JPS6014933A - 水中油型エマルシヨンの製造方法 - Google Patents
水中油型エマルシヨンの製造方法Info
- Publication number
- JPS6014933A JPS6014933A JP58123750A JP12375083A JPS6014933A JP S6014933 A JPS6014933 A JP S6014933A JP 58123750 A JP58123750 A JP 58123750A JP 12375083 A JP12375083 A JP 12375083A JP S6014933 A JPS6014933 A JP S6014933A
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- Japan
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- ethanol
- emulsion
- water
- mct
- triglyceride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭素数６〜１２の脂肪酸のトリグリセライド（
中鎖脂肪酸の油脂、以下、“’ＭＣ工″と称づる）を油
相とする水中油型（０／ Ｗ型）エマルションを安定し
て調製する方法に関する。
中鎖脂肪酸の油脂、以下、“’ＭＣ工″と称づる）を油
相とする水中油型（０／ Ｗ型）エマルションを安定し
て調製する方法に関する。
最近において、ＭＯ，Ｔは健庫食品の素材とじて注目さ
れているが、従来ＭＣＴの安定な乳化食品を製造するこ
とは困難であった。即ち、ＭＣＴの０／Ｗ型エマルシヨ
ンを安定して調製づるためには、乳化剤を必要とするが
、ＭＣＴの乳化食品を製造する場合、使用し得る乳化剤
の種類が限られ、大豆レシチン、脂肪酸モノグリセリド
、ショ糖脂肪酸エステル等の食品用に使用可能な乳化剤
を用いても乳化能が弱く、通常の乳化機では細かな粒子
径のエマルションを得ることは困裳１１で、１マルシヨ
ンの粒子径が大きくなる上、食品用乳化剤を用いて乳化
してもエマルション粒子の界面膜が弱いため、直ぐに合
一して分離する問題がある。
れているが、従来ＭＣＴの安定な乳化食品を製造するこ
とは困難であった。即ち、ＭＣＴの０／Ｗ型エマルシヨ
ンを安定して調製づるためには、乳化剤を必要とするが
、ＭＣＴの乳化食品を製造する場合、使用し得る乳化剤
の種類が限られ、大豆レシチン、脂肪酸モノグリセリド
、ショ糖脂肪酸エステル等の食品用に使用可能な乳化剤
を用いても乳化能が弱く、通常の乳化機では細かな粒子
径のエマルションを得ることは困裳１１で、１マルシヨ
ンの粒子径が大きくなる上、食品用乳化剤を用いて乳化
してもエマルション粒子の界面膜が弱いため、直ぐに合
一して分離する問題がある。
このため、連続相の粘度を１０００ｃｐ以上に高くする
ことにより、ＭＣＴのエマルションを安定化させること
も行なわれているが、この方法は粘度の低い乳化食品の
製造には使用し得ないものである。
ことにより、ＭＣＴのエマルションを安定化させること
も行なわれているが、この方法は粘度の低い乳化食品の
製造には使用し得ないものである。
本発明者らは、上記事情に鑑み、低粘度においても安定
なＭＣＴを油相とするＯ／Ｗ型エマルションを製造する
方法につき鋭意研究を行なった結里、Ｍ ＣＴ １重量
部をまず１タノール０．３重り部以−ヒに溶解してＭＣ
Ｔのエタノール溶液をつくり、これに水を加えた場合、
Ｍ ＣＴを油相とする粒子径の細かな０ ／ Ｗ型エマ
ルションが確実に製造されると共に、このエマルション
の安定性が低粘度においでも非常に良好であり、従って
上記のＯ／Ｗ型エマルションの製造方法がＭＣＨの乳化
食品等の製造に有効に採用され得ることを知見し、本発
明をなすに至ったものである。
なＭＣＴを油相とするＯ／Ｗ型エマルションを製造する
方法につき鋭意研究を行なった結里、Ｍ ＣＴ １重量
部をまず１タノール０．３重り部以−ヒに溶解してＭＣ
Ｔのエタノール溶液をつくり、これに水を加えた場合、
Ｍ ＣＴを油相とする粒子径の細かな０ ／ Ｗ型エマ
ルションが確実に製造されると共に、このエマルション
の安定性が低粘度においでも非常に良好であり、従って
