JPS60138223A - エンジンの吸気装置 - Google Patents
エンジンの吸気装置Info
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- JPS60138223A JPS60138223A JP58249756A JP24975683A JPS60138223A JP S60138223 A JPS60138223 A JP S60138223A JP 58249756 A JP58249756 A JP 58249756A JP 24975683 A JP24975683 A JP 24975683A JP S60138223 A JPS60138223 A JP S60138223A
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- surge tank
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- F02B27/02—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues the systems having variable, i.e. adjustable, cross-sectional areas, chambers of variable volume, or like variable means
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- F02B27/0247—Plenum chambers; Resonance chambers or resonance pipes
- F02B27/0257—Rotatable plenum chambers
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- F02B27/0268—Valves
- F02B27/0278—Multi-way valves
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- F02B27/0294—Actuators or controllers therefor; Diagnosis; Calibration
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はエンジンの吸気装置、特にサージタンクから各
気筒に夫々独立した吸気通路が設番ノられ、且つ各吸気
通路の長さが可変とされた吸気装置に関する。
気筒に夫々独立した吸気通路が設番ノられ、且つ各吸気
通路の長さが可変とされた吸気装置に関する。
（従 来 技 術）
一般にエンジンにおいては、吸気の充填効率を高めて出
力の向上を図る上で所謂吸気慣性効果を利用することが
有効であるが、この吸気慣性効果は吸気通路の長さとエ
ンジン回転数との関係に依存し、該効果が最も効果的に
得られる吸気通路の長さがエンジン回転数の上昇に従っ
て短くなるという関係にある。そこで、例えば実開昭５
６−２０２３号公報や実開昭５’ｌ−２２６２９号公報
に開示されているように、吸気通路の長さを可変とし、
その長さをエンジン回転数に応じて変化させることによ
り、低速から高速までの広い範囲で吸気慣性効果を利用
できるようにした吸気装置が提案されている。
力の向上を図る上で所謂吸気慣性効果を利用することが
有効であるが、この吸気慣性効果は吸気通路の長さとエ
ンジン回転数との関係に依存し、該効果が最も効果的に
得られる吸気通路の長さがエンジン回転数の上昇に従っ
て短くなるという関係にある。そこで、例えば実開昭５
６−２０２３号公報や実開昭５’ｌ−２２６２９号公報
に開示されているように、吸気通路の長さを可変とし、
その長さをエンジン回転数に応じて変化させることによ
り、低速から高速までの広い範囲で吸気慣性効果を利用
できるようにした吸気装置が提案されている。
−２−
しかし、これらの公報に開示されノこ吸気装置は、いず
れも同定管に嵌合された可動管を直線方向にスライドさ
ゼることによって吸気通路の艮ざを変化させる構成であ
るため、該長さを所要の範囲で変化させるには装量が大
型化し、特に当該エンジンを自動車に塔載する場合に大
ぎなスペースを必要とづ゛る欠点がある。
れも同定管に嵌合された可動管を直線方向にスライドさ
ゼることによって吸気通路の艮ざを変化させる構成であ
るため、該長さを所要の範囲で変化させるには装量が大
