JPS60140656A - アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法Info
- Publication number
- JPS60140656A JPS60140656A JP58248905A JP24890583A JPS60140656A JP S60140656 A JPS60140656 A JP S60140656A JP 58248905 A JP58248905 A JP 58248905A JP 24890583 A JP24890583 A JP 24890583A JP S60140656 A JPS60140656 A JP S60140656A
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- JP
- Japan
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- cadmium
- electrode plate
- powder
- cadmium oxide
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
従来、アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の代表的製造
方法には次のようなものがある。第１の方法は現在もっ
とも広く用いられているもので、集電体を兼ねた活物質
保持体として、ニッケルメッキを施した鉄の薄い多孔板
やネット１ｒ二、すにル船１；ん自ル→を土−／メ手Ｊ
し七ルロー７等の結着剤水溶液で混練したスラリーを塗
着、乾燥後、水素気流中において、例えば９００℃程度
の温度で焼結して多孔度が７０〜８５９６の多孔性基板
を得る。しかる後、この基板に高濃度の硝酸カドミウム
溶液を含浸して乾燥後、高温に保った苛性アルカリ溶液
中で電解した後水洗、乾燥あるいは単に苛性アルカリ溶
液中に浸漬後水洗乾燥するなどの方法で「焼結式」と呼
ばれている。これらの製造法は、活物質の充填工程が煩
雑で、繰り返し充填を行う必要がある等、比較的高価な
極板となっている。
方法には次のようなものがある。第１の方法は現在もっ
とも広く用いられているもので、集電体を兼ねた活物質
保持体として、ニッケルメッキを施した鉄の薄い多孔板
やネット１ｒ二、すにル船１；ん自ル→を土−／メ手Ｊ
し七ルロー７等の結着剤水溶液で混練したスラリーを塗
着、乾燥後、水素気流中において、例えば９００℃程度
の温度で焼結して多孔度が７０〜８５９６の多孔性基板
を得る。しかる後、この基板に高濃度の硝酸カドミウム
溶液を含浸して乾燥後、高温に保った苛性アルカリ溶液
中で電解した後水洗、乾燥あるいは単に苛性アルカリ溶
液中に浸漬後水洗乾燥するなどの方法で「焼結式」と呼
ばれている。これらの製造法は、活物質の充填工程が煩
雑で、繰り返し充填を行う必要がある等、比較的高価な
極板となっている。
第２の方法は、前述の導電性を有する多孔板やネットか
らなる芯材に酸化カドミウムを主成分とするペースト状
活物質を直接塗着して乾燥固着する方法で、焼結式に比
べて非常に簡単であり、「ペースト式」と呼ばれている
。この製造法は、活物質がニッケル焼結多孔体に強固に
保持されている焼結式極板に比べて活物質の機械的強度
が弱く、組立工程等において、活物質が芯材から剥離脱
落し易いという欠点を有している。
らなる芯材に酸化カドミウムを主成分とするペースト状
活物質を直接塗着して乾燥固着する方法で、焼結式に比
べて非常に簡単であり、「ペースト式」と呼ばれている
。この製造法は、活物質がニッケル焼結多孔体に強固に
保持されている焼結式極板に比べて活物質の機械的強度
が弱く、組立工程等において、活物質が芯材から剥離脱
落し易いという欠点を有している。
一方、カドミウムを陰極活物質とするアルカリ蓄電池は
、陰極板の容量を陽極板の容量より２〜３割多くして、
電池容量を陽極板支配としている。これは、陰極板の方
が深い充放電に弱く、充放電サイクルの進行に伴う容量
低下の度合か大きいためである。こうした理由により、
組立時の極板の状態は通常、陽極板は完全放電状態で、
陰極板は電池容量の２〜３割程度充電された状態となっ
ている。これは、ペースト式の陰極板でも同様で、酸化
カドミウムを主体としたペーストを芯材に塗着、乾燥後
苛性アルカリ溶液中で化成し、酸化カドミウムの一部を
金属カドミウムに還元するか、あるいは、完全に金属カ
ドミウムに還元した後放電して一部の金属カドミウムを
残した状態にし電池に組込んでいる。
、陰極板の容量を陽極板の容量より２〜３割多くして、
電池容量を陽極板支配としている。これは、陰極板の方
が深い充放電に弱く、充放電サイクルの進行に伴う容量
低下の度合か大きいためである。こうした理由により、
組立時の極板の状態は通常、陽極板は完全放電状態で、