上記のＯ／Ｗ型エマルションの製造方法がＭＣＨの乳化
食品等の製造に有効に採用され得ることを知見し、本発
明をなすに至ったものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本光明に係るＭ ＣＴを油相とするＯ ／ ’Ａ’型エ
マルシＦｌンの製造方法は、ＭＣ’Ｔ（炭素数６〜１２
の脂］１／ｌ酸の１〜リグリヒライド）１型組部をエタ
ノール０．３ｍｆｆ１部以上に溶解し、これに水を加え
（０７Ｗ型エマルシヨンを１０ることを特徴とづ−るｂ
のＣある。
マルシＦｌンの製造方法は、ＭＣ’Ｔ（炭素数６〜１２
の脂］１／ｌ酸の１〜リグリヒライド）１型組部をエタ
ノール０．３ｍｆｆ１部以上に溶解し、これに水を加え
（０７Ｗ型エマルシヨンを１０ることを特徴とづ−るｂ
のＣある。
ここで、へ！１ｃ −ｒ （炭素数６〜１２の飽和又は
不飽和、直鎖又は分枝鎖の脂肪酸のトリグリセライド）
としては、例えばカプロン酸、カプリル酸、７Ｊプリン
酸、ラウリン酸等の脂肪酸のトリグリセライドが挙げら
れるが、この場合単独脂肪酸のトリグリセライドでも前
記脂肪酸の２種以上が混合した混合脂肪酸のトリグリセ
ライドでも使用することができる。また、脂肪酸中には
、炭素数６〜１２の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいても
差支えないが、エタノールへの溶解性の点から炭素数６
〜１２以外の脂肪酸は全脂肪酸中７重量％以下の量とす
ることが好ましい。
不飽和、直鎖又は分枝鎖の脂肪酸のトリグリセライド）
としては、例えばカプロン酸、カプリル酸、７Ｊプリン
酸、ラウリン酸等の脂肪酸のトリグリセライドが挙げら
れるが、この場合単独脂肪酸のトリグリセライドでも前
記脂肪酸の２種以上が混合した混合脂肪酸のトリグリセ
ライドでも使用することができる。また、脂肪酸中には
、炭素数６〜１２の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいても
差支えないが、エタノールへの溶解性の点から炭素数６
〜１２以外の脂肪酸は全脂肪酸中７重量％以下の量とす
ることが好ましい。
本光明においては、まず前記ＩＶＩ ＣＴの１種又は２
種以上をエタノールに溶解させるものであるが、この場
合ＭＣＴ １重量部に対しエタノールを０．３重量部以
上、好ましくは１重量部以上、より好ましくは２〜１０
００重量部の割合で使用するものであり、エタノール量
が０．３ｍｍ部より少ないと得られるエマルションの安
定性が悪く、本発明の目的を達成し得ない。なＪ３、Ｍ
ＣＴをエタノールに溶解させる場合、含水エタノールを
使用しても差支えないが、Ｍ ＣＴを確実に溶解させる
点からエタノール７５重量％以上、水２５重量％以下の
割合で混合することが好ましい。
種以上をエタノールに溶解させるものであるが、この場
合ＭＣＴ １重量部に対しエタノールを０．３重量部以
上、好ましくは１重量部以上、より好ましくは２〜１０
００重量部の割合で使用するものであり、エタノール量
が０．３ｍｍ部より少ないと得られるエマルションの安
定性が悪く、本発明の目的を達成し得ない。なＪ３、Ｍ
ＣＴをエタノールに溶解させる場合、含水エタノールを
使用しても差支えないが、Ｍ ＣＴを確実に溶解させる
点からエタノール７５重量％以上、水２５重量％以下の
割合で混合することが好ましい。
本発明は、このＭＣＴのエタノール溶液に水を加えてｏ
、ｚ Ｗ型エマルションを１ｑるという転相乳化法を
採用ηるものであり、これにより微細な粒子径のエマル
ションを安定に調製し得るものである。この場合、エタ
ノール溶液と水との割合は特ニｆｌｉ’ｌ Ｉｄされず
、Ｏ、／ Ｗ型エマルションの使用目的に応じて適宜選
定されるが、一般的にはエタノール溶液１重間部に対し
水１０〜５００ｆｆｉ担部の割合で用いられる。
、ｚ Ｗ型エマルションを１ｑるという転相乳化法を
採用ηるものであり、これにより微細な粒子径のエマル
ションを安定に調製し得るものである。この場合、エタ
ノール溶液と水との割合は特ニｆｌｉ’ｌ Ｉｄされず
、Ｏ、／ Ｗ型エマルションの使用目的に応じて適宜選
定されるが、一般的にはエタノール溶液１重間部に対し
水１０〜５００ｆｆｉ担部の割合で用いられる。
本発明のへｌＩＣ王を油相とするＯ 、／ Ｗ型エマル