型化し、特に当該エンジンを自動車に塔載する場合に大
ぎなスペースを必要とづ゛る欠点がある。
（ざｔ 明 の 目 的）
本発明は、吸気通路の長さを可変とした吸気装置につい
ての一］二記のような問題に対処するもので、吸気通路
の長さを２段階的に可変どすることにより、該通路の長
さをＪ：り大きく変化させるにうにし、これにより装置
全体の著しい大型化を来たすことなく、エンジン回転数
の広い範囲で吸気慣性効果が有効に利用される吸気装置
を実現することを目的とする。
ての一］二記のような問題に対処するもので、吸気通路
の長さを２段階的に可変どすることにより、該通路の長
さをＪ：り大きく変化させるにうにし、これにより装置
全体の著しい大型化を来たすことなく、エンジン回転数
の広い範囲で吸気慣性効果が有効に利用される吸気装置
を実現することを目的とする。
（発 明 の 構 成）
本発明に係るエンジンの吸気装置は上記目的達成のため
次のように構成される。
次のように構成される。
即ち、吸気系の途中にザージタンクが備えられ、−３−
且つ該ザージタンクから各気筒に夫々独立した吸気通路
が設りられたエンジンの吸気装置において、」−記ザー
ジタンクのケーシング周壁部に各吸気通路が夫々接続さ
れる延長部を形成すると共に、該ケーシングの内部に１
ノ一ジタンク空間どなる内部空間と上記延長部とを画成
し且つ両者を連通ずる連通口を有して、上記延長部に沿
って回動することによりサージタンク空間と延長部との
連通位置を変化させる画成回動部側を設け、更に」二記
延長部の下流部に該下流部の通路長さを変化させる通路
変更手段を設（プる。この通路変更手段は、例えば上記
画成回動部材と同様の第２の画成回動部材であって、回
動づることによってその内部のサージタンク空間を上記
延長部の下流部に連通させるように構成され、或いは延
長部の下流部に設けられた直通路と迂回路とを切換える
切換弁によって構成される。そして、この通路変更手段
と、上記画成回動部材とをエンジンの運転状態に応じて
作動さける駆動機構が備えられる。
が設りられたエンジンの吸気装置において、」−記ザー
ジタンクのケーシング周壁部に各吸気通路が夫々接続さ
れる延長部を形成すると共に、該ケーシングの内部に１
ノ一ジタンク空間どなる内部空間と上記延長部とを画成
し且つ両者を連通ずる連通口を有して、上記延長部に沿
って回動することによりサージタンク空間と延長部との
連通位置を変化させる画成回動部側を設け、更に」二記
延長部の下流部に該下流部の通路長さを変化させる通路
変更手段を設（プる。この通路変更手段は、例えば上記
画成回動部材と同様の第２の画成回動部材であって、回
動づることによってその内部のサージタンク空間を上記
延長部の下流部に連通させるように構成され、或いは延
長部の下流部に設けられた直通路と迂回路とを切換える
切換弁によって構成される。そして、この通路変更手段
と、上記画成回動部材とをエンジンの運転状態に応じて
作動さける駆動機構が備えられる。
このような構成によれば、画成回動部材及び通−４−
路変更手段によりサージタンク空間から各気筒に至る延
長部を含む吸気通路の長さをエンジンの運転状態に応じ
て２段階的に変化させることができ、該変化量を大きく
することができる。その場合に、−Ｆ記延長部がサージ
タンク周壁部に設４Ｊられでいると共に、該延長部に沿
って上記回動部側が回転し、且つ延長部の下流部に通路
変更手段を設ける構成であるから、吸気装置が著しく大
型化することなく吸気通路の長さが十分に変化されるこ
とになる。
長部を含む吸気通路の長さをエンジンの運転状態に応じ
て２段階的に変化させることができ、該変化量を大きく
することができる。その場合に、−Ｆ記延長部がサージ
タンク周壁部に設４Ｊられでいると共に、該延長部に沿
って上記回動部側が回転し、且つ延長部の下流部に通路
変更手段を設ける構成であるから、吸気装置が著しく大
型化することなく吸気通路の長さが十分に変化されるこ
とになる。
（実 施 例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示Ｊようにエンジン１の一側部には吸気装置２
を構成する１プージタンク３が備えられ、二「アクリー
ナ４から］ニアフローメータ５及びスロワ１ヘル弁６を
介して該タンク３内に空気が導入されるようになってい
る。また、該４ノージタンク３の上方部からはエンジン
１の気筒数と同数の分岐管７・・・７が分岐されており
、該分岐管７・・・７がシー ５ − リングヘッド８にお【プる各気筒９・・・９の吸気ボー
