Ｊ７ａによりシール材でめるＯリング
４が損傷されることになシ、０リング４の寿命は著しく
低下されていた。
このため、０リング４は頻繁に交換しなければならなか
った。
った。
また、バルジ成形時、０リング４から二層管９の管端ま
での内周（内管７の内周）１０にはバルジ液圧力１１が
かからず素管寸法のままであるため、バルジ成形後、二
ノー管９の管端部修正が必要であった。
での内周（内管７の内周）１０にはバルジ液圧力１１が
かからず素管寸法のままであるため、バルジ成形後、二
ノー管９の管端部修正が必要であった。
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解消するもので、その目的は背端
のパリによるシール材の損傷をなくすと共にバルジ成形
後、管端Ｓ修正を不要とすることにおる。
のパリによるシール材の損傷をなくすと共にバルジ成形
後、管端Ｓ修正を不要とすることにおる。
（発明の構成）
か刀シる目的を構成するために本発明にめっては有底筒
状のシリンダ内Ｋｉｄけられ管端部を嵌合保持〕るシー
ルリングと、前記シリンダ内に変位動可能に嵌合された
ピストンロッドと、該ピストンロッドのＳｔｔ記シール
リング餓先端部に設けられ、ｍＪ記ピストンロンドが前
記シリンダの開口部に向って変位動じたとき、該シリン
ダの開口部に向うに従って咳シリンダの径方向内方に縮
径する傾斜面によル前記管端部を前記シールリング内周
面に圧縮するノくンチと、を設けた構成としである。
状のシリンダ内Ｋｉｄけられ管端部を嵌合保持〕るシー
ルリングと、前記シリンダ内に変位動可能に嵌合された
ピストンロッドと、該ピストンロッドのＳｔｔ記シール
リング餓先端部に設けられ、ｍＪ記ピストンロンドが前
記シリンダの開口部に向って変位動じたとき、該シリン
ダの開口部に向うに従って咳シリンダの径方向内方に縮
径する傾斜面によル前記管端部を前記シールリング内周
面に圧縮するノくンチと、を設けた構成としである。
上述の構成によシ、メカニカルシールすることができ、
０リングを使用しなくてもすむようになる。このため、
管端にノクリがあってもそのパリによシロリングが損傷
されるという問題は生じなくなる。
０リングを使用しなくてもすむようになる。このため、
管端にノクリがあってもそのパリによシロリングが損傷
されるという問題は生じなくなる。
また、パンチとシールリングとが管端部すをクール性を
確保しつつ保持するため、管端部までのバルジ成形が可
能とｆｘ９、ノくルジ成形候の管端部修正が不要となる
。
確保しつつ保持するため、管端部までのバルジ成形が可
能とｆｘ９、ノくルジ成形候の管端部修正が不要となる
。
（実施例）
以下本発明の実施例全図面に基づいて説明する。
第２図、第３図において、１２はピストンチューブで、
該ピスト／チューブ１２の一端側（第２図中、右側）に
はピストンロンドリャカノ；−１３が嵌合固定され、ピ
ストンチューブ１２の他端側（第２図中、左側゛）には
ピストンへンドカノく−１４の一端部（第２図中、右側
）が嵌合固定されている。これらピストンチューブ１２
、ピストンロッドリヤカバー１３及びピストンへラドカ
バ−１４は、シリンダ１５を構成しており、そのシリン
ダ１５内には、ヘッドカバー１４側が開口する有底筒状
の嵌合穴１６が形成されている。この嵌合穴１６は、ピ
ストンチューブ１２においては大径部１２ａを形成しピ
ストンロッドリヤカバー１３及びピストンヘッドカバー
１５においてはそｎぞれ大径部１２ａよシもＷＩ径され
た小径５１３ａ、１４ａを形成している。大径ｆｆ１ｉ
１２ａにはピストン１７が摺動可能に嵌合されておシ、
このピストン１７により大径部１２ａ内は室Ａ、Ｈに画
成されている。その室Ａはシリンダ１５４Ｃ形成された
連通孔１８を介して給油口１９に連通してお）、室Ｂは
、小径Ｍ１３ａＫ形成された環状溝２０に連通し、その
環状ｍ２０は連通孔２１を介して給油口２２に連通して
いる。
該ピスト／チューブ１２の一端側（第２図中、右側）に
はピストンロンドリャカノ；−１３が嵌合固定され、ピ
ストンチューブ１２の他端側（第２図中、左側゛）には
ピストンへンドカノく−１４の一端部（第２図中、右側
）が嵌合固定されている。これらピストンチューブ１２
、ピストンロッドリヤカバー１３及びピストンへラドカ
バ−１４は、シリンダ１５を構成しており、そのシリン
ダ１５内には、ヘッドカバー１４側が開口する有底筒状
の嵌合穴１６が形成されている。この嵌合穴１６は、ピ
ストンチューブ１２においては大径部１２ａを形成しピ
ストンロッドリヤカバー１３及びピストンヘッドカバー
１５においてはそｎぞれ大径部１２ａよシもＷＩ径され
た小径５１３ａ、１４ａを形成している。大径ｆｆ１ｉ
１２ａにはピストン１７が摺動可能に嵌合されておシ、
このピストン１７により大径部１２ａ内は室Ａ、Ｈに画
成されている。その室Ａはシリンダ１５４Ｃ形成された
連通孔１８を介して給油口１９に連通してお）、室Ｂは
、小径Ｍ１３ａＫ形成された環状溝２０に連通し、その
環状ｍ２０は連通孔２１を介して給油口２２に連通して
いる。
小径部１３ａの第２図中、右端側には環状溝２３が形成
