JPS6013466A - 超電導回転子 - Google Patents
超電導回転子Info
- Publication number
- JPS6013466A JPS6013466A JP58117138A JP11713883A JPS6013466A JP S6013466 A JPS6013466 A JP S6013466A JP 58117138 A JP58117138 A JP 58117138A JP 11713883 A JP11713883 A JP 11713883A JP S6013466 A JPS6013466 A JP S6013466A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- inner cylinder
- cylinders
- heat exchange
- rotor
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はトルクチューブの熱交換部の構造を改良した超
電導回転子（＝関する。
電導回転子（＝関する。
最近、超電導電磁石を回転子界磁巻線（二側用した超電
導回転電機が開発されている。この回転電機の超電導回
転子は界磁巻線の超電導性を維持するために、界磁巻線
を液体ヘリウム温度に冷却する必要がある。そして界磁
巻線への外部からの侵入熱を効果的（二遮断するためＣ
二、極低温部である界磁巻線の外周部は回転子中央部（
二真空断熱層を介して保持される。室温である回転子外
側と、極低温の界磁巻線部とを軸方向Ｃ：接続するのは
薄肉円筒状のトルクチューブである。トルクチューブを
伝導Ｃ：より伝わる熱が極低温部へ侵入するのを防ぐた
めに、界磁巻線部（二て蒸発した低温のガス冷媒である
ガスヘリウムをトルクチューブ（−沿って流してやり、
ガスヘリウムの冷却作用（二より侵入熱を室温部へ還流
させる。
導回転電機が開発されている。この回転電機の超電導回
転子は界磁巻線の超電導性を維持するために、界磁巻線
を液体ヘリウム温度に冷却する必要がある。そして界磁
巻線への外部からの侵入熱を効果的（二遮断するためＣ
二、極低温部である界磁巻線の外周部は回転子中央部（
二真空断熱層を介して保持される。室温である回転子外
側と、極低温の界磁巻線部とを軸方向Ｃ：接続するのは
薄肉円筒状のトルクチューブである。トルクチューブを
伝導Ｃ：より伝わる熱が極低温部へ侵入するのを防ぐた
めに、界磁巻線部（二て蒸発した低温のガス冷媒である
ガスヘリウムをトルクチューブ（−沿って流してやり、
ガスヘリウムの冷却作用（二より侵入熱を室温部へ還流
させる。
第１図は従来および本発明の第１の実施例の超電導回転
子の共通した概略構造を示す縦断面図である。図中（１
）はトルクチューブの熱交換部であって、従来は円筒状
部分の内側に図示しないガスヘリウムを流す銅パイプを
溶接したり、或は実開昭５５−７９６７１号公報に見ら
れるよう（二、らせん状の溝を外周面（二設けた内筒を
、円筒状部分内に焼嵌め、圧入などによって装着し、ら
せん状のガスヘリウム流路を形成させるものがあった。
子の共通した概略構造を示す縦断面図である。図中（１
）はトルクチューブの熱交換部であって、従来は円筒状
部分の内側に図示しないガスヘリウムを流す銅パイプを
溶接したり、或は実開昭５５−７９６７１号公報に見ら
れるよう（二、らせん状の溝を外周面（二設けた内筒を
、円筒状部分内に焼嵌め、圧入などによって装着し、ら
せん状のガスヘリウム流路を形成させるものがあった。
しかし、銅パイプを円筒状部分に溶接するものは、溶接
作業が困難であるうえ、熱的接触が不十分で侵入熱が大
であるし、らせん状の溝を外周面（二設けた内筒な円筒
状部分内（二焼嵌め或いは圧入するものは、製造作業が
困難で内筒と外側の円筒状部分との接触が均−Ｃ二なら
ず、両端がきつく、中央部がゆるくなり易い。また超電