ト１０・・・１０に夫々接続されている。これにより、
第２図に示ずようにザージタンク３から各気筒９・・・
９に至る亙いに独立した吸気通路１１・・・１１が形成
されている。
を構成する１プージタンク３が備えられ、二「アクリー
ナ４から］ニアフローメータ５及びスロワ１ヘル弁６を
介して該タンク３内に空気が導入されるようになってい
る。また、該４ノージタンク３の上方部からはエンジン
１の気筒数と同数の分岐管７・・・７が分岐されており
、該分岐管７・・・７がシー ５ − リングヘッド８にお【プる各気筒９・・・９の吸気ボー
ト１０・・・１０に夫々接続されている。これにより、
第２図に示ずようにザージタンク３から各気筒９・・・
９に至る亙いに独立した吸気通路１１・・・１１が形成
されている。
然して、」＝記ザージタンク３を構成するケーシング１
２の周壁部には、上記各吸気通路１１・・・１１の上流
端に接続されるＳ字状の延長部１３・・・１３が設Ｇづ
られている。この延長部１３・・・１３は、ケーシング
１２の内面に立設された仕切壁１４・・・１４（第３図
参照）によって夫々独立して設けられていると共に、該
延長部１３・・・１３の上流側には、該延長部１３・・
・１３とその内側の空間とを画成する中空円筒状の第１
画成回動部材１５が備えられており、また該延長部１３
・・・１３の下流部には、該下流部の通路長さを変化さ
せる通路変更手段としての第２画成回動部材１６が備え
られている。そして、両画成回動部材１５．１６の周面
にはその内部空間１７．１８を周囲を取り巻く上記各延
長部１３・・・１３に夫々連通させる複数の連通−６− 「１１９・・・１９．２０・・・２０が設（Ｊられでい
る。また、第３図に示づように延長部゛１３・・・１３
の上流側に設Ｅ）られＩこ第１画成回動部月１５は一端
が間［コされ、その内部空間１７が該開口部２１及びケ
ーシング１２に設けられた入口部２２を介してスロワ［
ヘル弁６が設りられた吸気系の上流部に連通されている
と共に、両画成回動部ＩＪ１５．１６の周面中央部には
、ケーシング１２の中央部に設けられた中継室２３ど両
回動部４１１１Ｎ５，１．６の内部空間１７．１８とを
夫々連通させる連通口２４゜２５が設（プられ、これに
より吸気系の上流側に連通した第１画成回動部ｖ１１５
の内部空間１７が更に中継室２３を介して第２画成回動
部月１６の内部空間１８に常時連通され、これらの空間
によってザージタンク空間が形成されている３、そして
、両画成回動部材１５．１６は、一端部を軸受２６゜２
７を介してケーシング１２に夫々軸支され、目つ他方の
端部に設りられｌ〔軸部２８．２９がケーシング１２の
当該端部にポル１−３０・・・３０により固着された４
）−イドカバー３１に夫々軸受３２，３− ７ − ３を介して軸支されて、両画成回動部材１５．１６かケ
ーシング１２内で互いに独立して回動可能とされている
。ここで、上記サイドカバー３１とケーシング１２の当
該端面との間の空間２３′を中継室するど共に、該空間
２３′に而する両画成回動部材１５．１６の端部に連通
口を設りることにより、両画成回動部材１５．１６の内
部空間１７．１８を連通させるようにしてもよい。
２の周壁部には、上記各吸気通路１１・・・１１の上流
端に接続されるＳ字状の延長部１３・・・１３が設Ｇづ
られている。この延長部１３・・・１３は、ケーシング
１２の内面に立設された仕切壁１４・・・１４（第３図
参照）によって夫々独立して設けられていると共に、該
延長部１３・・・１３の上流側には、該延長部１３・・
・１３とその内側の空間とを画成する中空円筒状の第１
画成回動部材１５が備えられており、また該延長部１３
・・・１３の下流部には、該下流部の通路長さを変化さ
せる通路変更手段としての第２画成回動部材１６が備え
られている。そして、両画成回動部材１５．１６の周面
にはその内部空間１７．１８を周囲を取り巻く上記各延
長部１３・・・１３に夫々連通させる複数の連通−６− 「１１９・・・１９．２０・・・２０が設（Ｊられでい
る。また、第３図に示づように延長部゛１３・・・１３
の上流側に設Ｅ）られＩこ第１画成回動部月１５は一端
が間［コされ、その内部空間１７が該開口部２１及びケ
ーシング１２に設けられた入口部２２を介してスロワ［
ヘル弁６が設りられた吸気系の上流部に連通されている
と共に、両画成回動部ＩＪ１５．１６の周面中央部には
、ケーシング１２の中央部に設けられた中継室２３ど両
回動部４１１１Ｎ５，１．６の内部空間１７．１８とを
夫々連通させる連通口２４゜２５が設（プられ、これに
より吸気系の上流側に連通した第１画成回動部ｖ１１５