されてお多、その環状溝２３は連通孔２４を介して給水
口２５に連通している。
されてお多、その環状溝２３は連通孔２４を介して給水
口２５に連通している。
前記ピストンへラドカバー１４の他端部には中空状のホ
ルダ２６が嵌合されておシ、そのホルダ２６内にはスト
ッパリング２７、シールリング２８が順次、嵌合されて
いる。ストッパリング２７の内径は、第４図に示すよう
に前記小径部１４ａ内径と略同−とされておシ、シール
リング２８の内径はストッパリング２７の内径よシもｔ
ｌだけ拡径され、このときのシールリング２８の内径は
φＤとされている。このシールリング２８には、ストッ
パリング２７１１１１Ｉにおいて、所属角度θ１＝約１
°をもってストッパリング２７に向うに従ってシリンダ
１５の径方向外方に拡径する傾斜面２８ａが形成されて
おり、そのシールリング２８のストッパリング２７との
当接端内径は、ストッパリング２７内径よシも所定距離
ｔ２だけ拡径されている。
ルダ２６が嵌合されておシ、そのホルダ２６内にはスト
ッパリング２７、シールリング２８が順次、嵌合されて
いる。ストッパリング２７の内径は、第４図に示すよう
に前記小径部１４ａ内径と略同−とされておシ、シール
リング２８の内径はストッパリング２７の内径よシもｔ
ｌだけ拡径され、このときのシールリング２８の内径は
φＤとされている。このシールリング２８には、ストッ
パリング２７１１１１Ｉにおいて、所属角度θ１＝約１
°をもってストッパリング２７に向うに従ってシリンダ
１５の径方向外方に拡径する傾斜面２８ａが形成されて
おり、そのシールリング２８のストッパリング２７との
当接端内径は、ストッパリング２７内径よシも所定距離
ｔ２だけ拡径されている。
前記ピストン１７には、咳ピストン１７よシも縮径され
たピストンロッド２９が一体的に取付けられておシ、そ
のピストンロッド２９は前記各小径部１３ａ、１４ａに
摺動可能に嵌合されている。このピスト７０ツド２９ｉ
Ｉ′ｉその軸線方向に貫通孔３０を有しておル、その一
端は前記環状鍔２３に開口しその他オＭはシールリング
２８ＧＩＩＩ７５−ら外方に開口している。このピスト
ンロッド２９のシールリング２８側先端部には、その先
端部が縮径されて小径部１６３１が形成されており、そ
の小径部３１にはパンチ３２が嵌合されている。このパ
ンチ３２は内管７、外（ｇ １３よシも硬夕↓の材質で
形成されてお勺、その外部形状Ｌ１ シリンダ１５の開
口部に向う忙従ってシリンダ１５の径方向内方に縮径す
る所定角度θ２の傾斜面３３をもつように形成ネルてい
る。
たピストンロッド２９が一体的に取付けられておシ、そ
のピストンロッド２９は前記各小径部１３ａ、１４ａに
摺動可能に嵌合されている。このピスト７０ツド２９ｉ
Ｉ′ｉその軸線方向に貫通孔３０を有しておル、その一
端は前記環状鍔２３に開口しその他オＭはシールリング
２８ＧＩＩＩ７５−ら外方に開口している。このピスト
ンロッド２９のシールリング２８側先端部には、その先
端部が縮径されて小径部１６３１が形成されており、そ
の小径部３１にはパンチ３２が嵌合されている。このパ
ンチ３２は内管７、外（ｇ １３よシも硬夕↓の材質で
形成されてお勺、その外部形状Ｌ１ シリンダ１５の開
口部に向う忙従ってシリンダ１５の径方向内方に縮径す
る所定角度θ２の傾斜面３３をもつように形成ネルてい
る。
このため、このパンチ３２の傾斜面３３とシールリング
２８の内周面との間には環状すき間３４が形成きれ、ピ
ストンロッド２９が第２図に示す状態にあるときには、
ストッパリング２７のシールリング２８との当接ｉ（ｄ
内径とその当接端の直下方の傾斜面３３との間は７Ｊ’
ｒ定距離ｔ３となる。このような構成において、θ１＋
”２１１＋ｊ２＋ｉ３＋ψＤＫは、外管（内管）の肉厚
をｔｏとした場合に次のような関係がある。
２８の内周面との間には環状すき間３４が形成きれ、ピ
ストンロッド２９が第２図に示す状態にあるときには、
ストッパリング２７のシールリング２８との当接ｉ（ｄ
内径とその当接端の直下方の傾斜面３３との間は７Ｊ’
ｒ定距離ｔ３となる。このような構成において、θ１＋
”２１１＋ｊ２＋ｉ３＋ψＤＫは、外管（内管）の肉厚
をｔｏとした場合に次のような関係がある。
θ□〈θ２（θｌ＝約ｔ” ）
ｔｚ＝’２ｔｏ−０，７
ｔ３＝ ｔｏ −０，７
φＤ＝外管の外径＋０．１闘
次の作用について説明する。尚、ピストン１７は第２図
に示す状態にあるとする。
に示す状態にあるとする。
先ず、外Ｗ８と内管７とからなる二層管９を、その管端
がストッパリング２７に当接するまで、パンチ３２とシ
ールリング２８とが形成する環状すき間３４に挿入する
。このとき、パンチ３２が硬質材料で形成されているた
め、内管７のパリによりパンチ３２は損傷されない。続
いて、給油口２２よシ室Ｂに油圧を供給すると、ピスト
ン１７が第２図中、左方向へ変位されることになシ、ピ
ストンロッド２９もそれに伴って変位する。そのため、
パンチ３２の傾斜面３３は二層管９の管端部を押し広け
てその管端部をシールリング２８の傾斜面２８ａ Ｋ圧
縮することになシ、パンチ３２の傾斜面３３とシールリ
ング２８の傾斜面２８ａとは協働して給水口２り７から
