JPS60146244A - 電子写真感光体等の記録体の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真感光体等の記録体の製造方法及びその
装置に関し、特に少ない塗布液を用いて塗布できると共
に塗布後早急に乾燥を行って塗布液のタレを抑制できる
電子写真感光体等の記録体の製造方法及びその装置にに
関する。

従来、感光性素材を含有する塗布液に円筒状支持体を浸
漬して塗布することにより電子写真感光体を製造する方
Ｕ：は浸漬塗布法として知られている（特開昭４９−１
３０７３６号公報等参照）。

かかる浸漬塗ｔＤ、ｌ、Ｉ、において、少ない塗布液を
用いて塗布を特徴とする請は強く、例えば、実開昭５７
−７０３９号公報に記載のように支持体の外径よりわず
かに人ｙい小径型シリング−を用いて塗布する方法が採
用されている（第１図参照）。

他力、支持体を引き上げ又はシリンダーを下降する場合
、膜厚分布は液のタレによって影響を受け、特に支持体
上部では顕著な影響を受けるので、液のタレをできるか
ぎり抑制するという要請がある。

従来塗布膜厚を一定にするなめに最初と最後の塗布速度
を変化させる技術が知られている（特開昭５７−５０４
８号公報参照）。この発明は、塗布膜厚は液粘度、液濃
度及び塗布速度によって決まるが、このうち液粘度と液
濃度は液組成によって決まるので、塗布速度の変化によ
って塗布膜厚を規制しようとする技術である。

しかし」−記のように塗布速度を変化させたとしても液
のタレは起るので、」−記要請を満足することはできな
い。

そこで本発明渚は上記要請を満足するため゛に鋭意検討
を重ねた結果、塗布速度を変化させるという困難な操作
によって得られる利益が少ないことに鑑み、塗布速度を
変えずに支持体の引き上げ速度を速くすることによって
支持体を液面から引き上げ後、できるだけ速く乾燥を行
って、液のタレを抑制できることを見いだし、本発明を
完成するに至った。

すなわち、本発明の］」的は塗布速度を変化させずに液
のタレを抑制できる電子写真感光体等の記録体の製造方
法及びその装置を提供するにある。

本発明の他の「１的は、少ない塗布液を用いて塗布でき
る電子写真感光体等の記録体の製造方法及υその装置を
提供するにある。

上記目的を達成する本発明法は、小径型シリンダーに塗
布液を所定置溝たし、該塗布液の液面上昇により円筒状
支持体の浸漬を行い、次いでこれを塗布する電子写真感
光体等の記録体の製造方法において、所Ｉ記シリンダー
の上部内径を下部内径より大きくすることにより該シリ
ンダーのに部と下部の断面積を実質的に異ならしめ、前
記下部内径と同一内径の小径型シリンダーを用いた場合
の塗布速度と同一の条件下で塗布液中に浸漬された前記
支持体を塗布液から離すことにより塗布する際、１）Ｉ
Ｊ記の小径型シリンダーを用いた場合と比へ短時間に前
記支持体を塗布液面から離し乾燥させることを特徴とし
ており、かつ」二足目的を達成する本発明の装置は、塗
布液を所定呈満たした小径型シリンターを有し、該シリ
ンダー内塗布液の液面上昇により円筒状支持体の浸漬を
行い、次いでこれを塗布する電子写真感光体等の記録体
の製造装置値において、前記シリンダーの」二部内径が
下部内径より実質的に大きく形成されていることを特徴
とする。

以下に本発明の好ましい実施例を添イζｊ図面に基いて
説明する。

第２図及び第３図は本発明の実施例を示す概略断面図、
第４図は本発明に係る装置の他の実施例を示す概略断面
図である。

第２図において、１は円筒状のシリンダーであり、上部
ＩＡと下部ＩＢに分けられる。シリンダー下部ＩＢの内
径ＤＩＪ士円筒状支持体２の外径よりわずかに大きくな
るようにし、またシリンダー上部ＩＡの内径Ｄ２はＤｌ
より大きくなるように、即ち断面積が大小異なるように
各々シリンダー内面形状が形成される。シリンダー上部
ＩＡの内径Ｄ２は塗布速度、支持体２の引き上げ速度及
び経済性等を名店して適当な（［ｉに決定されるが、少
なくともＤ＋　より大きくなるようすることは本発明の
範囲に含まれることは勿論であ。なお上記シリンダーｌ
内の塗ｉｎ液面１−には、カバーを設け、九発対策を行
ってもよい。