ションの製造方法において、必要ににリエタノール及び
７又は水に大豆レシチン、脂肪酸モノグリセライド、シ
ョ糖脂肪酸エステル、ソルヒタン脂肪酸土ステル、ポリ
刺キシエチレンソルヒタン脂肪０ν土スプル等の乳化剤
やキサンタンガム、トラガカン１〜刀ム等の増粘剤を添
加づることがでさく油溶性成分はＭＣＴ又はエタノール
に加え、水溶性成分ＩＪ、水に加えることが好ましい）
、これら乳化剤！】増粘剤の添加によって本発明に係る
０／Ｗ型土マルシヨンを更に安定化することができる。
ションの製造方法において、必要ににリエタノール及び
７又は水に大豆レシチン、脂肪酸モノグリセライド、シ
ョ糖脂肪酸エステル、ソルヒタン脂肪酸土ステル、ポリ
刺キシエチレンソルヒタン脂肪０ν土スプル等の乳化剤
やキサンタンガム、トラガカン１〜刀ム等の増粘剤を添
加づることがでさく油溶性成分はＭＣＴ又はエタノール
に加え、水溶性成分ＩＪ、水に加えることが好ましい）
、これら乳化剤！】増粘剤の添加によって本発明に係る
０／Ｗ型土マルシヨンを更に安定化することができる。
この場合、乳化剤の添加ｍは０．１〜５０重量％とする
ことが好ましく、また増粘剤の添加量は０．０１〜１重
量％とする（粘度１０〜５００ｃｐｓとする）ことが好
ましい。
ことが好ましく、また増粘剤の添加量は０．０１〜１重
量％とする（粘度１０〜５００ｃｐｓとする）ことが好
ましい。
また、本発明のＯ／Ｗ型エマルションには、例えば抗酸
化剤、ビタミン類、生理活性物質、抗菌剤等を添加する
こともでき、その他エマルションの使用目的に応じた所
望の成分を配合することもできる。
化剤、ビタミン類、生理活性物質、抗菌剤等を添加する
こともでき、その他エマルションの使用目的に応じた所
望の成分を配合することもできる。
本発明のＭＣＴを油相とするＯ ／ Ｗ型エマルション
の製造方法によれば、粒子径０．５〜５０μｍｎ程度の
Ｏ、／ Ｗ型エマルションを確実に調製することができ
、また本発明により得られたエマルションは粒子径が細
かく、かつ分散媒の粘度が低くても安定なものである。
の製造方法によれば、粒子径０．５〜５０μｍｎ程度の
Ｏ、／ Ｗ型エマルションを確実に調製することができ
、また本発明により得られたエマルションは粒子径が細
かく、かつ分散媒の粘度が低くても安定なものである。
従って、本発明によるＯ／＼へ／型エマルションは、飲
料品、イミデーションミルク、プリン等のブザー１〜類
、ドレッシングなど、種々の乳化食品等に有効に適用さ
れる。この場合、Ｍ ＣＴを溶解する溶媒はエタノール
であるから、使用上の安全性に支障はないものである。
料品、イミデーションミルク、プリン等のブザー１〜類
、ドレッシングなど、種々の乳化食品等に有効に適用さ
れる。この場合、Ｍ ＣＴを溶解する溶媒はエタノール
であるから、使用上の安全性に支障はないものである。
以下、実験例を示し、本発明の効果を具体的に示す。
〔実験１９す〕
カプリルｍ ８５ ｉｎ ｆｎ％とカプリン醒１５重量
％どの’＋ｔＮ合脂肪酸のトリグリセライドをエタノー
ルニｌγｌ了し、これに水を加えてＯ、／ Ｗ型エマル
ションを調製してそのエマルションの乳化状態を評価し
た。また、各エマルションを３５°Ｃで保存し、」−マ
ルションが分離するまでの日数を調べ、安定１１１を評
価した。その結果を第１表に示づ。
％どの’＋ｔＮ合脂肪酸のトリグリセライドをエタノー
ルニｌγｌ了し、これに水を加えてＯ、／ Ｗ型エマル
ションを調製してそのエマルションの乳化状態を評価し
た。また、各エマルションを３５°Ｃで保存し、」−マ
ルションが分離するまでの日数を調べ、安定１１１を評
価した。その結果を第１表に示づ。
また、＋ｉｉｔ記ｊ・リグリセライドのエタノール溶液
又は水に）１５性剤又（ユ増粘剤を加えて同様にＯ、／
Ｗエマルションを調製し、その？し化状態及び安定性
をｈ・ｌ’ Ｉ＋Ｉｉ した。結果を第２表に示寸。
又は水に）１５性剤又（ユ増粘剤を加えて同様にＯ、／
Ｗエマルションを調製し、その？し化状態及び安定性
をｈ・ｌ’ Ｉ＋Ｉｉ した。結果を第２表に示寸。
なお、乳化状態の評価基準は下記の通りである。
◎ 粒子径が非常に細がい。
Ｏ粒子径がかなり細かい。
× 乳化されるが、数分以内に合一が始まる。
なお、通常の乳化方法、即ちＭＣＴを親水性シヨ糖脂肪