の内部空間１７が更に中継室２３を介して第２画成回動
部月１６の内部空間１８に常時連通され、これらの空間
によってザージタンク空間が形成されている３、そして
、両画成回動部材１５．１６は、一端部を軸受２６゜２
７を介してケーシング１２に夫々軸支され、目つ他方の
端部に設りられｌ〔軸部２８．２９がケーシング１２の
当該端部にポル１−３０・・・３０により固着された４
）−イドカバー３１に夫々軸受３２，３− ７ − ３を介して軸支されて、両画成回動部材１５．１６かケ
ーシング１２内で互いに独立して回動可能とされている
。ここで、上記サイドカバー３１とケーシング１２の当
該端面との間の空間２３′を中継室するど共に、該空間
２３′に而する両画成回動部材１５．１６の端部に連通
口を設りることにより、両画成回動部材１５．１６の内
部空間１７．１８を連通させるようにしてもよい。
一方、第４図に示ずように、上記第１．第２画成回動部
材１５．．１６を夫々回動させる第１．第２駆動機構３
４．３５が上記サイドカバー３１の外側に備えられてい
る。第１駆動機構３４はサイドカバー３１から外側に突
出した上記軸部２８に固着された入力歯車３６と、該入
力歯車３６に噛み合された円弧状歯車３７と、この円弧
状歯車３７をレバー３８を介して駆動するダイヤフラム
３つとで構成され、また第２駆動機構３５も、軸部２９
に固着された入力歯車４０と、これに噛み合された円弧
状歯車４１と、この円弧状歯車４１をレバー４２を介し
て駆動するダイヤフラム４３と−８− で構成されている。そして、上記ダイヤフラム３９．４
３にエンジン１の排気通路（図示せず）から夫々ＩＪ＋
圧が導入されるようになっている。ここで、−ト記排圧
はエンジン１の低回転時には低く、高回転時に高くなる
が、エンジン１の回転数が比較的低い低回転域から中回
転域において該排圧は先ず第１画成回動部材１５を回動
させる第１駆動機構３４のダイヤフラム３９に導入され
る。これにより、エンジン回転数が上昇するに従って該
機構３４におりる円弧状歯車３７を介して入力歯車３６
が図示の位置からａ方向に回動し、これに伴って第１画
成回動部材１５も第２図に示すａ方向に回動する。そし
て、該第１画成回動部材１５はエンジン回転数が所定の
中間回転数に達した時点で連通口１つの下流側縁部が矢
印Ａで示す位置から矢印Ａ′で示す位置に来るように回
転される。
材１５．．１６を夫々回動させる第１．第２駆動機構３
４．３５が上記サイドカバー３１の外側に備えられてい
る。第１駆動機構３４はサイドカバー３１から外側に突
出した上記軸部２８に固着された入力歯車３６と、該入
力歯車３６に噛み合された円弧状歯車３７と、この円弧
状歯車３７をレバー３８を介して駆動するダイヤフラム
３つとで構成され、また第２駆動機構３５も、軸部２９
に固着された入力歯車４０と、これに噛み合された円弧
状歯車４１と、この円弧状歯車４１をレバー４２を介し
て駆動するダイヤフラム４３と−８− で構成されている。そして、上記ダイヤフラム３９．４
３にエンジン１の排気通路（図示せず）から夫々ＩＪ＋
圧が導入されるようになっている。ここで、−ト記排圧
はエンジン１の低回転時には低く、高回転時に高くなる
が、エンジン１の回転数が比較的低い低回転域から中回
転域において該排圧は先ず第１画成回動部材１５を回動
させる第１駆動機構３４のダイヤフラム３９に導入され
る。これにより、エンジン回転数が上昇するに従って該
機構３４におりる円弧状歯車３７を介して入力歯車３６
が図示の位置からａ方向に回動し、これに伴って第１画
成回動部材１５も第２図に示すａ方向に回動する。そし
て、該第１画成回動部材１５はエンジン回転数が所定の
中間回転数に達した時点で連通口１つの下流側縁部が矢
印Ａで示す位置から矢印Ａ′で示す位置に来るように回
転される。
また、エンジン回転数が更に上昇すると、上記排圧が第
２画成回動部材１６を回動させる第２駆動機構３５のダ
イヤフラム４３にも導入され、上記第１駆動機構３４と
同様にエンジン回転数の上昇−〇 − に従って円弧状歯車４１を介して入力歯車４０が図示の
位置からｂ方向に回動され、これに伴って画成回動部材
１６も第２図に示す位置からｂ方向に回動する。そして
、エンジン回転数が最大となった時点で連通口２０の下
流側縁部が矢印Ｂで示す位置から矢印Ｂ′で示す位置に
到達する。
２画成回動部材１６を回動させる第２駆動機構３５のダ
イヤフラム４３にも導入され、上記第１駆動機構３４と
同様にエンジン回転数の上昇−〇 − に従って円弧状歯車４１を介して入力歯車４０が図示の
