JPS60131850A - ガラスのエツチング方法 - Google Patents
ガラスのエツチング方法Info
- Publication number
- JPS60131850A JPS60131850A JP23878383A JP23878383A JPS60131850A JP S60131850 A JPS60131850 A JP S60131850A JP 23878383 A JP23878383 A JP 23878383A JP 23878383 A JP23878383 A JP 23878383A JP S60131850 A JPS60131850 A JP S60131850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- etching
- flame
- hydrofluoric acid
- etched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Weting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明のAAする技術分野〕
この発明はパツシベイシ1ンガラス、管球用ガラス、光
学ガラス等のエツチング処理方法に関するものである。
学ガラス等のエツチング処理方法に関するものである。
ガラスをエッチャントでエツチングする方法は従来から
あるが厚さ1μm 以上のガラスを高速でエツチングす
るには、ガラスが失透、結晶化して。
あるが厚さ1μm 以上のガラスを高速でエツチングす
るには、ガラスが失透、結晶化して。
ガラス本来の透明でなめらかな表面が得られなかった。
そのためにエツチング後のガラスの光の散乱が大きく、
マスクや通常の光学ガラスに使用するには問題があった
。
マスクや通常の光学ガラスに使用するには問題があった
。
本発明はこのような欠点を改良するためになされたもの
であり、その目的とするところはガラスの高速エツチン
グによってガラスが失透、結晶化することな(通常のな
めらかなガラス表面が得られかつ光散乱のない平坦性省
良いガラスを得ることである。
であり、その目的とするところはガラスの高速エツチン
グによってガラスが失透、結晶化することな(通常のな
めらかなガラス表面が得られかつ光散乱のない平坦性省
良いガラスを得ることである。
本発明はガラスを転移点以上の@A度に加熱し、火焔み
がら(fire polish月こよりてm傷を除去す
るか又は軟化点で火焔みかき(f ire pol i
sh ) シて所望の形状にした後アニールしかつ弗酸
を含む二種以上のエッチャントでエツチングする工程と
、光照射を行う工程とを具備することを特徴とするガラ
スの高速エツチング方法を提供するものである。
がら(fire polish月こよりてm傷を除去す
るか又は軟化点で火焔みかき(f ire pol i
sh ) シて所望の形状にした後アニールしかつ弗酸
を含む二種以上のエッチャントでエツチングする工程と
、光照射を行う工程とを具備することを特徴とするガラ
スの高速エツチング方法を提供するものである。
このようなガラスのエツチング法を溝用すると、火焔み
が?4 (fire polish)によってガラスの
微細な欠陥部や研磨面の傷が局部的な溶融によってガラ
スが粘−性流動するためにガラスがなめらかになると高
時にエツチングされる。このために。
が?4 (fire polish)によってガラスの
微細な欠陥部や研磨面の傷が局部的な溶融によってガラ
スが粘−性流動するためにガラスがなめらかになると高
時にエツチングされる。このために。
半導体パツシベイシ目ンの局所的エツチングや管球ガラ
スの傷の除去に有効なための元の散乱が著るしく減少す
る。
スの傷の除去に有効なための元の散乱が著るしく減少す
る。
通常の硬質又は軟質ガラスを転移点以上でかつ軟化点以
下の温度に加熱し、例えば酸水素バーナーの火炎(fl
ame)で火焔みがき(fire polish) l
、。
下の温度に加熱し、例えば酸水素バーナーの火炎(fl
ame)で火焔みがき(fire polish) l
、。
潜傷を除去した後アニールし、エッチャントでエツチン
グし、紫外線を照射する。次に実施例を示しながら本発
明の効果について述べる。
グし、紫外線を照射する。次に実施例を示しながら本発
明の効果について述べる。
(実施例1)
ホウケイ酸系ガラス(B、0.70%、Sin、20チ
。
。
PbO10%) を550℃で10分間火焔みが傘(f
irepolish ) L、歪点からアニールし弗酸
10チ+硫岬アンモン10%のエラ千ヤントでエツチン
グした。その後超高圧水銀灯で10分間照射した。その
結果を第1図で曲、li]21に示した。
irepolish ) L、歪点からアニールし弗酸
10チ+硫岬アンモン10%のエラ千ヤントでエツチン
グした。その後超高圧水銀灯で10分間照射した。その
結果を第1図で曲、li]21に示した。
比較例として従来の拳なる10チの弗酸のエツチング例
を曲線(1)に示した。これによると比較例よりかなり
良いエツチング速度を示している。なお従来のエツチン
グ法によるエツチング後のガラスの失透はなかった。
を曲線(1)に示した。これによると比較例よりかなり
良いエツチング速度を示している。なお従来のエツチン
グ法によるエツチング後のガラスの失透はなかった。
(実施例2)
前記ホウケイ酸ガラス;4i:570°C15分間火焔
みがき(fire polish) L、、アニールし
た鏝弗化アンモニウム10%十硫酸アンモニウム10チ
のエッチャントでエツチングした。その後超′冒圧水銀
灯で10分照射した。その結果を第1図の曲線(3)に
示した。図から明らかなようにエツチング速度は0.4
1μm/min でありその速度は比較例の2倍近い値
であった。エラ千ング後ガラスの失透はなかった。
みがき(fire polish) L、、アニールし
た鏝弗化アンモニウム10%十硫酸アンモニウム10チ
のエッチャントでエツチングした。その後超′冒圧水銀
灯で10分照射した。その結果を第1図の曲線(3)に
示した。図から明らかなようにエツチング速度は0.4