導回転子を組立てるには、各部分に焼嵌め部分が多く、
従って焼嵌め作業を何回も繰返すと、先に焼嵌めされた
内筒のらせん状部分の山の先端が塑性変形を生じ易い。
作業が困難であるうえ、熱的接触が不十分で侵入熱が大
であるし、らせん状の溝を外周面（二設けた内筒な円筒
状部分内（二焼嵌め或いは圧入するものは、製造作業が
困難で内筒と外側の円筒状部分との接触が均−Ｃ二なら
ず、両端がきつく、中央部がゆるくなり易い。また超電
導回転子を組立てるには、各部分に焼嵌め部分が多く、
従って焼嵌め作業を何回も繰返すと、先に焼嵌めされた
内筒のらせん状部分の山の先端が塑性変形を生じ易い。
このようにゆるくなったり、塑性変形を生じたりして隙
間が生ずると、ガスヘリウムはその部分をショートサー
キットして、熱交換部の冷却が不均一になり超電導回転
子が熱変形（＝よる振動を発生し運転不可能となること
もある。又、熱交換部（１）の円筒状部分は、熱侵入防
止のため（−は肉厚を薄くしたいのであるが、トルクを
伝達するためには、肉厚を薄くできないという相反する
問題点があった。
間が生ずると、ガスヘリウムはその部分をショートサー
キットして、熱交換部の冷却が不均一になり超電導回転
子が熱変形（＝よる振動を発生し運転不可能となること
もある。又、熱交換部（１）の円筒状部分は、熱侵入防
止のため（−は肉厚を薄くしたいのであるが、トルクを
伝達するためには、肉厚を薄くできないという相反する
問題点があった。
本発明は正確なガス冷媒通路を簡単容易（二形成できて
十分な熱交換性能を持ち、しかもトルク伝達も十分に可
能なトルクチューブの熱交換部を有する超電導回転子を
提供することを目的とする。
十分な熱交換性能を持ち、しかもトルク伝達も十分に可
能なトルクチューブの熱交換部を有する超電導回転子を
提供することを目的とする。
本発明においては、界磁巻線部への熱侵入をガス冷媒で
冷却して防ぎガから駆動トルクを伝達するトルクチュー
ブの熱交換部を有する超電導回転子（＝おいて、前記熱
交換部を２重円筒（二し、両円筒の対向面（：それぞれ
ねじ山を設け、両ねじ山をそれぞれ片面（二て当接させ
、当接部反対側にらせん状のガス冷媒流路を形成し、内
筒先端部をテーパ状（−すると共（：外筒に前記テーパ
と同心のテーパ孔を設けて両円筒を係合し、内筒の基部
は外筒とほぼ同心（二なるよう（：嵌合させ、内筒の両
端を外筒（−溶接結合（二て一体化すること；：特徴を
有するもので、内筒を外筒（＝ねじ込み、先端テーパ部
がテーパ孔に係合してねじ込みが進行しなぐ力ったとき
（＝、両ねじ山がそれぞれ片面にて当接し、当接部反対
側にらせん状のガス冷媒流路が簡単容易Ｃ二形成される
ものである。そして内筒先端のテーパと外筒のテーパ孔
とは同心であり、内筒の基部も外筒とほぼ同心であるか
ら、らせん状のガス冷媒流路は正確に均一（二形成され
る。そして内筒の両端を外筒に溶接結合（二て一体化す
るから、トルクチューブの熱交換部は非常に強固（二な
り、十分な熱交換性を持ちながら、トルク伝達も十分（
：可能なものとなるものである。
冷却して防ぎガから駆動トルクを伝達するトルクチュー
ブの熱交換部を有する超電導回転子（＝おいて、前記熱
交換部を２重円筒（二し、両円筒の対向面（：それぞれ
ねじ山を設け、両ねじ山をそれぞれ片面（二て当接させ
、当接部反対側にらせん状のガス冷媒流路を形成し、内
筒先端部をテーパ状（−すると共（：外筒に前記テーパ
と同心のテーパ孔を設けて両円筒を係合し、内筒の基部
は外筒とほぼ同心（二なるよう（：嵌合させ、内筒の両
端を外筒（−溶接結合（二て一体化すること；：特徴を
有するもので、内筒を外筒（＝ねじ込み、先端テーパ部
がテーパ孔に係合してねじ込みが進行しなぐ力ったとき
（＝、両ねじ山がそれぞれ片面にて当接し、当接部反対
側にらせん状のガス冷媒流路が簡単容易Ｃ二形成される
ものである。そして内筒先端のテーパと外筒のテーパ孔
