JPS60136109A - 超導電性導体とその製造法 - Google Patents

超導電性導体とその製造法

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JPS60136109A
JPS60136109A JP59148497A JP14849784A JPS60136109A JP S60136109 A JPS60136109 A JP S60136109A JP 59148497 A JP59148497 A JP 59148497A JP 14849784 A JP14849784 A JP 14849784A JP S60136109 A JPS60136109 A JP S60136109A
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conductor
superconducting
strip
outer covering
filaments
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JP59148497A
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セルヂオ　チエレサーラ
マリオ　ブロージ
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RA METARI IND SpA
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METALLI IND SpA
RA METARI IND SpA
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    • Y10S505/887—Conductor structure
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の関連する技術分野〕 この発明はニオブとチタンを基材として含む合金の複数
の線条と、この線条を埋設して超導電体を安定化する働
らきをする銅、アルミニウムまたはこれらの元素の合金
の複合基質（コンポジット・マトリクス）とから成る形
式のｒ１６４電性導体並びにその製造法に関する。
〔従来技術〕
公知のように、超導電性ｍ体は普通鋼の基質に埋込まれ
たニオブ・チタン合金の複数の線条で’ｈη成され、そ
の基質は実質的に一定断面の一体の連続固体の形を成し
、機械的に能と特に超導電体を安定化する機能すなわち
超導電体の一部が通常状態になったとき電流に代替径路
を与える機能の双方を行う。この基質は銅の代りにアル
ミニウムまたはアルミニウムか銅の合金のような他の材
料で作ることもできる。
この、！Ｉ４体は通常１融界が９Ｔ以下の用途に利用さ
れるが、特殊用途では基質の材料の体積と’ｆ＋’９＋
の材料の体積との比が大きく、時には１０以上になり得
る場合にのみ得らｉシる′１１に強い安定が要求される
。
このような場ａは、埋込まれｌヒ腺条より体積が極めて
大きい単一基質を持つ超尋電性導体を作るより、上記の
比が比較的小さくト１］えば１ないし２の超畳電性曽一
体をｆｌｉｉｌ　（−，４ブヒはアルミニウムまたは他
の合金）の無垢材と結合し、前者を後者に挿入すること
により得られる複合基質を作る方が経済的に便利で技ｉ
ｌ：ｒ的に信頼性が高い。このようにして得られた複合
基質を有する超導電性尋体を作るには、実質的に次の段
階を含む方法が用いられる。
普通矩形の適当な断面を有する無垢材に実質的にＵ字型
のｌｌ〆溝を形成し、この中に矩形断面の超ＭＡ電性尋
体を１１１ｉ人し、その導体の外面と溝の内面との間に
封着（グレージング）材層を置いて両者をイｎ械的かつ
電気的に接続する。この方法で得られた超等電性導体は
種々の欠点を有する。
特に無垢材内の超導電性ｍ体と無垢材自体との間の゛屯
気と熱の交換が導体の３面または４面でしか行われぬ上
、このようにして′ｆｑられた超纏電性導体の電気軸（
−ｆ：の中の線条の幾何学軸に一致する）が導体自身の
幾何学す１１１に一致せず、さらに超尋電性２！γ体の
断面円形のものはイ（１１垢（Ａとの間の上述の接続が
不可能なため矩形断面しか用いることができず、その上
この方法はそのいくつかかもとの超畳電性導体を挿入す
べき無垢（Ａの準備用である数多くの段階から成ってお
り、最後に、この方法は超導電性導体の断面が極めて小
さく、その最大差渡し寸法が４〜５　ａｍ以下のそきは
実施困難である。
〔発明の開示〕
この発明の目的は上述の欠点がなく、迅速かつ容易に実
施され、差渡し寸法４〜５　ｆＲｍ以下の導体の製造に
も使用し得る超導電性導体とその製造法を提供すること
である。
この発明による方法は、ニオブとチタンを基材として含
む合金の複数のｉ線条と、これを埋設して超４電体を安
定化する働らきをする銅、アルミニウムまたはこれらの
元素の合金の複合基質とを含み、基質の材１：１の体積
とｉｌ唄条の体積との比が１より大きい形式の超尋電注