位置からｂ方向に回動され、これに伴って画成回動部材
１６も第２図に示す位置からｂ方向に回動する。そして
、エンジン回転数が最大となった時点で連通口２０の下
流側縁部が矢印Ｂで示す位置から矢印Ｂ′で示す位置に
到達する。
ここで、この実施例においては、第２図に示、すように
各分岐管７・・・７の上方に燃料噴射ノズル４４・・・
４４が取付けられ、燃料供給管４５によって供給される
燃料を該ノズル４４・・・４４によって各吸気通路１１
・・・１１内に夫々噴射するようになっている。また、
ケーシング１２と各画成回動部材１５．１６とは、サイ
ドカバー３１を取外した状態で各画成回動部材１５．、
１６を挿入することにより容易に組立てることができる
ように構成されている。尚、上記ケーシング１２の中央
部に設けられた中継室２３は、例えば排気ガスを還流す
る場合に該ガスを各気筒９・・・９に均等に還流するた
めに、或いは各種の制御用として安定した吸気負圧を取
出すため等にも用いられる。
各分岐管７・・・７の上方に燃料噴射ノズル４４・・・
４４が取付けられ、燃料供給管４５によって供給される
燃料を該ノズル４４・・・４４によって各吸気通路１１
・・・１１内に夫々噴射するようになっている。また、
ケーシング１２と各画成回動部材１５．１６とは、サイ
ドカバー３１を取外した状態で各画成回動部材１５．、
１６を挿入することにより容易に組立てることができる
ように構成されている。尚、上記ケーシング１２の中央
部に設けられた中継室２３は、例えば排気ガスを還流す
る場合に該ガスを各気筒９・・・９に均等に還流するた
めに、或いは各種の制御用として安定した吸気負圧を取
出すため等にも用いられる。
−１０＝
」上記の構成によれば、エンジン１の運転時にエアクリ
ーナ４ｈ目ら吸入された空気はＴアフロ−メータ５及び
スロワ１ヘル弁６を経てサージタンク３に導入され、更
に分岐管７・・・７及び吸気ポー１〜１０・・・１０を
経て各気筒９・・・９に吸入されるのであるが、上記サ
ージタンク３においては、空気は先ず入口部２２から第
１画成回動部祠１５の内部空間１７に流入し、更に中継
室２３を介して第２画成回動部材１６の内部空間１８に
も流入する。
ーナ４ｈ目ら吸入された空気はＴアフロ−メータ５及び
スロワ１ヘル弁６を経てサージタンク３に導入され、更
に分岐管７・・・７及び吸気ポー１〜１０・・・１０を
経て各気筒９・・・９に吸入されるのであるが、上記サ
ージタンク３においては、空気は先ず入口部２２から第
１画成回動部祠１５の内部空間１７に流入し、更に中継
室２３を介して第２画成回動部材１６の内部空間１８に
も流入する。
然して、エンジン１の回転数が低く、従って排圧が低い
場合、該排圧は第１駆動Ｒ構３４のダイヤフラム３９の
みに導入され、これに伴って第１画成回動部材１５が第
２図に示す位置からａ方向に回動される。この時、第２
画成回動部材１６は図示のように内部空間１８とその周
囲を通過する延長部１３・・・１３どを遮断した状態に
ある。従って、第１画成回動部月１５の内部空間１７に
導入された空気が該部材１５の周面に形成された連通口
１９・・・１９から各延長部１３・・・１３に分配流出
され、両画成回動部材１５．１６に沿って形成さ−１１
− れた各延長部１３・・・１３をＳ字状に通過した後、上
記分岐管７・・・７ど吸気ボー１〜１０・・・１０とで
なる吸気通路１１・・・１１を経て各気筒９・・・９に
至ることになる。その場合に、上記各延長部１３・・・
１３は仕切壁１４・・・１４ににって独立して設（）ら
れているから、空気は上記第１画成回動部材１５にお（
プる連通口１９・・・１９から延長部１３・・・１３へ
の連通部Ａで分岐されることになり、該連通部Ａから各
気筒９・・・９に至るまで独立した通路を通過すること
になる。そして、該連通部Ａがエンジン回転数の上昇に
従ってａ方向に移動し、所定の中間回転数まで上昇した
時点で矢印Ａ′で示す位置に来ることにより、エンジン
回転数が上記中間回転数以下の運転領域において、延長
部１３・・・１３と上記吸気通路１１・・・１１とでな
るサージタンク空間下流の独立した通路の長さが上記位
＠Ａ、Ａ′間の寸法の範囲で変化することになる。
場合、該排圧は第１駆動Ｒ構３４のダイヤフラム３９の
みに導入され、これに伴って第１画成回動部材１５が第
２図に示す位置からａ方向に回動される。この時、第２
画成回動部材１６は図示のように内部空間１８とその周
囲を通過する延長部１３・・・１３どを遮断した状態に
ある。従って、第１画成回動部月１５の内部空間１７に
導入された空気が該部材１５の周面に形成された連通口