1μm/min でありその速度は比較例の2倍近い値
であった。エラ千ング後ガラスの失透はなかった。
(実施例3)
前記ホウケイ酸ガラスを600℃10分間火焔みがき(
fire polish) l、、アニールi弗酸10
%士硝酸10%のエッチャントでエツチングした。
fire polish) l、、アニールi弗酸10
%士硝酸10%のエッチャントでエツチングした。
その後超高圧水銀灯で10分間照射した。その結果のエ
ツチング速度は第1図の白組(4)より0.50μm
7m i nであり、比較例の2倍以上であった。
ツチング速度は第1図の白組(4)より0.50μm
7m i nであり、比較例の2倍以上であった。
ガラスの失透はなかった。
(発明の他の実施↑ン11)
半導体のバツシベイシ冒ンの他に例えば高圧放電灯に本
エツチング法を適用することができる。
エツチング法を適用することができる。
f+1えば大型産業用放電灯のバルブガラスに水沫を適
用すると−;変使用所のパルプをエツチングによって再
使用できるなどのメリットがある。
用すると−;変使用所のパルプをエツチングによって再
使用できるなどのメリットがある。
第1図はエツチング時間と深さの1.94係を示す特性
曲線図である。
曲線図である。
Claims (1)
- ガラスを転移点以上の温度で火焔みがき後アニールする
工程と、弗酸を含む二種以上のエッチャントによってエ
ツチングする工程と1元照射を行う工程とを具備するこ
とを特徴とするガラスのjIfエツチング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23878383A JPS60131850A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ガラスのエツチング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23878383A JPS60131850A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ガラスのエツチング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60131850A true JPS60131850A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17035210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23878383A Pending JPS60131850A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ガラスのエツチング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60131850A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0837345A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-22 | Nikon Corporation | Method for manufacturing optical components for use in the ultraviolet region |
KR101147589B1 (ko) | 2004-03-01 | 2012-05-21 | 호야 가부시키가이샤 | 정밀 프레스 성형용 프리폼의 제조 방법 및 광학 소자의 제조 방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58172238A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-11 | Toshiba Corp | ガラスの加工処理方法 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP23878383A patent/JPS60131850A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58172238A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-11 | Toshiba Corp | ガラスの加工処理方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0837345A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-22 | Nikon Corporation | Method for manufacturing optical components for use in the ultraviolet region |
US5983672A (en) * | 1996-09-30 | 1999-11-16 | Nikon Corporation | Method for manufacturing optical components for use in the ultraviolet region |
US6269661B1 (en) | 1996-09-30 | 2001-08-07 | Nikon Corporation | Method for manufacturing optical components for use in the ultraviolet region |
KR100521897B1 (ko) * | 1996-09-30 | 2005-12-29 | 가부시키가이샤 니콘 | 광학소자제조방법 |
KR101147589B1 (ko) | 2004-03-01 | 2012-05-21 | 호야 가부시키가이샤 | 정밀 프레스 성형용 프리폼의 제조 방법 및 광학 소자의 제조 방법 |
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