CN109079019A - 一种内高压密封推头 - Google Patents

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李经明
欧阳翎
胥志高
王国
孙里奇
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
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Abstract

本发明公开了一种内高压密封推头，包括推头套，所述推头套内腔中从内至外装有推头芯Ⅰ、与推头芯Ⅰ固定连接的推头芯Ⅱ、插入推头芯Ⅱ上的推头芯Ⅲ；所述推头芯Ⅲ下端套有与推头芯Ⅱ抵紧的密封圈，所述推头芯Ⅲ顶部设有导向密封圈的圆周孔；本推头在使用时，高压液体通过推头注入工件内部，高压液体通过推头芯Ⅲ顶部的圆周孔进入并挤压密封圈，使密封圈受压膨胀，将密封圈与推头套内壁紧密胀紧，实现密封，压力越高，压紧力越高，可实现动态密封结构，解决了密封圈损坏后，无法密封的问题，并且只需拆卸推头芯Ⅲ即可完成维护时；使本推头具有密封效果好、使用寿命长、方便维修的优点。

Description

一种内高压密封推头
技术领域
本发明涉及液力成形装置领域，尤其是涉及一种内高压密封推头。
背景技术
液力成形技术是近些年在国内快速发展的一项技术。这项技术是通过液体在复杂模具型腔内，对管、板类零件的复杂特征曲面进行高压成型的一项技术；在使用时，液压机左右两侧缸将推头推至模具左右两端进行密封，就要求推头具有良好的密封性和使用寿命长，通常是通过在推头套内腔与推头间安装一密封圈来进行密封，但在实际使用过程中，在加工薄壁工件时，薄壁工件会被挤压至推头与推头套内腔间的缝隙中，对密封圈造成损坏，造成密封失效，影响批量化生产。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种密封效果好、使用寿命长、拆卸方便、结构紧凑、方便维修的内高压密封推头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种内高压密封推头，包括推头套，所述推头套内腔中从内至外装有推头芯Ⅰ、与推头芯Ⅰ固定连接的推头芯Ⅱ、插入推头芯Ⅱ上的推头芯Ⅲ；所述推头芯Ⅲ下端套有与推头芯Ⅱ抵紧的密封圈，所述推头芯Ⅲ顶部设有导向密封圈的圆周孔。
作为一个优选项，所述密封圈上设有与圆周孔位置相对的内环凹槽。
作为一个优选项，所述推头芯Ⅱ通过螺钉与推头芯Ⅰ连接。
作为一个优选项，所述推头芯Ⅱ底端装有与推头芯Ⅰ抵紧的O形密封圈Ⅰ。
作为一个优选项，所述推头芯Ⅲ侧壁上装有与密封圈抵紧的O形密封圈Ⅱ。
本发明的有益效果是：本推头在使用时，高压液体通过推头注入工件内部，高压液体通过推头芯Ⅲ顶部的圆周孔进入并挤压密封圈，使密封圈受压膨胀，将密封圈与推头套内壁紧密胀紧，实现密封，压力越高，压紧力越高，可实现动态密封结构，解决了密封圈损坏后，无法密封的问题，并且只需拆卸推头芯Ⅲ即可完成维护时；使本推头具有密封效果好、使用寿命长、方便维修的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视示意图。
具体实施方式
参照图1，一种内高压密封推头，包括推头套1，推头套1内腔中从内至外装有推头芯Ⅰ2、与推头芯Ⅰ2固定连接的推头芯Ⅱ3、插入推头芯Ⅱ3上的推头芯Ⅲ4；推头芯Ⅲ4下端套有与推头芯Ⅱ3抵紧的密封圈5，推头芯Ⅲ4顶部设有导向密封圈5的圆周孔6；在推头套1侧壁上设有第一流道11、推头芯Ⅰ2中央设有呈L形的第二流道12，推头芯Ⅱ3中央设有第三流道13，推头芯Ⅲ4插入第三流道13中并设有位于中央的第四流道14，第一流道11、第二流道12、第三流道13、第四流道14之间形成一个供高压液体流动的通道，，通过推头芯Ⅰ2与推头套1固定连接，并依次安装推头芯Ⅱ3、推头芯Ⅲ4，保证第一流道11、第二流道12、第三流道13、第四流道14位置间位置的对应，避免出现错位。
当高压液体通过通道进入工件后，通过推头芯Ⅲ4顶部的圆周孔6进入并挤压密封圈5，使密封圈5受压膨胀，将密封圈5与推头套1内壁紧密胀紧，实现密封，高压液体的压力越大，密封圈5对推头套1内壁的压紧力越大，实现一个动态的密封，使密封性得到提高，使密封圈5不会因薄壁工件的损坏而丧失密封性，降低了密封圈更换频次；为进一步提高密封性，在密封圈5上设有与圆周孔6位置相对的内环凹槽51，内环凹槽51侧壁呈弧形，增加密封圈5受到液体压力的面积，使密封圈5压紧在推头套1内壁的面积增加；在对推头进行检修时，只需将推头芯Ⅲ4从推头Ⅱ上取出即可，实现快速拆装和维修。
推头芯Ⅱ3通过螺钉7与推头芯Ⅰ2连接，螺钉7中部中空，从而不会影响第二流道12与第三流道13间的连通，同时在推头芯Ⅱ3底端装有与推头芯Ⅰ2抵紧的O形密封圈Ⅰ8，增加推头芯Ⅱ3与推头芯Ⅰ2间的密封；在推头芯Ⅲ4侧壁上装有与密封圈5抵紧的O形密封圈Ⅱ9，避免高压液体通过圆周孔6后进入内环凹槽51时，从密封圈5与推头芯Ⅲ4外侧壁上的缝隙泄露，使高压液体的压力出现波动，影响批量生产的稳定。
根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种内高压密封推头，其特征在于，包括推头套(1)，所述推头套(1)内腔中从内至外装有推头芯Ⅰ(2)、与推头芯Ⅰ(2)固定连接的推头芯Ⅱ(3)、插入推头芯Ⅱ(3)上的推头芯Ⅲ(4)；所述推头芯Ⅲ(4)下端套有与推头芯Ⅱ(3)抵紧的密封圈(5)，所述推头芯Ⅲ(4)顶部设有导向密封圈(5)的圆周孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种内高压密封推头，其特征在于，所述密封圈(5)上设有与圆周孔(6)位置相对的内环凹槽(51)。
3.根据权利要求1所述的一种内高压密封推头，其特征在于，所述推头芯Ⅱ(3)通过螺钉(7)与推头芯Ⅰ(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种内高压密封推头，其特征在于，所述推头芯Ⅱ(3)底端装有与推头芯Ⅰ(2)抵紧的O形密封圈Ⅰ(8)。
5.根据权利要求1所述的一种内高压密封推头，其特征在于，所述推头芯Ⅲ(4)侧壁上装有与密封圈(5)抵紧的O形密封圈Ⅱ(9)。
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CN109821959A (zh) * 2019-02-14 2019-05-31 佛山市南海兴迪机械制造有限公司 一种用于大管径内高压成型工艺的推头

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