のバルジ圧力水をシールする。
がストッパリング２７に当接するまで、パンチ３２とシ
ールリング２８とが形成する環状すき間３４に挿入する
。このとき、パンチ３２が硬質材料で形成されているた
め、内管７のパリによりパンチ３２は損傷されない。続
いて、給油口２２よシ室Ｂに油圧を供給すると、ピスト
ン１７が第２図中、左方向へ変位されることになシ、ピ
ストンロッド２９もそれに伴って変位する。そのため、
パンチ３２の傾斜面３３は二層管９の管端部を押し広け
てその管端部をシールリング２８の傾斜面２８ａ Ｋ圧
縮することになシ、パンチ３２の傾斜面３３とシールリ
ング２８の傾斜面２８ａとは協働して給水口２り７から
のバルジ圧力水をシールする。
このシールは管端部におけるメカニカルシールであυ、
バルジ成形ＱＫ給水口２５〃）ら供給されるバルジ圧力
水の圧力は管端部まで作用うることになる。このノこめ
、内管７の背端部ＰＣおい又も成形可能とｌシ、バルジ
成形後の内管７の管端部修正は不要となる。
バルジ成形ＱＫ給水口２５〃）ら供給されるバルジ圧力
水の圧力は管端部まで作用うることになる。このノこめ
、内管７の背端部ＰＣおい又も成形可能とｌシ、バルジ
成形後の内管７の管端部修正は不要となる。
さらに１ シールリング２８の＃４斜面２８ａｌ’ｆｆ
、バルジ成形時の二層管９の抜は防止を図っており、第
２崗拠示す状態における所定距離ｔ３は、内管７の肉厚
ｔｏより狭くすることにより゛Ｕ端部チャッキング時の
内管７と外宮８との位置すれを防止し−Ｃ−る。
、バルジ成形時の二層管９の抜は防止を図っており、第
２崗拠示す状態における所定距離ｔ３は、内管７の肉厚
ｔｏより狭くすることにより゛Ｕ端部チャッキング時の
内管７と外宮８との位置すれを防止し−Ｃ−る。
（発明の効果）
本発明は以上述べたことから明らかなよう洗い管端のパ
リＶＣよるシール材の損傷をなくすことができると共に
バルン成形後、管端ｆｆ１５修正を不要とすることがで
きる。
リＶＣよるシール材の損傷をなくすことができると共に
バルン成形後、管端ｆｆ１５修正を不要とすることがで
きる。
第１図は、従来技術に抹る管端部シール装置を示す拡大
！１升面図、 第２図は、本発明に係る管端部シール装置を示す断面図
、 第３崗＃コ、本発明に係る盾端部シール装砂を示す拡大
断面図、 ｕ５４図は、第３図の要惰、拡大図である。 １５・・・ シリンダ ２８・・・ シールリング ２９・・・ ピストンしＩシト ３２・・・パンチ ３３ ・・・傾斜面 特許出Ｍ土人 トヨタ自動車株式会社 （ｔ”ｈか１名）
！１升面図、 第２図は、本発明に係る管端部シール装置を示す断面図
、 第３崗＃コ、本発明に係る盾端部シール装砂を示す拡大
断面図、 ｕ５４図は、第３図の要惰、拡大図である。 １５・・・ シリンダ ２８・・・ シールリング ２９・・・ ピストンしＩシト ３２・・・パンチ ３３ ・・・傾斜面 特許出Ｍ土人 トヨタ自動車株式会社 （ｔ”ｈか１名）
Claims (1)
- （１）有底筒状のシリンダ内に設けられ管端部を嵌合保
持するソールリングと、前記シリンダ内に変位動可能に
嵌合されたピストンロッドと、該ピストンロッドのｍＪ
記シールリング側先端部に設けられ、前記ピストンロッ
ドが前記シリンダの開口部に向って変位動したとさ、該
シリンダの１ｉｉＪ Ｄ都に向うに従って該シリンダの
径方向内方に縮径する傾斜面によシＭｉｊ記管端部を前
記シールリング内周面に圧縮するパンチと、からなるこ
とを特徴とするバルジ成形における管端部シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122220A JPS6015027A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | バルジ成形における管端部シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122220A JPS6015027A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | バルジ成形における管端部シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015027A true JPS6015027A (ja) | 1985-01-25 |
| JPS6332533B2 JPS6332533B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=14830519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58122220A Granted JPS6015027A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | バルジ成形における管端部シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015027A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998051427A1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Aquaform, Inc. | Sealing unit for hydroforming apparatus |