とは同心であり、内筒の基部も外筒とほぼ同心であるか
ら、らせん状のガス冷媒流路は正確に均一（二形成され
る。そして内筒の両端を外筒に溶接結合（二て一体化す
るから、トルクチューブの熱交換部は非常に強固（二な
り、十分な熱交換性を持ちながら、トルク伝達も十分（
：可能なものとなるものである。
実施例１
以下、本発明の第１の実施例について、第１図および第
２図を参照して説明する。（１）は発明の技術的背景の
説明の際に説明した通り、トルクチューブの熱交換部で
ある。超電導回転子の全体構成は、内部（二液体ヘリウ
ム（２）を保持し、超電導界磁巻線（３）を装着して保
護管（４）で覆った回転子内筒（５）と、その外方を囲
う回転子外筒（６）とから成り、回転子内筒（５）Ｖｉ
、その両端（−位置するトルクチューブの熱交換部（１
）を介して、−万は回転子外筒（６）に強固Ｃ二例えば
ねじ等により固定される。そして他方は温度差１：よる
熱膨張差を吸収するため、フレキシブル力端板（７）を
介して取付けられる。回転子内筒（５）内への液体ヘリ
ウムの供給は、図示しない回転子端部のヘリウム給排装
置を用い、液体ヘリウム供給管（８）を介して行々われ
るように構成する。
２図を参照して説明する。（１）は発明の技術的背景の
説明の際に説明した通り、トルクチューブの熱交換部で
ある。超電導回転子の全体構成は、内部（二液体ヘリウ
ム（２）を保持し、超電導界磁巻線（３）を装着して保
護管（４）で覆った回転子内筒（５）と、その外方を囲
う回転子外筒（６）とから成り、回転子内筒（５）Ｖｉ
、その両端（−位置するトルクチューブの熱交換部（１
）を介して、−万は回転子外筒（６）に強固Ｃ二例えば
ねじ等により固定される。そして他方は温度差１：よる
熱膨張差を吸収するため、フレキシブル力端板（７）を
介して取付けられる。回転子内筒（５）内への液体ヘリ
ウムの供給は、図示しない回転子端部のヘリウム給排装
置を用い、液体ヘリウム供給管（８）を介して行々われ
るように構成する。
（９）は真空断熱層である。
トルクチューブの熱交換部（１）の詳細は第２図（；示
すよう（＝、外筒（１１の内周面（二は一定のピッチで
断面３角形のねじ山←υを有する雌ねじが設けられてい
る。雌ねじの谷底αりは平坦（二しである。内筒α騰の
外周面（＝は雌ねじと同じピッチの断面３角形のねじ山
θａを有する雄ねじが設けられている。雄ねじの谷底（
［５）は平坦にしである。内筒時の先端はテーパ（ｌｅ
状にすると共に外筒員に前記テーパａＯと同心のテーパ
孔（Ｌ７）を設けて、両円筒αω、α句を係合させる。
すよう（＝、外筒（１１の内周面（二は一定のピッチで
断面３角形のねじ山←υを有する雌ねじが設けられてい
る。雌ねじの谷底αりは平坦（二しである。内筒α騰の
外周面（＝は雌ねじと同じピッチの断面３角形のねじ山
θａを有する雄ねじが設けられている。雄ねじの谷底（
［５）は平坦にしである。内筒時の先端はテーパ（ｌｅ
状にすると共に外筒員に前記テーパａＯと同心のテーパ
孔（Ｌ７）を設けて、両円筒αω、α句を係合させる。
内筒（１３のテーパ（１ｅの内側に雄ねじの谷底σＱと
同一内径の環状の入口チャンバ０槌を設ける。
同一内径の環状の入口チャンバ０槌を設ける。
内筒０階のテーパσｅ反対側の基部α匂は外筒ａＱの基
部（イ）とほぼ同心を保ち、かつ摺動できる程度のゆる
さの嵌合とする。内筒αＪの基部Ｃ１９の内側に雄ねじ
の谷底（ＩＱと同一内径の環状の出ロチャンパ（２１）
を設ける。内筒時を外筒（ｌ（ＩＱ内にねじ込み、テー
パσＱ部がテーパ孔任ηに係合した位置で更（二内筒（
１３のねじ込みを続けようとすると、雌ねじのねじ山（
ＬＤと雄ねじのねじ山α４の対向面が押付けられて隙間
が無くなり、当接部反対側にらせん状のガスヘリウム流
路＠が形成される。この状態で、内筒（１３の両端を溶
接部（ハ）として溶接し、両円筒ａ９．（へ）を一体化
スル。入ロチャンパ０にはガスヘリウムを導入する供給
