JPS5864489A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS5864489A JPS5864489A JP16520081A JP16520081A JPS5864489A JP S5864489 A JPS5864489 A JP S5864489A JP 16520081 A JP16520081 A JP 16520081A JP 16520081 A JP16520081 A JP 16520081A JP S5864489 A JPS5864489 A JP S5864489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- heat exchanger
- pipe
- hole
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は給湯機に使用する給水加熱用熱交換器に関する
もので、万一熱交換器内部に穴がおいても異常が検知で
きる安全性の高い熱交換器を小形軽量・低コストで得る
ことを目的としたものである。
もので、万一熱交換器内部に穴がおいても異常が検知で
きる安全性の高い熱交換器を小形軽量・低コストで得る
ことを目的としたものである。
第１図は給湯装置を示したもので、１は貯湯槽、２は給
水管、３は給湯管、４は給湯栓、６は貯湯槽の外面に設
けた断熱層、６は貯湯槽１の外部に設けた強制対流型の
給水加熱用熱交換器、７，７′は貯湯槽１と給水加熱用
熱交換器６を連結する水循環路、８は水循環用のポンプ
、９は給水加熱用熱交換器６の外面に設けた断熱層であ
る。１ｏは圧縮機、１１は減圧装置、１２は集熱用熱交
換器であり、圧縮機１０、給水加熱用熱交換器６、減圧
装置１１、集熱用熱交換器１２は順次配管１３゜１３’
、１３“、１３“′により連結され密閉回路を形成し、
冷媒（例えばＲ−２２）が適正量封入されている。以上
の構成の給湯装置において給水加熱運転は圧縮機１０の
運転により冷媒が図中破線矢印の方向に循環し、圧縮機
１０から吐出された高圧高温のガス冷媒が給水加熱用熱
交換器６においてポンプ８の運転により図中実線矢印方
向に循環する水に放熱して水を加熱し、放熱により凝縮
した冷媒は高圧液冷媒となり減圧装置１１により減圧さ
れて集熱用熱交換器１２に入り、ここで外部から吸熱し
順次蒸発して低圧のガス冷媒となり圧縮機１ｏに吸入さ
れるサイクルを形成する。
水管、３は給湯管、４は給湯栓、６は貯湯槽の外面に設
けた断熱層、６は貯湯槽１の外部に設けた強制対流型の
給水加熱用熱交換器、７，７′は貯湯槽１と給水加熱用
熱交換器６を連結する水循環路、８は水循環用のポンプ
、９は給水加熱用熱交換器６の外面に設けた断熱層であ
る。１ｏは圧縮機、１１は減圧装置、１２は集熱用熱交
換器であり、圧縮機１０、給水加熱用熱交換器６、減圧
装置１１、集熱用熱交換器１２は順次配管１３゜１３’
、１３“、１３“′により連結され密閉回路を形成し、
冷媒（例えばＲ−２２）が適正量封入されている。以上
の構成の給湯装置において給水加熱運転は圧縮機１０の
運転により冷媒が図中破線矢印の方向に循環し、圧縮機
１０から吐出された高圧高温のガス冷媒が給水加熱用熱
交換器６においてポンプ８の運転により図中実線矢印方
向に循環する水に放熱して水を加熱し、放熱により凝縮
した冷媒は高圧液冷媒となり減圧装置１１により減圧さ
れて集熱用熱交換器１２に入り、ここで外部から吸熱し
順次蒸発して低圧のガス冷媒となり圧縮機１ｏに吸入さ
れるサイクルを形成する。
第６図、第６図は従来の給水加熱用熱交換器６′を示し
たもので、同心上の径の異なる外管１４と内管１６によ
り流体の通る第１通路１６′と第２通路１７′を形成し
た二重管渠熱交換器である。
たもので、同心上の径の異なる外管１４と内管１６によ
り流体の通る第１通路１６′と第２通路１７′を形成し
た二重管渠熱交換器である。
この構成の熱交換器において、万一内管１５に穴があい
た場合、高圧の冷媒が給水側に流入し、給水を汚染させ
る不都合を生じる欠点がある。この防止対策として内管
１６の肉厚を大きくする方法があるが、基本的な安全構
造になる訳ではなく、重量増やコスト増になるものであ
る。また、この熱交換器では内管１６の外側に第１通路
１６′を形成すべく外管１４を設けるため、その外管寸
法ｈ′が大きくなり重量が重くなるだけでなく、熱交換
器の全高Ｈ′が大きくなシ、省設置スペースでなく゛給
湯装置の小型化に合致しない欠点がある。
た場合、高圧の冷媒が給水側に流入し、給水を汚染させ
る不都合を生じる欠点がある。この防止対策として内管
１６の肉厚を大きくする方法があるが、基本的な安全構
造になる訳ではなく、重量増やコスト増になるものであ
る。また、この熱交換器では内管１６の外側に第１通路
１６′を形成すべく外管１４を設けるため、その外管寸
法ｈ′が大きくなり重量が重くなるだけでなく、熱交換
器の全高Ｈ′が大きくなシ、省設置スペースでなく゛給
湯装置の小型化に合致しない欠点がある。
本発明は、軽量で熱伝導性の良い材料で第１通路と熱伝
導部を一体に形成し、＃１通路に並設した第２通路とな
る管を熱伝導部内に配置するとともに、熱伝導部の管に
対面する部分に複数の突出部を設けて、管の外周部と熱
伝導部の間に熱交換器端部で外部に連通ずる導出溝を形
成したことにより上記従来の欠点を解消するものである
。