俄ニスデルにより乳化した場合は４〜５分でエマルショ
ンの分離が生じた。
俄ニスデルにより乳化した場合は４〜５分でエマルショ
ンの分離が生じた。
以下、実施例を示づ。
（実施例′１） 油溶性の抗酸化剤、抗菌剤の塗イ１１
処理 ０．５部の油溶性抗酸化剤又は抗菌剤と乳化剤（レシチ
ン）０．１部を５部のｌｖｌ Ｃ−ｒに均一に溶解さけ
、次にこれを３０部のエタノールに溶解さける。このエ
タノール溶液にホモミキサー（４００Ｏｒｐｍ ） Ｔ
’ｌｊ７拌しながら水２００部を加え、エマルションを
調製する。このエマルションに被処理物を浸漬させ、抗
酸化剤又は抗、画側を被処理物表面に付着させる。
処理 ０．５部の油溶性抗酸化剤又は抗菌剤と乳化剤（レシチ
ン）０．１部を５部のｌｖｌ Ｃ−ｒに均一に溶解さけ
、次にこれを３０部のエタノールに溶解さける。このエ
タノール溶液にホモミキサー（４００Ｏｒｐｍ ） Ｔ
’ｌｊ７拌しながら水２００部を加え、エマルションを
調製する。このエマルションに被処理物を浸漬させ、抗
酸化剤又は抗、画側を被処理物表面に付着させる。
このようにして調製したエマルションの乳化状態は良好
であり、かつ安定である。
であり、かつ安定である。
〔実施例２〕 スポーツ飲料
油溶性ビタミン（Ａ、Ｅ、Ｄ）０．０２部をＭ ＣＴ
２部に溶解させ、これをエタノール（９５９６）４部に
均一に溶解させる。次に下記の呈味成分を加えた水溶液
を全ｍｉ ｏｏ重量部になるように加え、ホモミキサー
（４０００ｐｐｍ）で乳化する。
２部に溶解させ、これをエタノール（９５９６）４部に
均一に溶解させる。次に下記の呈味成分を加えた水溶液
を全ｍｉ ｏｏ重量部になるように加え、ホモミキサー
（４０００ｐｐｍ）で乳化する。
このようにして調製した飲料は均一に乳化され、安定で
ある。
ある。
水 溶 液
り エ ン 酸 ０． ７ ％
食 塩 １
粉末天然香料 ０．２
無水ブドウ糖 ８
果 糖 １ 、３
キサンタンガム ０．２
水 残
１００％
〔実施例３〕 健塵志向ミルク
ＭＣＴ２部にエタノール４部を溶解させる。これに下記
水溶液４００部をホモミキサーー（４０００ｐｐｍ＞で
撹拌しながら加える。
水溶液４００部をホモミキサーー（４０００ｐｐｍ＞で
撹拌しながら加える。
このようにしてｗ４製したミルクは非常に均一に乳化さ
れ、安定である。
れ、安定である。
水 溶 液
脱 脂 乳 ５％
乳ラフレーバー Ｏ１１
砂 糖 ０． ５
出願人 ラ イ オ ン 林式会社
代理人 弁理士 小 島 隆 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、炭素数６〜１２の脂肪酸のトリグリセライド１爪吊
部をエタノール０．３爪吊部以上に溶解し、このトリグ
リセライドのエタノール溶液に水を加えて前記トリグリ
セラーイドを油相とする水中油型コーマルションを得る
ことを特徴とする水中油型エマルションの製造方法。 ２、前記エタノール溶液及び／又は水に乳化剤及び増粘
剤から選ばれる１種又は２種以上を添加づるようにした
特９′［請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58123750A JPS6014933A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 水中油型エマルシヨンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58123750A JPS6014933A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 水中油型エマルシヨンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014933A true JPS6014933A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14868384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58123750A Pending JPS6014933A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 水中油型エマルシヨンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014933A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61247345A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-11-04 | T Hasegawa Co Ltd | 飲食品用消泡剤 |
