JPS60146220A - 液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法 - Google Patents
液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法Info
- Publication number
- JPS60146220A JPS60146220A JP252284A JP252284A JPS60146220A JP S60146220 A JPS60146220 A JP S60146220A JP 252284 A JP252284 A JP 252284A JP 252284 A JP252284 A JP 252284A JP S60146220 A JPS60146220 A JP S60146220A
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- Japan
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- electrode
- strip
- layer
- film
- shaped
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1343—Electrodes
- G02F1/134309—Electrodes characterised by their geometrical arrangement
- G02F1/134336—Matrix
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、単純マトリクス表示パネルでディスプレイとして
の表示品位を上げるには、電極本数を増し、電極間の間
隙を狭くして解像度を上げるようにしている。しかし、
現状の電極形成技術では微細な電極間隙部のエツチング
は非常に難しい。
の表示品位を上げるには、電極本数を増し、電極間の間
隙を狭くして解像度を上げるようにしている。しかし、
現状の電極形成技術では微細な電極間隙部のエツチング
は非常に難しい。
この問題を解決する電極形成方法の1つとして第1図a
−eの二■]程を用いたもの(特願昭58−14243
7!’7出願)がある。以下これについて説明する。第
1図aは第1の工程で、透明なガラス基板11−全域に
亘り、酸化インジュウム、酸化スズ等の透明な導電膜を
蒸着法或はスパッタ法により形成し、第1の帯状の分割
電極2になるようフォトレジスト塗布・露光・現像・エ
ツチング及びフォトレジスト剥離の順でノくターンニン
グを行なう。
−eの二■]程を用いたもの(特願昭58−14243
7!’7出願)がある。以下これについて説明する。第
1図aは第1の工程で、透明なガラス基板11−全域に
亘り、酸化インジュウム、酸化スズ等の透明な導電膜を
蒸着法或はスパッタ法により形成し、第1の帯状の分割
電極2になるようフォトレジスト塗布・露光・現像・エ
ツチング及びフォトレジスト剥離の順でノくターンニン
グを行なう。
同図すは第2の工程で、5i02、SiO、Y2O3な
どの無機材料をスパッタ法、ディップ法を用い、保護層
3を形成する。同図Cは第3の工程で、保護層3」−に
第1の上程と同[程を経て第2の帯状の分割電極4の形
成を行なう。同図dは第4の工程で、前記方法により透
明なガラス基板に形成された保護層3 、、、l−1及
び第2の帯状の分割電極4−Jlに液晶配向層5をスピ
ンナーJJ:、ディップv、等で設ける。同図eは第5
の工程で、透明なカラス基板lをシール剤6でシールし
、液晶7の充填を行ない、弔純マトリクス表示パネルと
してセル化する。このように従来は5つの工程からなっ
ていた。しかし、この方ツノ、は製造工程が多く、工数
面及び作業面から製造上大きな問題になっている。
どの無機材料をスパッタ法、ディップ法を用い、保護層
3を形成する。同図Cは第3の工程で、保護層3」−に
第1の上程と同[程を経て第2の帯状の分割電極4の形
成を行なう。同図dは第4の工程で、前記方法により透
明なガラス基板に形成された保護層3 、、、l−1及
び第2の帯状の分割電極4−Jlに液晶配向層5をスピ
ンナーJJ:、ディップv、等で設ける。同図eは第5
の工程で、透明なカラス基板lをシール剤6でシールし
、液晶7の充填を行ない、弔純マトリクス表示パネルと
してセル化する。このように従来は5つの工程からなっ
ていた。しかし、この方ツノ、は製造工程が多く、工数
面及び作業面から製造上大きな問題になっている。
発明の目的
本発明は、tl、純マトリクス表示の電極形成工程にお
いて、高密度形成、高解像を保ったまま工数の低減を図
ることのできる液晶マトリクス表示パネル用電極の製造
方法を提供するものである。
いて、高密度形成、高解像を保ったまま工数の低減を図
ることのできる液晶マトリクス表示パネル用電極の製造
方法を提供するものである。
発明の構成
本発明は、先ず少なくとも一方の基板」−全面に電極形
成膜を設け、その上に感光性+1Aを形成した。次に予
め形成された帯状の微細間隙を有するマスクパターンを
用いて前記感光性膜を露光・現像した後、エツチングに
より帯状の微細間隙な右する第1の帯状分割電極層・と
、第1の配向層兼保護層とを形成する。ひき続いて基板
上全面に設けた電極形成11り上に再1隻感光性■ジを
形成し、前記と回しマスクパターンを用いて露光・現像
し、エツチングにより帯状の微細間隙を有する第2の帯
状分割正極層及び第2の配向層兼保護層を形成する。第
2のイ;シ状分割電極層は、第1の帯状分割電極層の分
割電極間の間隙内で電極幅の方向に平行移動し、1−1
つ一部が前記第1の帯状分割゛電極層と重畳した位置に
設けられるので、隣り合う電極間か微細で、1−1一つ