導部を一体に形成し、＃１通路に並設した第２通路とな
る管を熱伝導部内に配置するとともに、熱伝導部の管に
対面する部分に複数の突出部を設けて、管の外周部と熱
伝導部の間に熱交換器端部で外部に連通ずる導出溝を形
成したことにより上記従来の欠点を解消するものである
。
以下、本発明の一実施例について第２図、第３図、第４
図で説明する。１６はアルミニウム（Ａｆｉ）等の軽量
で熱伝導性に優れた・材料で押出成形加工により形成さ
れた第１通路、１７は第１通路１６に平行に配置した第
２通路ヤあり管１８により形成されている。１９は第１
通路１６と一体に形成された熱伝導部であり、管１８の
外周を取囲むとともに管１８の軸方向に延びる複数の突
出部２０により管１８と密着している。２１は突出部２
０の間に形成される導出溝で、管１８の外周部と熱伝導
部１９との間に第１通路１６あるいは第２通路１７とは
別の通路を作っている。この導出溝２１は給水加熱用熱
交換器６の端部２２．２２で第４図に示すように外部に
開放されている。２３は第１通路１６の内部に突出して
設けたフィンであり、熱伝導部１９と一体に形成されて
いる。
図で説明する。１６はアルミニウム（Ａｆｉ）等の軽量
で熱伝導性に優れた・材料で押出成形加工により形成さ
れた第１通路、１７は第１通路１６に平行に配置した第
２通路ヤあり管１８により形成されている。１９は第１
通路１６と一体に形成された熱伝導部であり、管１８の
外周を取囲むとともに管１８の軸方向に延びる複数の突
出部２０により管１８と密着している。２１は突出部２
０の間に形成される導出溝で、管１８の外周部と熱伝導
部１９との間に第１通路１６あるいは第２通路１７とは
別の通路を作っている。この導出溝２１は給水加熱用熱
交換器６の端部２２．２２で第４図に示すように外部に
開放されている。２３は第１通路１６の内部に突出して
設けたフィンであり、熱伝導部１９と一体に形成されて
いる。
以上の構成において、Ａβで形成された第１通路１６に
冷媒（例えばＲ−２２）を通し、管１８を鋼管として第
２通路１７に水を通せば耐食性上問題はない。もし万一
管１８に穴が明いた場合でも、水は導出溝２１に入り給
水加熱用熱交換器６の端部２２から流出するため、異常
を早期に発見できる。また第、１通路１６に万一穴があ
゛いてしかも管１８に向ってあいた場合、漏れだ冷媒は
導出溝２１を通って端２２から流出し、漏れ検出器を設
けておけば異常の早期発見ができる。以上のように万−
第１あるいは第２通路に穴がおいても冷媒が給水に混入
して給水を汚染することを防止できる。
冷媒（例えばＲ−２２）を通し、管１８を鋼管として第
２通路１７に水を通せば耐食性上問題はない。もし万一
管１８に穴が明いた場合でも、水は導出溝２１に入り給
水加熱用熱交換器６の端部２２から流出するため、異常
を早期に発見できる。また第、１通路１６に万一穴があ
゛いてしかも管１８に向ってあいた場合、漏れだ冷媒は
導出溝２１を通って端２２から流出し、漏れ検出器を設
けておけば異常の早期発見ができる。以上のように万−
第１あるいは第２通路に穴がおいても冷媒が給水に混入
して給水を汚染することを防止できる。
また、第１通路１６、フィン２３、熱伝導部１９、突出
部２０を押出成形で一体妃形成することは容易であり、
かつ、加工性に優れており、その上熱伝導性の優れた材
料による一体成形なので熱伝導特性に優れており、さら
に管１８を油圧などにより拡管するので、管１８の外周
と突出部２ｏでの接触熱抵抗は小さくできるため、伝熱
特性の優れ６、− た熱交換器となる。
部２０を押出成形で一体妃形成することは容易であり、
かつ、加工性に優れており、その上熱伝導性の優れた材
料による一体成形なので熱伝導特性に優れており、さら
に管１８を油圧などにより拡管するので、管１８の外周
と突出部２ｏでの接触熱抵抗は小さくできるため、伝熱
特性の優れ６、− た熱交換器となる。
”さらに、第１通路１６と第２通路１７を平行に並設す
るため断面形状は偏平化し、従来の二重管渠熱交換器よ
りも高さｈが小さくできるため熱交換器全高Ｈが小さく
でき、機器への設置スペースが小さくなる。
るため断面形状は偏平化し、従来の二重管渠熱交換器よ
りも高さｈが小さくできるため熱交換器全高Ｈが小さく
でき、機器への設置スペースが小さくなる。
以上の実施例において、第２通路を形成する管の内面は
平滑の場合を示し・だが、内面溝付管を使用しても何ら
支障はなく、さらに伝熱特性の優れた熱交換器を得るこ
とは言うまでもない。
平滑の場合を示し・だが、内面溝付管を使用しても何ら
支障はなく、さらに伝熱特性の優れた熱交換器を得るこ
とは言うまでもない。
以上の説明から明らかなように、本発明の給水加熱用熱
交換器によれば、万一熱交換器に穴がおいても導出溝に
より外部に放出することにより異常を早期発見できるだ
め冷媒が給水に混入して汚染することが防止できる。ま
た第１通路、熱伝導部、フィン、突出部を熱伝導性に優
れた材料により一体成形しているため、伝熱特性に優れ
、かつ押出成形等を用いて製造すればよく加工性が良く
低コストに得られ、その上、第１通路、第２通路を平行
に並設して断面の偏平化を行なうため、断而高さを小さ
くできるため熱交換器全高を小さくして省設置スペース
を図れるなどの効果が得られるものである。
交換器によれば、万一熱交換器に穴がおいても導出溝に
より外部に放出することにより異常を早期発見できるだ