パイプ（財）を取付け、出ロチャンパ（２Ｄにはガスヘ
リウムを排出する排出パイプ（ハ）を取付ける。
部（イ）とほぼ同心を保ち、かつ摺動できる程度のゆる
さの嵌合とする。内筒αＪの基部Ｃ１９の内側に雄ねじ
の谷底（ＩＱと同一内径の環状の出ロチャンパ（２１）
を設ける。内筒時を外筒（ｌ（ＩＱ内にねじ込み、テー
パσＱ部がテーパ孔任ηに係合した位置で更（二内筒（
１３のねじ込みを続けようとすると、雌ねじのねじ山（
ＬＤと雄ねじのねじ山α４の対向面が押付けられて隙間
が無くなり、当接部反対側にらせん状のガスヘリウム流
路＠が形成される。この状態で、内筒（１３の両端を溶
接部（ハ）として溶接し、両円筒ａ９．（へ）を一体化
スル。入ロチャンパ０にはガスヘリウムを導入する供給
パイプ（財）を取付け、出ロチャンパ（２Ｄにはガスヘ
リウムを排出する排出パイプ（ハ）を取付ける。
供給パイプ（財）と排出パイプ（ハ）とを合せて給排パ
イプ（ハ）と称することにする。
イプ（ハ）と称することにする。
次に作用Ｃ二ついて説明する。
真空断熱層（９）を通じての輻射入熱や、内部発熱。
トルクチューブの熱交換部（１）や液体ヘリウム供給管
（８）および図示しない電流リード等を通じての伝導入
熱は、液体ヘリウム（２）の蒸発を誘起する。これによ
り発生するガスヘリウムは、一部は電流リードを通り、
他は供給パイプ（財）からトルクチューブの熱交換部（
１）の入ロチャンバα樽Ｃ二人り、らせん状のガスヘリ
ウム流路（社）を通って出ロチャンパ（２１）Ｃ：出る
。そして排出パイプ（ハ）から排出される。このとき、
外筒（ＩＱと内筒（１３とは同心状態を保持し、ねじ山
αυ、（ロ）は押し付けられて密着しており、か ・つ
内筒αＪの両端は外筒α＠に溶接されているから、らせ
ん状のガスヘリウム流路（イ）はガス漏れする部分がな
く、はぼ正確に均一に形成されている。従ってトルクチ
ューブの熱交換部（１）は円周方向ζ二均−に冷却され
、超電導回転子が熱変形（＝よる振動発生というような
事故を起す恐れが外い。そしてトルクチューブの熱交換
部（１）は外筒α〔と内筒０階とから成る２重円筒が溶
接により強固に一体（ニなっているから、各円筒（１Ｇ
、 ａ３の肉厚を薄くして熱侵入を効率よく防ぎなが
ら、所望のトルク伝達の強度を保持できる。しかも上記
構成は従来のような銅パイプの溶接とか、或いは、らせ
ん状の溝を設けた内筒な円筒状部分（上記実施例の外筒
（ｌ呻に相当する）ｒ：、燐源め、圧入などを行なう困
難な作業を要しなく、簡単容易（：製造することができ
る。
（８）および図示しない電流リード等を通じての伝導入
熱は、液体ヘリウム（２）の蒸発を誘起する。これによ
り発生するガスヘリウムは、一部は電流リードを通り、
他は供給パイプ（財）からトルクチューブの熱交換部（
１）の入ロチャンバα樽Ｃ二人り、らせん状のガスヘリ
ウム流路（社）を通って出ロチャンパ（２１）Ｃ：出る
。そして排出パイプ（ハ）から排出される。このとき、
外筒（ＩＱと内筒（１３とは同心状態を保持し、ねじ山
αυ、（ロ）は押し付けられて密着しており、か ・つ
内筒αＪの両端は外筒α＠に溶接されているから、らせ
ん状のガスヘリウム流路（イ）はガス漏れする部分がな
く、はぼ正確に均一に形成されている。従ってトルクチ
ューブの熱交換部（１）は円周方向ζ二均−に冷却され
、超電導回転子が熱変形（＝よる振動発生というような
事故を起す恐れが外い。そしてトルクチューブの熱交換
部（１）は外筒α〔と内筒０階とから成る２重円筒が溶
接により強固に一体（ニなっているから、各円筒（１Ｇ
、 ａ３の肉厚を薄くして熱侵入を効率よく防ぎなが
ら、所望のトルク伝達の強度を保持できる。しかも上記
構成は従来のような銅パイプの溶接とか、或いは、らせ
ん状の溝を設けた内筒な円筒状部分（上記実施例の外筒
（ｌ呻に相当する）ｒ：、燐源め、圧入などを行なう困
難な作業を要しなく、簡単容易（：製造することができ
る。