陰極板は電池容量の２〜３割程度充電された状態となっ
ている。これは、ペースト式の陰極板でも同様で、酸化
カドミウムを主体としたペーストを芯材に塗着、乾燥後
苛性アルカリ溶液中で化成し、酸化カドミウムの一部を
金属カドミウムに還元するか、あるいは、完全に金属カ
ドミウムに還元した後放電して一部の金属カドミウムを
残した状態にし電池に組込んでいる。
さらに、化成した極板は水洗、乾燥１稈を必要とするた
め、ペーストの塗着から組立までを連続したラインで行
うとすると、生産設備ラインは非常に長大なものとなり
、実用的でなかった。
め、ペーストの塗着から組立までを連続したラインで行
うとすると、生産設備ラインは非常に長大なものとなり
、実用的でなかった。
このような一点から、前述のペースト式極板の化成工程
をなくして、アルカリ蓄電池製造工程を簡略化するため
１こ、出発原料の一部を金属カドミウムとすることが提
案されている。
をなくして、アルカリ蓄電池製造工程を簡略化するため
１こ、出発原料の一部を金属カドミウムとすることが提
案されている。
この金属カドミウムは？８池内での活性度等の理由によ
り、できるかぎり微細粉末であることが望ましい。こう
した、微細な金属カドミウムを得る方法として、硫酸カ
ドミウム水溶液に亜鉛粉末を添加することによって、金
属カドミウムを析出させる方法が提案されているが、こ
うして得られたカドミウム中には硫酸亜鉛が残留してい
るため、長時間の水洗を必要とする等の欠点を有してい
た。
り、できるかぎり微細粉末であることが望ましい。こう
した、微細な金属カドミウムを得る方法として、硫酸カ
ドミウム水溶液に亜鉛粉末を添加することによって、金
属カドミウムを析出させる方法が提案されているが、こ
うして得られたカドミウム中には硫酸亜鉛が残留してい
るため、長時間の水洗を必要とする等の欠点を有してい
た。
本発明は、酸化カドミウム粉末を直接還元することによ
り、不純物を含まない微細な金属カドミウムを得んとす
るものである。
り、不純物を含まない微細な金属カドミウムを得んとす
るものである。
次に本発明の一実施例を説明する。
０５〜１μの酸化カドミウム粉末を水素気流中で約２９
０℃１こ加熱して、酸化カドミウムを還元して金属カド
ミウムを得る。こうして得られた金属カドミウムと酸化
カドミウムおよびニッケル粉末の２ニア：ｌからなる混
合物を有機粘着溶液で混練した後、ニッケルメンキした
鉄多孔板上に塗着乾燥し目的の極板を得た。
０℃１こ加熱して、酸化カドミウムを還元して金属カド
ミウムを得る。こうして得られた金属カドミウムと酸化
カドミウムおよびニッケル粉末の２ニア：ｌからなる混
合物を有機粘着溶液で混練した後、ニッケルメンキした
鉄多孔板上に塗着乾燥し目的の極板を得た。
こうして得られた極板は、従来のように硫酸亜鉛等の不
純物を含まず、活物質中に存在する金属カドミウム粒子
も微細であるため充放電特性がすぐれているたけでなく
、放置中の容量低下も少ない等の利点を有する。
純物を含まず、活物質中に存在する金属カドミウム粒子
も微細であるため充放電特性がすぐれているたけでなく
、放置中の容量低下も少ない等の利点を有する。
特許出願人
Claims (1)
- 酸化カドミウム粉末を還元性雰囲気中で還元して得られ
た金属カドミウム粉末と酸化カドミウムおよびニッケル
粉末とを粘着溶液で混練して得たスラリー状活物質を導
電性を有する多孔板に塗着乾燥することを特徴とするア
ルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248905A JPS60140656A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248905A JPS60140656A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140656A true JPS60140656A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17185171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248905A Pending JPS60140656A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | アルカリ蓄電池用カドミウム陰極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140656A (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58248905A patent/JPS60140656A/ja active Pending
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