−１−記支持体２としては、例えばアルミニウム。

ニッケル、銅、亜鉛、パラジウム、銀、インジウト、錫
、白金、金、鉄、ステンレス鋼、真鍮等の金属が用いら
れる。

なお、支持体２の形状における円筒状とは、少なくとも
胴体部が円筒状であれば、その両端形状は特に限定され
ず、例えばその両端又は一端に固着又は嵌合等の手段に
よって他の形状の部材ないし部分が付加されていてもよ
い。

以上の装置を用いて本発明法を実施するには、第２図で
示すようにシリンダー１内に塗布液を満たす。この場合
少なくともシリンダーＩＢ内に全部層たされていること
が好ましい。

次いで第３図に示すように支持体２を塗４ｊ液に挿入し
、塗布液の液面上Ａによる浸漬を行う。なお、浸漬法と
しては支持体２を固定しておいてシリンター１を、、Ｉ
Ｊｌさせて浸漬することもできる。

次いで支持体２を引き」二げて又はシリンダー１を下降
させて塗布を行う６以下の説明は支持体２を引き」−げ
る場合について行うが、シリンダー１を下降させても同
様に考えられることは勿論である。

今、１．記塗布における塗布速度を第１図に示す小径型
シリンダー１を用いた場合（以下、小径型という。）の
速度と同じ速度Ｖｌ、支持体２の引き」２げ速度をｖ２
、塗布液降下速度をＶ３とすると次式が成る立つ。

Ｖ＋　＝Ｖ２　＋Ｖ３−＊　・（１） （なお、■２は上向き、ｖ３は下向きを各々ＩＥとする
。） 他力、シリンダー１と支持体２の間の断面積（以下、イ
（動面面積という。）を小径型シリンターの場合をＳＯ
１本発明シリング−の場合をＳとすれば、支持体２を同
じ速度で引き」二げたときの塗１１ｊ液下降隈は支持体
２の容量■に等しいから次式か得られる。

ｖ−５ｏ　Ｖ３−５ｖ３＃−−（２） （Ｖ′３は小径型の液降下速度） 」４式（２）において１本発明の有効断面績Ｓは小径型
の有効断面積Ｓはり大きい。すなわちＳ　＞　Ｓ。

であるので、Ｖ’３＞Ｖ３か成り立つ。

従って支十５体２を同じ速度で引き」−げると、すなわ
ち■２を一定にすると、小径型の場合には液降下速度Ｖ
’３が本発明より大きくなるので、−に式（１）から明
らかなように塗布速度Ｖ＋についてＶ’＋＜Ｖ＋（ここ
でＶ’＋は小径型の塗布速度）となる。

しかし本発明は塗布速度Ｖ＋については、小径型と同一
速度とすることを条件としている、すなわちＶ’＋＝Ｖ
＋　であるから、」−記において見られる液降下速度の
違いを、逆に支持体の引き」−げ速１１　Ｖ　２を変動
せしめて吸収させ、」二式（１）を保つこともできる。

本発明はこの技術思想に基き完成したものである。

すなわち、本発明では支持体２の引き上げ速度■２を小
径型より大きくとることが可能である。

本発明法により、支持体」−に塗布液を塗布することに
より下引層を形成したり、感光層（キャリア発生層及び
／又はキャリア輸送層）を形成したりすることができる
。

下引層を形成する場合は、塗布液としては支持体と感光
層との接着性を向上する溶液が選ばれる。キャリア発生
層を形成する場合には、塗４ｉ液中に例えば有機顔料が
分散又は溶解されて含有せしめられる。該有機顔料とし
ては下記のものが挙げられる。