め冷媒が給水に混入して汚染することが防止できる。ま
た第１通路、熱伝導部、フィン、突出部を熱伝導性に優
れた材料により一体成形しているため、伝熱特性に優れ
、かつ押出成形等を用いて製造すればよく加工性が良く
低コストに得られ、その上、第１通路、第２通路を平行
に並設して断面の偏平化を行なうため、断而高さを小さ
くできるため熱交換器全高を小さくして省設置スペース
を図れるなどの効果が得られるものである。
第１図は給湯装置のシステム図、第２図は本発明の給水
加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図、第４図は本発明の熱交換器の端部の外観斜視図
、第６−図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視図、
第６図は第６図のＢ−Ｂ断面図である。 １ ・・・・貯湯槽、６６′・・・・・給水加熱用熱交
換器、８・・・・・ポンプ、１０・・・・・圧縮機、１
２−・・集熱交換器、１６ 、１６’・・・・・・第１
通路、１７ 、１７’・・・・・・第２通路、１８・・
・・・・管、１９・・−・・・熱伝導部、２゜・・・・
・・突出部、２１・・・・・導出溝、２３・・−・フィ
ン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
３ 図 ｔｏ １９ ／７ ＩＩ
加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図、第４図は本発明の熱交換器の端部の外観斜視図
、第６−図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視図、
第６図は第６図のＢ−Ｂ断面図である。 １ ・・・・貯湯槽、６６′・・・・・給水加熱用熱交
換器、８・・・・・ポンプ、１０・・・・・圧縮機、１
２−・・集熱交換器、１６ 、１６’・・・・・・第１
通路、１７ 、１７’・・・・・・第２通路、１８・・
・・・・管、１９・・−・・・熱伝導部、２゜・・・・
・・突出部、２１・・・・・導出溝、２３・・−・フィ
ン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
３ 図 ｔｏ １９ ／７ ＩＩ
Claims (2)
- （１）軽量で熱伝導性の良い材料で第１通路と熱伝導部
を一体に形成し、第２通路となる管を第１通路に平行に
、かつ、前記熱伝導部内に配置するとともに、上記熱伝
導部の上記管に対面する部分に複数の突出部を設けて、
上記管の外周部と上記熱伝導部の間に熱交換器端部で外
部に連通ずる導出溝を形成しだ熱交換器。 - （２）第１通路と熱伝導部と複数の突出部とをアルミニ
ウム材料で一体に形成するとともに管を銅材料で形成し
、第１通路内に冷媒を通し、第２通路内に水を通した特
許請求の範囲第１項記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16520081A JPS5864489A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16520081A JPS5864489A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864489A true JPS5864489A (ja) | 1983-04-16 |
Family
ID=15807733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16520081A Pending JPS5864489A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864489A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009079781A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器及びこの熱交換器を用いたヒートポンプ給湯機またはヒートポンプ空気調和機 |
| JP2014040955A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Corona Corp | 貯湯式給湯機 |
| JP2015045455A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16520081A patent/JPS5864489A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009079781A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器及びこの熱交換器を用いたヒートポンプ給湯機またはヒートポンプ空気調和機 |
| JP2014040955A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Corona Corp | 貯湯式給湯機 |
| JP2015045455A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
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