１９・・・１９から各延長部１３・・・１３に分配流出
され、両画成回動部材１５．１６に沿って形成さ−１１
− れた各延長部１３・・・１３をＳ字状に通過した後、上
記分岐管７・・・７ど吸気ボー１〜１０・・・１０とで
なる吸気通路１１・・・１１を経て各気筒９・・・９に
至ることになる。その場合に、上記各延長部１３・・・
１３は仕切壁１４・・・１４ににって独立して設（）ら
れているから、空気は上記第１画成回動部材１５にお（
プる連通口１９・・・１９から延長部１３・・・１３へ
の連通部Ａで分岐されることになり、該連通部Ａから各
気筒９・・・９に至るまで独立した通路を通過すること
になる。そして、該連通部Ａがエンジン回転数の上昇に
従ってａ方向に移動し、所定の中間回転数まで上昇した
時点で矢印Ａ′で示す位置に来ることにより、エンジン
回転数が上記中間回転数以下の運転領域において、延長
部１３・・・１３と上記吸気通路１１・・・１１とでな
るサージタンク空間下流の独立した通路の長さが上記位
＠Ａ、Ａ′間の寸法の範囲で変化することになる。
また、エンジン回転数が更に上昇すると、第２画成回動
部材１６を回動させる第２駆動機構３５のダイヤフラム
４３に排圧が導入され、これに伴−１２一 つて第２画成回動部材１６が図示の位置からｂ方向に回
動される。そのため、該部材１６における内部空間１８
が連通口２０・・・２０により延長部１３・・・１３の
下流部に直接連通されることになる。
部材１６を回動させる第２駆動機構３５のダイヤフラム
４３に排圧が導入され、これに伴−１２一 つて第２画成回動部材１６が図示の位置からｂ方向に回
動される。そのため、該部材１６における内部空間１８
が連通口２０・・・２０により延長部１３・・・１３の
下流部に直接連通されることになる。
その場合に、該第２画成回動部材１６の内部空間１８は
上記第１画成回動部材１５の内部空間１７と連通されて
１）〜ジタンク空間を形成しているから、エンジン回転
数に応じてサージタンク空間と延長部１３・・・１３と
の連通位置が上記位置Ａ′から更に位置Ｂ′までの範囲
で変化することになる。
上記第１画成回動部材１５の内部空間１７と連通されて
１）〜ジタンク空間を形成しているから、エンジン回転
数に応じてサージタンク空間と延長部１３・・・１３と
の連通位置が上記位置Ａ′から更に位置Ｂ′までの範囲
で変化することになる。
このようにして、第１．第２画成回動部材１５゜１６を
エンジンの回転数に応じて回動させることにより、サー
ジタンク空間下流の独立した通路長さを位置Ａ、Ｂ’間
の寸法に相当する大ぎな変化母で伸縮させることができ
、この長さをエンジン回転数に対応させて常に最適の長
さとなるように変化させれば、低回転数から高回転数ま
での広いエンジン運転領域で吸気慣性効果を効果的に利
用４ることができるようになる。その場合に、延長部１
３・・・１３はＳ字状に形成され、月っその内側−１３
− に沿って回動する第１．第２画成回動部月１５゜１６に
より該延長部１３・・・１３の長さを変化させる構成で
あるから、吸気装置２の全体を大型化することなく、該
延長部１３・・・１３の長さないし吸気通路の長さを大
きな範囲で変化させることができるのである。
エンジンの回転数に応じて回動させることにより、サー
ジタンク空間下流の独立した通路長さを位置Ａ、Ｂ’間
の寸法に相当する大ぎな変化母で伸縮させることができ
、この長さをエンジン回転数に対応させて常に最適の長
さとなるように変化させれば、低回転数から高回転数ま
での広いエンジン運転領域で吸気慣性効果を効果的に利
用４ることができるようになる。その場合に、延長部１
３・・・１３はＳ字状に形成され、月っその内側−１３
− に沿って回動する第１．第２画成回動部月１５゜１６に
より該延長部１３・・・１３の長さを変化させる構成で
あるから、吸気装置２の全体を大型化することなく、該
延長部１３・・・１３の長さないし吸気通路の長さを大
きな範囲で変化させることができるのである。
次に本発明の他の実施例について説明する。この実施例
は第５図に示すようにサージタンク空間下流の通路状態
を変える通路変更手段として上記実施例における第２画
成回動部材１６に代えて通路切換弁１６′を設けたもの
である。この切換弁１６′はエンジン回転数が所定回転
数以下の時は実線で示す位置、該回転数以」−の時は鎖
線で示づ位置となるように駆動される。
は第５図に示すようにサージタンク空間下流の通路状態
を変える通路変更手段として上記実施例における第２画
成回動部材１６に代えて通路切換弁１６′を設けたもの