同じマスクパターン奈用いるので高に度形成か容易であ
る。
成膜を設け、その上に感光性+1Aを形成した。次に予
め形成された帯状の微細間隙を有するマスクパターンを
用いて前記感光性膜を露光・現像した後、エツチングに
より帯状の微細間隙な右する第1の帯状分割電極層・と
、第1の配向層兼保護層とを形成する。ひき続いて基板
上全面に設けた電極形成11り上に再1隻感光性■ジを
形成し、前記と回しマスクパターンを用いて露光・現像
し、エツチングにより帯状の微細間隙を有する第2の帯
状分割正極層及び第2の配向層兼保護層を形成する。第
2のイ;シ状分割電極層は、第1の帯状分割電極層の分
割電極間の間隙内で電極幅の方向に平行移動し、1−1
つ一部が前記第1の帯状分割゛電極層と重畳した位置に
設けられるので、隣り合う電極間か微細で、1−1一つ
同じマスクパターン奈用いるので高に度形成か容易であ
る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2図及び第3図に基づいて
説明する。透明なガラス基板1−に全域に電極形成膜の
例どしてスパッタ法で透明な酸化インシュウド層を設け
、この酸化インジュウム層上に感光性ポリイミドVとし
てフォトニースUR−3100(東し■製)をスピンナ
ー法で塗布する。次いで、電極’l’i+? l mm
、隣接する電極との間隙を 0.5mmとした 1.5
mmピンチの帯状マスクパターンを用い、感光性ポリイ
ミド11シの露光・現像を行なった。この後、ff52
図aに示すように間隙となる部分の酸化インジュウム層
をエツチング液でエツチングし、第1の帯状分割電極2
と、感光性ポリイミド膜を第1の配向層兼保護層8に形
成する(第1王程)。次に、同図すに示すように、基板
l」−に19一度透明な酢化インジュウム層を設け、第
1の帯状分割電極層の形成に用いた帯状マスクパターン
を第1の帯状分割電極層2の電極幅に対し0.48mm
右に・E1行移動させた形で、第1の帯状分割電極層2
の形成方法を経て第2の帯状分割電極層4と第2の配向
層兼保護層9とを形成する(第2工程)。さらに、同図
Cに示すように透明なカラス基板1をシール剤6でシー
ルし、液晶7の充−填を行ない、表示パネルとしてセル
化する(第3工程)。これらの」−程を経て液晶マトリ
クス表示パネルを製作した。この時前述の第1の帯状分
割型Bi層2は、第2の帯状分割電極層4と第1の配向
層兼保9((層8を介し一部で重性・する。又、他の一
部はt51の配向層兼保護層8を介し、第2の帯状分割
電極層の各々の分割型8i(隣り合う分割電極)に対し
重畳しない形で形成されている。さらに、第1の帯状分
割電極層2と第2の帯状分割電極層4は、各・・の分割
引出し電極10.10’で電圧印加は十分なされるよう
、接続された構造になっている。尚、第1の配向層兼保
護層8は、第1の帯状分割電極2と第2の帯状分割電極
4との層間絶縁層として用いるものではなく、単に第2
の帯状分割電極層4を形成する時に用いる酸化インシュ
「クムのエンチング液によって、第1の帯状分割電極層
2が浸されることを防止するだめの保護11り兼配向膜
として用いるものである。又、その膜Jlは液晶の動作
がスムースに行なえ、且つ液晶の配向か可能な薄い状態
で用いるものである。
説明する。透明なガラス基板1−に全域に電極形成膜の
例どしてスパッタ法で透明な酸化インシュウド層を設け
、この酸化インジュウム層上に感光性ポリイミドVとし
てフォトニースUR−3100(東し■製)をスピンナ
ー法で塗布する。次いで、電極’l’i+? l mm
、隣接する電極との間隙を 0.5mmとした 1.5
mmピンチの帯状マスクパターンを用い、感光性ポリイ
ミド11シの露光・現像を行なった。この後、ff52
図aに示すように間隙となる部分の酸化インジュウム層
をエツチング液でエツチングし、第1の帯状分割電極2
と、感光性ポリイミド膜を第1の配向層兼保護層8に形
成する(第1王程)。次に、同図すに示すように、基板
l」−に19一度透明な酢化インジュウム層を設け、第
1の帯状分割電極層の形成に用いた帯状マスクパターン
を第1の帯状分割電極層2の電極幅に対し0.48mm
右に・E1行移動させた形で、第1の帯状分割電極層2
の形成方法を経て第2の帯状分割電極層4と第2の配向
層兼保護層9とを形成する(第2工程)。さらに、同図
Cに示すように透明なカラス基板1をシール剤6でシー
ルし、液晶7の充−填を行ない、表示パネルとしてセル
化する(第3工程)。これらの」−程を経て液晶マトリ
クス表示パネルを製作した。この時前述の第1の帯状分
割型Bi層2は、第2の帯状分割電極層4と第1の配向
層兼保9((層8を介し一部で重性・する。又、他の一
部はt51の配向層兼保護層8を介し、第2の帯状分割
電極層の各々の分割型8i(隣り合う分割電極)に対し
重畳しない形で形成されている。さらに、第1の帯状分
割電極層2と第2の帯状分割電極層4は、各・・の分割
引出し電極10.10’で電圧印加は十分なされるよう
、接続された構造になっている。尚、第1の配向層兼保
護層8は、第1の帯状分割電極2と第2の帯状分割電極
4との層間絶縁層として用いるものではなく、単に第2
の帯状分割電極層4を形成する時に用いる酸化インシュ
「クムのエンチング液によって、第1の帯状分割電極層
2が浸されることを防止するだめの保護11り兼配向膜
として用いるものである。又、その膜Jlは液晶の動作
がスムースに行なえ、且つ液晶の配向か可能な薄い状態
で用いるものである。
以−ヒの製造工程を経て製造された液晶マトリクス表示
パネル用電極は、帯状分割電極@1.49mm、閉接す
る11テ極との間隙か0.01mmとなる高密度 高M
’s’ I象j負で11つ製造1.の1数低減を行なう
ことかできた。
パネル用電極は、帯状分割電極@1.49mm、閉接す
る11テ極との間隙か0.01mmとなる高密度 高M