| EP0688848A1 (fr) * | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Rhone-Poulenc Chimie | Système concentré à base d'un agent épaississant, ledit système étant dispersable et épaississable par dilution en milieu aqueux |
| US6345914B1 (en) | 1999-07-16 | 2002-02-12 | Nsk Ltd. | Sealed rolling bearing with centrifugal feature |
| US6457870B2 (en) | 1998-07-29 | 2002-10-01 | Nsk Ltd. | Sealed rolling bearing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861830A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-13 | Ota Seiyaku Kk | 乳剤性基剤の製造法 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58123750A patent/JPS6014933A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861830A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-13 | Ota Seiyaku Kk | 乳剤性基剤の製造法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61247345A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-11-04 | T Hasegawa Co Ltd | 飲食品用消泡剤 |
| JPH057968B2 (ja) * | 1985-04-23 | 1993-01-29 | Hasegawa T Co Ltd | |
| EP0688848A1 (fr) * | 1994-06-22 | 1995-12-27 | Rhone-Poulenc Chimie | Système concentré à base d'un agent épaississant, ledit système étant dispersable et épaississable par dilution en milieu aqueux |
| FR2721533A1 (fr) * | 1994-06-22 | 1995-12-29 | Rhone Poulenc Chimie | Système concentré à base d'un agent épaississant, ledit système étant dispersable et épaississable par dilution en milieu aqueux. |
| US6457870B2 (en) | 1998-07-29 | 2002-10-01 | Nsk Ltd. | Sealed rolling bearing |
| US6345914B1 (en) | 1999-07-16 | 2002-02-12 | Nsk Ltd. | Sealed rolling bearing with centrifugal feature |
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