導体の製造に用いるもので、少なくとも、上記線条と銅
、アルミニウム捷たばこれらの元素の合金の棺１の基質
とを含む第１の超導電性４体を準備する第１段階と、上
記超導電性ノ！を体の断面の外周に実質的に等しい幅を
持つ銅、アルミニウム寸たはこノしらの元素の合金の帯
板を準備する第２段階と、この第１の超導電性尋体の外
面と上記帯板の少なくとも片面に封着材料の１−を被着
する第３段階と、上記第１の超導電性４体を上記帯板に
接読し、その帯板自体を塑性変形によ！７導体に巻付け
てこれを完全に包囲するように整形する第４段階と、上
記の前段で得られた４１１体を熱処理して上記封着材を
溶融し、これによって上記超導電性導体とこれを包囲す
る上記帯板との間を封着する第５段階とを含むことを特
徴としている。
〔推奨実施例の詳細な説明〕
第１図および第２図において、この発明の方法を実施す
るため、その両図にそれぞれ示す矩形や円形のような任
意の断面を持ち、ニオブとチタンを暴利として含む合金
の複数の線条２と、この線条を埋込む銅、アルミニウム
寸たはこれらの元素の合金の第１の基質３とを含む第１
の超導電性導体１を用いる。第３図および第４図の実施
例でも、第１の超専１ト性導体の基質３は実質的にＶ条
が互いに適当な厚さの壁で隔てられて配置された中央部
４とその外側の外周部５とから成っている。この導体の
４１４造は任意所要め形とすることができる。
基質３は機械的機能と特に超４Ｉ電体を安定化する機能
すなわち超導電体の一部が通常状態に変ったときｐＨ流
の代替径路を与える機能との両方を果し、基質３の材料
の体積と線条２の材料の体積の比が比較的低く例えば２
未満であれば、塑性変形動作条の完全性を保存するため
に便利である。
上記の超導電体１は通常の方法を用いて任意の便利な方
法で準備することができる。
この発明の方法は少な・くとも、上述の構造的特徴を持
つ超導祇性導体１を準備する第１の段階と、その超導電
木１の１ｖｔ面の外周に実質的に等しい幅Ｉを持つｆｈ
Ｉｊ、アルミニウムまたはこれらの元素の合金の帯板６
を準備する第２の段階を含む。
この方法の第３段階では、超導電性導体１の外面７と帯
板６の少なくとも片面８に例えば錫の合金のような封着
５（］の層を被着する。この段階は封着材を液状に保っ
た適当な浴中に帯板と導体を通ず等の仔７は適当な方法
で行うことができる。
次に第４段１昔では、第１図および第２図の左側に示す
ように・１１７板６の上に超導電性導体ｌを乗せ、帯板
を塑性変形により導体に巻付けて、第１図および２１３
２図の右側に示すように導体が完全に帯板で包囲される
ように帯板を成形する。この塑性変形動作は例えば帯板
６に超導電性導体１を乗せた’ｕｊｔ体を、帯板の移動
中にこれを第１図および第２図に示すように逐次変形し
て最後に完釡にその導体を包囲させるような作用面を持
つ引抜き板を通ず等の圧意の朗利な方法で行うことがで
きる。
８（ｒ、　５段階では、以上の段階で得られた構体を熱
処理、して導体の外面７と帯板の表面８に被着された封
着剤を溶融し、導体とそれを包囲する帯板とを封着する
。この段階後、１１〜木に所要の寸法と外面仕上げを与
えるための較正段階を設けることもできる。
帯金６の厚さはこの発明の超２、ダミ性導体において超
昇屯性導雌１の基質３と帯板６の材料の体積の和と線条
２の体積の比が常に１より太きい高い値になるように選
ぶ。この発明の導体の安定度を特に強化する必要がある
ときは、この比を特に高＜１０以上にもすることができ
る。
〔作用効果〕
この発明の目的で得られたこの超導電性導体は数多くの
長所を有するが、特にこの超導電性導体は一部はもとの
超導電性導体１の基質３でイ４成され、一部はその導体
を包囲する帯板６の外被層で構成された複合基質と考え
られ、この基質は実は異質の部分で構成されていても、
導体１と帯板６の間の封涜材による完全接合のため、機
械的および電気的の両観点から同じ材料で形成されてい
るように振舞う。
従ってこの方法で得られた超群電性導体は、最初に定義
した比の］１αを、１つものに形成した基質を用いた超
導屯性導体で可能な値より遥かに高くすることができる
。
その上、この発明の超群電性導体は電気軸がその各２！
１体自体の幾何学軸と一致するため、超導電性ｉ″１ｂ
分が正常状態に変ったときはいつでも、電流が線条２を
通る正規７８通状態から基質の外周部を流れる状態に変
るときに電流の重心が実質的に不変である。
さらに、この方法を第３図に示すような矩形断面の超群
電性導体の製造に利用するときは、前述の従来法におけ
るように矩形断面の無垢拐に溝を形成して作った複合基
質を用いた超群電性導体のときと異り、その断面の４辺
に直角な４方向のどれにも実質的に同様の熱交換と電気
交換が線条２と基質の間で行われる。
最後に、この発明の方法によれば、超群電性導体の断面
が矩形でなくて例えば第４図の場合のように円形であっ
ても、基質自身の材料の体積と線条の体積の比が極めて
大きい複合基質を形成することができる。前述の通り、
従来法ではこのような断面を持つ基質の形成は不能であ