| JP2001212627A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Opton Co Ltd | バルジ加工装置 |
| JP2006297462A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toyota Motor Corp | ハイドロフォーム成形装置及びハイドロフォーム用メカニカルシール |
| JP2013158802A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | ハイドロフォーム加工方法 |
| CN109079019A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-25 | 河南兴迪锻压设备制造有限公司 | 一种内高压密封推头 |
| CN114682668A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 大连理工大学 | 一种真空环境下管材热流体高压成形密封装置及方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001266B (zh) * | 2016-06-12 | 2018-09-14 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | 一种外翻边冲头 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948827A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-05-11 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP58122220A patent/JPS6015027A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948827A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-05-11 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998051427A1 (en) * | 1997-05-15 | 1998-11-19 | Aquaform, Inc. | Sealing unit for hydroforming apparatus |
| US6502822B1 (en) | 1997-05-15 | 2003-01-07 | Aquaform, Inc. | Apparatus and method for creating a seal on an inner wall of a tube for hydroforming |
| JP2001212627A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Opton Co Ltd | バルジ加工装置 |
| JP2006297462A (ja) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Toyota Motor Corp | ハイドロフォーム成形装置及びハイドロフォーム用メカニカルシール |
| JP4622653B2 (ja) * | 2005-04-22 | 2011-02-02 | トヨタ自動車株式会社 | ハイドロフォーム成形装置及びハイドロフォーム用メカニカルシール |
| JP2013158802A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-08-19 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | ハイドロフォーム加工方法 |
| CN109079019A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-25 | 河南兴迪锻压设备制造有限公司 | 一种内高压密封推头 |
| CN114682668A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 大连理工大学 | 一种真空环境下管材热流体高压成形密封装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6332533B2 (ja) | 1988-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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