Ｐ−（１）モノアラフキ１、ヒスアゾ顔栢、トリスアソ
フキ゛ｌ、ポリアン顔料、金属錯塩アゾ顔料、ピラゾロ
ンアジフキｌ、スチルベンアゾ顔料、チアゾールアン顔
料等のアゾ顔料 Ｐ−（２）ペリレン酸無水物、ペリレン酩イミド等のペ
リレン系フキ′１ ｐ−（３）アントラキノン誘導体、アントアントロン誘
導体、ジベンズピレンキノン誘導体、ピラントロン誘導
体、ビオラントロン誘導体、インヒオラントロン誘導体
等のアントラキノン系乃至多環キノン系顔料 Ｐ−（４）インジゴ誘導体、チオインジゴ誘導体等のイ
ンジョイド系顔料 ＰＩ３）　金ＪＴＡフタロシアニン、無金属フタロシア
ニン等のフタロシアニン系ｆｌＱ　宰１ ６）ヒスヘンスイミダジール誘導体客のペリノン竜顔ｔ
’＋ Ｐ−（７）キナクリドン系魚目゛［ Ｐ−（８）シアニン系及びメロンアニン系顔料Ｐ−（９
）キノリン系類＊′１ 本発明法によりキャリア輸送層を形成する場合において
、バインダー樹脂とバに用いられるキャリア輸送物質は
一般に電子供ＩＪ、骨物質及び電子受容性物質に大別さ
れ、数多くの有機化合物から適宜選釈される。具体的に
は特開昭５７−６７９３４何分ｔＦＩ等に記載の下記化
合物を用いることができる。

Ｔ−（１）カル八ゾール誘導体 Ｔ−（２）ピラゾリン誘導体 Ｔ−（３）オキサジアゾール誘導体 Ｔ−（４）　ｌ−リアリールアミン誘導体Ｔ−（５）ス
チルベン誘導体 Ｔ−（ｆｉ）ポリアリールアルカン誘導体Ｔ−（７）　
ヒドララン誘導体 Ｔ−（８）イミタツール誘導体 Ｔ−（９）　トリアゾール誘導体 Ｔ−（１０）　フェニレンジアミン誘導体Ｔ−（ｌｌ）
ｌ−リニトロフルオレノン？Ａ　導体Ｔ−（＋２）置換
カルコン誘導体 本発明１こよれば、シリンダー上部内径を、小径型シリ
ンダーの内径に相当する下部内径よりも大きくすること
によって、塗布速度を小径型と同一条件にした時に支持
体の引き−Ｌげ速度又はシリンダーの下降速度を速くす
ることができるので、支持体を液面から短時間に引きは
なすことかできるため、塗布後にいち翳〈乾燥できる。

かかる〒期乾燥によって液のタレを抑制することかＩＩ
）能となる。

またシリンター下部の内面形状を小径型シリンダー内面
形状と同じように支持体よりわずかに大きな径として形
成せしめているので、少邦の塗布液で塗布が可能であり
、支持体を塗布液に浸漬せしめる時に液の剪断力が働き
、良好な攪拌効果も期待できる。

以」−の説明はシリンダーを上部と下部に分けた場合に
ついてのものであるが、」−記と同様の作用効果は第４
図に示す如く、スペーサー３をシリンダー１内に挿着す
ることによっても奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の実施例を示す概略断面図、第２図及びｔ
５３図は本発明の実施例を示す概略断面図、第４図は本
発明に係る装置の他の実施例を示す概略断面図である。 図中、ｌは円筒状のシリンター、２は円筒状支持体を各
々示す。 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）小小径型シリングに塗布液を所定量溝たし、該塗
   布液の液面り昇により円筒状支持体の浸漬を行い、次い
   でこれを塗布する電子写真感光体等の記録体の製造方法
   において、１）ｈ記シリンダーの上部内径を下部内径よ
   り大きくすることにより該シリンターの上部と下部の断
   面積な実質的に異ならしめ、前記下部内径と同一内径の
   小径型シリンダーを用いた場合の塗布速度と同一の条ヂ
   Ｉ下で、塗布液中に浸漬された前記支持体を塗布液から
   離すことにより塗布する際、前記の小径型シリンダーを
   用いた場合と比べ短時間に前記支持体を塗布液面から離
   し乾燥させる電子写真感光体等の記録体の製造方法。 （２）塗布液を所定量溝たした小径型シリンダーを有し
   、該シリンダー内塗布液の液面上昇により円筒状支持体
   の浸漬を行い、次いでこれを塗布する゛電子写真感光体
   等の記録体の製造装置において、前記シリンダーの１一
   部内径が下部内径より実質的に大きく形成されているこ
   とを特徴とする電子写Ｊ’（感光体等の記録体の製造装
   置。