る。
またこの方法によると最大差渡し寸法が４〜５ｍｍ以下
の極めて小さい断面の導体を作ることもできる。
またこの方法はすべて自動化のできる僅か数個の段階で
構成されているため、極めて簡単で経済的である。
上述の各段階はこの発明の技術的範囲内で種々に改変し
得ることが明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は実質的に矩形の断面を持つ超群電性導体の製造
に用いられる方法の１段階を示す斜視図、第２図は円形
断面を持つ超群電性導体の製造に用いられる方法の同じ
段階の斜視図、第３図はこの発明の方法で得られた矩形
断面の超群電性導体の軸に直角な平面に沿う断面図、第
４図はこの発明の方法で得られた円形断面の超群電性導
体の軸に垂直な平面に清う断面図である。 ■・・・超導俄性導体、２・・・線条、３・・・基質、
４・・・中心部、５・・・外周部、６・・・帯板。 特許出願人　ラ　メタリ　インダストリアーレエツセ・
ピ・ア 代理人　清水　哲ほか２名

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　ニオブとチタンを陰む合金の複数の線条と、こ
    の線条を埋設して超導電体を安定化する働らきをする銅
    、アルミニウム捷ブヒはそれらの元素の合金の複合基質
    とを含む超導１［性等体であって、上記線条と銅、アル
    ミニウムまだはこれらの元素の合金の第１の基質とを具
    備する第１の超導電性導体と、この第１の超導電性導体
    を完全に包み込むように包囲する厚さ一様な銅、アルミ
    ニウムまたはこれらの元素の合金の外被層とを有し、上
    記外被層が互いに実質的に接触する長手方向に連続した
    １対の端縁を有ビ、上記外被層の内面と上記超導旺性尋
    体の外面との間にその外被層と超導電性尋体を固着し得
    る封着利料層を設けたことを特徴とする超導電件導体。
  2. （２）　上記第１の超々ｉｏ戒住導体が矩形断面を有し
    、上記外被層が１対の平面状壁面を有することを特徴と
    する特許請求の範囲（１）記載の超導ｆｌｉ、性導体。
  3. （３）　上記超尋電性導体が円形断面を持ち、上記外被
    層が実質的に内的形壁面で構成されていることを特徴と
    する特許請求の１１１１Σ囲（１）記載の超導電性導体
    。
  4. （４）　上記外被層の厚さが、上記第１の基質と上記外
    被層の体積の和と上記線条の体積の間の比が１より大き
    くなるように選ばれていることを特徴とする特許請求の
    範囲（１）、（２）または（３）記載の超導電性導体。
  5. （５）　ニオブとチタンを母料として含む合金の複数の
    線条と、この線条を埋設して＠３導電体を安定化する働
    らきをする銅、アルミニウムまたはこれらの元素の合金
    の複合基質とを含み、上記基質の材料の体積と上記線条
    の体積との間の比が１より大きい超導電性導体の製造法
    であって、少なくとも、上記線条と銅、アルミニウムま
    たはこれらの元素の合金の第１の基質とを含む第１の超
    ｐ！ｆ５　成性導体を準備する第１の段階と、上記第１
    の超導電性導体の１９１面の外周と実質的に等しい幅を
    持つ銅、アルミニウムまたはこれらの元素の合金の帯板
    を準備する第２の段階と、上記第１の超導１１．性導体
    の゛夕１面と上記１１￥板の少なくとも片面に封着材料
    の層を被着する第３の段階と、上記第１の超導電性導体
    を上記帯板に接合し、その帯板自体を塑性変形により導
    体に巻付けてその導体を完全に包囲するように整形する
    第４の段階と、以上の段階から得られたｉｌｌ【体を熱
    処岬して上記封着材料を溶融し、これによって上記第１
    の超導電性導体とこれを包囲する上記帯板との間を封着
    する第５の段階とを沈むことを特徴とする方法。
  6. （６）　上記帯板の厚さを、上記第１の基質の材料と」
    ニ記帯板の体積の和と、上記線条の体積との間の常に１
    より大きい所要の比が上記超導電性導体内に得られるよ
    うに選択することを特徴とする特許請求の範囲（５）記
    載の方法。
  7. （７）　さらに上記第５の段階後上記超導電性４を体を
    較正する段階を含むことを特徴とする特許請求の範囲（
    ５）または（６）記載の方法。
  8. （８）　上記第４の段階が上記第１の超導電性導体と上
    記帯板とを通過中に帯板を導体に巻付は得る引抜き板を
    通すことによって行われることを特徴とする特許請求の
    範囲（５）　、（６）まｌヒは（７）記載の方法。
JP59148497A 1983-12-23 1984-07-16 超導電性導体とその製造法 Pending JPS60136109A (ja)

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