である。この切換弁１６′はエンジン回転数が所定回転
数以下の時は実線で示す位置、該回転数以」−の時は鎖
線で示づ位置となるように駆動される。
従って、この実施例ではエンジン回転数が低回転数から
上昇する時に、前記実施例と同様に、先ず画成回動部材
１５′がエンジン回転数の上昇に伴って図示の位置から
ａ′方向に回動され、該回動部材１５′の内部空間１７
′ （サージタンク空間）と延長部１３′・・・１３′
との連通部が位置Ｃ−１４− から位置Ｃ′に移動するが、この範囲では延長部１３′
・・・１３′の下流部は切ｊす弁１６′を迂回覆る杆路
の長い迂回路１３ａ′どなる。そして、エンジン回転数
が所定の回転数に達して十記連通部が位置Ｃ′に来ｌζ
時に上記切換弁１６′が鎖線で示す状態に切換えられる
ことにより、延長部１３′・・・１３′の下流部が直接
分岐管７′に連通ずる直通路１３ｂ′どなる。これにＪ
：す、該実施例においても、サージタンク空間となる画
成回動部材１５′の内部空間１７′から各気筒に至る独
立した吸気通路の長ざがエンジン回転数に応じて広範囲
に変化されることになる。
上昇する時に、前記実施例と同様に、先ず画成回動部材
１５′がエンジン回転数の上昇に伴って図示の位置から
ａ′方向に回動され、該回動部材１５′の内部空間１７
′ （サージタンク空間）と延長部１３′・・・１３′
との連通部が位置Ｃ−１４− から位置Ｃ′に移動するが、この範囲では延長部１３′
・・・１３′の下流部は切ｊす弁１６′を迂回覆る杆路
の長い迂回路１３ａ′どなる。そして、エンジン回転数
が所定の回転数に達して十記連通部が位置Ｃ′に来ｌζ
時に上記切換弁１６′が鎖線で示す状態に切換えられる
ことにより、延長部１３′・・・１３′の下流部が直接
分岐管７′に連通ずる直通路１３ｂ′どなる。これにＪ
：す、該実施例においても、サージタンク空間となる画
成回動部材１５′の内部空間１７′から各気筒に至る独
立した吸気通路の長ざがエンジン回転数に応じて広範囲
に変化されることになる。
（発 明 の 効 果）
以上のように本発明によれば、吸気慣性効果を利用して
充填効率を向上させるために吸気通路の長さを可変どし
たエンジンの吸気装置として、コンパクトに構成され、
しかも吸気通路の長さを２段階的に変化させることにＪ
：り該長さの変化量を大きくすることができる吸気装置
が実現される。
充填効率を向上させるために吸気通路の長さを可変どし
たエンジンの吸気装置として、コンパクトに構成され、
しかも吸気通路の長さを２段階的に変化させることにＪ
：り該長さの変化量を大きくすることができる吸気装置
が実現される。
これににす、広範囲の運転領域において有効に吸−１５
− 気慣性効果を得ることができるようになる。
− 気慣性効果を得ることができるようになる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は吸気装置
の全体を示す平面図、第２図は吸気装置の要部拡大縦断
正面図、第３図は第２図■−■線で切断した拡大縦断側
面図、第４図は駆動機構を示す背面図、第５図は吸気装
置の他の実施例を示す要部縦断正面図である。 １・・・エンジン、２・・・吸気装置、３・・・サージ
タンク、９・・・気筒、１１・・・吸気通路、１３．１
３′・・・延長部、１５・・・画成回動部材（第１画画
成回動部材）、１６．１６’・・・変更手段（第２画成
回動部材、切換弁＞、１７．１７’ 。 １８・・・サージタンク空間（内部空間）、１９・・・
連通口、３４．３５・・・駆動機構。 出願人 東洋工業株式会社 −１６− 第４図 特開昭ＧＯ−１３８２２３（８） 第５図
の全体を示す平面図、第２図は吸気装置の要部拡大縦断
正面図、第３図は第２図■−■線で切断した拡大縦断側
面図、第４図は駆動機構を示す背面図、第５図は吸気装
置の他の実施例を示す要部縦断正面図である。 １・・・エンジン、２・・・吸気装置、３・・・サージ
タンク、９・・・気筒、１１・・・吸気通路、１３．１
３′・・・延長部、１５・・・画成回動部材（第１画画
成回動部材）、１６．１６’・・・変更手段（第２画成
回動部材、切換弁＞、１７．１７’ 。 １８・・・サージタンク空間（内部空間）、１９・・・
連通口、３４．３５・・・駆動機構。 出願人 東洋工業株式会社 −１６− 第４図 特開昭ＧＯ−１３８２２３（８） 第５図
Claims (1)
- （１） 吸気系の途中にサージタンクを備え、該勺−ジ
タンクから各気筒に夫々独立した吸気通路を設けたエン
ジンの吸気装置であって、上記サージタンクのケーシン
グ周壁部に上記吸気通路が夫々接続される延長部を形成