尚、ねじ山αυ、α４は複数条Ｃ二してもよい。
実施例２
第３図Ｃ二第２の実施例の要部を示す。この実施例はね
じ山αυ、α尋の断面を矩形にしたもので、他は実施例
・ｌと同様である。
じ山αυ、α尋の断面を矩形にしたもので、他は実施例
・ｌと同様である。
このよう（ニジても実施例１と同様の作用効果が得られ
る。
る。
実施例３
第４図に第３の実施例の要部を示す。この実施例は雄ね
じのねじ山α４の断面を３角形Ｃニし、断面矩形の雌ね
じのねじ山（１１）への当接面側（：両円筒Ｃ１ｌ。
じのねじ山α４の断面を３角形Ｃニし、断面矩形の雌ね
じのねじ山（１１）への当接面側（：両円筒Ｃ１ｌ。
α騰より軟い材料の軟質部材（５）を付着させたもので
、他は実施例１と同様である。
、他は実施例１と同様である。
とのよう（＝すると両ねじ山αυ、 （１４）間のシー
ルが一層確実になるほか、実施例１と同様の作用効果が
得られる。軟質部材（財）は極低温にても弾性を失なわ
ないことが望ましく、テフロン、ウレタン。
ルが一層確実になるほか、実施例１と同様の作用効果が
得られる。軟質部材（財）は極低温にても弾性を失なわ
ないことが望ましく、テフロン、ウレタン。
鉛、銅等を使用したが良好な結果を得た。
以上説明したよう（＝、本発明によればねじ山同志の圧
着で正確ならせん状のガス冷媒通路を２重円筒間区二簡
単容易に形成できて十分力熱交換性能を持ち、しかも一
体化した２重円筒であるからトルク伝達も十分Ｃ二可能
なトルクチューブの熱交換部を有する超電導回転子を提
供することができる。
着で正確ならせん状のガス冷媒通路を２重円筒間区二簡
単容易に形成できて十分力熱交換性能を持ち、しかも一
体化した２重円筒であるからトルク伝達も十分Ｃ二可能
なトルクチューブの熱交換部を有する超電導回転子を提
供することができる。
第１図は従来および本発明の第１の実施例の超電導回転
子の共通した概略構造を示す縦断面図、第２図は本発明
の超電導回転子の第１の実施例の要部を示す上半部縦断
立面図、第３図および第４図は第２および５３の実施例
の要部を示す縦断面図である。 １・・・トルクチューブの熱交換部 ２・−・ガス冷媒とｉる以前の液体冷媒である液体ヘリ
ウム １０・・・外筒 １１・・・雌ねじのねじ山１３・・・
内筒 １４・・・雄ねじのねじ山１６・・・テーパ部
１７・−・テーパ孔１８・・・入ロチャンパ １９・・
・内筒の基部冗・・・外筒の基部 ２１・−・出ロチャ
ンパ汐・・・ガス冷媒流路であるガスヘリウム流路ｎ・
・・溶接部 別・・・供給パイプ ５・−・排出パイプ ３・・・給排パイプｎ・・・軟質
部材 代理人 弁理士 井 上 −男 島 ね 第３図 ｔＺ ｔｌ ｔｔ） ｔ’２
子の共通した概略構造を示す縦断面図、第２図は本発明
の超電導回転子の第１の実施例の要部を示す上半部縦断
立面図、第３図および第４図は第２および５３の実施例
の要部を示す縦断面図である。 １・・・トルクチューブの熱交換部 ２・−・ガス冷媒とｉる以前の液体冷媒である液体ヘリ
ウム １０・・・外筒 １１・・・雌ねじのねじ山１３・・・
内筒 １４・・・雄ねじのねじ山１６・・・テーパ部
１７・−・テーパ孔１８・・・入ロチャンパ １９・・
・内筒の基部冗・・・外筒の基部 ２１・−・出ロチャ
ンパ汐・・・ガス冷媒流路であるガスヘリウム流路ｎ・
・・溶接部 別・・・供給パイプ ５・−・排出パイプ ３・・・給排パイプｎ・・・軟質
部材 代理人 弁理士 井 上 −男 島 ね 第３図 ｔＺ ｔｌ ｔｔ） ｔ’２
Claims (4)
- （１）界磁巻線部への熱侵入をガス冷媒で冷却して防ぎ
ながら駆動トルクを伝達するトルクチューブの熱交換部
を有する超電導回転子において、前記熱交換部を２重円
筒（二し、両円筒の対向面Ｃ二それぞれねじ山を設け、
両ねじ山をそれぞれ片面にて当接させ、当接部反対側（
二らせん状のガス冷媒流路を形成し、内筒先端部をテー
パ状（二すると共Ｃ二外筒に前記テーパと同心のテーパ