’s’ I象j負で11つ製造1.の1数低減を行なう
ことかできた。
発明の効果
1、記のように本発明の液晶マトリクス表−1、パネル
用°ii極の製造力7ノ、によると、次のような効果か
tUられる。
用°ii極の製造力7ノ、によると、次のような効果か
tUられる。
従来、電極の高密度形成、高解像度の達成できる製造力
V、のIVt数は5工81であったが、本発明力性の1
稈数は液晶マトリクス表示パネルの製造IF、゛を含め
ても3I程でよく、作業効−Vの向1−と1程の低減に
よりコストタウンか実現できた。
V、のIVt数は5工81であったが、本発明力性の1
稈数は液晶マトリクス表示パネルの製造IF、゛を含め
ても3I程でよく、作業効−Vの向1−と1程の低減に
よりコストタウンか実現できた。
叉、1程数低減によっても高に度形成、l’;+l解像
度か111なわれない液晶マI・リンス表示パネル用電
極を11?供することかできる。
度か111なわれない液晶マI・リンス表示パネル用電
極を11?供することかできる。
ε+S 1図a−eは従来の1゛11純マトリクス表示
パネルの各製造1’、 IXにおける製品の断面図、第
2図はに発明の液晶マトリクス表小パネルの各製造+’
、 ll!における製品の断面図、第3図は同電極を小
す1・1r11図である。 1・・・ノ、(板 2.4・・・・j1シ状分11+1
111i極8.9・・・配向層兼保護層 代理人 ブill!1 人 島 、 公園 (e) 第2図 第3図
パネルの各製造1’、 IXにおける製品の断面図、第
2図はに発明の液晶マトリクス表小パネルの各製造+’
、 ll!における製品の断面図、第3図は同電極を小
す1・1r11図である。 1・・・ノ、(板 2.4・・・・j1シ状分11+1
111i極8.9・・・配向層兼保護層 代理人 ブill!1 人 島 、 公園 (e) 第2図 第3図
Claims (1)
- 少なくとも一方基板上全面に設けた電極形成膜1−に感
光性膜を形成し、予め形成されたマスクパターンを用い
て露光・現像し、エツチングして帯状の一方向に並列し
た微細間隙を有する第1の帯状分割電極層及び第1の配
向層兼保護層とを形成する工程と、ひき続いて基板に全
面に設けた電極形成膜−1−に感光性膜を形成し、前記
マスクパターンを前記第1の帯状分割電極層の電極幅方
向に平行移動させて露光・現像し、エツチングして、前
記第1のすi?状分割電極層と一部重畳し且つ帯状の微
細間隙を有する第2の帯状分割電極層及び第2の配向層
兼保護層とを形成する工程とを備えたことを特徴とする
液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP252284A JPS60146220A (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP252284A JPS60146220A (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60146220A true JPS60146220A (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=11531705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP252284A Pending JPS60146220A (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 液晶マトリクス表示パネル用電極の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60146220A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001719A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Flüssigkristalldisplay onhe sichtbare zwischenräume zwischen benachbarten bildelementen |
WO1995008788A1 (en) * | 1993-09-18 | 1995-03-30 | Central Research Laboratories Limited | Light modulator |
-
1984
- 1984-01-09 JP JP252284A patent/JPS60146220A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990001719A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Flüssigkristalldisplay onhe sichtbare zwischenräume zwischen benachbarten bildelementen |
EP0357117A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-03-07 | Nokia (Deutschland) GmbH | Flüssigkristalldisplay ohne sichtbare Zwischenräume zwischen benachbarten Bildelementen |
WO1995008788A1 (en) * | 1993-09-18 | 1995-03-30 | Central Research Laboratories Limited | Light modulator |
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