する一方、該ケーシングの内部にサージタンク空間とな
る内部空間と上記延長部とを画成すると共に両者を連通
させる連通口を有し且つ上記延長部に沿って回動するこ
とにより該延長部と上記サージタンク空間との連通位置
を変化さぜる画成回動部材を設けると共に、上記延長部
の下流部に該下流部の通路長さを変化させる通路変更手
段を設け、更に該通路変更手段及び上記画成回動部材を
エンジンの運転状態に応じて作動させる駆動手段を備え
たことを特徴とするエンジンの吸気装置。 −１−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249756A JPS60138223A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | エンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249756A JPS60138223A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | エンジンの吸気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138223A true JPS60138223A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17197754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58249756A Pending JPS60138223A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | エンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138223A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741093A1 (de) * | 1987-12-04 | 1989-06-15 | Daimler Benz Ag | Saugrohranlage fuer eine brennkraftmaschine |
| US5829403A (en) * | 1996-09-13 | 1998-11-03 | Aisan Industry Co., Ltd. | Multi-cylinder engine intake manifold and intake control unit using the intake manifold |
| US5870988A (en) * | 1996-09-13 | 1999-02-16 | Aisan Industry Co., Ltd | Multi-cylinder engine intake manifold, intake control unit using that intake manifold and manufacturing method |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP58249756A patent/JPS60138223A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3741093A1 (de) * | 1987-12-04 | 1989-06-15 | Daimler Benz Ag | Saugrohranlage fuer eine brennkraftmaschine |
| US5829403A (en) * | 1996-09-13 | 1998-11-03 | Aisan Industry Co., Ltd. | Multi-cylinder engine intake manifold and intake control unit using the intake manifold |
| US5870988A (en) * | 1996-09-13 | 1999-02-16 | Aisan Industry Co., Ltd | Multi-cylinder engine intake manifold, intake control unit using that intake manifold and manufacturing method |
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