孔を設けて両円筒を係合し、内筒の基部は外筒とほぼ同
心に々るように嵌合させ、内筒の両端を外筒に溶接結合
Ｃ二て一体化したことを特徴とする超電導回転子。 - （２）ねじ山は複数条としたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の超電導回転子。 - （３） らせん状流路の両端部（二円環状のチャンバを
設け、このチャンバＣニガス冷媒の給排パイプを接続し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
載の超電導回転子。 - （４）ねじ山の当接部にテフロン、ウレタン、鉛。 銅などの軟質部材を付着させたことを特徴とする特許請
求の範囲第１項力いし第３項いずれか（一記載の超電導
回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117138A JPS6013466A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 超電導回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117138A JPS6013466A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 超電導回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013466A true JPS6013466A (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=14704391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117138A Pending JPS6013466A (ja) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | 超電導回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013466A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291280A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-04-25 | ダイアモンド ウオルナッツ グロワーズ，インコーポレイテッド | 選別装置 |
| JPS62282256A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-08 | Kirin Brewery Co Ltd | プラスチツク製容器の材質選別装置 |
-
1983
- 1983-06-30 JP JP58117138A patent/JPS6013466A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291280A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-04-25 | ダイアモンド ウオルナッツ グロワーズ，インコーポレイテッド | 選別装置 |
| JPH0349630B2 (ja) * | 1985-08-15 | 1991-07-30 | Daiamondo Uorunatsutsu Gurowaazu Inc | |
| JPS62282256A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-08 | Kirin Brewery Co Ltd | プラスチツク製容器の材質選別装置 |
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